一種雙向拉伸膜橫拉機同組風(fēng)箱雙側(cè)風(fēng)機對吹裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙向拉伸膜橫拉機同組風(fēng)箱雙側(cè)風(fēng)機對吹裝置，包括前支架、后支架、4個風(fēng)機和8個靜壓箱。由于靜壓箱增加了中間隔板，本身就能夠使兩側(cè)風(fēng)機對吹的空氣改變風(fēng)向并在靜壓箱這個大容器里的緩沖作用下使空氣達(dá)到壓力均衡的效果。本發(fā)明設(shè)置在橫拉機中的多個溫區(qū)，每個溫區(qū)的拉伸膜上下各有4個靜壓箱，每個靜壓箱左右兩端均有風(fēng)機，兩端的風(fēng)機將經(jīng)過空氣加熱器加熱的空氣吸入后從靜壓箱雙端向靜壓箱中間對吹，進入靜壓箱的加熱氣體通過充分混合、壓力均勻后，從靜壓箱的出風(fēng)口中噴出速度及壓力都均勻的熱空氣，形成均勻的溫度場、壓力場，使拉伸膜均勻變形，提高了拉伸膜的厚度均勻性和微觀內(nèi)在質(zhì)量。
【專利說明】
一種雙向拉伸膜橫拉機同組風(fēng)箱雙側(cè)風(fēng)機對吹裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種雙向拉伸膜生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種雙向拉伸膜的橫拉機。
【背景技術(shù)】
[0002]在雙向拉伸膜生產(chǎn)工藝過程中，橫向拉伸時拉伸膜處于最薄弱階段，因此對雙向拉伸膜的橫拉機的性能要求很高。傳統(tǒng)的拉伸膜橫拉機中，幾乎全部采用單側(cè)風(fēng)機從靜壓箱一端吹向另一端，這樣空氣在拉伸膜兩端的壓力和速度很難達(dá)到均勻一致，因此，不能保證拉伸膜在拉伸過程中均勻的變形，影響了拉伸膜的厚度均勻性和微觀內(nèi)在質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明要設(shè)計一種能保證拉伸膜在拉伸過程中均勻變形，提高拉伸膜質(zhì)量的雙向拉伸膜橫拉機同組風(fēng)箱雙側(cè)風(fēng)機對吹裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種雙向拉伸膜橫拉機同組風(fēng)箱雙側(cè)風(fēng)機對吹裝置，包括前支架、后支架、風(fēng)機和靜壓箱；
[0005]所述的風(fēng)機有4個，分別是風(fēng)機A、風(fēng)機B、風(fēng)機C和風(fēng)機D，風(fēng)機B和風(fēng)機D水平并排安裝在前支架上，風(fēng)機A和風(fēng)機C水平并排安裝在后支架上；
[0006]所述的靜壓箱有8個，分為4組，每組兩個水平并排安裝;在風(fēng)機A和風(fēng)機B之間上下各安裝一組，在風(fēng)機C和風(fēng)機D之間上下各安裝一組;所述的靜壓箱的安裝方式為上下左右對稱方式；
[0007]所述的靜壓箱為矩形箱體，朝向拉伸膜的一面設(shè)有出風(fēng)板，所述的出風(fēng)板上均布空氣出口；
[0008]所述的靜壓箱內(nèi)安裝中間隔板，中間隔板固定在出風(fēng)板的對角線上，中間隔板的一端與靜壓箱一側(cè)的距離為靜壓箱寬度的五分之一、另一端與靜壓箱同一側(cè)的距離為靜壓箱寬度的五分之四。
[0009]進一步地，所述的風(fēng)機兩側(cè)面進口處均設(shè)置空氣加熱器，所述的空氣加熱器位于拉伸膜的下方。
[0010]進一步地，所述的風(fēng)機通過風(fēng)機軸、傳動三角帶與電機連接。
[0011 ]進一步地，所述的靜壓箱兩端均設(shè)置調(diào)節(jié)閥門。
[0012]進一步地，所述的電機安裝在風(fēng)機軸的下方，通過皮帶傳動方式帶動風(fēng)機轉(zhuǎn)動。
[0013]進一步地，所述的中間隔板的一邊固定在靜壓箱的出風(fēng)板上，另一邊固定在靜壓箱出風(fēng)板對面的箱板上。
[0014]進一步地，所述的空氣出口為直徑18-20毫米的圓形孔，在出風(fēng)板上縱橫交錯均布排列，空氣出口之間的行距和列距均為80-90毫米。
[0015]進一步地，所述的前支架和后支架上均設(shè)置檢查維修門。
