專利名稱：旋轉(zhuǎn)集成閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及換向閥領(lǐng)域，尤其是關(guān)于一種利用動閥片相對定閥片轉(zhuǎn)動 來實(shí)現(xiàn)液路切換的換向閥。
背景技術(shù)：
在血液細(xì)胞分析儀中，由于液路系統(tǒng)復(fù)雜，需要用到多個(gè)換向閥來控 制液體的流向、通斷，使用最多的是兩位兩通電磁換向閥和兩位三通電磁 換向閥。另外，血液細(xì)胞分析儀為檢測血細(xì)胞所使用到的多種試劑具有不 同程度的腐蝕性，目前很難找到一類電磁換向閥能抵抗不同試劑的長期腐 蝕，加之血細(xì)胞分析儀中多處使用該類換向閥，導(dǎo)致整個(gè)儀器的成本高且 體積大。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中采用集成閥來取代多個(gè)電磁換向 閥，實(shí)現(xiàn)一閥多通和一閥多用，該集成閥用電機(jī)帶著動閥片做平面旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動來實(shí)現(xiàn)液體通斷或流向，該集成閥通常包括
a) 用于驅(qū)動動閥片做平面旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；
b) 用于檢測旋轉(zhuǎn)初始位置及旋轉(zhuǎn)過程中的位置校準(zhǔn)的至少一個(gè)檢測機(jī)
構(gòu)；
c) 用于通過旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對液體的流道切換或通斷控制的動閥片；
d) 至少一個(gè)動閥片，該定閥片開有多個(gè)缺口，動閥片旋轉(zhuǎn)至一個(gè)位置時(shí)， 動闊片上的孔與定閥片上的缺口相通，形成暢通流道。
與上述集成閥相關(guān)的專利有公開號為CN1083570A
公開日期為1994 年3月9日、名稱為"定向多通轉(zhuǎn)板閥"的中國專利申請；公告號為 CN2291543Y、公告日期為1998年9月16日、名稱為"平面旋轉(zhuǎn)自動開關(guān)式 多通路閥"的中國專利；公告號為CN2535630Y、公告日期為2003年2月12 日、名稱為"多流道流路切換閥"的中國專利。
對于公開號為CN1083570A的中國專利申請，由于l)為保證密封，多 處使用到額外的密封件，如在閥板與出、入口管之間設(shè)有密封件，及在閥 體和閥板軸之間填入密封填料；2)為了保證換向可靠，在閥板的導(dǎo)孔、相鄰閥板的出、入口管管端均嵌入高硬度、高強(qiáng)度合金材料；所以使整個(gè)集成 閥的結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
對于公告號為CN2291543Y的中國專利，由于l)使用齒輪傳動系統(tǒng)； 2)為防止?jié)B漏，在上、下閥體通孔內(nèi)裝有密封圈，且旋轉(zhuǎn)芯片外設(shè)有密封保 護(hù)圈；3)控制系統(tǒng)復(fù)雜；4)角度單一，僅為30。的倍數(shù)；5)只能控制液路的 通斷，所以整個(gè)多通路閥具有角度單一、功能單一、結(jié)構(gòu)復(fù)雜和控制系統(tǒng) 復(fù)雜的缺點(diǎn)。
對于公告號為CN2535630Y的中國專利，其只有一個(gè)進(jìn)液流道，旋轉(zhuǎn)過 程中僅能實(shí)現(xiàn)一個(gè)流道的暢通，為一個(gè)多流道切換閥而已。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠 集成多個(gè)閥且能控制液體的流向和通斷的旋轉(zhuǎn)集成閥。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種旋轉(zhuǎn)集成閥，包括 具有輸出軸的驅(qū)動機(jī)構(gòu)及具有轉(zhuǎn)軸的閥片組件，該輸出軸和該轉(zhuǎn)軸動力連 接，該閥片組件還包括順次套在該轉(zhuǎn)軸上的不轉(zhuǎn)動的下定閥片、隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn) 動的動閥片及不轉(zhuǎn)動的上定閥片，該下定閥片的右端面和該上定閥片的左 端面分別緊貼該動閥片的左、右端面，該下定閥片的右端面具有與該轉(zhuǎn)軸
