風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)機(jī)葉輪包括葉盤、葉片和輪轂。葉盤呈齒輪狀結(jié)構(gòu)，葉盤包括本體和從本體外端緣向外凸伸多個(gè)呈逆時(shí)針方向傾斜的安裝片，且每兩個(gè)安裝片之間的夾角為30度。每一安裝片的上下兩端對(duì)稱裝設(shè)有呈逆時(shí)針方向傾斜的葉片，每一葉片的根部的一側(cè)設(shè)有加固板。本體中部貫穿開設(shè)有安裝孔，輪轂裝設(shè)于安裝孔內(nèi)。本實(shí)用新型由于每兩個(gè)安裝片之間的夾角為30度，提高了該風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)效率，風(fēng)量增加了8％～11％。葉片的高度從根部到自由端方向逐漸減小，且葉片自由端的高度為葉片的根部的高度的2/3，通過上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)效率提高了3％～6％。
【專利說明】
風(fēng)機(jī)葉輪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)葉輪，具體涉及一種效率高的風(fēng)機(jī)葉輪。
【背景技術(shù)】
[0002]在建材、電力和冶金等工業(yè)生產(chǎn)過程中，用于排送煙氣含濕量較大、粉塵顆粒較小且粘性較大的離心風(fēng)機(jī)，現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)葉輪大都包括圓盤狀的葉盤、裝設(shè)于葉盤上的葉片及裝設(shè)于葉盤中部的輪轂，但上述風(fēng)機(jī)在使用過程中，由于葉盤的重量較大，且面積較大，進(jìn)而該風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)效率較低，且粉塵顆粒附著面積大，實(shí)用久了之后就會(huì)因?yàn)榛覊m多降低了風(fēng)機(jī)的效率，且清洗難度大且成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供風(fēng)機(jī)葉輪，其轉(zhuǎn)動(dòng)效率高，風(fēng)量大且清洗方便。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:
[0005]—種風(fēng)機(jī)葉輪包括葉盤、葉片和輪轂。所述葉盤呈齒輪狀結(jié)構(gòu)，所述葉盤包括本體和從本體外端緣向外凸伸多個(gè)呈逆時(shí)針方向傾斜的安裝片，且每兩個(gè)安裝片之間的夾角為30度。每一安裝片的上下兩端對(duì)稱裝設(shè)有呈逆時(shí)針方向傾斜的所述葉片，且葉片的自由端與所述安裝片平齊，每一葉片的根部的一側(cè)設(shè)有加固板。所述本體中部貫穿開設(shè)有安裝孔，所述輪轂裝設(shè)于所述安裝孔內(nèi)，本體上于所述安裝孔的外圍向上凸設(shè)有卡持臺(tái)。
[0006]優(yōu)選地，所述葉片的高度從根部到自由端方向逐漸減小，且葉片自由端的高度為葉片的根部的高度的2/3。
[0007]優(yōu)選地，所述葉片的厚度為3?5mm。
[0008]優(yōu)選地，所述葉片的兩端通過螺釘固定方式裝設(shè)于所述安裝片的上下兩端。
[0009]優(yōu)選地，所述葉片的兩端通過鉚接固定方式裝設(shè)于所述安裝片的上下兩端。
[0010]優(yōu)選地，所述安裝片的寬度從本體向外逐漸減小，且所述安裝片自由端的寬度為本體處安裝片寬度的1/3。
[0011]優(yōu)選地，所述葉片外表面涂有聚四氟乙烯層。
[0012]優(yōu)選地，所述安裝片的厚度為6?7mm。
[0013]優(yōu)選地，所述本體的半徑為100mm。
[0014]優(yōu)選地，所述葉片為不銹鋼材料。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)葉輪由于所述葉盤包括本體和從本體外端緣向外凸伸多個(gè)呈逆時(shí)針方向傾斜的安裝片，且每兩個(gè)安裝片之間的夾角為30度，提高了該風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)效率，風(fēng)量增加了 8 %?11 %。所述葉片的高度從根部到自由端方向逐漸減小，且葉片自由端的高度為葉片的根部的高度的2/3，通過上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，該風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)效率提高了3%?6%。所述葉片的兩端通過螺釘固定方式裝設(shè)于所述安裝片的上下兩端，以便于拆卸更換、維修或者清洗所述葉片，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率且使用方便。
[0016]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1是本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1所示風(fēng)機(jī)葉輪的剖視圖。
[0020]圖中各附圖標(biāo)記說明如下。
[0021 ] 葉盤一1、本體一11、安裝孔一111、卡持臺(tái)一112、安裝片一12、葉片一2、根部一21、輪轂一3、加固板一 4。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0023]請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種風(fēng)機(jī)葉輪包括葉盤1、葉片2和輪轂3。所述葉盤I呈齒輪狀結(jié)構(gòu)，所述葉盤I包括本體11和從本體11外端緣向外凸伸多個(gè)呈逆時(shí)針方向傾斜的安裝片12，且每兩個(gè)安裝片12之間的夾角為30度，提高了該風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)效率，風(fēng)量增加了 8%?11 %。每一安裝片12的上下兩端對(duì)稱裝設(shè)有呈逆時(shí)針方向傾斜的所述葉片2，且葉片2的自由端與所述安裝片12平齊，每一葉片2的根部21的一側(cè)設(shè)有加固板4，以保證所述葉片2在工作中的穩(wěn)定性。所述本體11中部貫穿開設(shè)有安裝孔111，所述輪轂3裝設(shè)于所述安裝孔111內(nèi)，本體11上于所述安裝孔111的外圍向上凸設(shè)有卡持臺(tái)112，以便于該風(fēng)機(jī)葉輪固定裝設(shè)于電機(jī)上。
