本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是用于超薄型空調(diào)的渦殼式離心風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù):
隨著社會科技的發(fā)展,人們對生活質(zhì)量的不斷提高,人們更喜歡追求性價比和適用性更強(qiáng)的空調(diào)機(jī),現(xiàn)在的空調(diào)被應(yīng)用與居家、樓道、運(yùn)輸?shù)雀鞣N不同領(lǐng)域,針對如此多種不同領(lǐng)域和不同安裝環(huán)境,出現(xiàn)了各式各樣的空調(diào)機(jī),但是,面對樓層較矮的建筑,空調(diào)機(jī)的安裝需要較大的掛壁空間,會導(dǎo)致矮小的樓層使用空間進(jìn)一步縮小,所以此類用戶需要結(jié)合到樓層使用空間選擇適當(dāng)較薄的空調(diào)機(jī);此外,傳統(tǒng)的空調(diào)機(jī)采用的離心風(fēng)機(jī)噪音過大,對使用者帶來噪音滋擾。同時,此類離心風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來對流體的流動沒有穩(wěn)定作用,容易造成流體流動的紊亂情況,影響了離心風(fēng)機(jī)的工作效率,造成耗損加大和成本更高,不符合綠色環(huán)保和低碳節(jié)能的理念。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供用于超薄型空調(diào)的渦殼式離心風(fēng)機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
用于超薄型空調(diào)的渦殼式離心風(fēng)機(jī),包括蝸殼和葉輪,所述的蝸殼包括固定底板、風(fēng)道弧形板、頂板和導(dǎo)風(fēng)圈,所述的風(fēng)道弧形板通過卡扣或螺釘安裝在所述的固定底板和所述的頂板之間,所述的導(dǎo)風(fēng)圈通過卡扣或螺釘固定在所述的頂板上,所述的蝸殼中心設(shè)有驅(qū)動電機(jī),所述的驅(qū)動電機(jī)通過螺釘安裝在所述的固定底板上,所述的葉輪與所述的驅(qū)動電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸配合安裝。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述的蝸殼最外端設(shè)有出風(fēng)口,所述的頂板和所述的葉輪之間構(gòu)成風(fēng)腔,所述的出風(fēng)口與所述的風(fēng)腔相貫通。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述的蝸殼靠出風(fēng)口一側(cè)設(shè)有蝸舌,所述的蝸舌橫截面呈曲線或直線,且方向指向所述的出風(fēng)口。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述的葉輪由葉片組成,所述的葉片橫截面為曲線。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述的風(fēng)道弧形板一側(cè)設(shè)有電線通孔,所述的電線通孔設(shè)有電線與所述的驅(qū)動電機(jī)相連接。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述的固定底板上設(shè)有不少于一個安裝卡扣和不少于一個緊固螺釘,所述的固定底板通過所述的安裝卡扣和緊固螺釘固定在超薄型空調(diào)機(jī)外殼上。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述的超薄型空調(diào)機(jī)外殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述的進(jìn)風(fēng)口與所述的蝸殼中心重合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過將空調(diào)主機(jī)內(nèi)部風(fēng)機(jī)改為采用渦殼式離心風(fēng)機(jī),大幅度降低了空調(diào)主機(jī)的厚度和體積,同時利用風(fēng)輪轉(zhuǎn)動形成的流體通過風(fēng)道弧形板有效地降低了流體的紊流率,繼而穩(wěn)定地通過風(fēng)腔輸出到出風(fēng)口處;此外,在蝸殼內(nèi)靠近出風(fēng)口處設(shè)置的蝸舌,利用蝸舌曲線或直線的緩沖原理,對在風(fēng)腔流動的流體有一個降低噪音的作用。
附圖說明
圖1為用于超薄型空調(diào)的渦殼式離心風(fēng)機(jī)的爆炸圖。
圖2為用于超薄型空調(diào)的渦殼式離心風(fēng)機(jī)安裝在空調(diào)機(jī)外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為用于超薄型空調(diào)的渦殼式離心風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為。用于超薄型空調(diào)的渦殼式離心風(fēng)機(jī)的俯視圖。
