專利名稱：一種壓縮氣體單作用執(zhí)行器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種單作用執(zhí)行器，具體地說是一種壓縮氣體單作用執(zhí)行器。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)化自動化生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)，在流通控制領(lǐng)域，均采用自動控制閥，特別是石油 化工和食品制藥領(lǐng)域，為提高效率，對管道均實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制，氣動執(zhí)行器的自動控制90 度或180度開關(guān)的閥門，在流體管道和設(shè)備器件應(yīng)用越來越廣泛。如圖1所示傳統(tǒng)的單作用齒排式氣動執(zhí)行器具有執(zhí)行器本體113、兩個一體的活 塞102及齒條103及齒輪中軸104。該本體中央設(shè)有一內(nèi)腔進(jìn)口 112，與執(zhí)行器本體113的 內(nèi)腔106。外腔總進(jìn)出氣口 110通過兩端的外腔進(jìn)出氣孔108，和外腔109相通。該執(zhí)行器 本體113內(nèi)有兩個活塞102，活塞102和齒條103是一體的?；钊耐庵軋A嵌設(shè)有0型密封 圈101，將執(zhí)行器本體分成內(nèi)腔106和外腔109。高壓氣體由內(nèi)腔進(jìn)口 112進(jìn)入內(nèi)腔106，活 塞102在高壓氣體的作用下，向兩側(cè)運(yùn)動，兩側(cè)的空氣會通過外腔進(jìn)出氣孔108排出，活塞 102也帶動齒條103壓縮多條復(fù)位彈簧107向兩側(cè)運(yùn)動，齒條撥動中軸104逆時針轉(zhuǎn)動，從 而帶動閥門中軸將閥門打開。當(dāng)停電停氣時，內(nèi)腔進(jìn)口 112的氣源斷掉，執(zhí)行器在復(fù)位彈簧 107的作用下，推動活塞102由兩側(cè)向中間運(yùn)動，活塞102也帶動齒條103并撥動中軸104 順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動閥門中軸將閥門關(guān)閉。該單作用執(zhí)行器的缺陷有1、在改變原始狀態(tài)(例如打開閥門)的時候，壓縮氣除了克服執(zhí)行所帶的負(fù)荷 外，還要克服彈簧的彈力或扭力，使單作用執(zhí)行器的輸出的有效扭力大大降價低。相同型號 不帶彈簧的雙作用執(zhí)行器計(jì)在一定氣壓下輸出扭力是M1，其對應(yīng)的帶彈簧的單作用執(zhí)行器 回復(fù)原始狀態(tài)所能提供的扭力是M2，其在壓縮氣的作用下改變原始狀態(tài)的正作用的終點(diǎn)所 能提供的扭力是M3，那么，M3<M1-M2，其差值是彈簧從原始狀態(tài)到壓縮(或扭轉(zhuǎn))到終點(diǎn) 增加的扭力，而無論是正作用或是彈簧復(fù)位的反作用，其克服所帶的負(fù)荷是一樣的，為此實(shí) 際生產(chǎn)中盡可能要求M2與M3接近，從而這樣的單作用執(zhí)行器所能提供的扭力M2和M3是少 于Ml的一半值，越接近這個一半值，要求的彈簧尺寸越大，實(shí)際生產(chǎn)中受彈簧尺寸的限制， 一般M2或是M3只有Ml的30%左右，其實(shí)際功效大大降低。2、閥門在打開或者關(guān)閉的階段扭矩最大，而傳統(tǒng)的單作用執(zhí)行器在無氣和電時， 僅僅用彈簧的彈力關(guān)閉閥門。在關(guān)閉閥門時，彈簧的伸縮到了最大量，是強(qiáng)弩之末，輸出的 力是最小的階段，這樣關(guān)閉閥門的扭力自然是最小的時候。很容易發(fā)生不完全關(guān)閉閥門的 情況。3、單作用執(zhí)行器要獲得大扭矩，采用的是多根彈簧，會有彈簧倒伏和斷裂的情況， 一旦彈簧倒伏和斷裂。執(zhí)行器不能起到開關(guān)閥門的功效，即使使用外力，也會因?yàn)榈狗鼜椈?卡住，而無法開關(guān)閥門。在特殊行業(yè)，這種失效更危險。4、齒輪齒條執(zhí)行器的彈簧的彈力始終在作用，當(dāng)工廠氣源壓力正常下降時，彈簧 執(zhí)行器隨氣體供應(yīng)升降而左右蠕動，閥門就可能出現(xiàn)不正常次序的轉(zhuǎn)動。