本發(fā)明涉及空氣凈化領(lǐng)域,尤其涉及一種FFU風(fēng)機(jī)葉輪護(hù)罩。
背景技術(shù):
FFU為英文縮寫(xiě),全稱(chēng)為 Fan Filter Units,中文意思為風(fēng)機(jī)濾器單元(機(jī)組)。
FFU可模塊化連接使用,使得FFU廣泛應(yīng)用于無(wú)塵室、無(wú)塵操作臺(tái)、無(wú)塵生產(chǎn)線(xiàn)、組裝式無(wú)塵室和局部百級(jí)等應(yīng)用場(chǎng)合。FFU設(shè)有初、高效兩級(jí)過(guò)濾網(wǎng)。風(fēng)機(jī)從FFU頂部將空氣吸入并經(jīng)初、高效過(guò)濾器過(guò)濾,過(guò)濾后的潔凈空氣在整個(gè)出風(fēng)面以0.45M/S±20%的風(fēng)速勻速送出。它為不同尺寸大小,不同潔凈度等級(jí)的潔凈室、微環(huán)境提供高質(zhì)量的潔凈空氣。在新建潔凈室、潔凈廠房式改造翻新中,即可提高潔凈度級(jí)別,降低噪音和振動(dòng),也可大大降低造價(jià),安裝維護(hù)方便,是潔凈環(huán)境的理想部件。
每個(gè)FFU上都設(shè)置有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)一般都設(shè)置在FFU頂部,為了防止風(fēng)機(jī)上的葉輪損壞,并且為了安全起見(jiàn),風(fēng)機(jī)外部都設(shè)置有安全護(hù)罩。但是,這些護(hù)罩多是整體結(jié)構(gòu),一旦部分損壞,需要整體更換,并且為了方便空氣進(jìn)入,護(hù)罩的頂部都是網(wǎng)格狀,由于FFU安裝后其護(hù)罩頂部都是朝上的,若是有雜物掉到護(hù)罩上,會(huì)容易被風(fēng)機(jī)吸入FFU內(nèi),若是較硬的雜物,容易造成風(fēng)機(jī)葉輪損壞,影響FFU使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種方便安裝和拆卸,且可以防止雜物從護(hù)罩頂部進(jìn)入的FFU風(fēng)機(jī)葉輪護(hù)罩。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種FFU風(fēng)機(jī)葉輪護(hù)罩,具有呈矩形結(jié)構(gòu)的基座,所述基座的四個(gè)角各設(shè)置有一個(gè)固定孔,基座的中心設(shè)置有上下連通的套接口,所述套接口呈矩形結(jié)構(gòu),所述基座上靠近套接口四個(gè)角的部位各設(shè)置有一個(gè)直角接頭,四個(gè)直角接頭的頂部連接有限位蓋板,所述相鄰的兩個(gè)直角接頭相互對(duì)稱(chēng),且之間設(shè)置有安全網(wǎng)片;所述直角接頭由兩個(gè)呈90度夾角設(shè)置的直角邊組成,所述直角邊上設(shè)置有貫通其頂部及側(cè)面的插接槽,所述安全網(wǎng)片的端部插接在插接槽內(nèi)。
作為優(yōu)選,所述相互連接在一起的兩個(gè)直角邊其結(jié)合處的頂部設(shè)置有螺紋孔,所述限位蓋板上設(shè)置有四個(gè)連接孔,所述四個(gè)連接孔的位置分別與四個(gè)直角接頭上螺紋孔的位置相互對(duì)應(yīng),所述限位蓋板通過(guò)螺栓穿過(guò)連接孔旋接在螺紋孔內(nèi)與角接頭連接固定。
作為優(yōu)選,所述安全網(wǎng)片的高度與直角接頭的高度相同。
作為優(yōu)選,所述基座的底部四周設(shè)置有橡膠緩振墊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益之處是:這種FFU風(fēng)機(jī)葉輪護(hù)罩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,頂部為密閉的限位蓋板,側(cè)面為安全網(wǎng)片,空氣從側(cè)面的安全網(wǎng)片進(jìn)入,可以防止雜物從護(hù)罩的頂部進(jìn)入,可以防止機(jī)器損壞,提高使用壽命。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明FFU風(fēng)機(jī)葉輪護(hù)罩外部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明FFU風(fēng)機(jī)葉輪護(hù)罩俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2中A-A的結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖4是本發(fā)明FFU風(fēng)機(jī)葉輪護(hù)罩中直角接頭的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、基座;2、直角接頭;21、直角邊;22、插接槽;23、螺紋孔;3、限位蓋板;4、安全網(wǎng)片;5、固定孔;6、螺栓;7、橡膠緩振墊;8、連接孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述:
圖1、圖2和圖3所示一種FFU風(fēng)機(jī)葉輪護(hù)罩,具有呈矩形結(jié)構(gòu)的基座1,為了防止基座1與FFU箱體之間在工作時(shí)發(fā)生振動(dòng)而產(chǎn)生異響,所述基座1的底部四周設(shè)置有橡膠緩振墊7,所述基座1的四個(gè)角各設(shè)置有一個(gè)固定孔5,基座1的中心設(shè)置有上下連通的套接口,所述套接口呈矩形結(jié)構(gòu),所述基座1上靠近套接口四個(gè)角的部位各設(shè)置有一個(gè)直角接頭2,四個(gè)直角接頭2的頂部連接有限位蓋板3,所述相鄰的兩個(gè)直角接頭2相互對(duì)稱(chēng),且之間設(shè)置有安全網(wǎng)片4;所述直角接頭2由兩個(gè)呈90度夾角設(shè)置的直角邊21組成,所述直角邊21上設(shè)置有貫通其頂部及側(cè)面的插接槽22,所述安全網(wǎng)片4的端部插接在插接槽22內(nèi),所述安全網(wǎng)片4的高度與直角接頭2的高度相同。
如圖4所示,為了方便限位蓋板3與直角接頭2固定在一起,且方便拆卸,所述相互連接在一起的兩個(gè)直角邊21其結(jié)合處的頂部設(shè)置有螺紋孔23,所述限位蓋板3上設(shè)置有四個(gè)連接孔8,所述四個(gè)連接孔8的位置分別與四個(gè)直角接頭2上螺紋孔23的位置相互對(duì)應(yīng),所述限位蓋板3通過(guò)螺栓6穿過(guò)連接孔8旋接在螺紋孔23內(nèi)與角接頭2連接固定
使用時(shí),將安全網(wǎng)片4兩端插接在兩兩對(duì)稱(chēng)的插接槽22內(nèi),四面安全網(wǎng)片4安裝好后,將限位蓋板3安裝在直角接頭2的頂部,并通過(guò)螺栓6與直角接頭2連接固定,最后將基座1安裝在FFU風(fēng)機(jī)外側(cè)的箱體上,通過(guò)錨栓穿過(guò)固定孔5將基座1固定在FFU風(fēng)機(jī)外側(cè)的箱體上,完成安裝。
這種FFU風(fēng)機(jī)葉輪護(hù)罩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,頂部為密閉的限位蓋板3,側(cè)面為安全網(wǎng)片4,空氣從側(cè)面的安全網(wǎng)片4進(jìn)入,可以防止雜物從護(hù)罩的頂部進(jìn)入,可以防止機(jī)器損壞,提高使用壽命。
需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。