專利名稱：手動抽真空器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及日常用品領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種可以抽取瓶內(nèi)空氣的手動抽真空器。
背景技術(shù)：
在日常生活中，人們開啟葡萄酒瓶飲用葡萄酒后，在酒瓶里往往還會剩有葡萄酒， 然后人們常常是使用原來葡萄酒瓶之軟木塞將瓶口封堵，由于酒瓶曾經(jīng)被打開過，空氣以 及空氣里的一些細菌會隨之進入到酒瓶里去，而且由于沒有將酒瓶內(nèi)的空氣抽空，空氣以 及空氣里的一些細菌會停留在酒瓶里，從而使瓶中的酒慢慢被空氣氧化或者被細菌分解， 當放置數(shù)天后，酒就會變質(zhì)變味，當人們飲用此酒就會對人們的身體健康造成威脅。此外，其它類型的酒或者飲料也存在著相類似的問題。目前市場出現(xiàn)一些可以將瓶內(nèi)氣體抽空從而使酒或飲料得到保鮮的裝置，確實具 有進步性，但該些裝置的操作效率極低且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、組裝不便、體積龐大、影響美觀；另外， 其封氣的閥門均采用平面密封，密封效果不好。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種手動抽 真空器，其具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、密封效果好、快速有效抽取瓶內(nèi)空氣之特點，以克服現(xiàn) 有技術(shù)的不足。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案—種手動抽真空器，包括一固定座和一活動套筒，該活動套筒具有一向下的單向 開口，該固定座套裝于活動套筒的開口中，于活動套筒內(nèi)圍合形成有一中轉(zhuǎn)氣室，該中轉(zhuǎn)氣 室通過一排氣口與外界連通；于該固定座的外壁面上設(shè)置有開口朝外的環(huán)形容置槽，該環(huán) 形容置槽與該排氣口連通；一密封圈嵌裝于該環(huán)形容置槽中，且該密封圈被夾緊于環(huán)形容 置槽與活動套筒的內(nèi)壁面之間，當活動套筒上移時，活動套筒的內(nèi)壁面摩擦帶動該密封圈 上移封堵住該排氣口 ；當活動套筒下移時，活動套筒的內(nèi)壁面摩擦帶動該密封圈下移打開 該排氣口；以及，于該固定座的中部設(shè)置有用于連通中轉(zhuǎn)氣室與瓶口的抽氣孔，于該固定座 上設(shè)置有一可交替封堵或打開該抽氣孔的單向閥門。作為一種優(yōu)選方案，所述固定座外壁面與活動套筒內(nèi)壁面保持一間隙而形成該排 氣口。作為一種優(yōu)選方案，所述固定座包括有下座體、瓶塞體和上座體，該瓶塞體插伸到 下座體內(nèi)，該上座體之下端部插伸到瓶塞體內(nèi)部，該瓶塞體之上端面設(shè)置的耳部夾于上座 體與下座體之間，且該上座體與下座體通過螺釘固結(jié)一起。作為一種優(yōu)選方案，所述上座體上設(shè)置有凹槽，下座體設(shè)置有缺口，該凹槽與缺口 相通并連通環(huán)形容置槽與外界而形成排氣通路。作為一種優(yōu)選方案，所述下座體為呈一倒放的筒狀體，該下座體于活動套筒內(nèi)間隙滑動，下座體的外側(cè)面周圓上間隔均勻布置有用于指示日期的數(shù)字結(jié)構(gòu)。作為一種優(yōu)選方案，所述上座體為一中空柱體，于中空柱體的外圍向外側(cè)延伸出 有凸環(huán)體，該上座體內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸塊和第三抽氣孔，該上座體之下端部穿過下座體上端面 插伸到下座體內(nèi)，凸環(huán)體抵于該下座體的上端面。