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓縮氣體單作用執(zhí)行器，解決目前單作用執(zhí)行器 易發(fā)生不完全關(guān)閉閥門、閥門轉(zhuǎn)動、閥門失效以及能耗高的問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種壓縮氣體單作用執(zhí)行器， 包括執(zhí)行器本體，執(zhí)行器本體左右兩端分別設(shè)有活塞，活塞上設(shè)有齒條，兩個齒條之間設(shè) 有中軸，活塞與執(zhí)行器本體之間設(shè)有多根(單側(cè)2-7根，雙側(cè)4-14根)小復(fù)位彈簧，活塞之 間形成內(nèi)腔，活塞與對應(yīng)的執(zhí)行器本體之間形成外腔，在執(zhí)行器本體上設(shè)有連接外腔的外 腔氣室通路，其特征是，所述的執(zhí)行器本體的板式電磁閥接口處裝配有電磁閥，板式電磁閥 接口與電磁閥之間設(shè)有電磁閥接板，執(zhí)行器本體上設(shè)有儲氣室，儲氣室與執(zhí)行器本體之間 設(shè)有密封圈；所述的執(zhí)行器本體上設(shè)有與儲氣室相通的第一進(jìn)氣通道，第一進(jìn)氣通道在儲 氣室的一端設(shè)有單向閥，另一端出口設(shè)在板式電磁閥接口的右下側(cè)與電磁閥接板上的第二 氣口相對應(yīng)；所述的執(zhí)行器本體上還設(shè)有與儲氣室相通的第二進(jìn)氣通道，第二進(jìn)氣通道的 出口設(shè)在板式電磁閥接口的左上側(cè)與電磁閥接板上的第三氣口相對應(yīng)；所述的電磁閥接板 的第一面的中部并排設(shè)有第一進(jìn)氣孔和第二進(jìn)氣孔，第一進(jìn)氣孔設(shè)有第一沉槽，第二進(jìn)氣 孔設(shè)有第二沉槽；在第一通孔的下方設(shè)有第一氣口，在第二通孔的右下方設(shè)有第二氣口，第 一氣口左右兩側(cè)分別設(shè)有第四氣口和第五氣口，第一進(jìn)氣孔的左上方設(shè)有第三氣口 ；第一 氣口與第二氣口之間設(shè)有第一槽道，第三氣口與第四氣口和第五氣口之間設(shè)有第二槽道； 第三氣口與第二氣口均為通孔；在電磁閥接板的第一面上還設(shè)有一橡膠墊，該橡膠墊上設(shè) 有與第一面相對應(yīng)的凹槽，并設(shè)有與第一沉槽、第二沉槽、第一氣口、第四氣口和第五氣口 相通的通孔；所述的電磁閥接板的第一面與電磁閥底部相對應(yīng)；所述的電磁閥底部上與電 磁閥接板的第一氣口、第四氣口和第五氣口相對應(yīng)的通孔內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將通孔分為三 個腔室；第一腔室和第三腔室為盲孔，分別與第四氣口和第五氣口相通，第二腔室為通孔與 第一氣口相通；所述的儲氣室氣腔容積與執(zhí)行器本體的有效容積比不低于0.5 1。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案還可以是所述的執(zhí)行器本體和執(zhí)行器側(cè)蓋與活塞 之間設(shè)有一個大復(fù)位彈簧，大復(fù)位彈簧與活塞同軸。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案還可以是所述的執(zhí)行器本體與活塞之間通過0型 密封圈連接，執(zhí)行器側(cè)蓋與執(zhí)行器本體之間通過密封圈連接。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案還可以是所述的執(zhí)行器本體外部設(shè)有不少于一個
儲氣室。本實(shí)用新型的有益效果是在傳統(tǒng)的執(zhí)行器內(nèi)部增加兩個氣路，通過這兩個氣路 連接加裝的單側(cè)或雙側(cè)的儲氣室，利用儲氣室的壓縮空氣，來確保在缺電或者缺氣失效狀 態(tài)下，能保證閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

