專利名稱:一種輥道軸承座防松裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輥道軸承座防松裝置，包括一固定塊和滑動塊，固定塊一端與一輥道軸承座的內(nèi)側(cè)相抵，另一端開口，內(nèi)部設(shè)有活塞腔，固定塊上還設(shè)有與活塞腔末端相連通的液壓管接頭，滑動塊呈T字形，其頭部與另一輥道軸承座的內(nèi)側(cè)相抵，其桿身為活塞桿，滑動設(shè)于活塞腔內(nèi)，并且在滑動塊的頭部與固定塊的開口端面之間還插設(shè)有防止滑動塊縮回的插片。通過設(shè)置防松裝置可使板坯對輥道的沖擊力產(chǎn)生的翻轉(zhuǎn)力矩由于力臂的縮短而大大減小，翻轉(zhuǎn)力矩減小以后，固定輥道軸承座的地腳螺栓受力減少，地腳螺栓拉長、變形的現(xiàn)象不再發(fā)生，并且輥道軸承座因上下都受到了支撐，因此消除了因受到?jīng)_擊力而發(fā)生位移的可能。
【專利說明】一種輥道軸承座防松裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輥道輔助設(shè)備，更具體地說，涉及一種輥道軸承座防松裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]輥道I是熱軋生產(chǎn)過程中必要的生產(chǎn)設(shè)備，從板坯入庫到將板坯軋制成鋼卷，都必須通過輥道I來運(yùn)輸。如圖1、2、3所示，現(xiàn)有的輥道I都是如下安裝的:首先在水泥基礎(chǔ)6上澆注幾個(gè)座漿墩，座漿墩中預(yù)留緊固輥道梁4的地腳螺栓5，然后將輥道梁4安裝到座漿墩上，并通過在座漿墩和輥道梁4之間加調(diào)整斜墊板，確保所有輥道梁4都處于同一水平上，然后擰緊地腳螺栓5和再次澆注灌漿料將輥道梁4固定，最后將輥道I安裝到輥道梁4上，輥道軸承座2的底部卡在輥道梁4的凹槽41中，并通過螺栓3將輥道軸承座2緊固在輥道梁4上。輥道梁4材質(zhì)為SS400焊接件，輥道基礎(chǔ)地腳螺栓5規(guī)格為M48，材質(zhì)為SS400，螺栓等級4.8級。座漿墩材料BT40，灌漿層材料為BY40。每根輥道梁上安裝8_10根輥道，相鄰輥道的間距在300-460mm左右。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)存在的問題:
[0004]I)、目前的輥道安裝是通過輥道軸承座2卡在輥道梁4的凹槽41中來實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的，凹槽41的深度在30mm左右，由于輥道軸承座2和凹槽41是間隙配合，因此凹槽41的深度不益太深，否則在安裝新輥道時(shí)容易發(fā)生無法放到位的問題。輥道I上表面到輥道軸承座2底部的距離在500mm左右，板坯運(yùn)輸過程中對輥道I的沖擊會對輥道軸承座2產(chǎn)生一個(gè)翻轉(zhuǎn)力矩，導(dǎo)致輥道軸承座2緊固螺絲被逐漸拉長而使發(fā)生松動。板坯在軋制過程中會產(chǎn)生扣頭彎曲，扣頭的板坯在輥道I上運(yùn)輸時(shí)對輥道產(chǎn)生沖擊，運(yùn)輸速度越快沖擊越大。輥道I長期受到?jīng)_擊后造成輥道梁4上的凹槽41變成了喇叭口，導(dǎo)致輥道軸承座2在凹槽41中容易發(fā)生翻轉(zhuǎn)、位移，進(jìn)而導(dǎo)致緊固螺絲松動，斷裂。緊固螺絲松動后，輥道I在板坯運(yùn)輸過程中會發(fā)生上下震動，導(dǎo)致輥道梁4下面的灌漿層開裂，最后導(dǎo)致輥道梁4斷裂等嚴(yán)重危害生產(chǎn)的故障發(fā)生。
