本發(fā)明涉及一種活塞式壓縮機，尤其涉及一種可用于有毒、有害、易燃、易爆以及介質(zhì)貴重和希有的氣體的活塞式壓縮機。

背景技術(shù)：
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活塞式壓縮機工作時總是成在一定的外泄漏，即：泄漏是絕對的。而根據(jù)被壓縮氣體介質(zhì)的不同，是否有毒、有害、易燃、易爆以及介質(zhì)的貴重和希有程度，決定著是否需要對其泄漏的氣體進行回收和利用，因而也決定著壓縮機的結(jié)構(gòu)形式。

當(dāng)氣體介質(zhì)為空氣時，壓縮機的外泄漏氣體對環(huán)境、人體均無害，而無需對其回收。所以現(xiàn)有的空氣壓縮機氣缸列的軸線長度較短。（參加圖1）

而當(dāng)氣體介質(zhì)為易燃、易爆、有毒、有害或者貴重、稀有的氣體時，比如說為天然氣時，則必需對泄漏氣體進行回收利用。而現(xiàn)有的CNG天然氣壓縮機，為了對泄漏的天然氣進行回收利用，需要設(shè)置有中間接座、十字頭及填料等部件，氣缸列的軸線長度較長。（參見圖2）

然而現(xiàn)有的CNG天然氣壓縮機在使用過程中，其氣缸列剛度低且振動大，且氣缸內(nèi)壓力不穩(wěn)定，呈周期性變化，導(dǎo)致在收集泄漏氣體時依然會存在收集不完全，還是會有部分氣體存在泄漏。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于提供一種運行平穩(wěn)的活塞式壓縮機。

為了達到上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：一種活塞式壓縮機，包括汽缸和活塞，其特征在于：在所述氣缸內(nèi)壁與所述活塞外壁之間形成有泄漏氣收集腔，且在所述氣缸的外壁上設(shè)置有與所述泄漏氣收集腔連通的泄漏氣排放孔。采用上述方式設(shè)置的活塞式壓縮機，能夠在完成收集汽缸的泄漏氣體的同時保證汽缸的平穩(wěn)運行，無震動且剛度強，另外還節(jié)省了成本，安全性高。

為了進一步持續(xù)不斷地對泄漏氣體進行收集，所述泄漏氣收集腔位于所述活塞的下段。

為了進一步防止氣體泄漏，達到更好的密封效果，在所述泄漏氣收集腔的兩端頭的活塞外壁上安裝有活塞環(huán)。

為了進一步簡化結(jié)構(gòu)，在所述活塞的外壁上設(shè)置有環(huán)槽，所述環(huán)槽與所述汽缸內(nèi)壁形成泄漏氣收集腔。

為了進一步能夠完全地收集泄漏氣體的效果，所述環(huán)槽的軸向長度不小于所述活塞的行程。

為了進一步提高運行的穩(wěn)定性，所述環(huán)槽的軸向長度等于所述活塞的行程。

為了進一步提高運行的穩(wěn)定性，所述環(huán)槽的徑向深度為0.3-2mm。

優(yōu)選地，所述環(huán)槽的徑向深度為1mm。

采用本發(fā)明的活塞式壓縮機，能夠帶來的有益效果有：

1.密封效果好，且能夠連續(xù)地、完全地收集泄漏氣體，實用效果好。

2.結(jié)構(gòu)簡單，減少了CNG天然氣中的基礎(chǔ)件，如中間接座、十字頭及針對活塞桿填充的密封填料等。

3.運行平穩(wěn)、無振動且剛度強，本發(fā)明的壓縮機的氣缸列長度與現(xiàn)有的CNG天然氣壓縮機相比長度減少了30%以上。

4.成本大為降低，本發(fā)明的壓縮機與現(xiàn)有的CNG天然氣壓縮機相比，成本減少幾十上百萬。

5.壓力恒定、密封好且安全性高。

6.壽命長，活塞環(huán)對汽缸壁的壓力較小、因而磨損較小，相應(yīng)的耗功少。

7.檢修、更換方便，無需專門進行檢修，可隨汽缸活塞環(huán)同時進行檢查和更換。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明現(xiàn)有的空氣壓縮機結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明現(xiàn)有的CNG天然氣壓縮機；