圖1是傳統(tǒng)齒排式氣動執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型帶彈簧單儲氣室執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本實(shí)用新型不帶彈簧雙儲氣室執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是本實(shí)用新型電磁閥接板不帶橡膠墊的俯視圖，圖5是本實(shí)用新型電磁閥接板帶橡膠墊的俯視圖，[0019]圖6是本實(shí)用新型電磁閥底面的仰視圖，圖7是本實(shí)用新型執(zhí)行器內(nèi)部氣路結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是本實(shí)用新型有電有氣動作示意圖，圖9是本實(shí)用新型停電停氣動作示意圖。圖中1010型密封圈，102活塞，103齒條，104中軸，106內(nèi)腔，107復(fù)位彈簧，108 外腔進(jìn)出氣孔，109外腔，110外腔總進(jìn)出氣口，1110型密封圈，112內(nèi)腔進(jìn)出氣口，113執(zhí)行 器本體，114執(zhí)行器側(cè)蓋，12儲氣室，121左儲氣室，122右儲氣室，201電磁閥，202電磁閥接 板，203第一面，204第一進(jìn)氣孔，205第二進(jìn)氣孔，206第一沉槽，207第二沉槽，208第一氣 口，209第二氣口，210第三氣口，211第四氣口，212第五氣口，213第一槽道，214第二槽道， 215橡膠墊，216隔板，217第一空腔，218第二空腔，219第三空腔，301外腔氣室通路，302第 一進(jìn)氣通道，303第二進(jìn)氣通道，304單向閥。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，一種壓縮氣體單作用執(zhí)行器，包括執(zhí)行器本體113，執(zhí)行器本體113左 右兩端分別設(shè)有活塞102，活塞102上設(shè)有齒條103，兩個齒條103之間設(shè)有中軸104，活塞 102與對應(yīng)的執(zhí)行器本體113之間設(shè)有六個小復(fù)位彈簧107，活塞102之間形成內(nèi)腔106，活 塞102與執(zhí)行器本體113之間形成外腔109，在執(zhí)行器本體113上設(shè)有連接外腔109的外腔 氣室通路301，所述的執(zhí)行器本體113的板式電磁閥接口處裝配有電磁閥201，板式電磁閥 接口與電磁閥201之間設(shè)有電磁閥接板202，執(zhí)行器本體113上設(shè)有儲氣室12，儲氣室12 與執(zhí)行器本體113之間設(shè)有密封圈111 ；如圖7所示，所述的執(zhí)行器本體113上設(shè)有與儲氣 室12(12 相通的第一進(jìn)氣通道302，第一進(jìn)氣通道302在儲氣室12 (12 的一端設(shè)有單向 閥304，另一端出口設(shè)在板式電磁閥接口的右下側(cè)與電磁閥接板202上的第二氣口 209相對 應(yīng)；所述的執(zhí)行器本體113上還設(shè)有與儲氣室12(121和12 相通的第二進(jìn)氣通道303，第 二進(jìn)氣通道303的出口設(shè)在板式電磁閥接口的左上側(cè)與電磁閥接板202上的第三氣口 210 相對應(yīng)；所述的儲氣室氣腔容積與執(zhí)行器本體的有效容積比最佳為2 1以上，這樣總是在 5bar以上的壓力下，最小扭力也是雙作用執(zhí)行器扭矩輸出的60%以上，確保在缺電或者缺 氣失效狀態(tài)下，能保證閥門處于安全狀態(tài)。本實(shí)用新型的實(shí)施方式可以是如圖2所示，所述的執(zhí)行器本體113與活塞102之 間通過0型密封圈101連接，執(zhí)行器側(cè)蓋114與執(zhí)行器本體113之間通過密封圈連接，執(zhí)行 器本體113和執(zhí)行器側(cè)蓋114與活塞102之間不設(shè)彈簧。本實(shí)用新型的實(shí)施方式還可以是如圖3所示，所述的執(zhí)行器本體113和執(zhí)行器側(cè) 蓋114與活塞102之間設(shè)有一個大復(fù)位彈簧，大復(fù)位彈簧與活塞102同軸。本實(shí)用新型的實(shí)施方式可以是如圖3所示，所述的執(zhí)行器本體113兩側(cè)對稱的設(shè) 有兩個儲氣室左儲氣室121和右儲氣室122，分別固定在執(zhí)行器外腔109的外部。本實(shí)用新型的實(shí)施方式還可以是如圖2所示，所述的執(zhí)行器本體113—側(cè)設(shè)有一 個儲氣室12，固定在執(zhí)行器外腔109的外部左或者右側(cè)。如圖4所示，電磁閥接板202的第一面203的中部并排設(shè)有第一進(jìn)氣孔204和第 二進(jìn)氣孔205，第一進(jìn)氣孔204設(shè)有第一沉槽206，第二進(jìn)氣孔205設(shè)有第二沉槽207 ；在第 一進(jìn)氣孔204的下方設(shè)有第一氣口 208，在第二進(jìn)氣孔205的右下方設(shè)有第二氣口 209，第CN 201909093 U
