本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種壓縮機支撐固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有家用空調(diào)外機主要的核心零部件就是壓縮機，其主要為空調(diào)冷媒循環(huán)、實現(xiàn)制冷功能。在常見家用型空調(diào)，多數(shù)采用轉(zhuǎn)子式(立式)壓縮機，因其成本低廉、加工簡單等因素，而得到大面積的推廣和應(yīng)用。

現(xiàn)有壓縮機的支撐固定結(jié)構(gòu)包括圍繞壓縮機主缸體下端均勻分布的三個支撐基腳，而由于其轉(zhuǎn)子式壓縮機本身的特點：壓縮機的主缸體外有外置儲液桶結(jié)構(gòu)、此外，壓縮機整體高度偏高，因此，現(xiàn)有的這種支撐固定結(jié)構(gòu)，在壓縮機運行和售后周轉(zhuǎn)等惡劣環(huán)境下，可靠性無法得到有效保護，容易出現(xiàn)異常噪音、壓縮機碰撞結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)象。

而導(dǎo)致上述問題產(chǎn)生的主要原因有：

1)現(xiàn)有壓縮機支撐基腳是均勻分布的，而壓縮機受外置儲液桶結(jié)構(gòu)的影響，其重心不在主缸體的幾何中心，這樣的支撐固定結(jié)構(gòu)很容易導(dǎo)致壓縮機存在傾覆隱患；

2)壓縮機高度高，而支撐固定結(jié)構(gòu)在下端，很容易導(dǎo)致壓縮機上部的晃動，特別是在跌落沖擊的環(huán)境下，壓縮機有很大的位移量，直接會撞擊周圍的結(jié)構(gòu)件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機支撐固定結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的缺陷，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)嚎s機進行可靠固定的壓縮機支撐固定結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種壓縮機支撐固定結(jié)構(gòu)，包括支撐壓縮機的主缸體的至少三個基腳，其中，所述壓縮機重心與所述主缸體的幾何中心不重合，所述基腳在所述主缸體上的分布滿足：所述基腳的合力的方向與壓縮機重心豎軸線重合。

所述壓縮機具有連接于所述主缸體外側(cè)壁上的儲液桶，所述基腳設(shè)有三個，其中靠近所述儲液桶設(shè)置的為第一基腳、第二基腳，遠離所述儲液桶的為第三基腳。

以所述主缸體的重心的豎向投影為中心，所述第一基腳與所述第三基腳之間的夾角為a,所述第二基腳與所述第三基腳之間的夾角為c,所述第一基腳與所述第二基腳之間的夾角為b,各夾角之間的關(guān)系為：120°＜a＝c＜150°，60°＜b＜120°，a+b+c＝360°，所述第一基腳、所述第二基腳關(guān)于所述主缸體的重心的豎向投影與所述壓縮機的重心的豎向投影的連線對稱設(shè)置。

還包括防止所述主缸體的上部晃動的限位結(jié)構(gòu)。

所述限位結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述主缸體與固定所述基腳的底盤之間。

所述限位結(jié)構(gòu)包括至少一根一端與所述主缸體的上端側(cè)壁連接，另一端與所述底盤連接的帶有預(yù)緊力的彈簧。

所述限位結(jié)構(gòu)包括一根設(shè)于所述第三基腳處的所述彈簧，且所述彈簧的豎直方向的投影與所述第三基腳在徑向方向上重合。

所述限位結(jié)構(gòu)包括三根所述彈簧，且三根所述彈簧分別設(shè)于三個所述基腳處，且三根所述彈簧的豎直投影分別與各自對應(yīng)的所述基腳在徑向方向上重合。

所述主缸體的外側(cè)壁上設(shè)有主缸體掛鉤，所述底盤上設(shè)有底盤掛鉤，每根所述彈簧的兩端分別與對應(yīng)的所述主缸體掛鉤、所述底盤掛鉤連接。

本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點：

1、在本發(fā)明中，支撐壓縮機的基腳在壓縮機主缸體上的分布滿足：所述基腳的合力的方向與壓縮機重心豎軸線重合。這樣能夠改善基腳下部的橡膠腳墊的受力，防止壓縮機出現(xiàn)傾覆。

2、在本發(fā)明中，在主缸體與底盤之間設(shè)置至少一根帶有預(yù)緊力的彈簧，能夠?qū)嚎s機和底盤約束起來，這樣可以有效防止壓縮機上部的晃動，防止撞擊周圍結(jié)構(gòu)件，可進一步有效固定壓縮機。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1、為本發(fā)明的壓縮機支撐固定結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖2、為圖1的俯視圖；

圖3、為在圖1的基礎(chǔ)上加設(shè)有一彈簧的主視圖；

圖4、為圖3的俯視圖；

圖5、為在圖1的基礎(chǔ)上加設(shè)有三彈簧的主視圖；

圖6、為圖5的俯視圖；

附圖標(biāo)記說明：

1-主缸體，2-儲液桶，31-第一基腳，32-第二基腳，33-第三基腳，4-彈簧，5-底盤，6—底盤掛鉤，7-主缸體掛鉤。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

