一種過(guò)濾型氣缸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾型氣缸,包括缸體、前蓋、后蓋及密封件,其特征在于:還包括有第一過(guò)濾器及第二過(guò)濾器,前蓋上還設(shè)有第一氣孔,第一過(guò)濾器包括依次連接的進(jìn)氣裝置、過(guò)濾柱、過(guò)濾層組件及出氣裝置,出氣裝置與第一氣孔連接,第二過(guò)濾器包括過(guò)濾器本體,過(guò)濾器本體的上端設(shè)有進(jìn)氣管,過(guò)濾器本體的下端設(shè)有出氣管,過(guò)濾器本體的內(nèi)部設(shè)有貫通底板,貫通底板上端設(shè)有吸附劑,進(jìn)氣管與吸附劑之間設(shè)有隔離罩,第二過(guò)濾器的出氣管與第一過(guò)濾器的進(jìn)氣裝置連接;本實(shí)用新型在于:通過(guò)兩次過(guò)濾裝置,有效對(duì)進(jìn)入缸體內(nèi)的氣體進(jìn)行過(guò)濾,從而避免了氣體中的雜質(zhì)進(jìn)入缸體內(nèi),造成密封件及活塞等組件的損壞,保證了氣缸能夠正常工作,延長(zhǎng)了使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種過(guò)濾型氣缸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣動(dòng)執(zhí)行元件,特別是指一種過(guò)濾型氣缸。
【背景技術(shù)】
[0002]氣缸是一種氣壓傳動(dòng)中將壓縮氣體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的氣動(dòng)執(zhí)行元件?,F(xiàn)有的氣缸包括前蓋、缸體及后蓋,前蓋與后蓋分別連接于缸體的兩端,在缸體內(nèi)設(shè)置有活塞桿,該活塞桿的一端穿出前蓋設(shè)置,該活塞桿的另一端設(shè)置有活塞,當(dāng)氣體灌入氣缸內(nèi)工作時(shí),氣體里面的雜質(zhì)會(huì)粘附于密封件及活塞等組件上,密封件與活塞等組件在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,雜質(zhì)會(huì)對(duì)密封件及活塞等組件造成損壞,使密封件不能達(dá)到密封效果,導(dǎo)致氣缸不能正常運(yùn)行,影響了氣缸的使用壽命,要經(jīng)常維修,結(jié)構(gòu)不合理。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、能正常工作、能夠有效過(guò)濾掉氣體中的雜質(zhì)及使用壽命長(zhǎng)的過(guò)濾型氣缸。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種過(guò)濾型氣缸,包括缸體、前蓋、后蓋、活塞、活塞桿及密封件,其特征在于:還包括有第一過(guò)濾器及第二過(guò)濾器,所述的前蓋、缸體及后蓋依次連接構(gòu)成密閉的腔體,所述前蓋的四角處上設(shè)置有四個(gè)前通孔,所述后蓋的四角處上設(shè)置有四個(gè)后通孔,該前蓋四角處上的四個(gè)前通孔與后蓋四角處上的四個(gè)后通孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置,該前蓋與后蓋通過(guò)四根連接柱構(gòu)固定連接,所述前蓋上還設(shè)置有第一氣孔,所述后蓋上還設(shè)置有第二氣孔,該第一氣孔與第二氣孔分別導(dǎo)通腔體,所述的活塞桿位于缸體內(nèi),該活塞桿的一端穿出前蓋設(shè)置,該活塞桿的另一端設(shè)置有活塞,所述前蓋與活塞桿的外壁之間設(shè)置有密封件,所述第一過(guò)濾器包括依次連接的進(jìn)氣裝置、過(guò)濾柱、過(guò)濾層組件及出氣裝置,該出氣裝置與第一氣孔連接,該進(jìn)氣裝置的下端設(shè)置有第一玻璃砂芯片,該過(guò)濾柱的上端設(shè)置有第二玻璃砂芯片,該第一玻璃砂芯片與第二玻璃砂芯片相對(duì)應(yīng)設(shè)置,且第一玻璃砂芯片與第二玻璃砂芯片之間設(shè)置有濾膜,該進(jìn)氣裝置的下端與過(guò)濾柱的上端通過(guò)螺母固定連接,過(guò)濾柱的下端與過(guò)濾層組件連接,所述第二玻璃砂芯片的下端設(shè)置有單向閥門,該單向閥門介于過(guò)濾柱與過(guò)濾層組件的連接處,該過(guò)濾層組件包括若干個(gè)3型通道,所述3型通道分別導(dǎo)通過(guò)濾柱及出氣裝置,所述第二過(guò)濾器包括過(guò)濾器本體,該過(guò)濾器本體的上端設(shè)置有進(jìn)氣管,該過(guò)濾器本體的下端設(shè)置有出氣管,所述過(guò)濾器本體的內(nèi)部設(shè)置有貫通底板,該貫通底板上端設(shè)置有吸附劑,所述進(jìn)氣管與吸附劑之間設(shè)置有隔離罩,所述第二過(guò)濾器的出氣管與第一過(guò)濾器的進(jìn)氣裝置連接。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)兩次過(guò)濾裝置,有效對(duì)進(jìn)入缸體內(nèi)的氣體進(jìn)行過(guò)濾,從而避免了氣體中的雜質(zhì)進(jìn)入缸體內(nèi),造成密封件及活塞等組件的損壞,保證了氣缸能夠正常工作,大大的延長(zhǎng)了使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0006]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0007]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)主視示意圖;
[0008]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中第一過(guò)濾器結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖3為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中第二過(guò)濾器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]如圖1 一圖3所示,本實(shí)用新型公開了一種過(guò)濾型氣缸,包括缸體1、前蓋2、后蓋3、活塞4、活塞桿5及密封件6,在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,還包括有第一過(guò)濾器及第二過(guò)濾器,所述的前蓋2、缸體1及后蓋3依次連接構(gòu)成密閉的腔體,所述前蓋2的四角處上設(shè)置有四個(gè)前通孔,所述后蓋3的四角處上設(shè)置有四個(gè)后通孔,該前蓋2四角處上的四個(gè)前通孔與后蓋3四角處上的四個(gè)后通孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置,該前蓋2與后蓋3通過(guò)四根連接柱7構(gòu)固定連接,所述前蓋2上還設(shè)置有第一氣孔201,所述后蓋3上還設(shè)置有第二氣孔301,該第一氣孔201與第二氣孔301分別導(dǎo)通腔體,所述的活塞桿5位于缸體1內(nèi),該活塞桿5的一端穿出前蓋2設(shè)置,該活塞桿5的另一端設(shè)置有活塞4,所述前蓋2與活塞桿5的外壁之間設(shè)置有密封件6,所述第一過(guò)濾器包括依次連接的進(jìn)氣裝置8、過(guò)濾柱9、過(guò)濾層組件10及出氣裝置17,該出氣裝置17與第一氣孔201連接,該進(jìn)氣裝置8的下端設(shè)置有第一玻璃砂芯片11,該過(guò)濾柱9的上端設(shè)置有第二玻璃砂芯片13,該第一玻璃砂芯片11與第二玻璃砂芯片13相對(duì)應(yīng)設(shè)置,且第一玻璃砂芯片11與第二玻璃砂芯片13之間設(shè)置有濾膜12,該進(jìn)氣裝置8的下端與過(guò)濾柱9的上端通過(guò)螺母14固定連接,過(guò)濾柱9的下端與過(guò)濾層組件10連接,所述第二玻璃砂芯片13的下端設(shè)置有單向閥門15,該單向閥門15介于過(guò)濾柱9與過(guò)濾層組件10的連接處,該過(guò)濾層組件10包括若干個(gè)3型通道16,各3型通道16內(nèi)部裝有吸附劑,所述3型通道16分別導(dǎo)通過(guò)濾柱9及出氣裝置17,所述第二過(guò)濾器18包括過(guò)濾器本體,該過(guò)濾器本體的上端設(shè)置有進(jìn)氣管19,該過(guò)濾器本體的下端設(shè)置有出氣管20,所述過(guò)濾器本體的內(nèi)部設(shè)置有貫通底板23,該貫通底板23上端設(shè)置有吸附劑22,所述進(jìn)氣管19與吸附劑22之間設(shè)置有隔離罩21,所述第二過(guò)濾器的出氣管20與第一過(guò)濾器的進(jìn)氣裝置8連接。