說明書
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一氣口 208左右兩側(cè)分別設(shè)有第四氣口 211和第五氣口 212，第一進(jìn)氣孔204的左上方設(shè)有 第三氣口 210 ；第一氣口 208與第二氣口 209之間設(shè)有第一槽道213，第三氣口 210與第四 氣口 211和第五氣口 212之間設(shè)有第二槽道214 ；第三氣口 210與第二氣口 209均為通孔； 如圖5所示，在電磁閥接板202的第一面203上還設(shè)有一橡膠墊215，該橡膠墊215上設(shè)有 與第一面203相對應(yīng)的凹槽，并設(shè)有與第一沉槽206、第二沉槽207、第一氣口 208、第四氣口 211和第五氣口 212相通的通孔；所述的電磁閥接板202的第一面203與電磁閥201底部 相對應(yīng)；如圖6所示，所述的電磁閥201底部上與電磁閥接板202的第一氣口 208、第四氣 口 211和第五氣口 212相對應(yīng)的通孔內(nèi)設(shè)有隔板216，隔板216將通孔分為三個腔室；第一 腔室217和第三腔室219為盲孔，分別與第四氣口 211和第五氣口 212相通，第二腔室218 為通孔與第一氣口 208相通。如圖8所示，當(dāng)通電通氣時，氣體進(jìn)入電磁閥201，氣體由電磁閥接板202的第一 氣口 208進(jìn)入，通過第一槽道213進(jìn)入第二氣口 209，第二氣口 209的氣體通過執(zhí)行器本體 113上第一進(jìn)氣通道302進(jìn)入右儲氣室122。右儲氣室122的壓縮空氣通過執(zhí)行器本體 113上第二進(jìn)氣通道303進(jìn)入左儲氣室121，同時通過第三氣口 210回流至電磁閥接板202 的第四氣口 211和第五氣口 212。電磁閥201在電磁線圈和外氣的作用下，將電磁閥接板 202上聯(lián)接第二進(jìn)氣孔205的第五氣口 212堵住，將聯(lián)接第一進(jìn)氣孔204的第四氣口 211打 開，這樣左儲氣室121、右儲氣室122回流至電磁閥201的壓縮空氣就通過第一進(jìn)氣孔204 進(jìn)入執(zhí)行器本體113的內(nèi)腔106，活塞102在高壓氣體的作用下，向兩側(cè)運(yùn)動，同時帶動齒條 103向兩側(cè)運(yùn)動，齒條103撥動中軸104逆時針轉(zhuǎn)動，從而帶動閥門中軸將閥門打開。如圖9所示，當(dāng)停電電停氣(失效狀態(tài)一)時的單作用無外壓縮氣體進(jìn)入，第一 進(jìn)氣通道302后面的內(nèi)置單向閥304關(guān)閉，防止壓縮空氣壓力從右儲氣室122回流至電磁 閥接板202的第一氣口 208處。左儲氣室121、右儲氣室122的壓縮空氣通過第二進(jìn)氣通道 303聯(lián)接的第三氣口 210回流至電磁閥接板202的第四氣口 211、第五氣口 212。電磁閥201 因?yàn)闊o電無氣的作用，在自身彈簧的彈力作用下，將聯(lián)接第一進(jìn)氣孔204的第四氣口 211堵 住，將聯(lián)接第二進(jìn)氣孔205的第五氣口 212打開。這樣左儲氣室121、右儲氣室122回流至 電磁閥201的壓縮空氣就通過第二進(jìn)氣孔205進(jìn)入執(zhí)行器本體113內(nèi)的外腔氣室通路301 進(jìn)入外腔109，活塞102在外腔的高壓氣體的作用下，向中間運(yùn)動，同時帶動齒條103向中間 運(yùn)動，齒條撥動中軸104順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動閥門中軸將閥門關(guān)閉。