[0005]2)、輥道軸承座2發(fā)生位移以后，使得電機(jī)、輥道傳動軸、輥道不能保證在一條直線上，經(jīng)常發(fā)生電機(jī)和輥道傳動軸之間的接手螺絲斷裂，導(dǎo)致電機(jī)和輥道傳動軸脫開，輥道無法轉(zhuǎn)動的故障發(fā)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種輥道軸承座防松裝置，能夠減小板坯運(yùn)送時(shí)對輥道的沖擊力，從而減小輥道軸承座受到的翻轉(zhuǎn)力矩，確保輥道軸承座的緊固螺栓不變形、不松動，實(shí)現(xiàn)輥道始終能穩(wěn)定運(yùn)行，杜絕停機(jī)故障的發(fā)生。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]該輥道軸承座防松裝置，分別橫向設(shè)于相鄰的輥道軸承座之間，并與兩輥道軸承座相抵固定，該防松裝置包括一固定塊和滑動塊，固定塊一端與一輥道軸承座的內(nèi)側(cè)相抵，另一端開口，內(nèi)部設(shè)有活塞腔，固定塊上還設(shè)有與活塞腔末端相連通的液壓管接頭，滑動塊呈T字形，其頭部與另一輥道軸承座的內(nèi)側(cè)相抵，其桿身為活塞桿，滑動設(shè)于活塞腔內(nèi)，并且在滑動塊的頭部與固定塊的開口端面之間還插設(shè)有防止滑動塊縮回的插片。
[0009]所述的插片包括數(shù)片，根據(jù)滑動塊頭部與固定塊的開口端面的間距大小進(jìn)行相應(yīng)選擇插設(shè)。
[0010]所述的固定塊與輥道軸承座的相抵端上還設(shè)有橡膠墊。
[0011]所述的滑動塊頭部與輥道軸承座的相抵端上還設(shè)有橡膠墊。
[0012]所述的滑動塊的桿身末端上設(shè)有數(shù)道密封圈。
[0013]在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的輥道軸承座防松裝置包括一固定塊和滑動塊，固定塊一端與一輥道軸承座的內(nèi)側(cè)相抵，另一端開口，內(nèi)部設(shè)有活塞腔，固定塊上還設(shè)有與活塞腔末端相連通的液壓管接頭，滑動塊呈T字形，其頭部與另一輥道軸承座的內(nèi)側(cè)相抵，其桿身為活塞桿，滑動設(shè)于活塞腔內(nèi)，并且在滑動塊的頭部與固定塊的開口端面之間還插設(shè)有防止滑動塊縮回的插片。通過設(shè)置防松裝置可使板坯對輥道的沖擊力產(chǎn)生的翻轉(zhuǎn)力矩由于力臂的縮短而大大減小，翻轉(zhuǎn)力矩減小以后，固定輥道軸承座的地腳螺栓受力減少，地腳螺栓拉長、變形的現(xiàn)象不再發(fā)生，并且輥道軸承座因上下都受到了支撐，因此消除了因受到?jīng)_擊力而發(fā)生位移的可能。

【附圖說明】

[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的棍道布置的俯視不意圖；
[0015]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的輥道布置的側(cè)視示意圖；
[0016]圖3是現(xiàn)有技術(shù)的輥道梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型的輥道軸承座防松裝置的安裝示意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型的輥道軸承座防松裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0020]請參閱圖4?圖5所示，本實(shí)用新型的輥道軸承座防松裝置7分別橫向設(shè)于相鄰的輥道軸承座2之間，并與兩輥道軸承座2相抵固定，具體的防松裝置7結(jié)構(gòu)如下:其包括一固定塊71和滑動塊72，固定塊71 一端與一輥道軸承座2的內(nèi)側(cè)相抵，另一端開口，內(nèi)部設(shè)有活塞腔73，固定塊71上還設(shè)有與活塞腔73末端相連通的液壓管接頭8，滑動塊72呈T字形，其頭部與另一輥道軸承座2的內(nèi)側(cè)相抵，其桿身為活塞桿，滑動設(shè)于活塞腔73內(nèi)，并且在滑動塊72的頭部與固定塊71的開口端面之間還插設(shè)有防止滑動塊72縮回的插片9。
