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一種活塞卸荷閥密封性能檢測(cè)裝置的制作方法

文檔序號(hào):11131019閱讀:735來源:國知局
一種活塞卸荷閥密封性能檢測(cè)裝置的制造方法

本發(fā)明機(jī)械制造檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種活塞卸荷閥密封性能檢測(cè)裝置。



背景技術(shù):

目前,公知的中停液壓油缸卸荷閥密封性能檢測(cè)裝置是用固定軸、螺母等將待測(cè)活塞裝進(jìn)配套的半封閉試驗(yàn)缸筒,組成試驗(yàn)缸。后給試驗(yàn)缸施加規(guī)定的壓力,觀察卸荷閥泄漏量是否滿足要求。由于整個(gè)活塞面受油壓受壓面積較大,固定軸容易失效;加壓前未能將缸內(nèi)空氣排出,瞬間施加高壓,會(huì)導(dǎo)致缸內(nèi)空氣受壓產(chǎn)生高溫,從而將Y型密封圈燒壞;且試驗(yàn)缸體積、質(zhì)量均較大,檢驗(yàn)勞動(dòng)強(qiáng)度大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有的試驗(yàn)裝置固定軸容易失效、Y型密封圈燒壞以及勞動(dòng)強(qiáng)度大,本發(fā)明提供一種液壓油缸活塞卸荷閥密封性能檢測(cè)裝置,該活塞卸荷閥密封性能檢測(cè)裝置利用端蓋、固定軸、螺母、密封圈,與被測(cè)活塞組件連接起來,在端蓋進(jìn)油口處加壓即可模擬卸荷閥工作狀態(tài),觀察卸荷閥泄漏量是否滿足要求。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種活塞卸荷閥密封性能檢測(cè)裝置,包括支架和密封組件,所述密封組件安裝在支架上,所述密封組件包括兩個(gè)端蓋、固定軸和鎖緊螺母,所述兩個(gè)端蓋之間放置被測(cè)活塞組件,所述固定軸貫穿端蓋并用鎖緊螺母固定,其中,所述端蓋上分別設(shè)有兩道密封圈安裝槽,且密封圈安裝槽裝入O型密封圈。

優(yōu)選地,密封組件兩端分別通過壓塊固定在支架上。

優(yōu)選地,所述支架上設(shè)有接油盤。

優(yōu)選地,所述端蓋尾端設(shè)有進(jìn)油口,檢測(cè)所需的壓力源由進(jìn)油口接入。

本發(fā)明有益效果是:本發(fā)明的活塞卸荷閥密封性能檢測(cè)裝置,通過密封組件、待測(cè)組件、螺母和減壓隔離套連接起來,活塞卸荷閥孔凹槽部分即可形成一個(gè)密封的空間,受油面積大幅降低,從而降低固定軸受的拉力,同時(shí)減輕試驗(yàn)裝置的體積、重量,活塞外側(cè)Y型密封圈也沒有參與測(cè)試,可以有效避免Y型密封圈燒壞的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明活塞卸荷閥密封性能檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1支架,2壓塊,3鎖緊螺母,4端蓋,5被測(cè)活塞組件,6固定軸,7接油盤。

具體實(shí)施方式

結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

一種活塞卸荷閥密封性能檢測(cè)裝置,包括支架和密封組件,所述密封組件安裝在支架上,所述密封組件包括兩個(gè)端蓋、固定軸和鎖緊螺母,所述兩個(gè)端蓋之間放置待測(cè)組件,所述固定軸貫穿端蓋并用鎖緊螺母固定,其中,所述端蓋上分別設(shè)有兩道密封圈安裝槽,且密封圈安裝槽裝入O型密封圈。

其中,所述支架上設(shè)有接油盤,接收拆裝、試驗(yàn)過程中泄漏的液壓油。

所述密封組件包括固定軸、端蓋、鎖緊螺母,試驗(yàn)前將待測(cè)組件、端蓋用固定軸與鎖緊螺母連接起來,活塞凹槽部分即可形成一個(gè)密封的空間。

所述端蓋上開有兩道密封圈安裝槽,且裝入O型密封圈,密封圈安裝槽位置視活塞凹槽位置而定。

所述端蓋尾端設(shè)有進(jìn)油口,檢測(cè)所需的壓力源由進(jìn)油口接入。

如圖1所示,一種活塞卸荷閥密封性能檢測(cè)裝置,包括支架1和密封組件,試驗(yàn)時(shí)將密封組件安裝在支架1上。

具體地說,根據(jù)被測(cè)活塞組件5的凹槽位置,車出端蓋O型密封圈安裝槽,安裝槽深度須比O型密封圈線經(jīng)小0.8-1.0 mm,將O型密封擠入安裝槽。試驗(yàn)前先將固定軸6穿過端蓋4,利用軸肩限位,再將組裝好的被測(cè)活塞組件5穿進(jìn)固定軸6,并用鎖緊螺母3鎖緊即可形成試驗(yàn)組件。將此組件裝在支架定位槽上,用壓塊2壓緊,接入壓力源即可進(jìn)行密封性能試驗(yàn),其中支架上還設(shè)有接油盤7。

本發(fā)明的活塞卸荷閥密封性能檢測(cè)裝置,通過密封組件、待測(cè)組件、螺母和減壓隔離套連接起來,活塞卸荷閥孔凹槽部分即可形成一個(gè)密封的空間,受油面積大幅降低,從而降低固定軸受的拉力,同時(shí)減輕試驗(yàn)裝置的體積、重量,活塞外側(cè)Y型密封圈也沒有參與測(cè)試,可以有效避免Y型密封圈燒壞的問題。

在此說明書中,本發(fā)明已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是,很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此,說明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。

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