同軸線的m個(gè)圓環(huán)形凹槽，每個(gè)凹槽均開有貫穿至該下定閥片左端面的接
口孔，該動閥片具有貫穿的切換孔且每個(gè)凹槽均與至少一個(gè)切換孔對應(yīng)連
通，該上定閥片具有分布在與該轉(zhuǎn)軸同軸線的m個(gè)圓周上的n個(gè)貫穿的出 液流道，m和n均為不小于2的自然數(shù)，同一圓周上至少有兩個(gè)出液流道 且相鄰出液流道被空位隔斷，該動閥片具有多個(gè)切換位，在任一切換位， 每個(gè)切換孔均與一個(gè)出液流道或一個(gè)空位對正。 所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)選自步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)。 所述的下定閥片、動閥片及上定閥片中至少之一為陶瓷體。 所述的上定閥片的出液流道選自貫穿上定閥片的左、右端面的通孔、
由設(shè)于上定閥片左端面的圓弧形凹槽及自該凹槽貫穿至該上定閥片右端面 的接口孔組成。
所述的切換孔有m個(gè)，其均位于該轉(zhuǎn)軸的同一側(cè)，且該m個(gè)切換孔 的m個(gè)軸線與該轉(zhuǎn)軸的軸線共平面。
所述的下定閥片的右端面和該上定闊片的左端面分別與該動閥片的 左、右端面平面緊貼。所述的閥片組件還包括左限位件、右限位件及與轉(zhuǎn)軸平行的彈性體， 該彈性體的一端抵壓該上定閥片的右端面，該彈性體的另一端抵壓該右限 位件，該下定閥片的左端面緊貼該左限位件。
所述的左限位件和右限位件通過螺桿連接，彈性體套在該螺桿上，且 該螺桿與該右限位件螺紋配合。
所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過緊固件固定在基座上，閥片組件的左限位件通過 緊固件固定在該基座上，且該驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出軸與該閥片組件的轉(zhuǎn)軸通過 聯(lián)軸器連接。
所述的轉(zhuǎn)軸上安裝有用于檢測轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動位置的檢測部件。 本發(fā)明的有益效果是
1) 由于該集成閥具有至少兩個(gè)位于不同圓周上的進(jìn)液流道及多個(gè)出液 流道，達(dá)到了集成多個(gè)閥的目的，'用一個(gè)驅(qū)動機(jī)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)多個(gè)閥的動作 執(zhí)行，有效的降低成本，簡化了結(jié)構(gòu)，還節(jié)省了安裝空間；
2) 由于上定閥片的每個(gè)圓周上具有至少兩個(gè)相隔斷的出液流道，所以 可以控制液體的流向，使液體能夠流向不同的使用端；
3) 能夠依靠動閥片的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動進(jìn)行切換，以控制液體的流向或通斷；
4) 閥片的切換動作不會對流體通道中的流體產(chǎn)生擾動，可用于需要精 確體積計(jì)量的流體通道；
5) 徹底消除了現(xiàn)有通用閥均存在的死積問題，真正做到了零殘留，在 用于樣本檢測的儀器時(shí)能有效避免樣本與樣本之間的交叉污染；
6) 驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用步進(jìn)電機(jī)或者伺服電機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)任意角度、任意跨 度之間的切換，并且切換方向和切換速度可控可調(diào)；
7) 各閥片采用陶瓷材料，使整個(gè)集成閥耐磨、耐腐蝕且使用壽命長；
