一種具有消除噪音作用的液壓執(zhí)行器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓執(zhí)行器,具體涉及一種具有消除噪音作用的液壓執(zhí)行器。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和技術(shù)的提升,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境的要求越來(lái)越高,噪聲就是其中之一,噪聲對(duì)人的聽(tīng)覺(jué)、身心都有很大的傷害,所以降噪很有必要。對(duì)于液壓系統(tǒng),以液體為介質(zhì)傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)設(shè)備,工作過(guò)程中由于液體與內(nèi)壁之間、液體與液體之間相互摩擦,或者壓力突然變化,或者產(chǎn)生流量脈動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生聲音,當(dāng)超過(guò)70分貝就形成噪聲,長(zhǎng)期在這種環(huán)境下工作,容易給人造成傷害,近年來(lái),液壓系統(tǒng)使用的越來(lái)越廣泛,而且向高頻率、大功率方向發(fā)展,所以液壓降噪裝置的研發(fā)就很有必要,因此急需一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定、使用方便、安全可靠的具有消除噪音作用的液壓執(zhí)行器。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便的具有消除噪音作用的液壓執(zhí)行器。
[0004]本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種具有消除噪音作用的液壓執(zhí)行器,其中,包括:機(jī)架;齒輪軸,所述齒輪軸活動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上;缸體,所述缸體固定設(shè)置在所述機(jī)架的上端;齒條活塞,所述齒條活塞活動(dòng)設(shè)置在所述缸體內(nèi),且所述齒條活塞與所述齒輪軸相嚙合;和消聲裝置,所述消聲裝置可拆卸地設(shè)置在所述缸體的外周上,且與所述缸體的右內(nèi)腔相通,在所述齒條活塞運(yùn)動(dòng)時(shí),所述消聲裝置用于消除所述右內(nèi)腔空氣流出時(shí)的噪音,其中,所述消聲裝置包括:殼體;緩沖機(jī)構(gòu),所述緩沖機(jī)構(gòu)活動(dòng)設(shè)置在所述殼體的內(nèi)腔的一端,所述緩沖機(jī)構(gòu)包括過(guò)渡件、本體和密封圈,所述過(guò)渡件的一端穿過(guò)所述本體,且與所述本體固定連接在一起,所述密封圈嵌設(shè)在所述本體的環(huán)形槽內(nèi),且與所述殼體的內(nèi)壁緊密貼合,其中,所述過(guò)渡件包括半球頭、通心孔和連接孔,所述半球頭位于所述過(guò)渡件的另一端,且所述半球頭與所述殼體的開(kāi)口相對(duì)設(shè)置,所述通心孔的軸線與所述過(guò)渡件的軸線同軸,所述連接孔徑向設(shè)置在所述過(guò)渡件上,且所述連接孔使所述殼體的內(nèi)腔與所述通心孔相通;消聲機(jī)構(gòu),所述消聲機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述殼體的內(nèi)腔的另一端,所述消聲機(jī)構(gòu)包括消聲件、筒體、調(diào)節(jié)塊、限位軸、小彈簧和浮動(dòng)件,所述筒體的一端固定設(shè)置在所述消聲件的容納腔內(nèi),所述筒體的另一端延伸入所述本體的第二孔內(nèi),所述調(diào)節(jié)塊固定設(shè)置在所述筒體的第二腔的一端,且所述調(diào)節(jié)塊的一端抵擋在所述容納腔的底面上,所述限位軸的一端固定設(shè)置在所述調(diào)節(jié)塊的另一端上,所述小彈簧套設(shè)在所述限位軸上,所述浮動(dòng)件活動(dòng)設(shè)置在所述筒體的第二腔的另一端,所述限位軸的另一端延伸入所述浮動(dòng)件的滑孔內(nèi),所述小彈簧的一端抵擋在所述浮動(dòng)件上,所述小彈簧的另一端抵擋在所述調(diào)節(jié)塊上,其中,所述筒體包括至少兩個(gè)流出孔,所述流出孔徑向均勻分布在所述筒體的第二腔的外圓柱壁上;所述浮動(dòng)件包括密封凸緣和銜接孔,所述密封凸緣活動(dòng)設(shè)置在所述銜接孔內(nèi),且與所述通心孔同軸;大彈簧,所述大彈簧套設(shè)在所述消聲機(jī)構(gòu)的筒體的外圓柱面上,所述大彈簧的一端抵擋在所述緩沖機(jī)構(gòu)的本體上,所述大彈簧的另一端抵擋在所述消聲機(jī)構(gòu)的消聲件上;環(huán)形孔,所述環(huán)形孔由所述消聲機(jī)構(gòu)的消聲件與所述殼體的內(nèi)壁形成,用于阻尼所述右內(nèi)腔的空氣流出,實(shí)現(xiàn)消聲。
