葉輪組件、離心風(fēng)機(jī)和抽油煙機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種葉輪組件、離心風(fēng)機(jī)和抽油煙機(jī)，其中，葉輪組件包括：葉輪；第一擴(kuò)壓部，第一擴(kuò)壓部沿葉輪的軸向方向設(shè)置在葉輪的一側(cè)；第二擴(kuò)壓部，第二擴(kuò)壓部沿葉輪的軸向方向設(shè)置在葉輪的另一側(cè)，第一擴(kuò)壓部和第二擴(kuò)壓部均呈喇叭狀結(jié)構(gòu)，且第一擴(kuò)壓部和第二擴(kuò)壓部的開口截面積均沿遠(yuǎn)離葉輪的方向逐漸增大；第一擴(kuò)壓部的延伸方向與葉輪的徑向之間形成第一擴(kuò)壓角度β1，第二擴(kuò)壓部的延伸方向與葉輪的徑向之間形成第二擴(kuò)壓角度β2，其中，第一擴(kuò)壓角度β1大于等于30度且小于等于45度，第二擴(kuò)壓角度β2大于等于30度且小于等于50度。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的抽油煙機(jī)的離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓低的問題。
【專利說明】
葉輪組件、離心風(fēng)機(jī)和抽油煙機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及抽油煙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種葉輪組件、離心風(fēng)機(jī)和抽 油煙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的抽油煙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域里，為了滿足高層住宅用戶的使用需求，抽油煙機(jī)的吸 煙效果亟待提高。目前，提高抽油煙機(jī)的吸煙效果的方式通常有兩種：
[0003] -種方式是提高抽油煙機(jī)的離心風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量，另一種方式是增大抽油煙機(jī)的離 心風(fēng)機(jī)的最大靜壓。
[0004] 提高離心風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量的技術(shù)較為成熟，但是采用此種方式改善吸煙效果的同 時(shí)，不可避免地會增加能耗。而采用增大離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓的方式改善抽油煙機(jī)的吸煙 效果的技術(shù)還不成熟。
[0005] 目前，一般通過采用直流電機(jī)代替交流電機(jī)的方式增大離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓，這 樣以提高電機(jī)的轉(zhuǎn)速上限，達(dá)到增大離心風(fēng)機(jī)最大靜壓的效果。但是，由于直流電機(jī)的能耗 較大，因而使得使用成本顯著提高，而且還造成了抽油煙機(jī)的價(jià)格也過于昂貴，增加了銷售 價(jià)格，從而嚴(yán)重影響了抽油煙機(jī)的銷量。
[0006] 因此，在有限的抽油煙機(jī)的安裝空間內(nèi)，同時(shí)能夠保證低能耗而不增加抽油煙機(jī) 的使用成本的前提下，通過對離心風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化而提高離心風(fēng)機(jī)最大靜壓的技術(shù)亟 待突破。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種葉輪組件、離心風(fēng)機(jī)和抽油煙機(jī)，以解決現(xiàn) 有技術(shù)中的抽油煙機(jī)的離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓低的問題。
[0008] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種葉輪組件，葉輪組件 包括:葉輪;第一擴(kuò)壓部，第一擴(kuò)壓部沿葉輪的軸向方向設(shè)置在葉輪的一側(cè);第二擴(kuò)壓部，第 二擴(kuò)壓部沿葉輪的軸向方向設(shè)置在葉輪的另一側(cè)，第一擴(kuò)壓部和第二擴(kuò)壓部均呈喇叭狀結(jié) 構(gòu)，且第一擴(kuò)壓部和第二擴(kuò)壓部的開口截面積均沿遠(yuǎn)離葉輪的方向逐漸增大;第一擴(kuò)壓部 的延伸方向與葉輪的徑向之間形成第一擴(kuò)壓角度βι，第二擴(kuò)壓部的延伸方向與葉輪的徑向 之間形成第二擴(kuò)壓角度扮，其中，第一擴(kuò)壓角度比大于等于30度且小于等于45度，第二擴(kuò)壓 角度說大于等于30度且小于等于50度。
