專利名稱：密封環(huán)組件及活塞式中高壓壓縮機活塞桿密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及活塞式壓縮機密封結(jié)構(gòu)，具體涉及一種密封環(huán)組件及活塞式中高 壓無油或少油潤滑壓縮機活塞桿密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有的活塞式中、高壓壓縮機填料密封的結(jié)構(gòu)中，一般包括減壓環(huán)、 一級或一級以上密封環(huán)組件、漏氣環(huán)組件、刮油環(huán)組件。各級密封環(huán)組件的結(jié)構(gòu)、材料選擇 及加工精度，決定了整套填料密封效果。常規(guī)的密封環(huán)組件結(jié)構(gòu)有徑向切口環(huán)、對接切向切 口環(huán)、橋式切向切口環(huán)等，以上密封環(huán)組件結(jié)構(gòu)的共同之處都是由兩瓣或兩瓣以上的小環(huán) 組成，每一個小環(huán)的徑向都有缺口，在材料的性能滿足產(chǎn)品使用工況的前提下，無論選擇上 述哪種結(jié)構(gòu)組合的密封環(huán)，由于加工精度的原因，產(chǎn)品兩端面的平面度、搭接面與端面的垂 直度、內(nèi)孔的尺寸精度及內(nèi)孔與兩端面的垂直度都存在加工誤差，因此氣體通過多級填料 密封環(huán)后仍然存在明顯的漏氣情況。由此可見，合理設(shè)計密封環(huán)組件的結(jié)構(gòu)，對提高往復(fù)無油潤滑壓縮機填料的密封 效果具有非常重要的作用。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種加工簡單，結(jié)構(gòu)合理， 密封效果非常好的密封環(huán)組件。本實用新型的另一目的在于提供一種活塞式中高壓壓縮機活塞桿密封結(jié)構(gòu)。本實用新型的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)本密封環(huán)組件，放置在填料盒內(nèi)，其 特征在于包括密封環(huán)、密封環(huán)箍緊套和阻流環(huán)，密封環(huán)的截面形狀為V型，密封環(huán)的密封 唇口面向高壓側(cè)，密封環(huán)的內(nèi)孔與活塞桿之間為過盈配合(用于密封活塞桿)，密封環(huán)箍緊 套箍緊在密封環(huán)的外周面，阻流環(huán)位于密封環(huán)的低壓側(cè)，阻流環(huán)與密封環(huán)的接觸面為無間 隙配合。為了防止密封環(huán)箍緊套跑位，所述密封環(huán)的外周面開有凹槽，凹槽內(nèi)放置密封環(huán) 箍緊套。各個零件的材料選用如下所述密封環(huán)的材料為填充聚四氟乙烯，密封環(huán)箍緊套的材料為金屬或耐高溫硬塑 料，阻流環(huán)的材料為銅合金、聚醚醚酮或聚酰亞胺。活塞式中高壓壓縮機活塞桿密封結(jié)構(gòu)，包括氣缸、活塞桿、法蘭盤、減壓環(huán)、刮油環(huán) 組件、漏氣環(huán)組件和若干級的密封環(huán)組件，活塞桿設(shè)置于氣缸內(nèi)，法蘭盤蓋住氣缸，刮油環(huán) 組件設(shè)置于法蘭盤內(nèi)，減壓環(huán)、若干級的密封環(huán)組件和漏氣環(huán)組件通過填料盒依次放置于 氣缸內(nèi)部，最后一級的密封環(huán)組件和漏氣環(huán)組件之間設(shè)有填料盒墊片，其特征在于所述至 少一級密封環(huán)組件為上述的密封環(huán)組件。作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述法蘭盤通過螺絲與氣缸連接。[0012]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述密封環(huán)組件總共為6級。根據(jù)實際需要，所述最后一級密封環(huán)組件為上述的密封環(huán)組件，阻流環(huán)與填料盒 墊片的接觸面為無間隙配合。