本實用新型屬于建筑機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種具有抗沖擊耐磨環(huán)的眼鏡板。

背景技術(shù)：

高層建筑、水壩、機場、隧道等工程的施工，現(xiàn)在早已擺脫了肩挑、車吊運送混凝土的方法，而采用混凝土輸送泵進行輸送，自1999年人們對輸送泵的磨損件切割環(huán)采用鐵基硬質(zhì)合金材料之后，其使用壽命提高了8-10倍。但隨著建筑業(yè)的發(fā)展，特別是100米以上的高層建筑的施工和水泥標(biāo)號從30-50提高到100-120，使磨損件切割環(huán)的磨損加快，平均使用一、兩天就要更換，切割環(huán)使用壽命的縮短，有可能造成上百米輸送管道的混凝土的賭塞，其拆卸維修工作難度可想而知，大大增加了勞動強度，直接影響施工進度和工作效率。目前，高層建筑的混凝土輸送泵需要增強推進壓力這一技術(shù)難題，由于泵王的發(fā)明與制造，已獲得解決，但磨損件泵口切割環(huán)的快速損耗卻成了高層建筑混凝土輸送泵正常工作的技術(shù)難題，而且這種技術(shù)難題在國內(nèi)外普遍存在。眼鏡板和切割環(huán)是混凝土輸送泵(砼泵)上使用的一對緊密配合且具有相對運動的部件，在泵送混凝土?xí)r擺動的切割環(huán)對混凝土起著切割作用。由于眼鏡板和切割環(huán)的輸料孔中通過的是混凝土，因此對眼鏡板和切割環(huán)輸料孔內(nèi)壁以及眼鏡板和切割環(huán)的配合面即切割面要進行耐磨處理。

目前常用的耐磨環(huán)，耐磨性能較好，但是抗沖擊性能較差，尤其由于其外圍硬質(zhì)合金環(huán)僅能對其外圓面形成約束，當(dāng)有不均勻的混凝土通過耐磨環(huán)內(nèi)圓面時，會首先對耐磨環(huán)的端面產(chǎn)生沖擊，進而在耐磨環(huán)內(nèi)圓面產(chǎn)生更高的沖擊頻率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上現(xiàn)有存在的問題，本實用新型提供一種具有抗沖擊耐磨環(huán)的眼鏡板，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)久耐磨，通過將耐磨環(huán)的工作端面低于硬質(zhì)合金環(huán)的端面， 使得耐磨環(huán)能夠有效抗沖擊，可提高設(shè)備技術(shù)性能和生產(chǎn)效率。

本實用新型的技術(shù)方案在于：

本實用新型提供一種具有抗沖擊耐磨環(huán)的眼鏡板，包括眼鏡板基體、基體凸環(huán)、螺紋孔A、螺紋孔B、硬質(zhì)合金環(huán)A、安裝斜面A、耐磨環(huán)A、螺紋孔C、硬質(zhì)合金襯板A、硬質(zhì)合金襯板B、螺紋孔D、安裝斜面B、硬質(zhì)合金環(huán)B、耐磨環(huán)B、螺紋孔E、螺紋孔F、硬質(zhì)合金襯板C、硬質(zhì)合金襯板D、硬質(zhì)合金襯板E和硬質(zhì)合金襯板F，基體凸環(huán)處于眼鏡板基體的正面，硬質(zhì)合金環(huán)A和硬質(zhì)合金環(huán)B分別關(guān)于眼鏡板基體縱向中心線對稱并安裝在基體凸環(huán)內(nèi)，同樣厚度的硬質(zhì)合金襯板A、硬質(zhì)合金襯板B、硬質(zhì)合金襯板C、硬質(zhì)合金襯板D、硬質(zhì)合金襯板E和硬質(zhì)合金襯板F分別安裝在基體凸環(huán)內(nèi)且其處于硬質(zhì)合金環(huán)A和硬質(zhì)合金環(huán)B之間。

進一步地，所述硬質(zhì)合金環(huán)A和所述硬質(zhì)合金環(huán)B與所述基體凸環(huán)厚度相同。

進一步地，所述耐磨環(huán)A和所述耐磨環(huán)B分別安裝在所述硬質(zhì)合金環(huán)A和所述硬質(zhì)合金環(huán)B中，其與所述硬質(zhì)合金襯板A的厚度相同，其工作端面低于所述硬質(zhì)合金環(huán)A和所述硬質(zhì)合金環(huán)B的端面1.5～3.5mm。

進一步地，所述安裝斜面A和所述安裝斜面B分別處于所述眼鏡板基體的下端，且其關(guān)于所述眼鏡板基體的縱向中心線對稱。

進一步地，所述硬質(zhì)合金襯板A、硬質(zhì)合金襯板B、硬質(zhì)合金襯板C、硬質(zhì)合金襯板D、硬質(zhì)合金襯板E和硬質(zhì)合金襯板F形成一個對所述硬質(zhì)合金環(huán)A和所述硬質(zhì)合金環(huán)B起定位作用的組合結(jié)構(gòu)。