[0009] 進(jìn)一步地，第一擴(kuò)壓部的遠(yuǎn)離葉輪一側(cè)的第一擴(kuò)壓外周的直徑DjP第二擴(kuò)壓部的 遠(yuǎn)離葉輪一側(cè)的第二擴(kuò)壓外周的直徑相等。
[0010] 進(jìn)一步地，葉輪具有繞葉輪的中心軸線間隔設(shè)置的多個(gè)葉片，各葉片的遠(yuǎn)離中心 軸線的第一端與中心軸線之間的距離相等，葉片的個(gè)數(shù)大于等于60個(gè)且小于等于80個(gè)。
[0011] 進(jìn)一步地，葉輪具有繞葉輪的中心軸線間隔設(shè)置的多個(gè)葉片，當(dāng)中心軸線處于水 平面內(nèi)時(shí)，多個(gè)葉片中的位于葉輪的最高點(diǎn)處的一個(gè)葉片的遠(yuǎn)離中心軸線的第一端和靠近 中心軸線的第二端之間的連線在垂直于中心軸線的平面內(nèi)的投影與水平面之間的夾角形 成葉片傾斜角&，葉片傾斜角&大于等于45度且小于等于60度，葉片的遠(yuǎn)離中心軸線的第一 端在垂直于中心軸線的平面內(nèi)的投影點(diǎn)處的切線G 1與葉片的額線&之間形成的鈍角為葉輪 的出口安裝角說，出口安裝角β4大于等于160度且小于180度，葉片的靠近中心軸線的第二端 在垂直于中心軸線的平面內(nèi)的投影點(diǎn)處的切線H 1與葉片的額線H2之間形成的銳角為葉輪的 進(jìn)口安裝角說，進(jìn)口安裝角&大于等于60度且小于90度。
[0012] 進(jìn)一步地，葉輪的葉輪外徑02大于等于250毫米且小于等于276毫米。
[0013] 進(jìn)一步地，葉輪的葉輪外徑D2為256毫米。
[0014] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種離心風(fēng)機(jī)，包括蝸殼和葉輪組件，蝸殼具 有空腔，葉輪組件設(shè)置在蝸殼的空腔內(nèi)，葉輪組件是上述的葉輪組件，空腔由蝸殼圍板、蝸 殼前板和蝸殼后板共同圍成，葉輪組件的第一擴(kuò)壓部設(shè)置在葉輪組件的葉輪的靠近蝸殼的 蝸殼前板的一側(cè)，葉輪組件的第二擴(kuò)壓部設(shè)置在葉輪的靠近蝸殼的蝸殼后板的一側(cè)。
[0015] 進(jìn)一步地，蝸殼的終了截面與蝸殼的型線的兩個(gè)交點(diǎn)之間的距離12大于等于365 毫米且小于等于395毫米。
[0016]進(jìn)一步地，蝸殼的終了截面與蝸殼的型線的兩個(gè)交點(diǎn)之間的距離％為378毫米。 [0017]進(jìn)一步地，蝸殼圍板具有相連接的第一段、第二段和第三段，第二段為弧面形的蝸 舌段，蝸舌段的圓弧半徑r大于等于4.5毫米且小于等于15毫米。
[0018] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種抽油煙機(jī)，包括離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)是上 述的離心風(fēng)機(jī)。
[0019] 應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在無需改變離心風(fēng)機(jī)的交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速的前提下， 通過將第一擴(kuò)壓角度扮設(shè)置在大于等于30度且小于等于45度之間，同時(shí)將第二擴(kuò)壓角度β 2 設(shè)置在大于等于30度且小于等于50度之間，從而使離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓有效地維持在 408Pa至448Pa之間。這樣，有效地提高了帶有第一擴(kuò)壓部和第二擴(kuò)壓部的葉輪與蝸殼之間 的適配性，提高了離心風(fēng)機(jī)的裝配便捷性，同時(shí)離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓維持在較高值的范圍， 從而有效地增大了離心風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)強(qiáng)度，進(jìn)而達(dá)到了增強(qiáng)抽油煙機(jī)的吸煙效果的目的。
【附圖說明】
[0020] 構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用 新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。 在附圖中：
[0021] 圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種可選實(shí)施例的離心風(fēng)機(jī)的蝸殼的主視圖；
[0022] 圖2示出了圖1中的離心風(fēng)機(jī)的蝸殼的型線示意圖；
[0023]圖3示出了圖1中的離心風(fēng)機(jī)的蝸殼的右視圖；