根據(jù)實際需要，所述第5級和最后一級密封環(huán)組件為上述的密封環(huán)組件，阻流環(huán) 與填料盒墊片的接觸面為無間隙配合。根據(jù)實際需要，所述第4級、第5級和最后一級密封環(huán)組件為上述的密封環(huán)組件， 阻流環(huán)與填料盒墊片的接觸面為無間隙配合。各個零件的材料選用如下所述法蘭盤的材料為不銹鋼，氣缸的材料為中碳鋼或合金鋼，活塞桿的材料為 38CrMoAlA，減壓環(huán)的材料為銅合金、聚醚醚酮或聚酰亞胺，漏氣環(huán)組件的材料為聚醚醚酮 或聚酰亞胺，填料盒墊片的材料為不銹鋼，刮油環(huán)組件的材料為銅合金。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點本密封環(huán)組件及活塞式中高壓壓縮 機活塞桿密封結(jié)構(gòu)對現(xiàn)有的密封環(huán)組件及活塞式中高壓壓縮機活塞桿密封結(jié)構(gòu)進行改進， 增加了一級密封環(huán)組件1、本密封環(huán)組件對現(xiàn)有的密封環(huán)組件的結(jié)構(gòu)進行改進，由常規(guī)的三瓣或多瓣式改 為整體式，漏氣通道明顯減少。2、本實用新型的密封環(huán)組件，密封環(huán)的截面形狀為V型，密封環(huán)的密封唇口面向 高壓側(cè)，密封環(huán)的內(nèi)孔與活塞桿之間為過盈配合(用于密封活塞桿)，密封環(huán)箍緊套箍緊在 密封環(huán)的外周面，阻流環(huán)位于密封環(huán)的低壓側(cè)，阻流環(huán)與密封環(huán)的接觸面為無間隙配合，阻 流環(huán)與填料盒墊片的接觸面為無間隙配合，帶來了如下的優(yōu)點(1)、密封環(huán)的內(nèi)孔與活塞 桿的外圓存在一定的過盈量，密封環(huán)的內(nèi)孔與活塞桿之間的泄漏量幾乎為零；(2)、阻流環(huán) 與密封環(huán)的接觸面為無間隙配合，阻流環(huán)與填料盒墊片的接觸面為無間隙配合，這兩個接 觸面之間的泄露量幾乎為零；(3)、密封環(huán)的外圓面增加一個密封環(huán)箍緊套，有效防止由于 溫度的升高引起密封環(huán)高溫而向外側(cè)膨脹，密封唇口尺寸增大，從而導(dǎo)致密封失效；⑷、a、 密封環(huán)的加工簡單，b、密封唇口加工簡單，c、阻流環(huán)與密封環(huán)的接觸面、阻流環(huán)與填料盒墊 片的接觸面都可以通過精密的研磨加工保證平面度及平行度，確保泄露通道基本上被完全 密封，達到良好的密封效果。3、本實用新型具有密封效果好、使用壽命長、加工工藝性好、安裝方便等優(yōu)點，具 有良好的操作性和可靠性，非常適合于活塞式中、高壓壓縮機的活塞桿密封最后一級的密 封。

圖1是現(xiàn)有的密封環(huán)組件及活塞式中高壓壓縮機活塞桿密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的密封環(huán)組件及活塞式中高壓壓縮機活塞桿密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu) 示意圖。圖3是圖2的密封環(huán)組件的局部放大圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
4[0026]如圖2所示的活塞式中高壓壓縮機活塞桿密封結(jié)構(gòu)，包括氣缸1、活塞桿2、法蘭盤 3、減壓環(huán)4、刮油環(huán)組件5、漏氣環(huán)組件6和6級的密封環(huán)組件(包括了前5級的密封環(huán)組 件7-1，最后一級的密封環(huán)組件7-2)，活塞桿2設(shè)置于氣缸1內(nèi)，法蘭盤3蓋住氣缸1，刮油 環(huán)組件5設(shè)置于法蘭盤3內(nèi)，減壓環(huán)4、6級的密封環(huán)組件和漏氣環(huán)組件6通過填料盒8依 次放置于氣缸1內(nèi)部，最后一級的密封環(huán)組件7-2和漏氣環(huán)組件6之間設(shè)有填料盒墊片9。法蘭盤3通過螺絲與氣缸1連接。