本實用新型由于采用了上述技術(shù)，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具體的積極有益效果為：

1、本實用新型通過將耐磨環(huán)的工作端面低于硬質(zhì)合金環(huán)的端面，使得耐磨環(huán)能夠有效抗沖擊。

2、本實用新型具有良好的耐磨性能。

3、本實用新型可提高混凝土輸送泵的設(shè)備技術(shù)性能和生產(chǎn)效率。

4、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，具有良好的市場前景。

5、本實用新型產(chǎn)品性能好，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)立體圖。

圖2是圖1中C-C處的剖視圖。

圖中：1-眼鏡板基體，2-基體凸環(huán)，3-螺紋孔A，4-螺紋孔B，5-硬質(zhì)合金環(huán)A，6-安裝斜面A，7-耐磨環(huán)A，8-螺紋孔C，9-硬質(zhì)合金襯板A，10-硬質(zhì)合金襯板B，11-螺紋孔D，12-安裝斜面B，13-硬質(zhì)合金環(huán)B，14-耐磨環(huán)B，15-螺紋孔E，16-螺紋孔F，17-硬質(zhì)合金襯板C，18-硬質(zhì)合金襯板D，19-硬質(zhì)合金襯板E，20-硬質(zhì)合金襯板F。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例：為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

如圖1所示，本實用新型提供一種具有抗沖擊耐磨環(huán)的眼鏡板，包括眼鏡板基體1、基體凸環(huán)2、螺紋孔A3、螺紋孔B4、硬質(zhì)合金環(huán)A5、安裝斜面A6、耐磨環(huán)A7、螺紋孔C8、硬質(zhì)合金襯板A9、硬質(zhì)合金襯板B10、螺紋孔D11、安裝斜面B12、硬質(zhì)合金環(huán)B13、耐磨環(huán)B14、螺紋孔E15、螺紋孔F16、硬質(zhì)合金襯板C17、硬質(zhì)合金襯板D18、硬質(zhì)合金襯板E19和硬質(zhì)合金襯板F20，基體凸環(huán)2處于眼鏡板基體1的正面，硬質(zhì)合金環(huán)A5和硬質(zhì)合金環(huán)B13分別關(guān)于眼鏡板基體1縱向中心線對稱并安裝在基體凸環(huán)2內(nèi)，同樣厚度的硬質(zhì)合金襯板A9、硬質(zhì)合金襯板B10、硬質(zhì)合金襯板C17、硬質(zhì)合金襯板D18、硬質(zhì)合金襯板E19 和硬質(zhì)合金襯板F20分別安裝在基體凸環(huán)2內(nèi)且其處于硬質(zhì)合金環(huán)A9和硬質(zhì)合金環(huán)B13之間。

本實用新型進一步設(shè)置為：硬質(zhì)合金環(huán)A5和硬質(zhì)合金環(huán)B13與基體凸環(huán)2厚度相同。

本實用新型進一步設(shè)置為：耐磨環(huán)A7和耐磨環(huán)B14分別安裝在硬質(zhì)合金環(huán)A5和硬質(zhì)合金環(huán)B13中，其與硬質(zhì)合金襯板A9的厚度相同，其工作端面低于硬質(zhì)合金環(huán)A5和硬質(zhì)合金環(huán)B13的端面1.5～3.5mm。

本實用新型進一步設(shè)置為：安裝斜面A6和安裝斜面B12分別處于眼鏡板基體1的下端，且其關(guān)于眼鏡板基體1的縱向中心線對稱。

本實用新型進一步設(shè)置為：硬質(zhì)合金襯板A9、硬質(zhì)合金襯板B10、硬質(zhì)合金襯板C17、硬質(zhì)合金襯板D18、硬質(zhì)合金襯板E19和硬質(zhì)合金襯板F20形成一個對硬質(zhì)合金環(huán)A5和硬質(zhì)合金環(huán)B13起定位作用的組合結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)本實用新型處于正常工作狀態(tài)時，硬質(zhì)合金襯板A9、硬質(zhì)合金襯板B10、硬質(zhì)合金襯板C17、硬質(zhì)合金襯板D18、硬質(zhì)合金襯板E19和硬質(zhì)合金襯板F20的厚度相同，分別安裝在基體凸環(huán)2內(nèi)，而且相互之間及與眼鏡板基體1、硬質(zhì)合金環(huán)A5和硬質(zhì)合金環(huán)B13的鄰接面均通過焊劑連接；又由于分別安裝在硬質(zhì)合金環(huán)A5和硬質(zhì)合金環(huán)B13內(nèi)的堆焊耐磨環(huán)A7和堆焊耐磨環(huán)B14的工作面低于硬質(zhì)合金環(huán)A5和硬質(zhì)合金環(huán)B13的端面1.5～3.5mm，使得在沖擊較大的情況下，硬質(zhì)合金環(huán)A5和硬質(zhì)合金環(huán)B13預(yù)先承受一部分沖擊，能夠保證堆焊耐磨環(huán)A7和堆焊耐磨環(huán)B14的抗沖擊性能。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。