[0024] 圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種可選實(shí)施例的離心風(fēng)機(jī)的帶有第一擴(kuò)壓部和第 二擴(kuò)壓部的葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖5示出了圖4的可選實(shí)施例中的葉輪的俯視圖；
[0026] 圖6示出了圖4中可選實(shí)施例中的葉輪的另一張俯視圖。
[0027] 其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：
[0028] 10、蝸殼；11、蝸殼圍板；111、第一段；112、第二段；113、第三段；12、蝸殼前板；13、 蝸殼后板；14、終了截面；15、型線；151、第一切線；152、第二切線；16、出風(fēng)口； 20、葉輪;21、 中心軸線;22、葉片;30、第一擴(kuò)壓部;31、第一擴(kuò)壓外周;40、第二擴(kuò)壓部;41、第二擴(kuò)壓外周。
【具體實(shí)施方式】
[0029] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相 互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0030] 應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另 有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常 理解的相同含義。
[0031] 在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如"上、下"通常是針對 附圖所示的方向而言的，或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解 和描述，"內(nèi)、外"是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本實(shí) 用新型。
[0032] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的抽油煙機(jī)的離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓低的問題，本實(shí)用新型提 供了一種葉輪組件、離心風(fēng)機(jī)和抽油煙機(jī)，其中，葉輪組件是下述的葉輪組件。
[0033] 如圖4所示，葉輪組件包括葉輪20、第一擴(kuò)壓部30和第二擴(kuò)壓部40,第一擴(kuò)壓部30 沿葉輪20的軸向方向設(shè)置在葉輪20的一側(cè)，第二擴(kuò)壓部40沿葉輪20的軸向方向設(shè)置在葉輪 20的另一側(cè)，第一擴(kuò)壓部30和第二擴(kuò)壓部40均呈喇叭狀結(jié)構(gòu)，且第一擴(kuò)壓部30和第二擴(kuò)壓 部40的開口截面積均沿遠(yuǎn)離葉輪20的方向逐漸增大;第一擴(kuò)壓部30的延伸方向與葉輪20的 徑向之間形成第一擴(kuò)壓角度βι，第二擴(kuò)壓部40的延伸方向與葉輪20的徑向之間形成第二擴(kuò) 壓角度此，其中，第一擴(kuò)壓角度仏大于等于30度且小于等于45度，第二擴(kuò)壓角度此大于等于 30度且小于等于50度。
[0034]在無需改變離心風(fēng)機(jī)的交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速的前提下，通過將第一擴(kuò)壓角度仏設(shè)置在 大于等于30度且小于等于45度之間，同時(shí)將第二擴(kuò)壓角度說設(shè)置在大于等于30度且小于等 于50度之間，從而使離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓有效地維持在408Pa至448Pa之間。這樣，有效地提 高了帶有第一擴(kuò)壓部30和第二擴(kuò)壓部40的葉輪20與蝸殼10之間的適配性，提高了離心風(fēng)機(jī) 的裝配便捷性，同時(shí)離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓維持在較高值的范圍，從而有效地增大了離心風(fēng) 機(jī)的抽風(fēng)強(qiáng)度，進(jìn)而達(dá)到了增強(qiáng)抽油煙機(jī)的吸煙效果的目的。
[0035]由大量的實(shí)驗(yàn)結(jié)論可知，當(dāng)?shù)谝粩U(kuò)壓角度或第二擴(kuò)壓角度&小于30度時(shí)，離心風(fēng) 機(jī)的最大靜壓始終處于較低值，離心風(fēng)機(jī)處于不穩(wěn)定工作狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝粩U(kuò)壓角度&大于45 度或第二擴(kuò)壓角度β2大于50度時(shí)，不便于將葉輪20順利地安裝至蝸殼10內(nèi)，降低了離心風(fēng) 機(jī)的實(shí)用性。