[0024]優(yōu)選地，所述葉片2的高度從根部21到自由端方向逐漸減小，且葉片2自由端的高度為葉片2的根部21的高度的2/3，通過上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，該風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)效率提高了3%
?6% ο
[0025]在本實(shí)施例中，所述葉片2的厚度為3?5mm，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且效率較高，因此為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于本實(shí)施例中葉片2的厚度范圍。
[0026]在本實(shí)施例中，所述葉片2的兩端通過螺釘固定方式裝設(shè)于所述安裝片12的上下兩端，以便于拆卸更換、維修或者清洗所述葉片2，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率且使用方便。
[0027]在另一實(shí)施例中，所述葉片2的兩端通過鉚接固定方式裝設(shè)于所述安裝片12的上下兩端，提尚了廣品的穩(wěn)定性。
[0028]優(yōu)選地，所述安裝片12的寬度從本體11向外逐漸減小，且所述安裝片12自由端的寬度為本體11處安裝片12寬度的1/3，進(jìn)而提高了風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)效率，降低了能耗。
[0029]在本實(shí)施例中，所述葉片2外表面涂有聚四氟乙烯層，可以有效的防止粉塵顆粒粘附于所述葉片2上。
[0030]在本實(shí)施例中，所述安裝片12的厚度為6?7mm，在保證風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性基礎(chǔ)上，提高了風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)效率。
[0031]在本實(shí)施例中，所述本體11的半徑為100mm。
[0032]在本實(shí)施例中，所述葉片2為不銹鋼材料。
[0033]綜上所述，本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)葉輪由于所述葉盤I包括本體11和從本體11外端緣向外凸伸多個(gè)呈逆時(shí)針方向傾斜的安裝片12，且每兩個(gè)安裝片12之間的夾角為30度，提高了該風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)效率，風(fēng)量增加了8%?11 %。所述葉片2的高度從根部21到自由端方向逐漸減小，且葉片2自由端的高度為葉片2的根部21的高度的2/3，通過上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，該風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)效率提高了3%?6%。所述葉片2的兩端通過螺釘固定方式裝設(shè)于所述安裝片12的上下兩端，以便于拆卸更換、維修或者清洗所述葉片2，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率且使用方便。
[0034]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制，采用與其相同或相似的其它裝置，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:包括葉盤(I)、葉片(2)和輪轂(3)，所述葉盤(I)呈齒輪狀結(jié)構(gòu)，所述葉盤(I)包括本體(I I)和從本體(I I)外端緣向外凸伸多個(gè)呈逆時(shí)針方向傾斜的安裝片(12)，且每兩個(gè)安裝片(12)之間的夾角為30度，每一安裝片(12)的上下兩端對(duì)稱裝設(shè)有呈逆時(shí)針方向傾斜的所述葉片(2)，且葉片(2)的自由端與所述安裝片(12)平齊，每一葉片(2)的根部(21)的一側(cè)設(shè)有加固板(4)，所述本體(11)中部貫穿開設(shè)有安裝孔(111)，所述輪轂(3)裝設(shè)于所述安裝孔(111)內(nèi)，本體(11)上于所述安裝孔(111)的外圍向上凸設(shè)有卡持臺(tái)(112)。2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:所述葉片(2)的高度從根部(21)到自由端方向逐漸減小，且葉片(2)自由端的高度為葉片(2)的根部(21)的高度的2/3。3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:所述葉片(2)的厚度為3?5_。4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:所述葉片(2)的兩端通過螺釘固定方式裝設(shè)于所述安裝片(12)的上下兩端。5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:所述葉片(2)的兩端通過鉚接固定方式裝設(shè)于所述安裝片(12)的上下兩端。6.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:所述安裝片(12)的寬度從本體(11)向外逐漸減小，且所述安裝片(12)自由端的寬度為本體(11)處安裝片(12)寬度的1/3。7.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:所述葉片(2)外表面涂有聚四氟乙烯層。8.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:所述安裝片(12)的厚度為6?7mm。9.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:所述本體(11)的半徑為100mm。10.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:所述葉片(2)為不銹鋼材料。
【文檔編號(hào)】F04D29/28GK205423307SQ201520910899
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月16日
【發(fā)明人】楊濤
【申請(qǐng)人】重慶科奧風(fēng)機(jī)制造有限公司