作為一種優(yōu)選方案，所述瓶塞體與上座體之間從下往上依次設(shè)置有閥門座、單向 閥門和彈簧；該閥門座設(shè)置有第二抽氣孔，該第二抽氣孔與瓶塞體設(shè)置之第一抽氣孔相通， 該閥門座嵌裝于瓶塞體內(nèi)，上座體的下端壓于閥門座的上端；該單向閥門下端與閥門座設(shè) 置的凸塊相配合并壓于凸塊上封堵該第二抽氣孔；單向閥門的上端抵推于彈簧的一端，該 彈簧的另一端則抵推于上座體內(nèi)側(cè)之凸塊。作為一種優(yōu)選方案，所述活動套筒包括筒體和筒蓋，該筒體內(nèi)部上端縱向延伸出 有一導(dǎo)向柱，該導(dǎo)向柱與上座體相配插伸于上座體內(nèi)；該筒蓋中空，該筒蓋與筒體相互對 接。作為一種優(yōu)選方式，所述筒體側(cè)面上豎向設(shè)置有一可看到下座體上之數(shù)字的視 窗，該視窗的周緣上設(shè)置有指示刻度。作為一種優(yōu)選方案，所述中轉(zhuǎn)氣室設(shè)置有彈簧，該彈簧一端套于導(dǎo)向柱并抵推于 筒體上，該彈簧的另一端則套于上座體上端部并抵推上座體之凸環(huán)體上。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù) 方案可知通過交替按壓活動套筒，并在活動套筒的摩擦帶動下，該密封圈可上下滑動，交 替封堵或打開排氣口，使中轉(zhuǎn)氣室與外界之間形成密封或連通，同時，隨著中轉(zhuǎn)氣室體積的 變化，中轉(zhuǎn)氣室的氣壓在變化，可使單向閥門交替封堵住第二抽氣孔，進而使瓶內(nèi)氣體經(jīng)中 轉(zhuǎn)氣室排出外界。本實用新型采用整體式設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能快速有效抽取瓶內(nèi) 殘留的空氣，使瓶內(nèi)接近真空，使紅酒不易被氧化，可延長紅酒保鮮天數(shù)，以達到延長保鮮 目的。為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對 本實用新型進行詳細說明


圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示圖； 圖2是本實用新型之較佳實施例的分解圖； 圖3是本實用新型之較佳實施例的截面圖4是本實用新型之較佳實施例中活動套筒被往下按壓的截面狀態(tài)圖； 圖5是本實用新型之較佳實施例中活動套筒往上彈起的截面狀態(tài)圖。 附圖標識說明
10、固定座11、下座體
111、缺口112、數(shù)字結(jié)構(gòu)
12、瓶塞體121、第一抽氣孔
122、耳部13、上座體
131、凸環(huán)體132、151、凸塊
133、第三抽氣孔134、凹槽[0031]14、螺釘152、第二抽氣孔17、60、彈簧
15、閥門座
16、單向閥門
20、活動套筒21、筒體212、視窗22、筒蓋40、密封圈
211、導(dǎo)向柱
213、指示刻度 30、環(huán)形容置槽 50、中轉(zhuǎn)氣室70、排氣口具體實施方式
請參照圖1至圖5所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有 固定座10和活動套筒20。其中，該固定座10包括有下座體11、瓶塞體12和上座體13。該下座體11為一倒 放的筒狀體，于該下座體11的上端部設(shè)置有缺111，于下座體的外側(cè)面周圓上間隔均勻布 置有用于指示日期的數(shù)字結(jié)構(gòu)112，起始日期以1 31號計算。該上座體13為一中空柱 體，于中空柱體的外圍延伸出有凸環(huán)體131，該上座體13的下端部內(nèi)部設(shè)置有凸塊132和 第三抽氣孔133，該上座體13之下端部插伸到下座體11內(nèi)，凸環(huán)體131的下端面與下座體 11相適配并抵于下座體11之上端面上。同時，該下座體11之上端面與該凸環(huán)體131的圍 合形成一環(huán)形容置槽30，于該環(huán)形容置槽30內(nèi)設(shè)置有密封圈40，本實用新型使用的密封圈 40為“0”型，該密封圈40可于環(huán)形容置槽30內(nèi)上下滑動。