8) 上定閥片和下定閥片均與動閥片平面緊貼，實(shí)現(xiàn)了平面密封，不需 要額外的密封裝置；
9) 利用彈性體的彈性力能夠更好的保證閥片間的密封效果，而且通過 調(diào)節(jié)彈性體的壓縮程度，可以實(shí)現(xiàn)對密封能力的調(diào)節(jié)。


圖1是本實(shí)施方式旋轉(zhuǎn)集成閥的立體分解圖2是本實(shí)施方式的閥片組件的立體分解圖3是本實(shí)施方式的外接有進(jìn)液管的下定閥片的剖視圖4是本實(shí)施方式的下定閥片的主視圖；圖5是本實(shí)施方式的下定閥片的后視圖； 圖6是本實(shí)施方式的動閥片的主視圖； 圖7是本實(shí)施方式的上定閥片的后視圖； 圖8是本實(shí)施方式的上定閥片的主視圖； 圖9是本實(shí)施方式的外接有出液管的上定閥片的剖視圖； 圖IO是本實(shí)施方式的上定閥片的切換工位示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1至圖9所示，本實(shí)施方式旋轉(zhuǎn)集成閥包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)1、基座3、 閥片組件A及檢測部件B。該驅(qū)動機(jī)構(gòu)l用于提供動力，其如步進(jìn)電機(jī)或 伺服電機(jī)。該驅(qū)動機(jī)構(gòu)1通過緊固件2固定在基座3上，該閥片組件A通 過緊固件6固定在基座3上。該驅(qū)動機(jī)構(gòu)1具有輸出軸(步進(jìn)電機(jī)或伺服電 機(jī)的電機(jī)軸)22，該閥片組件A具有轉(zhuǎn)軸11，該輸出軸22和該轉(zhuǎn)軸11同 軸線并通過聯(lián)軸器4連接，通過該驅(qū)動機(jī)構(gòu)1帶動該轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動。該檢測 部件B包括安裝在該轉(zhuǎn)軸11上的帶缺口 51的零件5及光電檢測元件7， 通過該檢測部件B實(shí)現(xiàn)對轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)的初始位置及旋轉(zhuǎn)過程中的位置進(jìn) 行檢測、校準(zhǔn)，從而保證轉(zhuǎn)軸ll旋轉(zhuǎn)過程中位置準(zhǔn)確。
該閥片組件A還包括安裝板9、下定閥片10、上定閥片14及位于該 上、下定閥片10、 14之間的動閥片12，該下定閥片10、動閥片12和上定 閥片14順次套在該轉(zhuǎn)軸11上，該下定閥片IO和該上定闊片14均不可轉(zhuǎn) 動，該動閥片12可隨著該轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動。
該安裝板9通過緊固件6固定在該基座3上，該安裝板9具有位于中 央位置的圓形貫穿孔91及三角形分布在該貫穿孔91周圍的三個(gè)安裝孔 92。
該下定閥片10具有第一左端面101、第一右端面102及軸向(即轉(zhuǎn)軸 11的軸線方向)貫穿該第一左、右端面101、 102的第一軸孔103，該第一 右端面102為平面。該第一右端面102設(shè)有分布在五個(gè)不同圓周上的五個(gè) 具有一定深度圓環(huán)形第一凹槽104，該五個(gè)第一凹槽104均環(huán)繞該第一軸 孔103，該第一凹槽104、第一軸孔103及圓周同軸線。該第一左端面101 設(shè)有五個(gè)第一接口孔105，該五個(gè)第一接口孔105分別與五個(gè)第一凹槽104 連通，從而形成五個(gè)進(jìn)液流道106。五根進(jìn)液管18分別插入該五個(gè)第一接 口孔105并用膠層20固定，該五根進(jìn)液管18分別與五個(gè)進(jìn)液流道106相 通。該動閥片12具有第二左端面121及第二右端面122，該第二左端面121 和第二右端面122均為平面并相平行。該動閥片12還具有軸向貫穿該第二 左、右端面121、 122的第二軸孔123及貫穿該第二左、右端面121、 122 的五個(gè)切換孔124，該五個(gè)切換孔124分別位于五個(gè)不同的圓周上，且該 五個(gè)切換孔124分別與五個(gè)進(jìn)液流道106對正相通。該五個(gè)切換孔124位 于該第二軸孔123的同一側(cè)，較佳的是，五個(gè)切換孔124的軸線共平面且 該平面通過該第二軸孔123的軸線。當(dāng)然，動閥片的每個(gè)圓周上也可分布 有兩個(gè)或兩個(gè)以上的切換孔124，各圓周上的切換孔124均與下定閥片對 應(yīng)圓周上的第一凹槽104連通，即使下定閥片的進(jìn)液流道106流出的液體 被動閥片的同圓周上的多個(gè)切換孔124分流。