[0036]可選地，第一擴(kuò)壓角度βι和第二擴(kuò)壓角度β2均為45度。第一擴(kuò)壓部30的遠(yuǎn)離葉輪20 一側(cè)的第一擴(kuò)壓外周31的直徑D1和第二擴(kuò)壓部40的遠(yuǎn)離葉輪20-側(cè)的第二擴(kuò)壓外周41的 直徑相等。這樣，葉輪20呈對稱結(jié)構(gòu)，有效地提高了離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓，而且還方便將葉 輪20裝配在蝸殼10內(nèi)，提高了離心風(fēng)機(jī)的裝配便捷性。
[0037]進(jìn)一步可選地，離心風(fēng)機(jī)的交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速為1350轉(zhuǎn)/分鐘，呈喇叭狀結(jié)構(gòu)的第一 擴(kuò)壓部30在其延伸方向的長度為10毫米，呈喇叭狀結(jié)構(gòu)的第二擴(kuò)壓部40在其延伸方向的長 度為10毫米。這樣，在保證離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓處于較高值的同時(shí)，有效地提高了葉輪20和 蝸殼10之間安裝適配性，并使離心風(fēng)機(jī)的整體尺寸處于合理的范圍內(nèi)。
[0038]當(dāng)離心風(fēng)機(jī)的交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速為1350轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)，第一擴(kuò)壓角度仏、第二擴(kuò)壓角度 說與離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓的關(guān)系如下表1所示。
[0039]表1.第一擴(kuò)壓角度&、第二擴(kuò)壓角度說與離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓的關(guān)系表
[0042]由上表可知，當(dāng)?shù)谝粩U(kuò)壓角度比設(shè)置在大于等于30度且小于等于45度之間，第二 擴(kuò)壓角度β2設(shè)置在大于等于30度且小于等于50度之間時(shí)，離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓有效地維持 在408Pa至448Pa之間，此時(shí)的離心風(fēng)機(jī)處于高效的工作狀態(tài)。
[0043] 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的離心風(fēng)機(jī)包括葉輪組件、電機(jī)和蝸殼10,葉輪 組件設(shè)置在蝸殼10內(nèi)，電機(jī)驅(qū)動葉輪組件轉(zhuǎn)動，蝸殼10具有空腔，空腔由蝸殼圍板11、蝸殼 前板12和蝸殼后板13共同圍成，蝸殼圍板11具有相連接的第一段111、第二段112和第三段 113,第二段112為弧面形的蝸舌段，蝸舌段的圓弧半徑r大于等于4.5毫米且小于等于15毫 米。蝸舌段的作用是防止氣體在蝸殼10內(nèi)循環(huán)流動。
[0044] 在無需改變離心風(fēng)機(jī)的交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速的前提下，僅通過改進(jìn)蝸殼10的結(jié)構(gòu)，將 蝸殼圍板11的蝸舌段的圓弧半徑r設(shè)置在大于等于4.5毫米且小于等于15毫米之間，從而使 離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓有效地維持在415Pa至436.7Pa之間，也就是有效提高了離心風(fēng)機(jī)的最 大靜壓。
[0045] 可選地，離心風(fēng)機(jī)的交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速為1350轉(zhuǎn)/分鐘。
[0046] 由大量的實(shí)驗(yàn)結(jié)論可知，離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓隨蝸舌段的圓弧半徑r的增大而減 小，且當(dāng)蝸舌段的圓弧半徑r大于15毫米時(shí)，離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓急劇下降，離心風(fēng)機(jī)處于 不穩(wěn)定工作狀態(tài)，當(dāng)蝸舌段的圓弧半徑r小于4.5毫米時(shí)，離心風(fēng)機(jī)的蝸殼10的制造工藝的 難度明顯增大，蝸殼10的制造成本顯著增加，影響了離心風(fēng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)性。
