雙軸差動(dòng)垃圾破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種垃圾處理設(shè)備，尤其涉及一種破碎垃圾的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]先進(jìn)的垃圾處理工藝首先需要對(duì)垃圾進(jìn)行破碎，但垃圾處理的技術(shù)難題在于垃圾的成分復(fù)雜，垃圾中包含塑料袋、廢布料、廢橡膠、廢木材、泥沙、廢鋼材等極難破碎的成分，而且垃圾被包裹在塑料袋中，需要在破碎過(guò)程中將垃圾開(kāi)袋，才能進(jìn)行破碎處理。
[0003]現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外較為先進(jìn)的破碎機(jī)械是雙軸破碎機(jī)，在破碎垃圾的過(guò)程中容易出現(xiàn)如圖9所示的問(wèn)題，即垃圾被進(jìn)料斗支撐在進(jìn)料斗上方而不向下落料，這種情況下就需要工作人員的干預(yù)，很難實(shí)現(xiàn)垃圾破碎的自動(dòng)化。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種破碎效率極高、工作可靠、進(jìn)料流暢、適用于垃圾破碎的雙軸差動(dòng)垃圾破碎機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:雙軸差動(dòng)垃圾破碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定安裝有破碎箱體，所述破碎箱體上方安裝有進(jìn)料斗，所述破碎箱體下方設(shè)有出料口，所述破碎箱體內(nèi)設(shè)有兩相互配對(duì)的撕切輥，所述撕切輥上間隔固定布置有撕切刀盤，相互配對(duì)撕切輥的撕切刀盤設(shè)有插于相對(duì)撕切輥的撕切刀盤間隙內(nèi)的撕切刀，相互配對(duì)撕切輥的轉(zhuǎn)向相反且都向相互配對(duì)撕切輥的對(duì)接處送料方向旋轉(zhuǎn)，相互配對(duì)撕切輥的轉(zhuǎn)速不同；所述撕切輥的外端部連接有驅(qū)動(dòng)裝置;兩所述撕切輥與所述破碎箱體之間的上方夾角處分別安裝有導(dǎo)料輥，所述導(dǎo)料輥上固定安裝有導(dǎo)料刀盤。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)料輥上的所述導(dǎo)料刀盤插入對(duì)應(yīng)所述撕切輥的撕切刀盤間隙內(nèi)。
[0007]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)料輥的轉(zhuǎn)速高于相鄰所述撕切輥的轉(zhuǎn)速。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述撕切刀與相對(duì)撕切輥的撕切刀盤間隙側(cè)壁之間設(shè)有避免產(chǎn)生剪切力的落料間隙。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)料刀盤包括導(dǎo)料刀盤本體，所述導(dǎo)料刀盤本體的外周邊固定設(shè)有沿切向傾斜設(shè)置的導(dǎo)料刀齒，所述導(dǎo)料刀齒向所述撕切輥方向傾斜。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述撕切刀盤包括撕切刀盤本體，所述撕切刀盤本體周向設(shè)有弧形容料腔，所述弧形容料腔的兩側(cè)邊緣可拆卸安裝有所述撕切刀。
[0011 ]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述撕切輥包括正多邊形軸或花鍵軸，所述撕切刀盤上設(shè)有與所述正多邊形軸或花鍵軸配合的正多邊形孔或花鍵孔，所述撕切刀盤之間設(shè)有套裝在所述撕切輥上的刀盤隔套。
[0012]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述刀盤隔套設(shè)有與所述正多邊形軸或花鍵軸配合的正多邊形孔或花鍵孔。