該上定閥片14具有第三左端面141、第三右端面142及貫穿該第三左、 右端面141、 142的第三軸孔143，該第三左端面141為平面。該上定閥片 14還具有貫穿該第三左、右端面141、 142的多個(gè)出液流道144，出液流道 144分布在五個(gè)不同的圓周上，且同一圓周上至少有兩個(gè)出液流道且相鄰 出液流道被空位145隔斷。該出液流道144可以是貫穿第三左、右端面141、 142的通孔146;該出液流道144也可以由設(shè)于第三左端面141的弧形第三 凹槽147及設(shè)于第三右端面142的第三接口孔148組成，該第二接口孔148 與該第三凹槽147相通。對于位于同一圓周上的出液流道，其既可以全部 為按設(shè)定間隔均勻分布的通孔，也可以全部是由第三凹槽和第三接口孔組 成，或者是兩者的組合。各出液流道144均與出液管23相通，對于為通孔 146的出液流道，該出液管23插入該通孔146并用膠層24固定；對于由 第三凹槽147和第三接口孔148組成的出液流道，則出液管23插入該第三 接口孔148并用膠層24固定。
該閥片組件的轉(zhuǎn)軸11順次穿入下定閥片10的第一軸孔103、動閥片 12的第二軸孔123及上定閥片14的第三軸孔143，該第一軸孔103和該第 三軸孔143均與該轉(zhuǎn)軸11具有適當(dāng)?shù)拈g隙，該動閥片12還設(shè)有徑向銷孔 125，該銷孔125與該第二軸孔123相通，該轉(zhuǎn)軸11對應(yīng)該銷孔125的位 置安裝有銷13，該銷13插入該銷孔125，從而動閥片12靠該轉(zhuǎn)軸11和銷 13帶動作平面旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
該閥片組件A還包括三個(gè)螺桿8、三個(gè)螺母17及可沿轉(zhuǎn)軸11的軸線 方向伸縮的三個(gè)彈性體16，三個(gè)螺桿8順次穿過安裝板的安裝孔92、下定 閥片的安裝孔106和上定閥片的安裝孔149后與三個(gè)螺母17旋緊，三個(gè)彈性體16分別套在三個(gè)螺桿8上，且每個(gè)彈性體16的一端抵壓固定在上定 閥片的第三右端面142上的墊塊15，每個(gè)彈性體16的另一端抵壓對應(yīng)的 螺母17，從而利用彈性體16的彈性力將上定閥片14、動閥片12、下定閥 片10和安裝板9壓緊，使動閥片12的第二左端面121與下定閥片10的第 一右端面102平面緊貼，使動閥片12的第二右端面122與上定閥片14的 第三左端面141平面緊貼，使下定閥片12的第一左端面101緊貼在安裝板 9上，安裝板9的貫穿孔91則供進(jìn)液管20伸出。
本實(shí)施方式旋轉(zhuǎn)集成閥設(shè)計(jì)了 20個(gè)切換工位，如圖IO所示，圖中I 、 II 、 III......代表了不同的切換工位。每個(gè)切換工位在上定閥片14上以18°
間隔呈徑向放射狀均勻分布。每個(gè)切換工位代表了五個(gè)閥的一種工作狀態(tài) 的組合，設(shè)定上定閥片14從內(nèi)到外各個(gè)圓周分別為VI、 V2、 V3、 V4和 V5。假設(shè)〃工位表示V1、 V2導(dǎo)通，V3、 V4、 V5隔斷，I"工位表示V1 隔斷，V2依舊為導(dǎo)通狀態(tài)，V3、 V4、 V5為隔斷狀態(tài)......依此類推，每個(gè)
