本實用新型涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電控壓縮機泵送裝置。

背景技術(shù)：

目前，汽車空調(diào)壓縮機在生產(chǎn)過程中要檢測其殼體內(nèi)部汽車空調(diào)壓縮機在生產(chǎn)過程中要檢測其殼體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)體的性能，性能的顯示形式是旋轉(zhuǎn)體在殼體內(nèi)按照一定速率旋轉(zhuǎn)時，氣流通過它時的進氣壓力和排氣壓力。目前，傳統(tǒng)的檢測生產(chǎn)線上，壓縮機通常都是先通過人工定位，再人工安裝轉(zhuǎn)速驅(qū)動裝置，再進行檢測，人工檢測過程長，耗費時間長，工作效率低，并且人工定位不精確，實際應(yīng)用效果差。

如專利號為201220271679.4的中國實用新型專利就公開了一種汽車空調(diào)壓縮機泵送機，這種汽車空調(diào)壓縮機泵送機的缺陷就在于壓縮機安裝定位時需要人工進行安裝定位，人工消耗時間長，工作效率低，定位不精確，檢測效果差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種電控壓縮機泵送裝置，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，實現(xiàn)了電控壓縮機自動檢測的效果，減少了人工操作，提高了工作效率，并且能夠自動進行定位，定位精確，檢測效果好，滿足壓縮機檢測的需求。

本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：這種電控壓縮機泵送裝置，包括機架，機架上設(shè)置有工作臺，工作臺上設(shè)置有固定座，固定座的一側(cè)設(shè)置有進料臺，進料臺設(shè)置在機架上，進料臺的上方設(shè)置有抓手，抓手上連接有第一氣缸，第一氣缸上連接有移動塊，機架上設(shè)置有支架，移動塊設(shè)置在支架上，固定座的另一側(cè)設(shè)置有送料臺，送料臺的上方設(shè)置有電機，電機上連接有第二氣缸，第二氣缸上連接有活動塊，活動塊設(shè)置在支架上，電機的輸出軸上連接有套筒。

移動塊上連接有第三氣缸。

活動塊上連接有第四氣缸。

本實用新型有益的效果是：本實用新型的電控壓縮機泵送裝置，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，能夠自動進行壓縮機內(nèi)部旋轉(zhuǎn)體的檢測，實現(xiàn)了自動檢測的效果，實現(xiàn)了自動化，減少了人工操作，檢測過程短，提高了工作效率，并且能夠自動對壓縮機進行定位，定位精確，提高了檢測效果，使用效果好，利于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：機架1，工作臺2，固定座3，進料臺4，抓手5，第一氣缸6，移動塊7，支架8，送料臺9，電機10，第二氣缸11，活動塊12，套筒13，第三氣缸14，第四氣缸15。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

參照附圖：本實施例中的這種電控壓縮機泵送裝置，包括機架1，機架1上設(shè)置有工作臺2，工作臺2上設(shè)置有固定座3，固定座3的一側(cè)設(shè)置有進料臺4，進料臺4設(shè)置在機架1上，進料臺4的上方設(shè)置有抓手5，抓手5上連接有第一氣缸6，第一氣缸6上連接有移動塊7，機架1上設(shè)置有支架8，移動塊7設(shè)置在支架8上，固定座3的另一側(cè)設(shè)置有送料臺9，送料臺9的上方設(shè)置有電機10，電機10上連接有第二氣缸11，第二氣缸11上連接有活動塊12，活動塊12設(shè)置在支架8上，電機10的輸出軸上連接有套筒13。

移動塊7上連接有第三氣缸14。

活動塊12上連接有第四氣缸15。

移動塊7通過滑軌在支架8上移動，活動塊12也通過滑軌在支架8上移動，第三氣缸14用于驅(qū)動移動塊7移動，第四氣缸15用于驅(qū)動活動塊12移動，固定座3上連接有進氣管，固定座3上具有氣腔，氣腔與進氣管連通，機架1上具有控制箱，控制箱內(nèi)具有控制器，控制器與電機10連接，控制器采用PLC可編程邏輯控制器，如市面上西門子品牌的控制器，按照設(shè)定的程序執(zhí)行工作，并且控制箱上具有顯示屏，控制器與顯示屏連接，將檢測到的氣體壓力顯示在顯示屏上，便于監(jiān)測，抓手5采用氣動抓手，對壓縮機進行抓取，第一氣缸6用于驅(qū)動抓手5移動，便于對壓縮機進行抓取，第二氣缸11用于驅(qū)動電機10移動，便于套筒13套入壓縮機內(nèi)的旋轉(zhuǎn)體，便于電機10帶動壓縮機內(nèi)旋轉(zhuǎn)體進行旋轉(zhuǎn)。

使用時，將待檢測的壓縮機置于進料臺9上，然后第一氣缸6驅(qū)動抓手5移動至壓縮機的位置將壓縮機進行抓取，抓手5抓取壓縮機后，第三氣缸14驅(qū)動移動塊7移動，移動塊7移動帶動壓縮機移動至固定座3的位置，然后第一氣缸6驅(qū)動抓手5移動將壓縮機固定到固定座3上進行自動定位，此時壓縮機的氣嘴與固定座3的氣腔定位密封，然后抓手5放開壓縮機，移動塊7帶動抓手5離開，接著第四氣缸15驅(qū)動活動塊12移動，活動塊12移動帶動電機10和套筒13移動至壓縮機的上方，然后第二氣缸11驅(qū)動電機10運動至壓縮機的位置，電機10上的套筒13套入壓縮機內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)體，然后電機10轉(zhuǎn)動，帶動壓縮機內(nèi)部旋轉(zhuǎn)體進行轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)過程中測定吸氣和排氣壓力，最后測定的結(jié)果輸出至顯示屏，完成檢測過程。

本實用新型實施例的特點是：能夠自動進行壓縮機內(nèi)部旋轉(zhuǎn)體的檢測，實現(xiàn)了自動檢測的效果，實現(xiàn)了自動化，減少了人工操作，檢測過程短，提高了工作效率，并且能夠自動對壓縮機進行定位，定位精確，提高了檢測效果，使用效果好，利于推廣。

雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。