當(dāng)有電停氣(失效狀態(tài)二)時的單作用(圖9)，無外壓縮氣體進(jìn)入，第一進(jìn)氣通道 302后面的內(nèi)置單向閥304關(guān)閉，防止壓縮空氣壓力從右儲氣室122回流至電磁閥接板202 的第一氣口 208處。左儲氣室121、右儲氣室122的壓縮空氣通過第二進(jìn)氣通道303聯(lián)接 的第三氣口 210回流至電磁閥接板202的第四氣口 211、第五氣口 212。電磁閥201雖然 在電磁線圈的作用下，可動鐵打開，但是因?yàn)闊o外氣進(jìn)入，電磁閥201仍在自身的彈簧的彈 力作用下，將聯(lián)接第一進(jìn)氣孔204的第四氣口 211堵住，將聯(lián)接第二進(jìn)氣孔205的第五氣口 212打開。這樣左儲氣室121、右儲氣室122回流至電磁閥201的壓縮空氣就通過第二進(jìn)氣 孔205進(jìn)入執(zhí)行器本體113的外腔109，活塞102在外腔109的高壓氣體的作用下，向中間 運(yùn)動，同時帶動齒條103向中間運(yùn)動，齒條撥動中軸104順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動閥門中軸將 閥門關(guān)閉。當(dāng)無電有氣(失效狀態(tài)三)時的單作用(圖9)，外部氣體進(jìn)入電磁閥201，外部氣體進(jìn)入電磁閥接板202的第一氣口 208進(jìn)入，通過第一槽道213進(jìn)入第二氣口 209，第二氣 口 209的氣體通過第一進(jìn)氣通道302進(jìn)入右儲氣室122。右儲氣室122的壓縮空氣通過第 二進(jìn)氣通道303進(jìn)入左儲氣室121，同時通過第三氣口 210回流至電磁閥接板202的第四氣 口 211、第五氣口 212。因?yàn)闊o電有氣，雖然有外氣進(jìn)入，但是電磁閥201的可動鐵打不開， 電磁閥201仍在自身的彈簧的彈力作用下，將聯(lián)接第一進(jìn)氣孔204的第四氣口 211堵住，將 聯(lián)接第二進(jìn)氣孔205的第五氣口 212打開。這樣左儲氣室121、右儲氣室122回流至電磁閥 201的壓縮空氣就通過第二進(jìn)氣孔205進(jìn)入外腔109，活塞102在外腔109的高壓氣體的作 用下，向中間運(yùn)動，同時帶動齒條103向中間運(yùn)動，齒條撥動中軸104順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動 閥門中軸將閥門關(guān)閉。本實(shí)用新型內(nèi)置的單向閥304，只有當(dāng)工廠的氣源壓力大于儲氣室12內(nèi)存的空氣 壓力時，才使得氣體供應(yīng)進(jìn)入儲氣室12，這樣，儲氣室12就保有了當(dāng)次供氣壓力的最高值。 在工廠氣源大于儲氣室12壓力時，單向閥304被打開，使氣體進(jìn)入儲氣室12，這樣的壓力水 平在其最高位。在工廠氣源壓力出現(xiàn)意外下降的情況下，即工廠氣源壓力小于等于儲氣室 12壓力時，單向閥會關(guān)閉，并防止執(zhí)行器移位。這樣就解決了采用彈簧來控制的傳統(tǒng)執(zhí)行 器由于壓力的波動會出現(xiàn)閥門不按正常次序轉(zhuǎn)動的問題。本實(shí)用新型在現(xiàn)有的傳統(tǒng)執(zhí)行器本體113上增設(shè)兩個氣路，結(jié)合電磁閥接板202 的氣路設(shè)置，可不必聯(lián)接外管路，所有的空氣流動路徑都在內(nèi)部，提高了使用安全性。
權(quán)利要求1.一種壓縮氣體單作用執(zhí)行器，包括執(zhí)行器本體，執(zhí)行器本體左右兩端分別設(shè)有活塞， 活塞上設(shè)有齒條，兩個齒條之間設(shè)有中軸，活塞與對應(yīng)的執(zhí)行器本體之間設(shè)有多個小復(fù)位 彈簧，活塞之間形成內(nèi)腔，活塞與執(zhí)行器本體之間形成外腔，在執(zhí)行器本體上設(shè)有連接外腔 的外側(cè)的儲氣腔氣室通路，其特征是，所述的執(zhí)行器本體的板式電磁閥接口處裝配有電磁 閥，板式電磁閥接口與電磁閥之間設(shè)有電磁閥接板，執(zhí)行器本體側(cè)面設(shè)有儲氣室，儲氣室與 執(zhí)行器本體之間設(shè)有密封圈；所述的執(zhí)行器本體上設(shè)有與儲氣室相通的第一進(jìn)氣通道，第 