一種過濾型氣缸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種過濾型氣缸，包括缸體、前蓋、后蓋及密封件，其特征在于：還包括有第一過濾器及第二過濾器，前蓋上還設(shè)置有第一氣孔，第一過濾器包括依次連接的進(jìn)氣裝置、過濾柱、過濾層組件及出氣裝置，該出氣裝置與第一氣孔連接，第二過濾器包括過濾器本體，該過濾器本體的上端設(shè)置有進(jìn)氣管，該過濾器本體的下端設(shè)置有排污管，過濾器本體的內(nèi)部設(shè)置有濾芯，該濾芯包括上板及下板，下板上設(shè)置有出氣管，第二過濾器的出氣管與第一過濾器的進(jìn)氣裝置連接；本實(shí)用新型在于：通過兩次過濾裝置，有效對(duì)進(jìn)入缸體內(nèi)的氣體進(jìn)行過濾，從而避免了氣體中的雜質(zhì)進(jìn)入缸體內(nèi)，造成密封件及活塞等組件的損壞，保證了氣缸能夠正常工作，延長(zhǎng)了使用壽命。
【專利說明】一種過濾型氣缸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣動(dòng)執(zhí)行元件，特別是指一種過濾型氣缸。

【背景技術(shù)】
[0002]氣缸是一種氣壓傳動(dòng)中將壓縮氣體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的氣動(dòng)執(zhí)行元件?，F(xiàn)有的氣缸包括前蓋、缸體及后蓋，前蓋與后蓋分別連接于缸體的兩端，在缸體內(nèi)設(shè)置有活塞桿，該活塞桿的一端穿出前蓋設(shè)置，該活塞桿的另一端設(shè)置有活塞，當(dāng)氣體灌入氣缸內(nèi)工作時(shí)，氣體里面的雜質(zhì)會(huì)粘附于密封件及活塞等組件上，密封件與活塞等組件在運(yùn)動(dòng)過程中，雜質(zhì)會(huì)對(duì)密封件及活塞等組件造成損壞，使密封件不能達(dá)到密封效果，導(dǎo)致氣缸不能正常運(yùn)行，影響了氣缸的使用壽命，要經(jīng)常維修，結(jié)構(gòu)不合理。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、能正常工作、能夠有效過濾掉氣體中的雜質(zhì)及使用壽命長(zhǎng)的過濾型氣缸。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種過濾型氣缸，包括缸體、前蓋、后蓋、活塞、活塞桿及密封件，其特征在于:還包括有第一過濾器及第二過濾器，所述的前蓋、缸體及后蓋依次連接構(gòu)成密閉的腔體，所述前蓋的四角處上設(shè)置有四個(gè)前通孔，所述后蓋的四角處上設(shè)置有四個(gè)后通孔，該前蓋四角處上的四個(gè)前通孔與后蓋四角處上的四個(gè)后通孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置，該前蓋與后蓋通過四根連接柱構(gòu)固定連接，所述前蓋上還設(shè)置有第一氣孔，所述后蓋上還設(shè)置有第二氣孔，該第一氣孔與第二氣孔分別導(dǎo)通腔體，所述的活塞桿位于缸體內(nèi)，該活塞桿的一端穿出前蓋設(shè)置，該活塞桿的另一端設(shè)置有活塞，所述前蓋與活塞桿的外壁之間設(shè)置有密封件，所述第一過濾器包括依次連接的進(jìn)氣裝置、過濾柱、過濾層組件及出氣裝置，該出氣裝置與第一氣孔連接，該進(jìn)氣裝置的下端設(shè)置有第一玻璃砂芯片，該過濾柱的上端設(shè)置有第二玻璃砂芯片，該第一玻璃砂芯片與第二玻璃砂芯片相對(duì)應(yīng)設(shè)置，且第一玻璃砂芯片與第二玻璃砂芯片之間設(shè)置有濾膜，該進(jìn)氣裝置的下端與過濾柱的上端通過螺母固定連接，過濾柱的下端與過濾層組件連接，所述第二玻璃砂芯片的下端設(shè)置有單向閥門，該單向閥門介于過濾柱與過濾層組件的連接處，該過濾層組件包括若干個(gè)3型通道，各3型通道內(nèi)部裝有吸附劑，所述3型通道分別導(dǎo)通過濾柱及出氣裝置，所述第二過濾器包括過濾器本體，該過濾器本體的上端設(shè)置有進(jìn)氣管，該過濾器本體的下端設(shè)置有排污管，所述過濾器本體的內(nèi)部設(shè)置有濾芯，該濾芯包括上板及下板，該上板與下板之間設(shè)置有可折疊的環(huán)狀過濾網(wǎng)，所述下板上設(shè)置有出氣管，該出氣管的一端延伸出過濾器本體外，所述第二過濾器的出氣管與第一過濾器的進(jìn)氣裝置連接。