一種液控單向閥的制作方法
【專利摘要】一種液控單向閥，包括閥體，設置在該閥體內(nèi)的軸向通道以及設置在軸向通道的兩側且與閥體兩端密封連接的第一閥座和第二閥座，軸向通道包括第一安裝通道，第二安裝通道以及設置在第一安裝通道和第二安裝通道之間的液體通道；第一安裝通道內(nèi)設有控制活塞，該控制活塞的底座與第一閥座接觸，第二安裝通道內(nèi)設有閥芯控制結構；液體通道的一側設有進液通道，第二安裝通道的一側設有出液通道，第一安裝通道位于所述控制活塞底座的一側設有供油通道。該液控單向閥結構簡單，控制活塞的靈敏度高，適合各種不同大小的開啟壓力，閥芯控制結構的精度高，不會出現(xiàn)漏液的現(xiàn)象。
【專利說明】一種液控單向閥
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種單向閥，尤其是一種液控單向閥。
【背景技術】
[0002]液控單向閥是依靠控制流體壓力，可以使單向閥反向流通的閥。這種閥在煤礦機械的液壓支護設備中占有較重要的地位，液控單向閥與普通單向閥不同之處是多了 一個控制油路K，當控制油路未接通壓力油液時，液控單向閥就象普通單向閥一樣工作，壓力油只從進油口流向出油口，不能反向流動，當控制油路油控制壓力輸入時，活塞頂桿在壓力油作用下向右移動，用頂桿頂開單向閥，使進出油口接通。
[0003]在流體技術設備中常常包含作為設備控制系統(tǒng)組成部分的單向閥，由于設備的不同的結構，例如，壓力等級、體積流量、安裝位置的不同，采用工作側固定調(diào)整的開啟壓力的單向閥不能進行無故障的控制，在這種情況下，在設備投入運行時的單向閥就必須換成與該設備內(nèi)開啟壓力相匹配的單向閥，而且，如果供給油的壓力過大時，會造成閥體內(nèi)液體流通控制不精準，漏液的現(xiàn)象，而且市面上現(xiàn)有的液控單向閥結構都比較復雜。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中液控單向閥所存在的缺陷，提供一種結構簡單，液體控制精度高的液控單向閥。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]一種液控單向閥，包括閥體，設置在該閥體內(nèi)的軸向通道以及設置在軸向通道的兩側且與所述閥體兩端密封連接的第一閥座和第二閥座，所述軸向通道包括第一安裝通道，第二安裝通道以及設置在所述第一安裝通道和第二安裝通道之間的液體通道；
[0007]所述第一安裝通道內(nèi)設有控制活塞，該控制活塞的底座與第一閥座接觸，所述第二安裝通道內(nèi)設有閥芯控制結構；
[0008]所述液體通道的一側設有進液通道，第二安裝通道的一側設有出液通道，所述第一安裝通道位于所述控制活塞底座的一側設有供油通道。
[0009]上述的一種液控單向閥，所述閥芯控制結構包括固定在所述第二閥座上的壓簧，與該壓簧遠離第二閥座的一端連接的導閥芯以及套裝在所述導閥芯上的主閥芯。
[0010]上述的一種液控單向閥，所述第二安裝通道和液體通道之間設有徑向凸緣，所述主閥芯的肩胛與該徑向凸緣接觸。
[0011]上述的一種液控單向閥，所述控制活塞包括底座和推桿，該推桿伸入到所述液體通道內(nèi)并與所述導閥芯相對應。
[0012]上述的一種液控單向閥，所述第一閥座和第二閥座與所述閥體的連接處均設有密封圈。
[0013]上述的一種液控單向閥，所述第一安裝通道、第二安裝通道以及液體通道位于同一軸線上。[0014]本實用新型的有益效果為:該液控單向閥結構簡單，通過供油通道內(nèi)的壓力油帶動控制活塞軸向移動，控制活塞頂開閥芯控制結構，從而控制液體通道和第二安裝通道處于連通狀態(tài)，該液控單向閥控制活塞的靈敏度高，適合各種不同大小的開啟壓力，閥芯控制結構的精度高，不會出現(xiàn)漏液的現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖【具體實施方式】