[0047] 由此可知，蝸殼圍板11的蝸舌段的圓弧半徑r的最優(yōu)取值范圍在4.5毫米和15毫米 之間，此時(shí)的離心風(fēng)機(jī)處于最佳工作狀態(tài)，離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓維持在一個(gè)較高值，從而通 過將蝸殼圍板11的蝸舌段的圓弧半徑r設(shè)置在大于等于4.5毫米且小于等于15毫米之間，有 效地控制了抽油煙機(jī)的制造成本和使用費(fèi)用，同時(shí)達(dá)到了增強(qiáng)抽油煙機(jī)的吸煙效果的目 的。
[0048] 可選地，如圖3所示，蝸殼10的寬度1為175毫米。
[0049] 可選地，蝸殼10的終了截面14與蝸殼10的型線15的兩個(gè)交點(diǎn)之間的距離％大于等 于365毫米且小于等于395毫米。
[0050] 如圖1和圖2所示，蝸殼10的型線15的第一切線151和第二切線152均平行于蝸殼10 的終了截面14,且第一切線151相對于第二切線152遠(yuǎn)離蝸殼10的出風(fēng)口 16,第一切線151與 蝸殼10的型線15處形成的切點(diǎn)至蝸殼10的出風(fēng)口 16的出風(fēng)面之間的距離W3為373毫米。 [0051]通過進(jìn)一步優(yōu)化了蝸殼10的寬度W1的取值、蝸殼10的終了截面14與蝸殼10的型線 15的兩個(gè)交點(diǎn)之間的距離％的取值范圍和第一切線151與蝸殼10的型線15處形成的切點(diǎn)至 蝸殼10的出風(fēng)口 16的出風(fēng)面之間的距離W3的取值，從而確定了蝸殼10的整體外形結(jié)構(gòu)尺 寸，得到了蝸殼10的尺寸滿足上述范圍的一系列型號的離心風(fēng)機(jī)，并通過將離心風(fēng)機(jī)的蝸 殼圍板11的蝸舌段的圓弧半徑r設(shè)置在合理的范圍，便能夠提高一系列型號的離心風(fēng)機(jī)的 最大靜壓，從而增大了離心風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)強(qiáng)度，進(jìn)而達(dá)到了增強(qiáng)抽油煙機(jī)的吸煙效果的目的。 [0052]優(yōu)選地，蝸殼10的終了截面14與蝸殼10的型線15的兩個(gè)交點(diǎn)之間的距離％為378 毫米。這樣，確定了一種具體型號的離心風(fēng)機(jī)，當(dāng)離心風(fēng)機(jī)的交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速為1350轉(zhuǎn)/分 鐘時(shí)，離心風(fēng)機(jī)的蝸殼圍板11的蝸舌段的圓弧半徑r與最大靜壓的關(guān)系如下表2所示。
[0053]表2.蝸舌段的圓弧半徑r與離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓關(guān)系表
[0055]如圖4至圖6所示，葉輪組件的葉輪20具有繞葉輪20的中心軸線21間隔設(shè)置的多個(gè) 葉片22,各葉片22的遠(yuǎn)離中心軸線21的第一端與中心軸線21之間的距離相等，葉片22的個(gè) 數(shù)大于等于60個(gè)且小于等于80個(gè)。這樣，離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓有效地維持在425Pa至455Pa 之間。
[0056]在保證離心風(fēng)機(jī)的交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速不變的前提下，在相同的葉輪外徑出和葉輪內(nèi) 徑D3的前提下，通過合理地將葉片22的個(gè)數(shù)設(shè)置在60個(gè)至80個(gè)之間，有效提高了離心風(fēng)機(jī) 的最大靜壓，從而增大了離心風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)強(qiáng)度，進(jìn)而達(dá)到了增強(qiáng)抽油煙機(jī)的吸煙效果的目 的。
[0057]具體而言，當(dāng)離心風(fēng)機(jī)的交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速為1350轉(zhuǎn)/分鐘，葉輪外徑02為256毫米 時(shí)，葉片22的數(shù)量與離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓的關(guān)系如下表3所示。
[0058]表3.葉片數(shù)量與離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓的關(guān)系表
