專(zhuān)利名稱(chēng)：輸送帶清潔器用的刮刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸送帶清潔器用的刮刀，尤指一種可用以清除 輸送帶上的殘留物的刮刀。
背景技術(shù)：
輸送帶在運(yùn)送例如砂石、混泥土或煤礦等散裝貨物的過(guò)程中，必然會(huì)在 輸送帶表面黏附一些殘留物。這些殘留物如果不予適時(shí)清除，將會(huì)影響輸送 帶的輸送效果，且會(huì)縮短輸送帶的使用壽命。為了將輸送帶上所黏附的殘留物刮除及防止污染環(huán)境， 一般是在輸送帶 的落料轉(zhuǎn)角處安裝有第一道清潔器及在輸送帶的回程下方處安裝有第二道 清潔器，各清潔器系個(gè)別包含一刮刀用以抵靠在輸送帶的表面，使得輸送帶 上的殘留物可被該刮刀清除。然而，常用輸送帶清潔器上的刮刀由于缺乏吸震與緩沖作用，在長(zhǎng)時(shí)間 遭受輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng)或跳動(dòng)所引起的沖擊力之下，容易松動(dòng)或是受損，使用 壽命短，而且刮刀與輸送帶表面常有過(guò)緊或過(guò)松的接觸現(xiàn)象，造成刮除殘留物的清潔效果降低；再者，常用輸送帶清潔器的刮刀片在磨損之后，由于刮 刀片本身無(wú)法拆換或是拆換不便，常要更換整支刮刀，造成刮刀本體的浪費(fèi) 且在刮刀更換作業(yè)上費(fèi)時(shí)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種輸送帶清潔器用的刮刀，該刮刀的 刮刀片系可便利拆換，且該刮刀具有吸震與緩沖的作用，使得清潔效果及使 用壽命可有效提高。本實(shí)用新型的目的是采用如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的 一種輸送帶清潔器用的 刮刀，包含一刮刀本體及可拆卸地結(jié)合在該刮刀本體上的刮刀片；該刮刀本體包含一具有彈性的下部及一剛性的上部，該彈性下部可供組裝在一刮刀架 上，而該剛性上部可提供該刮刀片便利組裝。在一實(shí)施例中，該上部的頂端形成一溝槽用以提供該刮刀片插入結(jié)合， 使得該刮刀片在磨損之后可便利更換。最好，該下部系由橡膠材料制成，該上部由金屬材料制成，且該上部與 該下部系一體模制而成。該下部具有一與該上部結(jié)合的頂端及一底端，該底端設(shè)有一剛性的基部 用以提供組裝在一刮刀架上。該上部具有一與該下部結(jié)合的底端及一頂端，該上部頂端形成一沿長(zhǎng)度 方向延伸的溝槽，而該刮刀片系插入該溝槽內(nèi)并利用連結(jié)組件結(jié)合。該刮刀片上設(shè)有復(fù)數(shù)穿孔，各穿孔系自該刮刀片的底端內(nèi)凹形成，該連 結(jié)組件穿過(guò)該上部及該刮刀片的穿孔并鎖入一螺帽固定，使該刮刀片形成可 拆卸地組裝在該刮刀本體的上部。該刮刀本體的彈性下部的兩側(cè)形成有向內(nèi)的凹部。在一較佳實(shí)施例中，該下部的底端設(shè)有一剛性的基部用以組裝在該刮刀架上；最好，該基部系由金屬材料制成，且該基部、該下部及該上部系一體 模制而成。最好，該基部底端具有一沿長(zhǎng)度方向延伸的溝槽，該溝槽可提供組裝在 該刮刀架上并利用連結(jié)組件結(jié)合固定。最好，該刮刀片系由碳化鎢或陶瓷等耐磨耗材料構(gòu)成。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)的說(shuō)明。


圖l為顯示一包含本實(shí)用新型刮刀的輸送帶清潔器的立體圖；； 圖2為顯示圖1的清潔器配置在一輸送帶的回程下方處的平面圖； 圖3為圖1的局部組件分解圖； 圖4為圖1的一橫向剖視圖； 圖5為圖1的一縱向剖視圖；及圖6為顯示一與圖1類(lèi)似的立體圖，并顯示該刮刀長(zhǎng)度為可變更。4主要組件符號(hào)說(shuō)明l.刮刀架ll.支架板lll.槽孔12.座體121.環(huán)體122.凸緣123.螺絲124.穿孔13.螺絲14.軸桿141.142.端部143.中間部分15.結(jié)合部151.穿孔16.螺絲17.螺帽2.輸送帶21.殘留物3.刮刀31.刮刀本體32.刮刀片321.穿孔322.頂端323.底端33.下部331頂端332.底端333.凹部34.上部341.頂端342.底端343.溝槽344.穿孔35.基部351.頂端352.底端353.溝槽354.穿孔36.連結(jié)組件37.螺帽10.清潔器具體實(shí)施方式