圖中,2、固定底板 3、驅(qū)動電機(jī) 4、葉輪 5、頂板 6、風(fēng)道弧形板 7、導(dǎo)風(fēng)圈 8、進(jìn)風(fēng)口 10、蝸殼 11、風(fēng)腔 12、安裝卡扣 13、緊固螺釘 14、蝸舌 15、葉片 16、超薄型空調(diào)機(jī)外殼 17、出風(fēng)口 18、電線通孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1和圖2,本發(fā)明實(shí)施例中,用于超薄型空調(diào)的渦殼式離心風(fēng)機(jī),包括超薄型空調(diào)機(jī)外殼16、蝸殼10和葉輪4,所述的蝸殼10包括固定底板2、風(fēng)道弧形板6、頂板5和導(dǎo)風(fēng)圈7,所述的固定底板2上設(shè)有不少于一個安裝卡扣12和不少于一個緊固螺釘13,所述的風(fēng)道弧形板6通過安裝卡扣12和緊固螺釘13安裝在所述的固定底板2和所述的頂板5之間,所述的導(dǎo)風(fēng)圈7通過卡扣或螺釘固定在所述的頂板5上,所述的超薄型空調(diào)機(jī)外殼16上設(shè)進(jìn)風(fēng)口8,所述的蝸殼10通過固定底板螺釘固定在所述的超薄空調(diào)機(jī)殼16上,且與所述的進(jìn)風(fēng)口8中心重合,所述的蝸殼10中心設(shè)有驅(qū)動電機(jī)3,所述的驅(qū)動電機(jī)3通過所述的緊固螺釘13安裝在所述的固定底板2上,所述的葉輪4與所述的驅(qū)動電機(jī)3通過轉(zhuǎn)軸配合安裝,這樣通過在所述的超薄空調(diào)機(jī)外殼16上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口8,在進(jìn)風(fēng)口8下方通過螺釘將渦殼式離心風(fēng)機(jī)固定安裝,從而做到風(fēng)流從所述的進(jìn)風(fēng)口8在所述的葉輪4作用下,進(jìn)入到所述的蝸殼10內(nèi)形成流體,優(yōu)化了以往使用傳統(tǒng)圓柱形離心風(fēng)機(jī)所帶來的不便,傳統(tǒng)圓柱形離心風(fēng)機(jī)由于自身體積較大導(dǎo)致配合的空調(diào)主機(jī)機(jī)身較厚,而本技術(shù)方案采用了上述結(jié)構(gòu)的渦殼式離心風(fēng)機(jī)把空調(diào)主機(jī)的體積和厚度大幅度降低了;同時,所述的導(dǎo)風(fēng)圈7通過卡扣或螺釘固定在所述的頂板5上,能方便地為所述的蝸殼10提供拆卸和維修,區(qū)別于傳統(tǒng)型空調(diào)要多重拆卸才能給風(fēng)機(jī)維修。
請參閱圖1、圖3和圖4,所述的蝸殼10最外端設(shè)有出風(fēng)口17,所述的頂板5和所述的葉輪4之間構(gòu)成風(fēng)腔11,所述的出風(fēng)口17與所述的風(fēng)腔11相貫通,經(jīng)過所述的進(jìn)風(fēng)口8進(jìn)入的空氣在所述的驅(qū)動電機(jī)3驅(qū)動所述的葉輪4旋轉(zhuǎn)后,使得進(jìn)入的空氣形成流體,空氣流體在所述的蝸殼10處沿所述的風(fēng)腔11至所述的出風(fēng)口17流動,所述的蝸殼10靠出風(fēng)口8一側(cè)設(shè)有蝸舌14,所述的蝸舌14橫截面呈曲線或直線,且方向指向所述的出風(fēng)口8,所述的風(fēng)道弧形板6橫截面為圓弧,所述的風(fēng)道弧形板6一側(cè)設(shè)有電線通孔18,所述的電線通孔18設(shè)有電線與所述的驅(qū)動電機(jī)3相連接;由于在所述的風(fēng)道弧形板6橫截面為圓弧,空氣流體在所述的風(fēng)腔11內(nèi)流動時,相比其他離心風(fēng)機(jī)具有一個更為穩(wěn)定的效果,有效地降低了流體在所述的蝸殼10內(nèi)流動的紊流率;此外,在所述的出風(fēng)口17處設(shè)有的蝸舌14,在空氣流體于所述的蝸殼10內(nèi)高速流動,靠近所述出風(fēng)口17處沒有了蝸殼的緩沖作用,令空氣發(fā)生震蕩而產(chǎn)生巨大的響聲,所以,本設(shè)計(jì)方案在所述的出風(fēng)口17處設(shè)有蝸舌14,能進(jìn)一步的為空氣流體提供緩沖作用,達(dá)到一種有效降低噪音的效果;所述的葉輪4由葉片15組成,所述的葉片15橫截面為曲線,所述的葉輪4在驅(qū)動電機(jī)3驅(qū)動下高速轉(zhuǎn)動,空氣自然會形成一定的阻力,導(dǎo)致葉輪產(chǎn)生的風(fēng)量降低,將所述的葉片15設(shè)置為曲線,能有效降低所述的葉輪4在高速轉(zhuǎn)動下所承受的風(fēng)阻,有效地保證了風(fēng)量的輸出。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。