[0060]由上表可知，隨著葉片22的數(shù)量的增加，離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓增大，但是考慮到離 心風(fēng)機(jī)的葉片22的數(shù)量過多會造成離心風(fēng)機(jī)的整體經(jīng)濟(jì)性較差，以及葉片的數(shù)量過多會對 離心風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)強(qiáng)度產(chǎn)生一定的影響，離心風(fēng)機(jī)的葉片22的數(shù)量的取值范圍在60個(gè)至80個(gè) 之間時(shí)，離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓在能夠產(chǎn)生良好的抽風(fēng)強(qiáng)度的同時(shí)，還有效地降低了離心風(fēng) 機(jī)加工制造的成本，從而降低了抽油煙機(jī)的整體售價(jià)，能夠很好地提高抽油煙機(jī)的銷售量。 [0061 ]如圖6所示，當(dāng)中心軸線21處于水平面內(nèi)時(shí)，多個(gè)葉片22中的位于葉輪20的最高點(diǎn) 處的一個(gè)葉片22的遠(yuǎn)離中心軸線21的第一端和靠近中心軸線21的第二端之間的連線在垂 直于中心軸線21的平面內(nèi)的投影與水平面之間的夾角形成葉片傾斜角β 3,葉片傾斜角β3大 于等于45度且小于等于60度。
[0062]在保證離心風(fēng)機(jī)的交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速不變的前提下，通過合理地將葉片傾斜角β3設(shè) 置在45度至60度之間，從而保證了離心風(fēng)機(jī)具有足夠的最大靜壓而能產(chǎn)生足夠的抽風(fēng)強(qiáng) 度，進(jìn)而達(dá)到了增強(qiáng)抽油煙機(jī)的吸煙效果的目的。
[0063]由本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓隨葉片傾斜角β3的減小而增 大，同時(shí)考慮到葉輪20與蝸殼10之間的安裝難度，葉片傾斜角β3的最優(yōu)取值范圍在45度至 60度之間。
[0064]如圖5所示，葉輪20具有繞葉輪20的中心軸線21間隔設(shè)置的多個(gè)葉片22,葉片22的 遠(yuǎn)離中心軸線21的第一端在垂直于中心軸線21的平面內(nèi)的投影點(diǎn)處的切線G1與葉片22的 額線62之間形成的鈍角為葉輪20的出口安裝角如，出口安裝角β 4大于等于160度且小于180 度。
[0065]其中，葉片22的額線G2為葉片22的外邊緣弧線在遠(yuǎn)離中心軸線21的第一端處的直 線延長線。
[0066]在保證離心風(fēng)機(jī)的交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速不變的前提下，通過合理地將出口安裝角^設(shè) 置在160度至180度之間，從而保證了離心風(fēng)機(jī)具有足夠的最大靜壓而能產(chǎn)生足夠的抽風(fēng)強(qiáng) 度，進(jìn)而達(dá)到了增強(qiáng)抽油煙機(jī)的吸煙效果的目的。
[0067]如圖5所示，葉輪20具有繞葉輪20的中心軸線21間隔設(shè)置的多個(gè)葉片22,葉片22的 靠近中心軸線21的第二端在垂直于中心軸線21的平面內(nèi)的投影點(diǎn)處的切線H1與葉片22的 額線出之間形成的銳角為葉輪20的進(jìn)口安裝角β 5，進(jìn)口安裝角說大于等于60度且小于90度。 [0068]其中，葉片22的額線H2為葉片22的外邊緣弧線在靠近中心軸線21的第二端處的直 線延長線。
[0069]在保證離心風(fēng)機(jī)的交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速不變的前提下，通過合理地將進(jìn)口安裝角&設(shè) 置在60度至90度之間，從而保證了離心風(fēng)機(jī)具有足夠的最大靜壓而能產(chǎn)生足夠的抽風(fēng)強(qiáng) 度，進(jìn)而達(dá)到了增強(qiáng)抽油煙機(jī)的吸煙效果的目的。
[0070] 具體而言，當(dāng)離心風(fēng)機(jī)的交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速為1350轉(zhuǎn)/分鐘，葉輪外徑02為256毫米 時(shí)，葉輪20的葉片傾斜角β 3、出口安裝角說、進(jìn)口安裝角^與離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓的關(guān)系如 下表4所示。
[0071] 表4.葉片傾斜角β3、出口安裝角β4、進(jìn)口安裝角β5與離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓的關(guān)系表
[0073]^當(dāng)離心風(fēng)機(jī)的交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速為1350轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)，葉輪20的葉輪外徑02與離心風(fēng) 機(jī)的最大靜壓的關(guān)系如下表5所示。