[0016]進一步地，整個裝置的結(jié)構(gòu)形狀關(guān)于橫向中心線對稱并關(guān)于縱向中心線對稱。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0018]1、本發(fā)明的靜壓箱通過空氣動力學(xué)原理合理設(shè)計，由于靜壓箱增加了中間隔板，本身就能夠使兩端風(fēng)機對吹的空氣改變風(fēng)向并在靜壓箱這個大容器里的緩沖作用下使空氣達(dá)到壓力均衡的的效果。
[0019]2、本發(fā)明設(shè)置在橫拉機中的多個溫區(qū)，每個溫區(qū)的拉伸膜上下各有4個靜壓箱，分為左右側(cè)，即左側(cè)上下各2個靜壓箱組成一組，由風(fēng)機A和風(fēng)機B將經(jīng)過空氣加熱器加熱的空氣吸入后從靜壓箱兩端向靜壓箱中間對吹，右側(cè)4個靜壓箱由風(fēng)機C和風(fēng)機D將經(jīng)過空氣加熱器加熱的空氣吸入后從靜壓箱兩端向靜壓箱中間對吹，進入靜壓箱的加熱氣體通過靜壓箱充分混合、壓力均勻后，從靜壓箱的出風(fēng)口中噴出速度及壓力都均勻的熱空氣，形成均勻的溫度場、壓力場，使拉伸膜均勻變形，提高了拉伸膜的厚度均勻性和微觀內(nèi)在質(zhì)量?？諝饧訜崞魑挥诶炷ひ韵聟^(qū)域，能迅速將低處的冷空氣吸入并加熱，保證了靜壓箱內(nèi)空氣溫度場的相對均勻和穩(wěn)定，為提高拉伸膜質(zhì)量減少破膜率起到關(guān)鍵作用。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本發(fā)明的靜壓箱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本發(fā)明的出風(fēng)板與中間隔板安裝示意圖。
[0023]圖中:1、前支架，2、后支架，3、風(fēng)機A，4、風(fēng)機B，5、風(fēng)機C，6、風(fēng)機D，7、靜壓箱，8、出風(fēng)板，9、風(fēng)機軸，10、電機，11、空氣加熱器，12、調(diào)節(jié)閥門，13、中間隔板，14、空氣出口，15、拉伸膜，16、檢查維修門。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行進一步地描述。如圖1-3所示，一種雙向拉伸膜橫拉機同組風(fēng)箱雙側(cè)風(fēng)機對吹裝置，包括前支架1、后支架2、風(fēng)機和靜壓箱7;
[0025]所述的風(fēng)機有4個，分別是風(fēng)機A3、風(fēng)機B4、風(fēng)機C5和風(fēng)機D6，風(fēng)機B4和風(fēng)機D6水平并排安裝在前支架I上，風(fēng)機A3和風(fēng)機C5水平并排安裝在后支架2上；
[0026]所述的靜壓箱7有8個，分為4組，每組兩個水平并排安裝;在風(fēng)機A3和風(fēng)機B4之間上下各安裝一組，在風(fēng)機C5和風(fēng)機D6之間上下各安裝一組;所述的靜壓箱7的安裝方式為上下左右對稱方式；
[0027]所述的靜壓箱7為矩形箱體，朝向拉伸膜15的一面設(shè)有出風(fēng)板8，所述的出風(fēng)板8上均布空氣出口 14;
[0028]所述的靜壓箱7內(nèi)安裝中間隔板13，中間隔板13固定在出風(fēng)板8的對角線上，中間隔板13的一端與靜壓箱7—側(cè)的距離為靜壓箱7寬度的五分之一、另一端與靜壓箱7同一側(cè)的距離為靜壓箱7寬度的五分之四。
[0029]進一步地，所述的風(fēng)機兩側(cè)面進口處均設(shè)置空氣加熱器11，所述的空氣加熱器11位于拉伸膜15的下方。
[0030 ]進一步地，所述的風(fēng)機通過風(fēng)機軸9、傳動三角帶與電機1連接。
[0031]進一步地，所述的靜壓箱7兩端均設(shè)置調(diào)節(jié)閥門12。
[0032]進一步地，所述的電機10安裝在風(fēng)機軸9的下方，通過皮帶傳動方式帶動風(fēng)機轉(zhuǎn)動。
[0033]進一步地，所述的中間隔板13的一邊固定在靜壓箱7的出風(fēng)板8上，另一邊固定在靜壓箱7的出風(fēng)板8對面的箱板上。
[0034]進一步地，所述的空氣出口 14為直徑18-20毫米的圓形孔，在出風(fēng)板8上縱橫交錯均布排列，空氣出口 14之間的行距和列距均為80-90毫米。
[0035]進一步地，所述的前支架I和后支架2上均設(shè)置檢查維修門16。
[0036]進一步地，整個裝置的結(jié)構(gòu)形狀關(guān)于橫向中心線對稱并關(guān)于縱向中心線對稱。