圖1顯示一包含有本實(shí)用新型刮刀3的輸送帶清潔器10，圖2顯示該 清送器10配置于一輸送帶2的回程下方處用以刮除附在該輸送帶2上的殘 留物21;配合圖1至圖5所示，在本實(shí)施例中，該清潔器10系包含復(fù)數(shù)刮 刀3及可提供該等刮刀3組裝的一刮刀架1。該刮刀架1包含一對(duì)支架板11，該二支架板11系分隔開(kāi)地橫跨在該輸送帶2的寬度方向兩側(cè)；各支架板11上進(jìn)一步設(shè)有一座體12，該座體12 包含一內(nèi)部有穿孔124的環(huán)體121及自該環(huán)體121 二側(cè)延伸出的安裝凸緣 122，藉由螺絲13穿過(guò)該凸緣122上設(shè)有的孔及各支架板11上設(shè)有的槽孔 111，可將該座體12鎖固在支架板11上；當(dāng)旋松鎖固的螺絲13后，系可調(diào) 整該座體12的縱向位置；該二支架板11上組裝一軸桿14，該軸桿14具有 二端部141、 142及位于該二端部之間的中間部分143，該軸桿14的二端部 141、 142系個(gè)別地穿過(guò)該二座體12的穿孔124而形成可轉(zhuǎn)動(dòng)地組裝在該刮 刀架1上，又在各座體12上設(shè)有一鎖定螺絲123用以固定該軸桿14。另在 該軸桿14上可安裝至少一張力裝置(常用技術(shù)，未圖示)用以對(duì)該軸桿14 施加偏壓。本實(shí)用新型的特征在于該刮刀3的設(shè)計(jì)；該刮刀3包含一刮刀本體31 及可拆卸地結(jié)合在該刮刀本體31上的刮刀片32;在本實(shí)施例中，該刮刀本 體31包含一具有彈性的下部33、 一剛性的上部34及一剛性的基部35，且 該基部35、該下部33及該上部34系一體模制而成。在本實(shí)施例中，該下 部33系由橡膠材料制成，該上部34與該基部35系由金屬材料制成；但在 一替換的實(shí)施例中，該下部33與該基部35可由橡膠材料一體制成。在本實(shí)施例中，該刮刀片32系由例如碳化鎢或陶瓷等高硬度及耐磨耗 的材料構(gòu)成，該刮刀片32上設(shè)有復(fù)數(shù)穿孔321，在本實(shí)施例中，各穿孔321 系自該刮刀片32的底端323內(nèi)凹形成，且該刮刀片32具有一可與該輸送帶 2表面形成接觸的頂端322。該上部34具有一頂端341及一底端342，在本實(shí)施例中，該上部底端 342形成一斷面概呈T狀且沿長(zhǎng)度方向延伸的凸緣，或者，該凸緣342的端 面亦可形成鳩尾狀作為變化實(shí)施例；該上部頂端341具有一沿長(zhǎng)度方向延伸 的溝槽343，而該刮刀片32系可配合地插入該溝槽343內(nèi)并利用復(fù)數(shù)連結(jié) 組件36結(jié)合固定；本實(shí)施例中，該連結(jié)組件36系為螺絲，該螺絲36穿過(guò) 該上部34上的穿孔344及該刮刀片32的穿孔321并鎖入一螺帽37固定， 使該刮刀片32形成可拆卸地組裝在該刮刀本體31的上部34。該下部33具有一頂端331及一底端332，該下部頂端331與該上部底 端342結(jié)合；又在該下部的兩側(cè)形成有凹部333，該二凹部333可提高該下部33的撓曲性。該基部35具有一頂端351及一底端352，該基部頂端351形成一斷面 概呈T狀且沿長(zhǎng)度方向延伸的凸緣，該基部頂端351與該下部底端332結(jié)合; 該基部底端352具有一沿長(zhǎng)度方向延伸的溝槽353用以組裝在該刮刀架1的 軸桿14上。在本實(shí)施例中，該軸桿14的中間部分143的上端形成一突出的結(jié)合部 15用以提供該刮刀3底端的溝槽353嵌入安裝，且該結(jié)合部15及該基部底 端352上沿著長(zhǎng)度方向個(gè)別設(shè)有復(fù)數(shù)可對(duì)準(zhǔn)的穿孔151、 354，利用螺絲16 穿過(guò)該穿孔151、 354并鎖入一螺帽17固定，使該刮刀本體31形成可拆卸 地組裝在該刮刀架1的軸桿14上。依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)成的清潔裝置IO在實(shí)施上，系可移動(dòng)該支架板11的 座體12來(lái)使該數(shù)刮刀3移到靠近輸送輸送帶2回程下方的適當(dāng)位置(如圖 2所示)，且可利用該軸桿14的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)調(diào)整該數(shù)刮刀3相對(duì)輸送帶2的傾 角，使得該刮刀片32的頂端322系可調(diào)整到與該輸送帶2表面形成可刮除 地接觸。