[0013]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與轉(zhuǎn)速高的所述撕切輥連接的液壓馬達(dá)，與轉(zhuǎn)速低的所述撕切輥通過(guò)變速箱連接的電動(dòng)機(jī);所述導(dǎo)料輥通過(guò)齒輪傳動(dòng)或鏈條傳動(dòng)動(dòng)力連接對(duì)應(yīng)的所述撕切棍。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，雙軸差動(dòng)垃圾破碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定安裝有破碎箱體，所述破碎箱體上方安裝有進(jìn)料斗，所述破碎箱體下方設(shè)有出料口，所述破碎箱體內(nèi)設(shè)有兩相互配對(duì)的撕切輥，所述撕切輥上間隔固定布置有撕切刀盤，相互配對(duì)撕切輥的撕切刀盤設(shè)有插于相對(duì)撕切輥的撕切刀盤間隙內(nèi)的撕切刀，相互配對(duì)撕切輥的轉(zhuǎn)向相反且都向相互配對(duì)撕切輥的對(duì)接處送料方向旋轉(zhuǎn)，相互配對(duì)撕切輥的轉(zhuǎn)速不同；所述撕切輥的外端部連接有驅(qū)動(dòng)裝置;兩所述撕切輥與所述破碎箱體之間的上方夾角處分別安裝有導(dǎo)料輥，所述導(dǎo)料輥上固定安裝有導(dǎo)料刀盤;所述導(dǎo)料輥和所述導(dǎo)料刀盤的設(shè)置，將所述撕切輥和所述破碎箱體上方夾角處的物料分切并輸送到所述撕切輥上，避免了物料在破碎前支撐在所述進(jìn)料斗上方，從而使進(jìn)料流暢，大大解決了垃圾連續(xù)處理系統(tǒng)的停頓故障，技術(shù)效果極為突出。
【附圖說(shuō)明】
[0015]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的俯視圖；
[0018]圖3是圖1的A-A向視圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例撕切刀盤的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0021 ]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例刀盤隔套的立體圖；
[0022]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例導(dǎo)料刀盤的立體圖；
[0023]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例撕切輥和導(dǎo)料輥的工作原理圖；
[0024]圖9是【背景技術(shù)】的工作原理圖；
[0025]其中:1-機(jī)架;2-破碎箱體;3-進(jìn)料斗;4-出料口；5、5’-撕切輥;51-撕切刀盤;511_撕切刀盤本體;512-弧形容料腔;52-撕切刀;53-落料間隙；54-刀盤隔套;6-導(dǎo)料輥;7-導(dǎo)料刀盤;71-導(dǎo)料刀盤本體;72-導(dǎo)料刀齒;8-液壓馬達(dá);9-電動(dòng)機(jī);91-變速箱。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0027]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，雙軸差動(dòng)垃圾破碎機(jī)，包括機(jī)架I，所述機(jī)架I上固定安裝有破碎箱體2，所述破碎箱體2上方安裝有進(jìn)料斗3，所述破碎箱體2下方設(shè)有出料口 4，所述破碎箱體2內(nèi)設(shè)有兩相互配對(duì)的撕切輥5、5’，所述撕切輥5、5’上間隔固定布置有撕切刀盤51，相互配對(duì)撕切輥5、5’的撕切刀盤51設(shè)有插于相對(duì)撕切輥5、5’的撕切刀盤51間隙內(nèi)的撕切刀52，相互配對(duì)撕切輥5、5’的轉(zhuǎn)向相反且都向相互配對(duì)撕切輥5、5’的對(duì)接處送料方向旋轉(zhuǎn)，相互配對(duì)撕切輥5、5’的轉(zhuǎn)速不同;所述撕切輥5、5’的外端部連接有驅(qū)動(dòng)裝置;兩所述撕切輥5、5’與所述破碎箱體2之間的上方夾角處分別安裝有導(dǎo)料輥6，所述導(dǎo)料輥6上固定安裝有導(dǎo)料刀盤7。如圖8所示，所述撕切刀52與相對(duì)撕切輥的撕切刀盤51間隙側(cè)壁之間設(shè)有避免產(chǎn)生剪切力的落料間隙53。本實(shí)施例轉(zhuǎn)速較快撕切輥5的所述撕切刀52將垃圾鉤住并向下撕扯物料，因?yàn)椴钏俚脑颍D(zhuǎn)速較慢撕切輥5’的所述撕切刀52將垃圾鉤住相對(duì)于轉(zhuǎn)速較快撕切輥5的所述撕切刀52向上拉扯垃圾，這樣就