一進(jìn)氣通道在儲氣室的一端設(shè)有單向閥，另一端出口設(shè)在板式電磁閥接口的右下側(cè)與電磁 閥接板上的第二氣口相對應(yīng)；所述的執(zhí)行器本體上還設(shè)有與儲氣室相通的第一出氣通道， 第一出氣通道的出口設(shè)在板式電磁閥接口的左上側(cè)與電磁閥接板上的第三氣口相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮氣體單作用執(zhí)行器，其特征是，所述的執(zhí)行器本體 和執(zhí)行器側(cè)蓋與活塞之間設(shè)有一個大復(fù)位彈簧，大復(fù)位彈簧與活塞同軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮氣體單作用執(zhí)行器，其特征是，所述的執(zhí)行器本體 與活塞之間通過0型密封圈連接，執(zhí)行器側(cè)蓋與執(zhí)行器本體之間通過密封圈連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種壓縮氣體單作用執(zhí)行器，其特征是，所述的執(zhí)行 器本體外部設(shè)有不少于一個儲氣室。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮氣體單作用執(zhí)行器，其特征是，所述的儲氣室氣腔 容積與執(zhí)行器本體的有效容積比不低于0.5 1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮氣體單作用執(zhí)行器，其特征是，所述的電磁閥接板 的第一面的中部并排設(shè)有第一進(jìn)氣孔和第二進(jìn)氣孔，第一進(jìn)氣孔設(shè)有第一沉槽，第二進(jìn)氣 孔設(shè)有第二沉槽；在第一通孔的下方設(shè)有第一氣口，在第二通孔的右下方設(shè)有第二氣口，第 一氣口左右兩側(cè)分別設(shè)有第四氣口和第五氣口，第一進(jìn)氣孔的左上方設(shè)有第三氣口 ；第一 氣口與第二氣口之間設(shè)有第一槽道，第三氣口與第四氣口和第五氣口之間設(shè)有第二槽道； 第三氣口與第二氣口均為通孔；在電磁閥接板的第一面上還設(shè)有一橡膠墊，該橡膠墊上設(shè) 有與第一面相對應(yīng)的凹槽，并設(shè)有與第一沉槽、第二沉槽、第一氣口、第四氣口和第五氣口 相通的通孔；所述的電磁閥接板的第一面與電磁閥底部相對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮氣體單作用執(zhí)行器，其特征是，所述的電磁閥底部 上與電磁閥接板的第一氣口、第四氣口和第五氣口相對應(yīng)的通孔內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將通孔 分為三個腔室；第一腔室和第三腔室為盲孔，分別與第四氣口和第五氣口相通，第二腔室為 通孔與第一氣口相通。
專利摘要一種壓縮氣體單作用執(zhí)行器，主要解決單作用執(zhí)行器易發(fā)生不完全關(guān)閉閥門、閥門轉(zhuǎn)動、閥門失效以及能耗高的問題。包括執(zhí)行器本體，執(zhí)行器本體裝配有電磁閥，與電磁閥之間設(shè)有電磁閥接板，執(zhí)行器本體側(cè)面設(shè)有儲氣室，儲氣室與執(zhí)行器本體之間設(shè)有密封圈；執(zhí)行器本體上設(shè)有與儲氣室相通的第一進(jìn)氣通道，第一進(jìn)氣通道在儲氣室的一端設(shè)有單向閥，另一端出口設(shè)在板式電磁閥接口的右下側(cè)與電磁閥接板上的第二氣口相對應(yīng)；執(zhí)行器本體上還設(shè)有與儲氣室相通的第一出氣通道，第一出氣通道的出口設(shè)在板式電磁閥接口的左上側(cè)與電磁閥接板上的第三氣口相對應(yīng)。本實(shí)用新型利用儲氣室的壓縮空氣，來確保在缺電或者缺氣失效狀態(tài)下，能保證閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
文檔編號F16K31/54GK201909093SQ20102067368
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者劉春香, 李桂花, 田寶林, 管延科 申請人:濟(jì)南高仕機(jī)械制造有限公司