電鉛泵升降裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鉛冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及鉛液輸送設(shè)備從電鉛鍋提高產(chǎn)出量的電鉛泵升降裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鉛錠生產(chǎn)過程中，需要將鉛液通過鉛泵從電鉛鍋導(dǎo)出運送至保溫箱，再通過澆注裝置將鉛液澆注到模具中。由于現(xiàn)有鉛泵架為平行橫梁，鉛泵的下降深度有限，鉛泵很難將鉛液鍋底部的鉛液全部泵出，鍋中剩余的鉛液量多，導(dǎo)致單鍋電鉛的平均產(chǎn)出率僅有76%左右。按照每月鉛錠成品3000T的計劃產(chǎn)量，如果每天操作一鍋則無法完成生產(chǎn)任務(wù)。每個月必須有十天在需要操作兩鍋才能完成生產(chǎn)任務(wù)。這樣造成人員勞動強度大，生產(chǎn)成本增高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種提高單鍋電解鉛液產(chǎn)出量的電鉛泵升降裝置。
[0004]本實用新型一種電鉛泵升降裝置通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種電鉛泵升降裝置包括鉛泵、泵架、支撐架、鉛液鍋、長軸，所述泵架為兩段槽鋼制成，兩段泵架內(nèi)側(cè)端部分別垂直焊接長度為300_的槽鋼，垂直的槽鋼下端部水平焊接長度小于電鉛鍋內(nèi)徑的槽鋼，即制成凹形架；所述的鉛泵設(shè)置在泵架中部的凹型架上，泵架橫跨在電鉛鍋的鍋沿上，鉛泵的長軸深入電鉛鍋的底部。
[0005]本實用新型一種鉛泵升降裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果:本實用新型的解決方案是將鉛泵的原平行橫梁改為凹形橫梁，鉛泵的長軸設(shè)在計長度范圍內(nèi)下降深度增加了 300mm，使得單鍋電鉛的平均產(chǎn)出率達到了 92%，有效提高了單鍋電鉛的產(chǎn)出率，降低了生產(chǎn)成本。
[0006]本實用新型一種鉛泵升降裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用均很方便，不僅提高了單鍋電鉛的產(chǎn)出率，減輕了人員勞動強度，且減少了資源浪費，起到了環(huán)保節(jié)能的良好效果。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型一種電鉛泵升降裝置使用結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]其中:1、鉛泵；2、泵架；3、支撐架；4、電鉛鍋；5、長軸；6、凹型架。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型一種電鉛泵升降裝置技術(shù)方案作進一步描述。
[0010]如圖1所示，本實用新型一種電鉛泵升降裝置包括鉛泵1、泵架2、支撐架3、電鉛鍋4、長軸5，所述泵架2為兩段槽鋼制成，兩段泵架2內(nèi)側(cè)端部分別垂直焊接長度為300mm的槽鋼，垂直的槽鋼下端部水平焊接長度小于電鉛鍋4內(nèi)徑的槽鋼，即制成凹形架6 ;所述的鉛液泵I設(shè)置在泵架2中部的凹型架6上，泵架2橫跨在電鉛鍋4的鍋沿上，鉛泵I的長軸5株入電鉛鍋4的底部。
[0011]進一步地，所述的凹型架6水平中心線與泵架2水平中心線之間的距離為300mm。
[0012]實施例1。
[0013]本實用新型的解決方案是將鉛泵的原平行橫梁改為凹形橫梁，泵架2為兩段槽鋼制成，兩段泵架2內(nèi)側(cè)端部分別垂直焊接長度為300mm的槽鋼，垂直的槽鋼下端部水平焊接長度小于電鉛鍋4內(nèi)徑的槽鋼，即制成凹形架6。所述的鉛泵I設(shè)置在泵架2中部的凹型架6上，泵架2橫跨在電鉛鍋4的鍋沿上，鉛泵I的長軸5深入電鉛鍋4內(nèi)。
[0014]使用時，先通過支撐架3將泵架2支撐至凹形架6的底面高于電鉛鍋4內(nèi)的液面線，啟動鉛泵I導(dǎo)出鉛液。當(dāng)電鉛鍋4內(nèi)液面下降300mm以下時，撤出支撐架3，將泵架2放置在電鉛鍋4的鍋沿上，使鉛泵I下降深度增加了 300_，可最大限度地泵出電鉛鍋4內(nèi)的鉛液。
[0015]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電鉛泵升降裝置，包括鉛液泵(I)、泵架(2)、支撐架(3)、鉛液鍋(4)、長軸(5)，其特征在于:所述泵架(2)為兩段槽鋼制成，兩段泵架(2)內(nèi)側(cè)端部分別垂直焊接長度為300mm的槽鋼，垂直的槽鋼下端部水平焊接長度小于鉛液鍋(4)內(nèi)徑的槽鋼，即制成凹形架(6);所述的鉛液泵(I)設(shè)置在泵架(2)中部的凹型架(6)上，泵架(2)橫跨在鉛液鍋(4)的鍋沿上，鉛液泵(I)的長軸(5 )深入鉛液鍋(4)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鉛泵升降裝置，其特征在于:所述的凹型架(6)水平中心線與泵架(2)水平中心線之間的距離為300mm。
【專利摘要】本實用新型涉及鉛冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及鉛液輸送設(shè)備從電鉛鍋提高產(chǎn)出量的鉛泵升降裝置。本實用新型所述泵架為兩段槽鋼制成，兩段泵架內(nèi)側(cè)端部分別垂直焊接長度為300mm的槽鋼，垂直的槽鋼下端部水平焊接長度小于電鉛鍋內(nèi)徑的槽鋼，即制成凹形架；所述的鉛泵設(shè)置在泵架中部的凹型架上，泵架橫跨在電鉛鍋的鍋沿上，鉛泵的長軸深入電鉛鍋的底部。本實用新型一種鉛泵升降裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用均很方便，不僅提高了單鍋電鉛的產(chǎn)出率，減輕了人員勞動強度，且減少了資源浪費，起到了環(huán)保節(jié)能的良好效果。
【IPC分類】F04D29-00
【公開號】CN204419668
【申請?zhí)枴緾N201420845991
【發(fā)明人】馬德勝, 劉繼良, 王進善, 孫四德, 羅生奎, 陳萬群, 李貴安, 梁平先, 李世杰, 秦海斌, 李添杰, 許國榮, 史全忠, 楚建偉, 毛成橋, 蔡文, 楊鑫, 王大鳳, 張鳴魯, 黃秋香, 李永芳
【申請人】西部礦業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月29日