[0074]表5.葉輪外徑出與離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓的關(guān)系表
[0076]由上表可知，離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓隨葉輪20的葉輪外徑D2的增大而增大，且離心 風(fēng)機(jī)的最大靜壓與葉輪外徑仏的平方成正比。
[0077] 可選地，葉輪20的葉輪外徑02大于等于250毫米且小于等于276毫米。這樣，當(dāng)葉輪 20的葉輪外徑D2的最優(yōu)取值范圍在250毫米至276毫米之間時(shí)，離心風(fēng)機(jī)處于最佳工作狀 態(tài)，離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓維持在一個(gè)較高值，從而有效地增大了離心風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)強(qiáng)度，進(jìn)而 達(dá)到了增強(qiáng)抽油煙機(jī)的吸煙效果的目的。
[0078] 進(jìn)一步可選地，葉輪20的葉輪外徑D2為256毫米。當(dāng)葉輪20的葉輪外徑D2為256毫米 時(shí)，適配于葉輪20的尺寸的蝸殼10也具有與抽油煙機(jī)的最佳安裝尺寸，方便離心風(fēng)機(jī)與抽 油煙機(jī)之間的裝配，從而在滿足離心風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)強(qiáng)度的同時(shí)，提高了抽油煙機(jī)的安裝便易 性和實(shí)用性。
[0079] 提高離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓以改善抽油煙機(jī)的吸煙效果是一個(gè)系統(tǒng)的課題，在使用 交流電機(jī)并保證轉(zhuǎn)速一定的情況下，通過增大葉輪的葉輪外徑D2或減小葉片傾斜角能夠 明顯地增大離心風(fēng)機(jī)的最大靜壓。不僅如此，通過減小離心風(fēng)機(jī)的蝸殼圍板11的蝸舌段的 圓弧半徑r或者增加葉片22的數(shù)量或者增大葉輪20的出口安裝角β4和進(jìn)口安裝角或者設(shè) 置第一擴(kuò)壓角度扮和第二擴(kuò)壓角度此之間的角度關(guān)系等，均能夠起到增大離心風(fēng)機(jī)的最大 靜壓的效果，這樣在增強(qiáng)了抽油煙機(jī)的吸煙效果的同時(shí)，有效地降低了抽油煙機(jī)的能耗，從 而使用抽油煙機(jī)的整體設(shè)計(jì)更為合理，改善了用戶對產(chǎn)品的使用體驗(yàn)以及提高了產(chǎn)品市場 競爭力。
[0080] 需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述【具體實(shí)施方式】，而非意圖限制根 據(jù)本申請的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式 也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語"包含"和/或"包 括"時(shí)，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。
[0081] 需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語"第一"、"第 二"等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用 的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實(shí)施方式能夠以除了在這里圖示 或描述的那些以外的順序?qū)嵤?br>[0082] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種葉輪組件，其特征在于，所述葉輪組件包括： 葉輪(20); 第一擴(kuò)壓部（30)，所述第一擴(kuò)壓部（30)沿所述葉輪（20)的軸向方向設(shè)置在所述葉輪 (20)的一側(cè)； 第二擴(kuò)壓部(40)，所述第二擴(kuò)壓部（40)沿所述葉輪（20)的軸向方向設(shè)置在所述葉輪 (20)的另一側(cè)，所述第一擴(kuò)壓部(30)和所述第二擴(kuò)壓部(40)均呈喇叭狀結(jié)構(gòu)，且所述第一 擴(kuò)壓部(30)和所述第二擴(kuò)壓部(40)的開口截面積均沿遠(yuǎn)離所述葉輪(20)的方向逐漸增大； 所述第一擴(kuò)壓部(30)的延伸方向與所述葉輪(20)的徑向之間形成第一擴(kuò)壓角度扮，所述第 二擴(kuò)壓部(40)的延伸方向與所述葉輪(20)的徑向之間形成第二擴(kuò)壓角度β 2,其中，所述第 一擴(kuò)壓角度仏大于等于30度且小于等于45度，所述第二擴(kuò)壓角度此大于等于30度且小于等 于50度。