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)兩次過(guò)濾裝置,有效對(duì)進(jìn)入缸體內(nèi)的氣體進(jìn)行過(guò)濾,從而避免了氣體中的雜質(zhì)進(jìn)入缸體內(nèi),造成密封件及活塞等組件的損壞,保證了氣缸能夠正常工作,大大的延長(zhǎng)了使用壽命。
[0013]本過(guò)濾型氣缸的工作原理如下:首先氣體先進(jìn)入第二過(guò)濾器再進(jìn)入第一過(guò)濾器,最后進(jìn)入氣缸內(nèi),當(dāng)氣體通過(guò)第二過(guò)濾器進(jìn)氣管后,透過(guò)隔離罩進(jìn)入吸附劑內(nèi),吸附劑吸除氣體中的雜質(zhì),其余氣體透過(guò)底板從出氣管排出,從而氣體通過(guò)第二過(guò)濾器時(shí),將氣體中的雜質(zhì)去除,進(jìn)入至第一過(guò)濾器,經(jīng)過(guò)第一玻璃砂芯片、第二玻璃砂芯片及濾膜三層過(guò)濾后,確保了氣體中的雜質(zhì)被去除,從而保證了氣體進(jìn)入氣缸前,氣體中未含有雜質(zhì),保證了氣缸能正常運(yùn)行,圖中的箭頭為氣體的流向方向。
[0014]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種過(guò)濾型氣缸,包括缸體、前蓋、后蓋、活塞、活塞桿及密封件,其特征在于:還包括有第一過(guò)濾器及第二過(guò)濾器,所述的前蓋、缸體及后蓋依次連接構(gòu)成密閉的腔體,所述前蓋的四角處上設(shè)置有四個(gè)前通孔,所述后蓋的四角處上設(shè)置有四個(gè)后通孔,該前蓋四角處上的四個(gè)前通孔與后蓋四角處上的四個(gè)后通孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置,該前蓋與后蓋通過(guò)四根連接柱構(gòu)固定連接,所述前蓋上還設(shè)置有第一氣孔,所述后蓋上還設(shè)置有第二氣孔,該第一氣孔與第二氣孔分別導(dǎo)通腔體,所述的活塞桿位于缸體內(nèi),該活塞桿的一端穿出前蓋設(shè)置,該活塞桿的另一端設(shè)置有活塞,所述前蓋與活塞桿的外壁之間設(shè)置有密封件,所述第一過(guò)濾器包括依次連接的進(jìn)氣裝置、過(guò)濾柱、過(guò)濾層組件及出氣裝置,該出氣裝置與第一氣孔連接,該進(jìn)氣裝置的下端設(shè)置有第一玻璃砂芯片,該過(guò)濾柱的上端設(shè)置有第二玻璃砂芯片,該第一玻璃砂芯片與第二玻璃砂芯片相對(duì)應(yīng)設(shè)置,且第一玻璃砂芯片與第二玻璃砂芯片之間設(shè)置有濾膜,該進(jìn)氣裝置的下端與過(guò)濾柱的上端通過(guò)螺母固定連接,過(guò)濾柱的下端與過(guò)濾層組件連接,所述第二玻璃砂芯片的下端設(shè)置有單向閥門,該單向閥門介于過(guò)濾柱與過(guò)濾層組件的連接處,該過(guò)濾層組件包括若干個(gè)S型通道,所述S型通道分別導(dǎo)通過(guò)濾柱及出氣裝置,所述第二過(guò)濾器包括過(guò)濾器本體,該過(guò)濾器本體的上端設(shè)置有進(jìn)氣管,該過(guò)濾器本體的下端設(shè)置有出氣管,所述過(guò)濾器本體的內(nèi)部設(shè)置有貫通底板,該貫通底板上端設(shè)置有吸附齊U,所述進(jìn)氣管與吸附劑之間設(shè)置有隔離罩,所述第二過(guò)濾器的出氣管與第一過(guò)濾器的進(jìn)氣裝置連接。
【文檔編號(hào)】F15B21/04GK204200743SQ201420537630
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】支一杰, 支紹財(cái), 顏曉彬 申請(qǐng)人:樂清卓正氣動(dòng)有限公司