此外，于凸環(huán)體131上設(shè)置有 凹槽134，該凹槽134的一端連通下座體11之缺口 111，該凹槽134另一端連通于環(huán)形容置 槽30。該瓶塞體12為一開口朝上漏斗狀，與瓶口相配，用于堵塞瓶口。于該瓶塞體12的 下端面設(shè)置有一第一抽氣孔121，于該瓶塞體12的上端面向外側(cè)延伸有一耳部122，該瓶塞 體12穿過下座體11之上端面插伸入下座體11內(nèi)，該耳部122下端面抵于下座體11之上 端面上，上座體13之凸環(huán)體131壓于該耳部122的上端面。下座體11和上座體13通過螺 釘14固結(jié)，并將該瓶塞體12緊緊地夾于下座體11和上座體13之間。此外，于瓶塞體12內(nèi)部，該瓶塞體12與上座體13之間從下往上依次設(shè)置有閥門 座15、單向閥門16和彈簧17。該閥門座15嵌裝于瓶塞體12內(nèi)部底端，該閥門座15的上 端面?zhèn)冗吪c上座體13之下端面相配，上座體13之下端面壓于閥門座15上，該閥門座15上 端面同時設(shè)置有梯形凸塊151，于凸塊151中心設(shè)置有第二抽氣孔152，該第二抽氣孔152 連通閥門座15之上下端面。該閥門16的一端與閥門座15之凸塊151相配抵于該梯形凸 塊151上，并且該單向閥門16可與凸塊151形成密封，該單向閥門16的另一端則抵推于彈 簧17的一端，該彈簧17的另一端則抵推于上座體13下端部內(nèi)部設(shè)置的凸塊132上。該活動套筒20具有一向下的單向開口，固定座10套裝于該活動套筒20的開口 中，并可相對活動套筒20轉(zhuǎn)動。此外，該活動套筒20內(nèi)壁面與固定座10外壁面保持一間 隙而形成一排氣口 70。該活動套筒20包括有筒體21和筒蓋22。該筒體21內(nèi)部端面縱向 延伸出有導(dǎo)向柱211，該導(dǎo)向柱211與上座體13相配，該導(dǎo)向柱211可插伸到上座體13內(nèi) 部，同時固定座10之上座體13與筒體21圍合形成一中轉(zhuǎn)氣室50，排氣口 70連通該中轉(zhuǎn) 氣室50與環(huán)形容置槽30。該中轉(zhuǎn)氣室50內(nèi)設(shè)置有彈簧60，該彈簧60的一端套于導(dǎo)向柱211并抵推于筒體21上，該彈簧60的另一端則套于上座體13之上端部并抵推于上座體13 之凸環(huán)體131上。此外，該筒體21側(cè)面上豎向設(shè)置有一可看到下座體11上之數(shù)字的視窗 212，該視窗212的周緣上設(shè)置有指示刻度213，該指示刻度213具有高真空位“H”、底真空 位“L”及真空氣壓衰減標示刻度格。該筒蓋22中空，其最小內(nèi)徑小于下座體11之外徑，該 筒蓋22與筒體21通過螺紋相互螺合對接形成活動套筒20，固定座10可于該活動套筒20 內(nèi)間隙上下滑動而不會滑出該筒蓋22外。并且，當固定座10相對活動套筒20向下滑動時， 該密封圈40夾緊于環(huán)形容置槽30與活動套筒20的內(nèi)壁面之間，在活動套筒20的摩擦帶 動下向上滑動封堵該排氣口 70，使中轉(zhuǎn)氣室50與外界形成密封；當固定座10相對活動套 筒20向上滑動時，該密封圈40在活動套筒20的摩擦帶動下向下滑動，打開該排氣口 70，中 轉(zhuǎn)氣室50之氣體依次通過排氣口 70、凹槽134以及缺口 111，排出外界。詳述本實施例的工作原理如下先使用固定座10之瓶塞體12封堵住瓶口，并轉(zhuǎn)動 活動套筒20，使通過視窗212看到當天日期的數(shù)字結(jié)構(gòu)112，以此便于推算保質(zhì)期，如圖1 表示當天是某月的“26”號。然后按壓套筒20之上端面，該活動套筒20向下運動，在活動 套筒20的摩擦帶動下，該密封圈40向下滑動并抵于下座體11之上端面上，打開該排氣口 70。隨著活動套筒20被壓下，該中轉(zhuǎn)氣室50體積變小，中轉(zhuǎn)氣室50內(nèi)之氣壓變大，而使得 單向閥門16在氣壓和彈簧的17的推動下封堵閥門座15之第二抽氣孔152，同時，中轉(zhuǎn)氣室 50內(nèi)之氣體依次通過排氣口 70、環(huán)形容置槽30、凹槽134以及缺口 111，被壓出外界。