圖3為本發(fā)明實施例中的活塞式壓縮機的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明實施例中的活塞式壓縮機的活塞及汽缸的裝配圖；

圖5為圖4的局部放大圖；

圖6為本發(fā)明實施例中汽缸結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本發(fā)明實施例中活塞的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明，但本發(fā)明并不局限于這些實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或代替，仍屬于本發(fā)明權(quán)利要求所要求保護的范圍。

實施例1：如圖3-7所示，一種活塞式壓縮機，包括汽缸1和活塞2，在所述氣缸1內(nèi)壁與所述活塞2外壁之間形成有泄漏氣收集腔3，且在所述氣缸1的外壁上設(shè)置有與所述泄漏氣收集腔3連通的泄漏氣排放孔4。其中所述泄漏氣收集腔3的結(jié)構(gòu)可以為：在所述氣缸1內(nèi)壁上設(shè)置環(huán)槽，由所述環(huán)槽與活塞2外壁構(gòu)成；也可以為同時在所述氣缸1內(nèi)壁和所述活塞2外壁上設(shè)置環(huán)槽，有兩個環(huán)槽相互構(gòu)成。但是在本實施例中，所述泄漏氣收集腔3的結(jié)構(gòu)為：在所述活塞2外壁上設(shè)置有環(huán)槽31，由所述環(huán)槽31和所述氣缸內(nèi)壁32構(gòu)成所述泄漏氣收集腔3。

其中，所述環(huán)槽31的軸向長度不小于所述活塞2的行程。在本實施例中，所述環(huán)槽31的軸向長度長于所述活塞2的行程。另外，所述環(huán)槽31的徑向深度為0.3-2mm。所述徑向深度可選擇但不限于0.3mm、0.5mm、0.7mm、1mm、1.3mm、1.5mm、1.7mm、2mm等。在本實施例中，所述環(huán)槽的徑向深度為0.5mm。

采用本實施例的活塞式壓縮機，可以用于壓縮有毒、有害、易燃、易爆或者是貴重、稀有的氣體。在本實施例中，可將所述活塞式壓縮機用于壓縮天然氣，在壓縮的過程中，會在所述壓縮機的活塞2的兩端頭安裝活塞環(huán)5以防止天然氣泄漏，但是即使安裝了活塞環(huán)5，依然會有小部分天然氣發(fā)生泄漏，而泄漏的天然氣會流動到所述泄漏氣收集腔3，并且通過于所述泄漏氣收集腔3相連通的泄漏氣排放孔4排出，并通過收集管進行收集。另外，即使在活塞做功的過程中，雖然所述環(huán)槽隨著活塞進行往復(fù)運動，但是由環(huán)槽31與所述氣缸內(nèi)壁32構(gòu)成的泄漏氣收集腔3依然是與所述泄漏氣排放4孔聯(lián)通的，所以能夠持續(xù)不斷地對泄漏氣進行收集。

采用本實施例的活塞式壓縮機，密封效果好，且能夠連續(xù)地收集泄漏氣體，實用效果好。結(jié)構(gòu)簡單，減少了CNG天然氣中的基礎(chǔ)件，如中間接座、十字頭及針對活塞桿填充的密封填料等；進而減少了壓縮機的成本，與現(xiàn)有的CNG天然氣壓縮機相比，成本至少減少幾十上百萬。而且本實施例的活塞式壓縮機的氣缸列長度與現(xiàn)有的CNG天然氣壓縮機相比長度減少了30%，運行平穩(wěn)、無振動且剛度強，

另外，本實施例的活塞式壓縮機壓力恒定、密封好且安全性高?；钊h(huán)對汽缸壁的壓力較小、因而磨損較小，相應(yīng)的耗功少，壽命更長。而且檢修、更換方便，無需專門進行檢修，可隨汽缸活塞環(huán)同時進行檢查和更換。