[0037]本發(fā)明不局限于本實施例，任何在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)的等同構(gòu)思或者改變，均列為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種雙向拉伸膜橫拉機同組風(fēng)箱雙側(cè)風(fēng)機對吹裝置，其特征在于:包括前支架(I)、后支架(2)、風(fēng)機和靜壓箱(7); 所述的風(fēng)機有4個，分別是風(fēng)機A(3)、風(fēng)機B(4)、風(fēng)機C(5)和風(fēng)機D(6)，風(fēng)機B(4)和風(fēng)機D(6)水平并排安裝在前支架(I)上，風(fēng)機A(3)和風(fēng)機C(5)水平并排安裝在后支架(2)上； 所述的靜壓箱(7)有8個，分為4組，每組兩個水平并排安裝;在風(fēng)機A(3)和風(fēng)機B(4)之間上下各安裝一組，在風(fēng)機C(5)和風(fēng)機D(6)之間上下各安裝一組;所述的靜壓箱(7)的安裝方式為上下左右對稱方式； 所述的靜壓箱(7)為矩形箱體，朝向拉伸膜(15)的一面設(shè)有出風(fēng)板(8)，所述的出風(fēng)板(8)上均布空氣出口(14); 所述的靜壓箱(7)內(nèi)安裝中間隔板(13)，中間隔板(13)固定在出風(fēng)板(8)的對角線上，中間隔板(13)的一端與靜壓箱(7)—側(cè)的距離為靜壓箱(7)寬度的五分之一、另一端與靜壓箱(7)同一側(cè)的距離為靜壓箱(7)寬度的五分之四。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向拉伸膜橫拉機同組風(fēng)箱雙側(cè)風(fēng)機對吹裝置，其特征在于:所述的風(fēng)機兩側(cè)面進口處均設(shè)置空氣加熱器(U)，所述的空氣加熱器(11)位于拉伸膜(15)的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向拉伸膜橫拉機同組風(fēng)箱雙側(cè)風(fēng)機對吹裝置，其特征在于:所述的風(fēng)機通過風(fēng)機軸(9)、傳動三角帶與電機(10)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向拉伸膜橫拉機同組風(fēng)箱雙側(cè)風(fēng)機對吹裝置，其特征在于:所述的靜壓箱(7)兩端均設(shè)置調(diào)節(jié)閥門(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙向拉伸膜橫拉機同組風(fēng)箱雙側(cè)風(fēng)機對吹裝置，其特征在于:所述的電機(10)安裝在風(fēng)機軸(9)的下方，通過皮帶傳動方式帶動風(fēng)機轉(zhuǎn)動。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向拉伸膜橫拉機同組風(fēng)箱雙側(cè)風(fēng)機對吹裝置，其特征在于:所述的中間隔板(13)的一邊固定在靜壓箱(7)的出風(fēng)板(8)上，另一邊固定在靜壓箱(7)的出風(fēng)板(8)對面的箱板上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向拉伸膜橫拉機同組風(fēng)箱雙側(cè)風(fēng)機對吹裝置，其特征在于:所述的空氣出口(14)為直徑18-20毫米的圓形孔，在出風(fēng)板(8)上縱橫交錯均布排列，空氣出口(14)之間的行距和列距均為80-90毫米。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向拉伸膜橫拉機同組風(fēng)箱雙側(cè)風(fēng)機對吹裝置，其特征在于:所述的前支架(I)和后支架(2)上均設(shè)置檢查維修門(16)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向拉伸膜橫拉機同組風(fēng)箱雙側(cè)風(fēng)機對吹裝置，其特征在于:整個裝置的結(jié)構(gòu)形狀關(guān)于橫向中心線對稱并關(guān)于縱向中心線對稱。
【文檔編號】B29C55/12GK105936123SQ201610537085
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年7月8日
【發(fā)明人】于長青, 王 鋒, 王福明, 王珂, 劉心紅, 于長波
【申請人】大連伊科能源科技有限公司