再者，依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)成的刮刀3在實(shí)施上，藉由該具有彈性的下部 33提供吸震與緩沖作用，使得該刮刀3在長(zhǎng)時(shí)間遭受輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng)或跳 動(dòng)所引起的沖擊力之下，不易松動(dòng)或是受損，而能提高殘留物的清潔效果； 此外，當(dāng)該刮刀片32磨損之后，系可便利地從該刮刀本體31的上部34拆 卸而更換；另，該刮刀本體31的剛性基部35與刮刀架1以螺絲16鎖固后， 在結(jié)合上相當(dāng)穩(wěn)固，亦使得該刮刀3在長(zhǎng)時(shí)間遭受輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng)或跳動(dòng)所 引起的沖擊力之下，更不易松動(dòng)或是受損。參閱圖6，顯示依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)成的刮刀3—變化實(shí)施例，該實(shí)施例 與第一實(shí)施例的差異在于該刮刀3的刮刀本體31及刮刀片32的長(zhǎng)度;亦即， 依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)成的刮刀3長(zhǎng)度系可隨設(shè)計(jì)需要而變更，并不限制在圖中 所揭示的。前述是就本實(shí)用新型一特定實(shí)施例做描述，而依本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)特征 將可做多種變化或修改是可了解的。故對(duì)于熟悉此項(xiàng)技藝人士可作的明顯替 換與修改，仍將并入于本實(shí)用新型所主張的專(zhuān)利范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種輸送帶清潔器用的刮刀，其特征在于，包含一刮刀本體，其包含一具有彈性的下部及一剛性的上部；及一刮刀片，其系可拆卸地結(jié)合在該刮刀本體的上部。
2. 如權(quán)利要求l所述的刮刀，其特征在于:該下部系由橡膠材料制成， 該上部由金屬材料制成，且該上部與該下部系--體模制而成。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的刮刀，其特征在于該下部具有一與該上部 結(jié)合的頂端及一底端，該底端設(shè)有一剛性的基部用以提供組裝在一刮刀架上。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的刮刀，其特征在于該上部具有一與該下部 結(jié)合的底端及一頂端，該上部頂端形成一沿長(zhǎng)度方向延伸的溝槽，而該刮刀 片系插入該溝槽內(nèi)并利用連結(jié)組件結(jié)合。
5. 如權(quán)利要求4所述的刮刀，其特征在于該刮刀片上設(shè)有復(fù)數(shù)穿孔，各穿孔系自該刮刀片的底端內(nèi)凹形成，該連結(jié)組件穿過(guò)該上部及該刮刀片的 穿孔并鎖入一螺帽固定，使該刮刀片形成可拆卸地組裝在該刮刀本體的上部。
6. 如權(quán)利要求1所述的刮刀，其特征在于該刮刀本體的彈性下部的兩 側(cè)形成有向內(nèi)的凹部。
7. 如權(quán)利要求3所述的刮刀,其特征在于該基部由金屬材料制成，且 該基部、該刮刀本體的下部及上部系-'體模制而成。
8. 如權(quán)利要求7所述的刮刀，其特征在于:該基部的底端具有一沿長(zhǎng)度 方向延伸的溝槽，該溝槽可供組裝在該刮刀架上并利用連結(jié)組件結(jié)合固定。
9. 如權(quán)利要求1所述的刮刀，其特征在于該刮刀片系由碳化鎢或陶瓷 耐磨耗材料構(gòu)成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種輸送帶清潔器用的刮刀，該刮刀包含一刮刀本體及可拆卸地結(jié)合在該刮刀本體上的一刮刀片；該刮刀本體具有一彈性的下部、一剛性的上部；在一較佳的實(shí)施例中，該下部的底端設(shè)有一剛性的基部用以組裝在一刮刀架上，且該基部、該下部及該上部系一體模制而成，藉由該彈性下部提供該刮刀吸震與緩沖的作用，又該上部的頂端形成一溝槽用以提供該刮刀片插入結(jié)合，使得該刮刀片在磨損的后可便利更換。
文檔編號(hào)B65G45/12GK201419924SQ20092000370
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者徐顯琛 申請(qǐng)人:徐顯琛