當活 動套筒20下壓到一定位置，然后松開活動套筒20，在彈簧60之回彈力的作用下，該活動套 筒20往上被頂起，在活動套筒20的摩擦帶動下，密封圈40往上滑動封堵住排氣口 70，使中 轉(zhuǎn)氣室50與外界之間形成密封，外界氣體將無法進入中轉(zhuǎn)氣室50，同時，隨著中轉(zhuǎn)氣室50 之體積變大，該中轉(zhuǎn)氣室50內(nèi)之氣壓慢慢變小，當中轉(zhuǎn)氣室50之氣壓小于瓶內(nèi)之氣壓時， 閥門16被頂起，瓶內(nèi)氣體先后分別經(jīng)過第一抽氣孔121、第二抽氣孔152和第三抽氣孔133 進入到中轉(zhuǎn)氣室50內(nèi)。當活動套筒20回復(fù)到原始位置，重復(fù)前述按壓活動套筒20可將先 前儲存在中轉(zhuǎn)氣室50內(nèi)的氣體壓出外界，如此交替按壓和松開活動套筒20，即可把瓶內(nèi)氣 體排出，使瓶內(nèi)氣壓接近真空。當負壓高時，數(shù)字結(jié)構(gòu)112之“26”為參照，“26”位于與高 真空位“H”持平，負壓慢慢會衰減，活動套筒20會上浮，當負壓低時，“26”與低真空位“L” 持平。針對于750ml容積的酒瓶，當重復(fù)壓下外筒10 20余次時，活動套筒20下沉， 抽氣完成。酒瓶內(nèi)的負壓可達到-0. 35MPa以上，可以延長保鮮期3 6天(-0. IOMpa以 上)，同時負壓時外筒下沉15mm左右不升起，以證明密封無泄氣。本實用新型的設(shè)計重點在于，通過交替按壓活動套筒，并在活動套筒的摩擦帶動 下，該設(shè)置于固定座上的密封圈可上下滑動，進而可交替使中轉(zhuǎn)氣室與外界之間形成密封， 同時，隨著中轉(zhuǎn)氣室體積的變化，中轉(zhuǎn)氣室的氣壓在變化，可使單向閥門交替封堵住第二抽 氣孔，進而使瓶內(nèi)氣體經(jīng)中轉(zhuǎn)氣室排出外界。本實用新型采用整體式設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，操作 方便，能快速有效抽取瓶內(nèi)殘留的空氣，使瓶內(nèi)接近真空，使紅酒不易被氧化，可延長紅酒 保鮮天數(shù)，以達到延長保鮮目的。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作 任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變 化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種手動抽真空器，其特征在于包括一固定座和一活動套筒，該活動套筒具有一向下的單向開口，該固定座套裝于活動套筒的開口中，于活動套筒內(nèi)圍合形成有一中轉(zhuǎn)氣室，該中轉(zhuǎn)氣室通過一排氣口與外界連通；于該固定座的外壁面上設(shè)置有開口朝外的環(huán)形容置槽，該環(huán)形容置槽與該排氣口連通；一密封圈嵌裝于該環(huán)形容置槽中，且該密封圈被夾緊于環(huán)形容置槽與活動套筒的內(nèi)壁面之間，當活動套筒上移時，活動套筒的內(nèi)壁面摩擦帶動該密封圈上移封堵住該排氣口；當活動套筒下移時，活動套筒的內(nèi)壁面摩擦帶動該密封圈下移打開該排氣口；以及，于該固定座的中部設(shè)置有用于連通中轉(zhuǎn)氣室與瓶口的抽氣孔，于該固定座上設(shè)置有一可交替封堵或打開該抽氣孔的單向閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動抽真空器，其特征在于所述固定座外壁面與活動套筒 內(nèi)壁面保持一間隙而形成該排氣口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動抽真空器，其特征在于所述固定座包括有下座體、瓶塞 體和上座體，該瓶塞體插伸到下座體內(nèi)，該上座體之下端部插伸到瓶塞體內(nèi)部，該瓶塞體之 