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，通過兩次過濾裝置，有效對(duì)進(jìn)入缸體內(nèi)的氣體進(jìn)行過濾，從而避免了氣體中的雜質(zhì)進(jìn)入缸體內(nèi)，造成密封件及活塞等組件的損壞，保證了氣缸能夠正常工作，大大的延長(zhǎng)了使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0007]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)主視示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中第一過濾器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中第二過濾器結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]如圖1 一圖3所示，本實(shí)用新型公開了一種過濾型氣缸，包括缸體1、前蓋2、后蓋
3、活塞4、活塞桿5及密封件6，在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，還包括有第一過濾器及第二過濾器，所述的前蓋2、缸體1及后蓋3依次連接構(gòu)成密閉的腔體，所述前蓋2的四角處上設(shè)置有四個(gè)前通孔，所述后蓋3的四角處上設(shè)置有四個(gè)后通孔，該前蓋2四角處上的四個(gè)前通孔與后蓋3四角處上的四個(gè)后通孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置，該前蓋2與后蓋3通過四根連接柱7構(gòu)固定連接，所述前蓋2上還設(shè)置有第一氣孔201，所述后蓋3上還設(shè)置有第二氣孔301，該第一氣孔201與第二氣孔301分別導(dǎo)通腔體，所述的活塞桿5位于缸體1內(nèi)，該活塞桿5的一端穿出前蓋2設(shè)置，該活塞桿5的另一端設(shè)置有活塞4，所述前蓋2與活塞桿5的外壁之間設(shè)置有密封件6，所述第一過濾器包括依次連接的進(jìn)氣裝置8、過濾柱9、過濾層組件10及出氣裝置17，該出氣裝置17與第一氣孔201連接，該進(jìn)氣裝置8的下端設(shè)置有第一玻璃砂芯片11，該過濾柱9的上端設(shè)置有第二玻璃砂芯片13，該第一玻璃砂芯片11與第二玻璃砂芯片13相對(duì)應(yīng)設(shè)置，且第一玻璃砂芯片11與第二玻璃砂芯片13之間設(shè)置有濾膜12，該進(jìn)氣裝置8的下端與過濾柱9的上端通過螺母14固定連接，過濾柱9的下端與過濾層組件10連接，所述第二玻璃砂芯片13的下端設(shè)置有單向閥門15，該單向閥門15介于過濾柱9與過濾層組件10的連接處，該過濾層組件10包括若干個(gè)3型通道16，各3型通道16內(nèi)部裝有吸附劑，所述3型通道16分別導(dǎo)通過濾柱9及出氣裝置17，所述第二過濾器包括過濾器本體，該過濾器本體的上端設(shè)置有進(jìn)氣管19，該過濾器本體的下端設(shè)置有排污管24，所述過濾器本體的內(nèi)部設(shè)置有濾芯，該濾芯包括上板21及下板22，該上板21與下板22之間設(shè)置有可折疊的環(huán)狀過濾網(wǎng)23，該環(huán)狀過濾網(wǎng)23為可伸縮的紡織物，所述下板21上設(shè)置有出氣管20，該出氣管20的一端延伸出過濾器本體外，所述第二過濾器的出氣管20與第一過濾器的進(jìn)氣裝置8連接。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，通過兩次過濾裝置，有效對(duì)進(jìn)入缸體內(nèi)的氣體進(jìn)行過濾，從而避免了氣體中的雜質(zhì)進(jìn)入缸體內(nèi)，造成密封件及活塞等組件的損壞，保證了氣缸能夠正常工作，大大的延長(zhǎng)了使用壽命。