如圖3所示，最后一級的密封環(huán)組件7-2，放置在填料盒8內(nèi)，包括密封環(huán)10、密封 環(huán)箍緊套11和阻流環(huán)12，密封環(huán)10的截面形狀為V型，密封環(huán)10的密封唇口 13面向高壓 側(cè)，密封環(huán)10的內(nèi)孔與活塞桿2之間為過盈配合(密封唇口 13在裝配的時候，產(chǎn)生往外的 擠壓變形，形成一定的過盈量，用于密封AB面)，密封環(huán)箍緊套11箍緊在密封環(huán)10的外周 面，阻流環(huán)12位于密封環(huán)10的低壓側(cè)，阻流環(huán)12與密封環(huán)10的接觸面(CD面)為無間隙 配合，阻流環(huán)12與填料盒墊片9的接觸面(EF面)為無間隙配合。為了防止密封環(huán)箍緊套11跑位，密封環(huán)10的外周面開有凹槽，凹槽內(nèi)放置密封環(huán) 箍緊套11。各個零件的材料選用如下所述法蘭盤的材料為不銹鋼，氣缸的材料為中碳鋼或合金鋼，活塞桿的材料為 38CrMoAlA，減壓環(huán)的材料為銅合金、聚醚醚酮或聚酰亞胺，漏氣環(huán)組件的材料為聚醚醚酮 或聚酰亞胺，填料盒墊片的材料為不銹鋼，刮油環(huán)組件的材料為銅合金。所述密封環(huán)的材料為填充聚四氟乙烯，密封環(huán)箍緊套的材料為金屬或耐高溫硬塑 料，阻流環(huán)的材料為銅合金、聚醚醚酮或聚酰亞胺。本實施例的工作原理如下氣缸側(cè)的高壓氣體經(jīng)過圖2的減壓環(huán)4及5級密封環(huán)組件7-1的減壓后，壓力明 顯降低，成為中、低壓氣體直接進入圖3的活塞桿2與最后一級的密封環(huán)組件7-2的內(nèi)孔之 間，由于活塞桿2的外圓與密封環(huán)10的密封唇口 13之間是過盈配合，氣體無法通過活塞桿 2的外圓的B面及密封環(huán)10的密封唇口 13的A面，于是氣體改變方向，經(jīng)過密封環(huán)10的端 面進入密封環(huán)箍緊套11與最后一級填料盒9內(nèi)孔之間的區(qū)域，但是，由于C、D、E、F四個平 面都可以通過精密的研磨加工保證平面度及平行度，阻流環(huán)12與密封環(huán)10的接觸面(CD 面)為無間隙配合，阻流環(huán)12與填料盒墊片9的接觸面(EF面)為無間隙配合，氣體無法 通過CD面泄漏，也無法通過EF面泄漏，因此，氣體的泄露通道基本上被完全密封，氣體無法 通過密封環(huán)組件7-2泄漏，本實用新型的密封環(huán)組件7-2密封效果比現(xiàn)有的密封環(huán)組件大 大提高，而且加工工藝大大簡化。上述具體實施方式
為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不能對本實用新型進行限定， 其他的任何未背離本實用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在 本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求密封環(huán)組件，放置在填料盒內(nèi)，其特征在于包括密封環(huán)、密封環(huán)箍緊套和阻流環(huán)，密封環(huán)的截面形狀為V型，密封環(huán)的密封唇口面向高壓側(cè)，密封環(huán)的內(nèi)孔與活塞桿之間為過盈配合，密封環(huán)箍緊套箍緊在密封環(huán)的外周面，阻流環(huán)位于密封環(huán)的低壓側(cè)，阻流環(huán)與密封環(huán)的接觸面為無間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封環(huán)組件，其特征在于所述密封環(huán)的外周面開有凹槽，凹 槽內(nèi)放置密封環(huán)箍緊套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封環(huán)組件，其特征在于所述密封環(huán)的材料為填充聚四氟 乙烯，密封環(huán)箍緊套的材料為金屬或耐高溫硬塑料，阻流環(huán)的材料為銅合金、聚醚醚酮或聚 酰亞胺。