[0016]為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解和認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0017]如圖1所示，一種液控單向閥，包括閥體1，設置在該閥體I內(nèi)的軸向通道以及設置在軸向通道的兩側且與閥體I兩端密封連接的第一閥座2和第二閥座3，第一閥座2和第二閥座3與閥體I的連接處均設有密封圈，軸向通道包括第一安裝通道4，第二安裝通道5以及設置在第一安裝通道4和第二安裝通道5之間的液體通道6，第一安裝通4、第二安裝通道5以及液體通道6位于同一軸線上；
[0018]第一安裝通道4內(nèi)設有控制活塞7，該控制活塞7的底座15與第一閥座2接觸，第二安裝通道5內(nèi)設有閥芯控制結構；作為本實用新型的改進，閥芯控制結構包括固定在第二閥座3上的壓簧11，與該壓簧11遠離第二閥座3的一端連接的導閥芯12以及套裝在導閥芯12上的主閥芯13。
[0019]第二安裝通道5和液體通道6之間設有徑向凸緣14，主閥芯13的肩胛與該徑向凸緣14接觸，控制活塞7包括底座15和推桿16，該推桿16伸入到液體通道6內(nèi)并與導閥芯12相對應。
[0020]液體通道6的一側設有進液通道8，第二安裝通道5的一側設有出液通道9，第一安裝通道4位于控制活塞7底座的一側設有供油通道10。
[0021]當向供油通道10供給一定壓力的壓力油后，壓力油帶動控制活塞7向右推動，此時控制活塞7的推桿16與導閥芯12接觸并帶動導閥芯12后退，導閥芯12的端面與主閥芯13的端面齊平后，推桿16推動主閥芯13后退，此時壓簧11處于壓縮狀態(tài)，主閥芯13的肩胛與第二安裝通道5和液體通道6之間設有的徑向凸緣14分離，液體通道6和第二安裝通道5處于連通狀態(tài)，此時進液通道8內(nèi)的液體順著液體通道6進入到第二安裝通道5并從出液通道9中流出，當供油通道10內(nèi)壓力油壓力降低后，控制活塞7向左移動，壓簧11復位，主閥芯13復位，其肩胛與徑向凸緣14接觸，此時液體通道6和第二安裝通道5處于關閉狀態(tài)，該液控單向閥控制活塞的靈敏度高，適合各種不同大小的開啟壓力，閥芯控制結構的精度高，不會出現(xiàn)漏液的現(xiàn)象。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種液控單向閥，包括閥體，設置在該閥體內(nèi)的軸向通道以及設置在軸向通道的兩側且與所述閥體兩端密封連接的第一閥座和第二閥座，其特征在于: 所述軸向通道包括第一安裝通道，第二安裝通道以及設置在所述第一安裝通道和第二安裝通道之間的液體通道； 所述第一安裝通道內(nèi)設有控制活塞，該控制活塞的底座與第一閥座接觸，所述第二安裝通道內(nèi)設有閥芯控制結構； 所述液體通道的一側設有進液通道，第二安裝通道的一側設有出液通道，所述第一安裝通道位于所述控制活塞底座的一側設有供油通道。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種液控單向閥，其特征在于，所述閥芯控制結構包括固定在所述第二閥座上的壓簧，與該壓簧遠離第二閥座的一端連接的導閥芯以及套裝在所述導閥芯上的主閥芯。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種液控單向閥，其特征在于，所述第二安裝通道和液體通道之間設有徑向凸緣，所述主閥芯的肩胛與該徑向凸緣接觸。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種液控單向閥，其特征在于，所述控制活塞包括底座和推桿，該推桿伸入到所述液體通道內(nèi)并與所述導閥芯相對應。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種液控單向閥，其特征在于，所述第一閥座和第二閥座與所述閥體的連接處均設有密封圈。
6.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的一種液控單向閥，其特征在于，所述第一安裝通道、第二安裝通道以及液體通道位于同一軸線上。
【文檔編號】F15B13/02GK203614486SQ201320661340
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權日:2013年10月23日
【發(fā)明者】俞偉 申請人:寧波明啟液壓機械有限公司