實施例2：如圖3-7所示，一種活塞式壓縮機，包括汽缸1和活塞2，在所述氣缸1內(nèi)壁與所述活塞2外壁之間形成有泄漏氣收集腔3，且在所述氣缸1的外壁上設(shè)置有與所述泄漏氣收集腔3連通的泄漏氣排放孔4。其中所述泄漏氣收集腔3的結(jié)構(gòu)可以為：在所述氣缸內(nèi)壁上設(shè)置環(huán)槽，由所述環(huán)槽與活塞外壁構(gòu)成；也可以為同時在所述氣缸內(nèi)壁和所述活塞外壁上設(shè)置環(huán)槽，有兩個環(huán)槽相互構(gòu)成。但是在本實施例中，所述泄漏氣收集腔的結(jié)構(gòu)為：在所述活塞2外壁上設(shè)置有環(huán)槽31，由所述環(huán)槽31和所述氣缸內(nèi)壁32構(gòu)成所述泄漏氣收集腔3。且所述泄漏氣收集腔3位于所述活塞2的下段。

另外，在現(xiàn)有的活塞式壓縮機中，原本為了防止漏氣，在所述活塞2的兩端頭均設(shè)置有活塞環(huán)5，在本實施例中，為了進一步達到更好的密封效果，在所述泄漏氣收集腔3的兩端的活塞2外壁上也設(shè)置有活塞環(huán)5，其中設(shè)置在所述泄漏氣收集腔3下端的活塞環(huán)5可以由所述活塞2上原本的活塞環(huán)5代替，也就是說，在所述活塞2上安裝了三個活塞環(huán)5，所述泄漏氣收集腔3位于下方的兩個活塞環(huán)5之間。而所述泄漏氣排放孔4也設(shè)置在所述汽缸1的下段，使得在所述活塞2在壓縮時，所述泄漏氣排放孔4位于所述泄漏氣收集腔3的最上部，在所述活塞2在拉伸時，所述泄漏氣排放孔4位于所述泄漏氣收集腔3的最下部。進一步使得活塞在往復(fù)運動中能夠連續(xù)的回收泄漏氣。

另一方面，所述環(huán)槽的軸向長度不小于所述活塞的行程。在本實施例中，所述環(huán)槽的軸向長度等于所述活塞的行程。另外，所述環(huán)槽的徑向深度為0.3-2mm。所述徑向深度可選擇但不限于0.3mm、0.5mm、0.7mm、1mm、1.3mm、1.5mm、1.7mm、2mm等。在本實施例中，所述環(huán)槽的徑向深度為1mm。

采用本實施例的活塞式壓縮機，可以用于壓縮有毒、有害、易燃、易爆或者是貴重、稀有的氣體。在本實施例中，可將所述活塞式壓縮機用于壓縮天然氣，在壓縮的過程中，會在所述壓縮機的活塞2的兩端頭安裝活塞環(huán)5以防止天然氣泄漏，但是即使安裝了活塞環(huán)5，依然會有小部分天然氣發(fā)生泄漏，而泄漏的天然氣會流動到所述泄漏氣收集腔3，并且通過于所述泄漏氣收集腔3相連通的泄漏氣排放孔4排出，并通過收集管進行收集。另外，即使在活塞做功的過程中，雖然所述環(huán)槽31隨著活塞2進行往復(fù)運動，但是由環(huán)槽31與所述氣缸內(nèi)壁32構(gòu)成的泄漏氣收集腔3依然是與所述泄漏氣排放孔4聯(lián)通的，所以能夠持續(xù)不斷地對泄漏氣進行收集。

采用本實施例的活塞式壓縮機，密封效果好，且能夠連續(xù)地收集泄漏氣體，實用效果好。結(jié)構(gòu)簡單，減少了CNG天然氣中的基礎(chǔ)件，如中間接座、十字頭及針對活塞桿填充的密封填料等；進而減少了壓縮機的成本，與現(xiàn)有的CNG天然氣壓縮機相比，成本至少減少幾十上百萬。而且本實施例的活塞式壓縮機的氣缸列長度與現(xiàn)有的CNG天然氣壓縮機相比長度減少了30%以上，運行平穩(wěn)、無振動且剛度強，

另外，本實施例的活塞式壓縮機壓力恒定、密封好且安全性高?；钊h(huán)對汽缸壁的壓力較小、因而磨損較小，相應(yīng)的耗功少，壽命更長。而且檢修、更換方便，無需專門進行檢修，可隨汽缸活塞環(huán)同時進行檢查和更換。