4.活塞式中高壓壓縮機活塞桿密封結(jié)構(gòu)，包括氣缸、活塞桿、法蘭盤、減壓環(huán)、刮油環(huán)組 件、漏氣環(huán)組件和若干級的密封環(huán)組件，活塞桿設(shè)置于氣缸內(nèi)，法蘭盤蓋住氣缸，刮油環(huán)組 件設(shè)置于法蘭盤內(nèi)，減壓環(huán)、若干級的密封環(huán)組件和漏氣環(huán)組件通過填料盒依次放置于氣 缸內(nèi)部，最后一級的密封環(huán)組件和漏氣環(huán)組件之間設(shè)有填料盒墊片，其特征在于所述至少 一級密封環(huán)組件為權(quán)利要求1所述的密封環(huán)組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活塞式中高壓壓縮機活塞桿密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述法 蘭盤通過螺絲與氣缸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活塞式中高壓壓縮機活塞桿密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密 封環(huán)組件總共為6級。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的活塞式中高壓壓縮機活塞桿密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述最 后一級密封環(huán)組件為權(quán)利要求1所述的密封環(huán)組件，阻流環(huán)與填料盒墊片的接觸面為無間 隙配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的活塞式中高壓壓縮機活塞桿密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第5 級和最后一級密封環(huán)組件為權(quán)利要求1所述的密封環(huán)組件，阻流環(huán)與填料盒墊片的接觸面 為無間隙配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的活塞式中高壓壓縮機活塞桿密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第 4級、第5級和最后一級密封環(huán)組件為權(quán)利要求1所述的密封環(huán)組件，阻流環(huán)與填料盒墊片 的接觸面為無間隙配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求4 9任一項所述的活塞式中高壓壓縮機活塞桿密封結(jié)構(gòu)，其特 征在于所述法蘭盤的材料為不銹鋼，氣缸的材料為中碳鋼或合金鋼，活塞桿的材料為 38CrMoAlA，減壓環(huán)的材料為銅合金、聚醚醚酮或聚酰亞胺，漏氣環(huán)組件的材料為聚醚醚酮 或聚酰亞胺，填料盒墊片的材料為不銹鋼，刮油環(huán)組件的材料為銅合金。
專利摘要本實用新型公開一種密封環(huán)組件，放置在填料盒內(nèi)，包括密封環(huán)、密封環(huán)箍緊套和阻流環(huán)，密封環(huán)的截面形狀為V型，密封環(huán)的密封唇口面向高壓側(cè)，密封環(huán)的內(nèi)孔與活塞桿之間為過盈配合(用于密封活塞桿)，密封環(huán)箍緊套箍緊在密封環(huán)的外周面，阻流環(huán)位于密封環(huán)的低壓側(cè)，阻流環(huán)與密封環(huán)的接觸面為無間隙配合。本實用新型還公開了一種活塞式中高壓壓縮機活塞桿密封結(jié)構(gòu)。本實用新型加工簡單，結(jié)構(gòu)合理，密封效果非常好。
文檔編號F04B39/00GK201606217SQ20102002724
公開日2010年10月13日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者胡澤華, 范清, 駱小勇 申請人:廣州機械科學(xué)研究院