上端面設(shè)置的耳部夾于上座體與下座體之間，且該上座體與下座體通過螺釘固結(jié)一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動抽真空器，其特征在于所述上座體上設(shè)置有凹槽，下座 體設(shè)置有缺口，該凹槽與缺口相通并連通環(huán)形容置槽與外界而形成排氣通路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手動抽真空器，其特征在于所述下座體為呈一倒放的筒狀 體，該下座體于活動套筒內(nèi)間隙滑動，下座體的外側(cè)面周圓上間隔均勻布置有用于指示日 期的數(shù)字結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動抽真空器，其特征在于所述上座體為一中空柱體，于中 空柱體的外圍向外側(cè)延伸出有凸環(huán)體，該上座體內(nèi)部設(shè)置有凸塊和第三抽氣孔，該上座體 之下端部穿過下座體上端面插伸到下座體內(nèi)，凸環(huán)體抵于該下座體的上端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的手動抽真空器，其特征在于所述瓶塞體與上座體之間從下 往上依次設(shè)置有閥門座、單向閥門和彈簧；該閥門座上設(shè)置有第二抽氣孔，該第二抽氣孔與 瓶塞體設(shè)置之第一抽氣孔相通，該閥門座嵌裝于瓶塞體內(nèi)，上座體的下端壓于閥門座的上 端；該單向閥門下端與閥門座設(shè)置的凸塊相配合并壓于凸塊上封堵該第二抽氣孔；單向閥 門的上端抵推于彈簧的一端，該彈簧的另一端則抵推于上座體內(nèi)側(cè)之凸塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動抽真空器，其特征在于所述活動套筒包括筒體和筒蓋， 該筒體內(nèi)部上端縱向延伸出有一導(dǎo)向柱，該導(dǎo)向柱與上座體相配插伸于上座體內(nèi)；該筒蓋 中空，該筒蓋與筒體相互對接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的手動抽真空器，其特征在于所述筒體側(cè)面上豎向設(shè)置有一 可看到下座體上之數(shù)字的視窗，該視窗的周緣上設(shè)置有指示刻度。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的手動抽真空器，其特征在于所述中轉(zhuǎn)氣室設(shè)置有彈簧，該 彈簧一端套于導(dǎo)向柱并抵推于筒體上，該彈簧的另一端則套于上座體上端部并抵推上座體 之凸環(huán)體上。
專利摘要本實用新型公開一種手動抽真空器，包括一固定座和一活動套筒，該固定座套裝于活動套筒中，于活動套筒內(nèi)圍合形成有一中轉(zhuǎn)氣室，該中轉(zhuǎn)氣室通過一排氣口與外界連通；于該固定座上設(shè)置有連通排氣口的環(huán)形容置槽，一密封圈嵌裝于該環(huán)形容置槽中并上下滑動而交替封堵該排氣口；于該固定座設(shè)置有連通中轉(zhuǎn)氣室與瓶口的抽氣孔，于固定座上設(shè)置有一可交替封堵住該抽氣孔的單向閥門。藉此，通過交替按壓活動套筒，該密封圈上下滑動，交替使中轉(zhuǎn)氣室與外界之間形成密封，同時，隨著中轉(zhuǎn)氣室體積氣壓的變化，交替封堵住抽氣孔，使瓶內(nèi)氣體經(jīng)中轉(zhuǎn)氣室排出外界。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能快速有效抽取瓶內(nèi)氣體，使瓶內(nèi)接近真空，以達到延長保鮮目的。
文檔編號F04B53/16GK201650650SQ20102002708
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月21日
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