實施例3：如圖3-7所示，一種活塞式壓縮機，包括汽缸1和活塞2，在所述氣缸1內(nèi)壁與所述活塞2外壁之間形成有泄漏氣收集腔3，且在所述氣缸1的外壁上設(shè)置有與所述泄漏氣收集腔3連通的泄漏氣排放孔4。其中所述泄漏氣收集腔3的結(jié)構(gòu)可以為：在所述氣缸內(nèi)壁上設(shè)置環(huán)槽，由所述環(huán)槽與活塞外壁構(gòu)成；也可以為同時在所述氣缸內(nèi)壁和所述活塞外壁上設(shè)置環(huán)槽，有兩個環(huán)槽相互構(gòu)成。但是在本實施例中，所述泄漏氣收集腔的結(jié)構(gòu)為：在所述活塞2外壁上設(shè)置有環(huán)槽31，由所述環(huán)槽31和所述氣缸內(nèi)壁32構(gòu)成所述泄漏氣收集腔3。且所述泄漏氣收集腔3位于所述活塞2的下段。

另外，在現(xiàn)有的活塞式壓縮機中，原本為了防止漏氣，在所述活塞2的兩端頭均設(shè)置有活塞環(huán)5，在本實施例中，為了進一步達到更好的密封效果，在所述泄漏氣收集腔3的兩端的活塞2外壁上也設(shè)置有活塞環(huán)5，其中設(shè)置在所述泄漏氣收集腔3下端的活塞環(huán)5可以由所述活塞2上原本的活塞環(huán)5代替，也就是說，在所述活塞2上安裝了三個活塞環(huán)5，所述泄漏氣收集腔位3于下方的兩個活塞環(huán)5之間。而所述泄漏氣排放孔4也設(shè)置在所述汽缸2的下段，使得在所述活塞2在壓縮時，所述泄漏氣排放孔4位于所述泄漏氣收集腔3的最上部，在所述活塞2在拉伸時，所述泄漏氣排放孔4位于所述泄漏氣收集腔3的最下部。進一步使得活塞2在往復(fù)運動中能夠連續(xù)的回收泄漏氣。

另一方面，所述環(huán)槽的軸向長度不小于所述活塞的行程。在本實施例中，所述環(huán)槽的軸向長度等于所述活塞的行程。另外，所述環(huán)槽的徑向深度為0.3-2mm。所述徑向深度可選擇但不限于0.3mm、0.5mm、0.7mm、1mm、1.3mm、1.5mm、1.7mm、2mm等。在本實施例中，所述環(huán)槽的徑向深度為2mm。

采用本實施例的活塞式壓縮機，可以用于壓縮有毒、有害、易燃、易爆或者是貴重、稀有的氣體。在本實施例中，可將所述活塞式壓縮機用于壓縮天然氣，在壓縮的過程中，會在所述壓縮機的活塞2的兩端頭安裝活塞環(huán)5以防止天然氣泄漏，但是即使安裝了活塞環(huán)5，依然會有小部分天然氣發(fā)生泄漏，而泄漏的天然氣會流動到所述泄漏氣收集腔3，并且通過于所述泄漏氣收集腔3相連通的泄漏氣排放孔4排出，并通過收集管進行收集。另外，即使在活塞做功的過程中，雖然所述環(huán)槽31隨著活塞進行往復(fù)運動，但是由環(huán)槽31與所述氣缸內(nèi)壁32構(gòu)成的泄漏氣收集腔3依然是與所述泄漏氣排放孔4聯(lián)通的，所以能夠持續(xù)不斷地對泄漏氣進行收集。

采用本實施例的活塞式壓縮機，密封效果好，且能夠連續(xù)地收集泄漏氣體，實用效果好。結(jié)構(gòu)簡單，減少了CNG天然氣中的基礎(chǔ)件，如中間接座、十字頭及針對活塞桿填充的密封填料等；進而減少了壓縮機的成本，與現(xiàn)有的CNG天然氣壓縮機相比，成本至少減少幾十上百萬。而且本實施例的活塞式壓縮機的氣缸列長度與現(xiàn)有的CNG天然氣壓縮機相比長度減少了30%以上，運行平穩(wěn)、無振動且剛度強，

另外，本實施例的活塞式壓縮機壓力恒定、密封好且安全性高?；钊h(huán)對汽缸壁的壓力較小、因而磨損較小，相應(yīng)的耗功少，壽命更長。而且檢修、更換方便，無需專門進行檢修，可隨汽缸活塞環(huán)同時進行檢查和更換。