切換工位為閥不同工作狀態(tài)的組合。理論上集成五個(gè)換向閥需要25二32個(gè) 工位即可滿足液路時(shí)序?qū)Σ煌y動作組合的要求，但根據(jù)實(shí)際情況可以重 復(fù)某些切換工位，或者減少某些切換工位。如果相鄰工位的動作狀態(tài)一樣 的時(shí)候，如圖10所示，在圓周V1上，II#、 III#、 IV#、 V#、 VP工位均表 示V1導(dǎo)通，液體從一個(gè)類似于NC端的出口出去，故將這些孔位連通， 即形成圓弧形凹槽，再在該凹槽上開接口孔作為液體出口。
本發(fā)明中，闊片組件包括下定閥片10、動閥片12及上定閥片14，該 下定閥片的右端面102具有與該轉(zhuǎn)軸11同軸線的m個(gè)圓環(huán)形凹槽104，每 個(gè)凹槽104均開有貫穿至該下定閥片左端面的接口孔105，該動闊片12具 有分布在與該轉(zhuǎn)軸11同軸線的m個(gè)圓周上的多個(gè)切換孔124，且每個(gè)圓環(huán) 形凹槽104均與動閥片12對應(yīng)圓周上的至少一個(gè)切換孔124連通，該上定 閥片14具有分布在與該轉(zhuǎn)軸11同軸線的m個(gè)圓周上的n個(gè)貫穿的出液流 道，m和n均為不小于2的自然數(shù)，同一圓周上至少有兩個(gè)出液流道且相 鄰出液流道被空位隔斷，該動閥片具有多個(gè)切換位，在任一切換位，每個(gè) 切換孔均一個(gè)出液流道或一個(gè)空位對正。液體從下定閥片的進(jìn)液流道106 進(jìn)入后，進(jìn)入動閥片的各切換孔124，再流向上定閥片的某個(gè)出液流道144， 從而能夠流向不同的使用端；如動閥片的同一圓周上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的 切換孔124，則進(jìn)液流道106流出的液體被同圓周上的多個(gè)切換孔124分 流，然后再流向不同的使用端。切換孔124與上定閥片的空位145對正時(shí)，進(jìn)液流道106和出液流道144被斷開；切換孔124與上定閥片的出液流道 144對正時(shí)，進(jìn)液流道106和出液流道144連通并可以實(shí)現(xiàn)液體流向的換 向。按照液路時(shí)序，在不同工位之間旋轉(zhuǎn)切換，即可完成所需的液路時(shí)序， 滿足使用要求。
本發(fā)明旋轉(zhuǎn)集成閥的閥片組件還包括左限位件、右限位件及與轉(zhuǎn)軸平 行的彈性體，該彈性體的一端抵壓該上定閥片的右端面，該彈性體的另一 端抵壓該右限位件，該下定閥片的左端面緊貼該左限位件，該左限位件如 前述的安裝板9，該右限位件如前述的螺母17。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說 明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若 干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 一種旋轉(zhuǎn)集成閥，包括具有輸出軸的驅(qū)動機(jī)構(gòu)及具有轉(zhuǎn)軸的閥片組件，該輸出軸和該轉(zhuǎn)軸動力連接，該閥片組件還包括順次套在該轉(zhuǎn)軸上的不轉(zhuǎn)動的下定閥片、隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的動閥片及不轉(zhuǎn)動的上定閥片，該下定閥片的右端面和該上定閥片的左端面分別緊貼該動閥片的左、右端面，其特征在于該下定閥片的右端面具有與該轉(zhuǎn)軸同軸線的m個(gè)圓環(huán)形凹槽，每個(gè)凹槽均開有貫穿至該下定閥片左端面的接口孔，該動閥片具有貫穿的切換孔且每個(gè)凹槽均與至少一個(gè)切換孔對應(yīng)連通，該上定閥片具有分布在與該轉(zhuǎn)軸同軸線的m個(gè)圓周上的n個(gè)貫穿的出液流道，m和n均為不小于2的自然數(shù)，同一圓周上至少有兩個(gè)出液流道且相鄰出液流道被空位隔斷，該動閥片具有多個(gè)切換位，在任一切換位，每個(gè)切換孔均與一個(gè)出液流道或一個(gè)空位對正。