[0006]進(jìn)一步,所述過(guò)渡件還包括連接在一起的固定軸和固定頭,所述固定軸的一端穿過(guò)所述本體,使所述過(guò)渡件與所述本體固定連接在一起,所述連接孔徑向設(shè)置在固定頭上。
[0007]進(jìn)一步,所述本體還包括直徑依次從大變小的第一段、第二段和第三段,所述第一段的外圓柱表面上設(shè)置有至少一條環(huán)形槽,所述大彈簧的一端抵擋在所述第三段的端面上。
[0008]更進(jìn)一步,所述本體還包括第一孔,所述第一孔貫穿所述第一段和第二段,且所述第一孔的軸線與所述本體軸線同軸,所述第二孔貫穿所述第三段,且與所述第一孔同軸。
[0009]進(jìn)一步,所述消聲件包括第一環(huán)形邊和第二環(huán)形邊,所述第一環(huán)形邊固定設(shè)置在所述消聲件的外圓柱面上,所述第二環(huán)形邊設(shè)置在所述消聲件的外圓柱面外,且所述第一環(huán)形邊與第二環(huán)形邊通過(guò)平面或弧面連接。
[0010]進(jìn)一步,所述筒體還包括第一腔,所述第一腔直徑小于所述第二腔,且所述第一腔與所述第二腔相通,且所述第一腔與所述第二腔同軸。
[0011 ]進(jìn)一步,所述限位軸包括大軸端和小軸端,所述小彈簧套設(shè)在所述大軸端上,所述小軸端延伸入所述滑孔內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步,所述浮動(dòng)件還包括法蘭盤(pán)和限位頭,所述法蘭盤(pán)位于所述限位頭的一端,所述限位頭穿過(guò)所述筒體的第一腔。
[0013]更進(jìn)一步,所述滑孔設(shè)置在所述限位頭的一端,所述銜接孔設(shè)置在所述限位頭的另一端,且所述滑孔與所述銜接孔同軸,且所述滑孔與所述銜接孔相通。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0015]1.本發(fā)明具有降噪功能;
[0016]2.本發(fā)明可以減少系統(tǒng)振動(dòng),降低疲勞破壞;
[0017]3.本發(fā)明可以使脈沖壓力增大、功率增大,減少空氣流動(dòng)時(shí)的噪音。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外,本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0019]構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分、用于進(jìn)一步理解本發(fā)明的附圖示出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并與說(shuō)明書(shū)一起用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的原理。在附圖中:
[0020]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021 ]圖2是本發(fā)明的消聲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3是消聲裝置的緩沖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4是緩沖機(jī)構(gòu)的過(guò)渡件的剖面示意圖;
[0024]圖5是緩沖機(jī)構(gòu)的本體的剖面示意圖;
[0025]圖6是消聲裝置的消聲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖7是消聲機(jī)構(gòu)的消聲件的剖面示意圖;
[0027]圖8是消聲機(jī)構(gòu)的筒體的剖面示意圖;
[0028]圖9是消聲機(jī)構(gòu)的限位軸的剖面示意圖;以及
[0029]圖10是消聲機(jī)構(gòu)的浮動(dòng)件的剖面示意圖。
[0030]其中,圖中標(biāo)記為:
[0031]I為機(jī)架、2為齒輪軸、3為缸體、31為右內(nèi)腔、4為齒條活塞、5為消聲裝置、51為殼體、52為緩沖機(jī)構(gòu)、521為過(guò)渡件、5211為固定軸、5212為固定頭、5213為半球頭、5214為通心孔、5215為連接孔、522為本體、5221為第一段、5222為第二段、5223為第三段、5224為環(huán)形槽、5225為第一孔、5226為第二孔、523為密封圈、53為消聲機(jī)構(gòu)、531為消聲件、5311為第一環(huán)形邊、5312為第二環(huán)形邊、5313為容納腔、532為筒體、5321為第一腔、5322為第二腔、5323為流出孔、533為調(diào)節(jié)塊、534為限位軸、5341為大軸端、5342為小軸端、535為小彈簧、536為浮動(dòng)件、5361為法蘭盤(pán)、5362為限位頭、5363為密封凸緣、5364為滑孔、5365為銜接孔、54為大彈簧、55為環(huán)形孔。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0033]參考圖1至圖10,如圖1所示的一種具有消除噪音作用的液壓執(zhí)行器,其中,包括:機(jī)架1、齒輪軸2、缸體3、齒條活塞4和消聲裝置5;所述齒輪軸2活動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架I上;所述缸體3固定設(shè)置在所述機(jī)架I的上端;所述齒條活塞4活動(dòng)設(shè)置在所述缸體3內(nèi),且所述齒條活塞4與所述齒輪軸2相嚙合,使所述齒輪軸2擺動(dòng);所述消聲裝置5可拆卸地設(shè)置在所述缸體3的外周上,且與所述缸體3的右內(nèi)腔31相通,在所述齒條活塞4運(yùn)動(dòng)時(shí),所述消聲裝置5用于消除所述右內(nèi)腔31空氣流出時(shí)的噪音。
[0034]如圖2、圖3和圖4所示,所述消聲裝置5包括:殼體51和緩沖機(jī)構(gòu)52,所述緩沖機(jī)構(gòu)52活動(dòng)設(shè)置在所述殼體51的內(nèi)腔的一端,所述緩沖機(jī)構(gòu)52包括過(guò)渡件521、本體522和密封圈523,所述過(guò)渡件521的一端穿過(guò)所述本體522,且與所述本體522固定連接在一起,所述密封圈523嵌設(shè)在所述本體522的環(huán)形槽5224內(nèi),且與所述殼體51的內(nèi)壁緊密貼合,避免液壓油泄露;所述過(guò)渡件521包括半球頭5213、通心孔5214和連接孔5215,所述半球頭52位于所述過(guò)渡件521的另一端,且所述半球頭5213與所述殼體51的開(kāi)口相對(duì)設(shè)置,所述半球頭5213用于高壓液壓油的緩沖,減少?zèng)_擊;所述通心孔5214的軸線與所述過(guò)渡件521的軸線同軸;所述連接孔5215徑向設(shè)置在所述過(guò)渡件521上,且所述連接孔5215使所述殼體51的內(nèi)腔與所述通心孔5214相通,使所述右內(nèi)腔31內(nèi)的氣體溢出。
[0035]如圖2和圖6所示,所述消聲裝置5還包括:消聲機(jī)構(gòu)53,所述消聲機(jī)構(gòu)53固定設(shè)置在所述殼體51的內(nèi)腔的另一端,所述消聲機(jī)構(gòu)53包括消聲件531、筒體532、調(diào)節(jié)塊533、限位軸534、小彈簧535和浮動(dòng)件536,所述筒體532的一端固定設(shè)置在所述消聲件531的容納腔5313內(nèi),所述筒體532的另一端延伸入所述本體522的第二孔5226內(nèi),用于移動(dòng)和限位;所述調(diào)節(jié)塊533固定設(shè)置在所述筒體532的第二腔5322的一端,且所述調(diào)節(jié)塊533的一端抵擋在所述容納腔5313的底面上,用于調(diào)整所述小彈簧535的壓縮量;所述限位軸534的一端固定設(shè)置在所述調(diào)節(jié)塊533的另一端上,所述小彈簧535套設(shè)在所述限位軸534上,用于限定彈簧運(yùn)動(dòng)軌跡;所述浮動(dòng)件536活動(dòng)設(shè)置在所述筒體532的第二腔5322的另一端,所述限位軸534的另一端延伸入所述浮動(dòng)件536的滑孔5364內(nèi),用于所述浮動(dòng)件536的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向;所述小彈簧535的一端抵擋在所述浮動(dòng)件536上,所述小彈簧535的另一端抵擋在所述調(diào)節(jié)塊533上,使所述浮動(dòng)件536可以自動(dòng)復(fù)位。
[0036]如圖2所示,所述消聲裝置5還包括:大彈簧54,所述大彈簧54套設(shè)在所述消聲機(jī)構(gòu)53的筒體532的外圓柱面上,所述大彈簧54的一端抵擋在所述緩沖機(jī)構(gòu)52的本體522上,所述大彈簧54的另一端抵擋在所述消聲機(jī)構(gòu)53的消聲件531上,使所述緩沖機(jī)構(gòu)52可以自動(dòng)復(fù)位;環(huán)形孔55,所述環(huán)形孔55由所述消聲機(jī)構(gòu)53的消聲件531與所述殼體51的內(nèi)壁形成,用于阻尼所述右內(nèi)腔31的空氣流出,實(shí)現(xiàn)消聲。
[0037]如圖4所示,所述過(guò)渡件521還包括連接在一起的固定軸5211和固定頭5212,所述固