此外，下面所描述的本發(fā)明不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實施例1

如圖1-6所示，本發(fā)明的一種壓縮機支撐固定結(jié)構(gòu)，包括支撐壓縮機的主缸體1的至少三個基腳，其中，所述壓縮機重心與所述主缸體1的幾何中心不重合，所述基腳在所述主缸體1上的分布滿足：所述基腳的合力的方向與壓縮機重心豎軸線重合。

上述方案為本發(fā)明的核心方案，通過使支撐壓縮機的基腳在壓縮機主缸體上的分布滿足：所述基腳的合力的方向與壓縮機重心豎軸線重合。這樣能夠改善基腳下部的橡膠腳墊的受力，防止壓縮機出現(xiàn)傾覆。

所述壓縮機具有連接于所述主缸體1外側(cè)壁上的儲液桶2，所述基腳設(shè)有三個，其中靠近所述壓縮機的儲液桶2設(shè)置的為第一基腳31、第二基腳32，遠離所述儲液桶2的為第三基腳33。

為了方便重心的計算，以及三基腳在主缸體上具體位置的確定，所述第一基腳31與所述第三基腳33之間的夾角為a,所述第二基腳32與所述第三基腳33之間的夾角為c,所述第一基腳31與所述第二基腳32之間的夾角為b,其中各夾角之間的關(guān)系為：120°＜a＝c＜150°，60°＜b＜120°，a+b+c＝360°，所述第一基腳、所述第二基腳關(guān)于所述主缸體的重心的豎向投影與所述壓縮機的重心的豎向投影的連線對稱設(shè)置。這樣在主缸體的重心確定好，以及夾角b值確定好之后，就能很快確定三個基腳的位置。具體第一基腳的位置、第二基腳的位置分別以所述主缸體的重心為旋轉(zhuǎn)中心，以所述主缸體的重心的豎向投影與所述壓縮機的重心的豎向投影的連線逆時針或順時針旋轉(zhuǎn)b/2角度即可獲得，待第一基腳的位置、第二基腳的位置確定好之后，第三基腳根據(jù)a＝c，a+b+c＝360°的關(guān)系就很好確定了。

其中，重心的計算，以及三基腳在主缸體上具體位置的確定的核心的思想就是將：

120°＜a＝c＜150°，60°＜b＜120°，a+b+c＝360°

壓縮機的重心計算：

1)l1＝m2/(m1+m2)×l

式中：m1—主缸體質(zhì)量、m2儲液桶質(zhì)量、l中心距。

2)受力平衡公式：

f×(r+l1)＝2fcos(b/2)×(r-l1)

進一步簡化：r+l1＝2cos(b/2)×(r-l1)

b＝2×arcos{(r+l1)/2(r-l1)}

a＝c＝(360-b)/2

式中：r—主缸體半徑、f每個腳墊受力。

為了進一步解決壓縮機的上部容易晃動的問題，還包括防止所述主缸體1的上部晃動的限位結(jié)構(gòu)。優(yōu)選所述限位結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述主缸體1與固定所述基腳的底盤5之間。限位結(jié)構(gòu)有多種，在本實施例中，所述限位結(jié)構(gòu)包括至少一根一端與所述主缸體1的上端側(cè)壁連接，另一端與所述壓縮機的底盤5連接的帶有預(yù)緊力的彈簧4。這樣的結(jié)構(gòu)可以將壓縮機和底盤約束起來，可以有效減少壓縮機上部的晃動，特別是受力沖擊，跌落，可以有效對壓縮機進行固定，防止其上部位移變形大，撞擊周圍結(jié)構(gòu)件。

限位結(jié)構(gòu)中的彈簧5的數(shù)目可以根據(jù)需要設(shè)置，在本實施例中，如圖3和4所示，所述限位結(jié)構(gòu)包括一根設(shè)于所述第三基腳33處，且其垂直投影與所述第三基腳33重合的的所述彈簧4，且所述彈簧4的豎直方向的投影與所述第三基腳33在徑向方向上重合。這樣的結(jié)構(gòu)簡單，可以有效固定壓縮機，防止壓縮機出現(xiàn)傾覆現(xiàn)象。

優(yōu)選所述主缸體1的外側(cè)壁上設(shè)有主缸體掛鉤7，所述底盤5上設(shè)有底盤掛鉤6，每根所述彈簧4的兩端分別與對應(yīng)的所述主缸體掛鉤7、所述底盤掛鉤5連接。

實施例2

如圖5和6所示，本實施例2與實施例1不同之處在于，在本實施例中，所述限位結(jié)構(gòu)包括三根所述彈簧4，且三根所述彈簧4分別設(shè)于三個所述基腳處，且三根所述彈簧4其的豎直垂直投影分別與各自對應(yīng)的所述基腳在徑向方向上重合。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。