[0021]由于，輥道軸承座2受到的翻轉(zhuǎn)力矩大的原因是力臂長造成的，從輥道到輥道軸承座2底部的高度落差有500_，如果縮短力臂，就能減小輥道軸承座2受到的翻轉(zhuǎn)力矩。如此，當(dāng)將防松裝置7置于輥道軸承座2之間，并將液壓管接頭8接通液壓系統(tǒng)時(shí)，液壓油進(jìn)入活塞腔73后，推動滑動塊72向外伸出，直至整個(gè)防松裝置7在兩相鄰的輥道軸承座2之間漲緊，然后在滑動塊72上插入插片9，確?；瑒訅K72無法回退，最后泄掉液壓油，拆除液壓管接頭8。當(dāng)相鄰輥道軸承座2之間加裝了防松裝置7以后，板坯對輥道2的沖擊力產(chǎn)生的翻轉(zhuǎn)力矩由于力臂的縮短而大大減小，翻轉(zhuǎn)力矩減小以后，固定輥道軸承座2的地腳螺栓受力減少，地腳螺栓5拉長、變形的現(xiàn)象不再發(fā)生。而輥道軸承座2因上下都受到了支撐，因此消除了因受到?jīng)_擊力而發(fā)生位移的可能。另外，輥道軸承座2固定不發(fā)生位移以后，可杜絕電機(jī)和輥道傳動軸之間的齒接手發(fā)生連接螺絲斷裂的故障。當(dāng)發(fā)現(xiàn)防松裝置7與兩輥道軸承座2之間出現(xiàn)松動時(shí)，可重新輸入液壓油，推動滑動塊72再次漲緊并加入插片9。
[0022]作為一個(gè)實(shí)施例，所述的插片9包括數(shù)片，根據(jù)滑動塊72頭部與固定塊71的開口端面的間距大小進(jìn)行相應(yīng)選擇插設(shè)，插片9的厚度根據(jù)需要也可設(shè)計(jì)成多種厚度規(guī)格。
[0023]作為另一個(gè)實(shí)施例，所述的固定塊71與輥道軸承座2的相抵端上還設(shè)有橡膠墊74，所述的滑動塊72頭部與輥道軸承座2的相抵端上還設(shè)有橡膠墊74。如此，在與輥道軸承座2相抵時(shí)，不但可以增加摩擦力，提高漲緊固定的效果，而且還能避免對輥道軸承座2造成表面損傷。
[0024]另外，所述的滑動塊72的桿身末端上設(shè)有數(shù)道密封圈，可起到很好的密封作用。
[0025]綜上所述，采用本實(shí)用新型的防松裝置7后，可有效減小板坯運(yùn)送時(shí)對輥道的沖擊力，減小了輥道軸承座2受到的翻轉(zhuǎn)力矩，確保輥道軸承座2緊固螺栓不變形、不松動，實(shí)現(xiàn)輥道始終能穩(wěn)定運(yùn)行，從而可解決目前熱軋生產(chǎn)過程中普遍存在的輥道基礎(chǔ)開裂和輥道梁斷裂等故障，杜絕停機(jī)故障的發(fā)生。
[0026]本技術(shù)中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種輥道軸承座防松裝置，分別橫向設(shè)于相鄰的輥道軸承座之間，并與兩輥道軸承座相抵固定，其特征在于: 該防松裝置包括一固定塊和滑動塊，固定塊一端與一輥道軸承座的內(nèi)側(cè)相抵，另一端開口，內(nèi)部設(shè)有活塞腔，固定塊上還設(shè)有與活塞腔末端相連通的液壓管接頭，滑動塊呈T字形，其頭部與另一輥道軸承座的內(nèi)側(cè)相抵，其桿身為活塞桿，滑動設(shè)于活塞腔內(nèi)，并且在滑動塊的頭部與固定塊的開口端面之間還插設(shè)有防止滑動塊縮回的插片。2.如權(quán)利要求1所述的輥道軸承座防松裝置，其特征在于: 所述的插片包括數(shù)片，根據(jù)滑動塊頭部與固定塊的開口端面的間距大小進(jìn)行相應(yīng)選擇插設(shè)。3.如權(quán)利要求1所述的輥道軸承座防松裝置，其特征在于: 所述的固定塊與輥道軸承座的相抵端上還設(shè)有橡膠墊。4.如權(quán)利要求1所述的輥道軸承座防松裝置，其特征在于: 所述的滑動塊頭部與輥道軸承座的相抵端上還設(shè)有橡膠墊。5.如權(quán)利要求1所述的輥道軸承座防松裝置，其特征在于: 所述的滑動塊的桿身末端上設(shè)有數(shù)道密封圈。
【文檔編號】F16C35-00GK204284221SQ201420732294
【發(fā)明者】沈間, 張仁其 [申請人]寶山鋼鐵股份有限公司