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)集成閥，其特征在于所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)選自步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)集成閥，其特征在于所述的下定閥片、動閥片及上定閥片中至少之一為陶瓷體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋轉(zhuǎn)集成閥，其特征在于所述的上定閥片 的出液流道選自貫穿上定閥片的左、右端面的通孔、由設(shè)于上定閥片左 端面的圓弧形凹槽及自該凹槽貫穿至該上定閥片右端面的接口孔組成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋轉(zhuǎn)集成閥，其特征在于所述的切換孔有m個(gè)，其均位于該轉(zhuǎn)軸的同一側(cè)，且該m個(gè)切換孔的m個(gè)軸線與該轉(zhuǎn)軸 的軸線共平面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l-5中任意一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)集成閥，其特征在于所 述的下定閥片的右端面和該上定閥片的左端面分別與該動閥片的左、右端 面平面緊貼。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l-5中任意一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)集成閥，其特征在于所述的閥片組件還包括左限位件、右限位件及與轉(zhuǎn)軸平行的彈性體，該彈性 體的一端抵壓該上定閥片的右端面，該彈性體的另一端抵壓該右限位件， 該下定閥片的左端面緊貼該左限位件。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)集成閥，其特征在于所述的左限位件和右限位件通過螺桿連接，彈性體套在該螺桿上，且該螺桿與該右限位件螺紋配合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)集成閥，其特征在于所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu) 通過緊固件固定在基座上，閥片組件的左限位件通過緊固件固定在該基座 上，且該驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出軸與該閥片組件的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)集成閥，其特征在于所 述的轉(zhuǎn)軸上安裝有用于檢測轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動位置的檢測部件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)集成閥，包括具有輸出軸的驅(qū)動機(jī)構(gòu)及具有轉(zhuǎn)軸的閥片組件，該輸出軸和該轉(zhuǎn)軸動力連接，該閥片組件還包括下定閥片、上定閥片及位于兩定閥片間的動閥片，該下定閥片的右端面具有與該轉(zhuǎn)軸同軸線的m個(gè)圓環(huán)形凹槽，每個(gè)凹槽均開有貫穿至該下定閥片左端面的接口孔，該動閥片具有與該m個(gè)凹槽對應(yīng)連通的多個(gè)貫穿的切換孔，該上定閥片具有分布在與該轉(zhuǎn)軸同軸線的m個(gè)圓周上的n個(gè)貫穿的出液流道，m和n均為不小于2的自然數(shù)，同一圓周上至少有兩個(gè)出液流道且相鄰出液流道被空位隔斷。該旋轉(zhuǎn)集成閥能夠集成多個(gè)閥，且能夠?qū)崿F(xiàn)對液路通斷和換向的控制。
文檔編號F16K11/074GK101418865SQ20071012405
公開日2009年4月29日 申請日期2007年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月22日
發(fā)明者廖?？? 李樂昌, 彥 顏 申請人:深圳邁瑞生物醫(yī)療電子股份有限公司