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪組件，其特征在于，所述第一擴(kuò)壓部(30)的遠(yuǎn)離所述葉輪 (20) -側(cè)的第一擴(kuò)壓外周（31)的直徑Di和所述第二擴(kuò)壓部(40)的遠(yuǎn)離所述葉輪(20)-側(cè) 的第二擴(kuò)壓外周(41)的直徑相等。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉輪組件，其特征在于，所述葉輪(20)具有繞所述葉輪(20)的 中心軸線(21)間隔設(shè)置的多個(gè)葉片(22)，各所述葉片(22)的遠(yuǎn)離所述中心軸線(21)的第一 端與所述中心軸線(21)之間的距離相等，所述葉片（22)的個(gè)數(shù)大于等于60個(gè)且小于等于80 個(gè)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪組件，其特征在于，所述葉輪(20)具有繞所述葉輪(20)的 中心軸線(21)間隔設(shè)置的多個(gè)葉片(22)，當(dāng)所述中心軸線(21)處于水平面內(nèi)時(shí)，多個(gè)所述 葉片（22)中的位于所述葉輪（20)的最高點(diǎn)處的一個(gè)所述葉片（22)的遠(yuǎn)離所述中心軸線 (21) 的第一端和靠近所述中心軸線(21)的第二端之間的連線在垂直于所述中心軸線(21) 的平面內(nèi)的投影與所述水平面之間的夾角形成葉片傾斜角fo，所述葉片傾斜角β 3大于等于 45度且小于等于60度，所述葉片(22)的遠(yuǎn)離所述中心軸線(21)的第一端在垂直于所述中心 軸線(21)的平面內(nèi)的投影點(diǎn)處的切線&與所述葉片(22)的額線G 2之間形成的鈍角為所述葉 輪(20)的出口安裝角β4,所述出口安裝角β4大于等于160度且小于180度，所述葉片(22)的靠 近所述中心軸線（21)的第二端在垂直于所述中心軸線（21)的平面內(nèi)的投影點(diǎn)處的切線m 與所述葉片（22)的額線H2之間形成的銳角為所述葉輪(20)的進(jìn)口安裝角&，所述進(jìn)口安裝 角說大于等于60度且小于90度。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪組件，其特征在于，所述葉輪(20)的葉輪外徑02大于等于 250毫米且小于等于276毫米。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的葉輪組件，其特征在于，所述葉輪(20)的葉輪外徑02為256毫 米。7. -種離心風(fēng)機(jī)，包括蝸殼（10)和葉輪組件，所述蝸殼（10)具有空腔，所述葉輪組件設(shè) 置在所述蝸殼（10)的所述空腔內(nèi)，其特征在于，所述葉輪組件是權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所 述的葉輪組件，所述空腔由蝸殼圍板(11)、蝸殼前板(12)和蝸殼后板(13)共同圍成，所述葉 輪組件的第一擴(kuò)壓部(30)設(shè)置在所述葉輪組件的葉輪(20)的靠近所述蝸殼（10)的蝸殼前 板(12)的一側(cè)，所述葉輪組件的第二擴(kuò)壓部(40)設(shè)置在所述葉輪(20)的靠近所述蝸殼（10) 的蝸殼后板(13)的一側(cè)。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述蝸殼（10)的終了截面（14)與所述 蝸殼（10)的型線（15)的兩個(gè)交點(diǎn)之間的距離此大于等于365毫米且小于等于395毫米。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述蝸殼（10)的終了截面（14)與所述 蝸殼(10)的型線（15)的兩個(gè)交點(diǎn)之間的距離％為378毫米。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述蝸殼圍板（11)具有相連接的第 一段(111)、第二段(112)和第三段（113)，所述第二段(112)為弧面形的蝸舌段，所述蝸舌段 的圓弧半徑r大于等于4.5毫米且小于等于15毫米。11. 一種抽油煙機(jī)，包括離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述離心風(fēng)機(jī)是權(quán)利要求7至10中任一 項(xiàng)所述的離心風(fēng)機(jī)。
【文檔編號】F04D25/08GK205618406SQ201620384183
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】譚朝輝
【申請人】浙江蘇泊爾家電制造有限公司