[0013]本過濾型氣缸的工作原理如下:首先氣體先進(jìn)入第二過濾器再進(jìn)入第一過濾器，最后進(jìn)入氣缸內(nèi)，氣體通過第二過濾器時(shí)，氣體在壓力下上板對(duì)其進(jìn)行壓縮時(shí)濾層的孔徑變小，密度增加，上板恢復(fù)原狀將其拉伸時(shí)濾層變的疏松，密度減小，下板上設(shè)置有出氣管，出氣管的出氣端伸出過濾器殼體外并與過濾器殼體密封連接。使用時(shí)，氣體從進(jìn)氣管進(jìn)入過濾器殼體內(nèi)，經(jīng)上板在氣體的壓力作用下，對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行擠壓，過濾網(wǎng)按折疊方向壓縮，濾層的孔徑變小，密度增加，達(dá)到理想的過濾精度，當(dāng)濾層上附著較多的污塵時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣管，從出氣管反向吹氣，氣壓帶動(dòng)上板恢復(fù)原狀，并拉伸過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的濾層變的疏松，密度減小，氣體將過濾網(wǎng)外表面的污塵從排污管排出，從而氣體通過第二過濾器時(shí)，將氣體中的雜質(zhì)去除，進(jìn)入至第一過濾器，經(jīng)過第一玻璃砂芯片、第二玻璃砂芯片及濾膜三層過濾后，確保了氣體中的雜質(zhì)被去除，從而保證了氣體進(jìn)入氣缸前，氣體中未含有雜質(zhì)，保證了氣缸能正常運(yùn)行，圖中的箭頭為氣體的流向方向。
[0014]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種過濾型氣缸，包括缸體、前蓋、后蓋、活塞、活塞桿及密封件，其特征在于:還包括有第一過濾器及第二過濾器，所述的前蓋、缸體及后蓋依次連接構(gòu)成密閉的腔體，所述前蓋的四角處上設(shè)置有四個(gè)前通孔，所述后蓋的四角處上設(shè)置有四個(gè)后通孔，該前蓋四角處上的四個(gè)前通孔與后蓋四角處上的四個(gè)后通孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置，該前蓋與后蓋通過四根連接柱構(gòu)固定連接，所述前蓋上還設(shè)置有第一氣孔，所述后蓋上還設(shè)置有第二氣孔，該第一氣孔與第二氣孔分別導(dǎo)通腔體，所述的活塞桿位于缸體內(nèi)，該活塞桿的一端穿出前蓋設(shè)置，該活塞桿的另一端設(shè)置有活塞，所述前蓋與活塞桿的外壁之間設(shè)置有密封件，所述第一過濾器包括依次連接的進(jìn)氣裝置、過濾柱、過濾層組件及出氣裝置，該出氣裝置與第一氣孔連接，該進(jìn)氣裝置的下端設(shè)置有第一玻璃砂芯片，該過濾柱的上端設(shè)置有第二玻璃砂芯片，該第一玻璃砂芯片與第二玻璃砂芯片相對(duì)應(yīng)設(shè)置，且第一玻璃砂芯片與第二玻璃砂芯片之間設(shè)置有濾膜，該進(jìn)氣裝置的下端與過濾柱的上端通過螺母固定連接，過濾柱的下端與過濾層組件連接，所述第二玻璃砂芯片的下端設(shè)置有單向閥門，該單向閥門介于過濾柱與過濾層組件的連接處，該過濾層組件包括若干個(gè)S型通道，各S型通道內(nèi)部裝有吸附劑，所述S型通道分別導(dǎo)通過濾柱及出氣裝置，所述第二過濾器包括過濾器本體，該過濾器本體的上端設(shè)置有進(jìn)氣管，該過濾器本體的下端設(shè)置有出氣管，所述過濾器本體的內(nèi)部設(shè)置有濾芯，該濾芯包括上板及下板，該上板與下板之間設(shè)置有可折疊的環(huán)狀過濾網(wǎng)，所述下板上設(shè)置有出氣管，該出氣管的一端延伸出過濾器本體外，所述第二過濾器的出氣管與第一過濾器的進(jìn)氣裝置連接。
【文檔編號(hào)】F15B21/04GK204200746SQ201420537773
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】支一杰, 支紹財(cái), 顏曉彬 申請(qǐng)人:樂清卓正氣動(dòng)有限公司