專利名稱：預灌封玻璃注射器真空加塞方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種醫(yī)療器械輔助方法，尤其是一種預灌封玻璃注射器真空加塞方法。
背景技術：
注射器的發(fā)展經(jīng)歷了全玻璃注射器和一次性塑料注射器，其針管錐頭和針頭的連接是靠金屬或塑料的針座來完成的。這類注射器不能長久存儲藥液，因此，使用時，需即使配藥充液，進行注射。目前大部分藥液通過其他包裝媒體，然后再轉移使用，藥液的轉移勢必造成殘留液浪費，尤其是對一次使用量少的貴重藥品和生物藥品等，該問題更加突出，嚴重增加藥液使用者的費用；另一方面，該類注射器的銷毀和使用管理存在嚴重的問題，重復使用的問題很難得到徹底解決，污染嚴重，危害性大。 為此，人們發(fā)明了預充藥液注射器，即一種在銷售前即預先把相應量的藥液充填到注射器中。由于塑料本身容易被藥液侵蝕，還有可能出現(xiàn)塑料單體的逸出，造成藥液污染，而且對一些久置的液體藥物，不能進行高溫滅菌燈缺點，所以此類材料的注射器不適宜藥液的存儲。目前市場上出現(xiàn)了能夠預充藥液的玻璃注射器，例如本申請的申請人在先申請的中國專利200810139640. 5公開了一種玻璃體的預充藥液注射器；中國專利ZL97206093. 6公開了一種可預灌裝藥液的一次性注射器，其采用的也是玻璃注射器；申請?zhí)枮?00910249086. O的中國專利申請公開了一種具有可收縮針頭的玻璃注射器。雖然以上專利申請公開了能夠預充藥液的玻璃注射器，但是并沒有公開藥液是怎么預充的，而且根據(jù)申請人的市場調(diào)研，目前預充藥液會出現(xiàn)在注射器的最前端形成一個空氣腔，使用時，再通過推動推桿將氣體排出，會出現(xiàn)以下問題，一是為了保證氣體全部排出，必然要將一部分藥液排出，由于藥液量非常少，難以掌握，而且大部分藥液價格昂貴，浪費比較嚴重；二是氣體的存在會對藥液造成污染，造成藥液失效，以致于對使用者的身體造成危害。另一方面，也有采用在預灌封藥液時，通過推桿推動液體前行，將空氣排出，這種方式同樣存在為了保證氣體全部排出，必然要將一部分藥液排出，由于藥液量非常少，難以掌握，而且大部分藥液價格昂貴，浪費必要嚴重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種預灌封玻璃注射器真空加塞方法，該方法可以通過真空原理有效將空氣排出，且不會造成液體流出，而且能夠使注射器中的與推桿相連的膠塞下邊緣正好與藥液上表面接觸。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術方案一種預灌封玻璃注射器真空加塞方法，步驟如下I)裝液產(chǎn)品工裝板入箱；將密封帽組合在玻璃針筒前端形成組合玻璃針筒，再將組合玻璃針筒裝入玻璃針筒工裝板的孔中，并向組合玻璃針筒中灌裝藥液；將箱體上的門打開，再將擺滿組合玻璃針筒的玻璃針筒工裝板放置于箱體內(nèi)的定位工裝板上；2)工裝定位；將玻璃針筒工裝板的部分邊緣卡在定位工裝板的其中一級定位卡槽中；3)加膠塞工裝板定位；把擺滿橡膠活塞的膠塞工裝板放置于玻璃針筒工裝板上部，并使膠塞工裝板的部分邊緣卡在定位工裝板的另一級定位卡槽中；4)箱體門封閉，并鎖定，由于箱體的門與箱體側板之間設有密封件，能使箱體內(nèi)處于一個密閉環(huán)境中；5)抽真空，消除藥液氣泡；控制器控制真空發(fā)生器工作，使箱體 內(nèi)處于真空環(huán)境，且箱體內(nèi)的氣壓達到極限負壓，從而使玻璃針筒里的藥液下部的空氣全部排出，達到密閉液體里面無氣泡；6)釋壓加塞；控制器控制氣缸活塞桿下行，推動副板和加塞底板沿導向立柱向下滑動，帶動加塞導桿下壓與橡膠活塞接觸，推動橡膠活塞進入玻璃針筒中，由控制器控制下行速度和下行位置，當橡膠活塞的下表面恰好與玻璃針筒中的藥液上表面接觸時，停止氣缸活塞下行，并改變運行方向為上行，帶動加塞導桿恢復初始位置，一個周期完成；7)打開箱體門，取出已經(jīng)放置好橡膠活塞的玻璃針筒，將推桿旋入橡膠活塞中，封裝即可。本發(fā)明的工作流程為裝液產(chǎn)品工裝板入箱-工裝定位-加膠塞工裝板定位一箱體門封閉-抽真空-消除藥液氣泡-釋壓加塞取出完成產(chǎn)品。詳細內(nèi)容如下將密封帽組合在玻璃針筒前端形成組合玻璃針筒，再將組合玻璃針筒裝入玻璃針筒工裝板的孔中，并向組合玻璃針筒中灌裝藥液。將箱體上的門打開，再將擺滿組合玻璃針筒的玻璃針筒工裝板放置于箱體內(nèi)的定位工裝板上，且玻璃針筒工裝板的部分邊緣卡在定位工裝板的其中一級定位卡槽中，能夠使玻璃針筒工裝板以及其中放置的組合玻璃針筒在工作處理時保持較好的穩(wěn)定性，有利于提高加工質(zhì)量，提升產(chǎn)品合格率。玻璃針筒工裝板是一個平板，其上設有若干與組合玻璃針筒相配合的孔，工作時，將多個組合玻璃針筒分別放置于每個孔中，組合玻璃針筒上端的凸緣正好卡在孔的邊緣。放置好擺滿組合玻璃針筒的玻璃針筒工裝板后，再把擺滿橡膠活塞的膠塞工裝板放置于玻璃針筒工裝板上部，并使膠塞工裝板的部分邊緣卡在定位工裝板的另一級定位卡槽中，能夠使膠塞工裝板以及其中放置的橡膠活塞在工作處理時保持較好的穩(wěn)定性，且能夠使橡膠活塞與組合針筒對正，有利于提高加工質(zhì)量，提升產(chǎn)品合格率。橡膠活塞數(shù)量與組合玻璃針筒數(shù)量相等，每個橡膠活塞與每個組合玻璃針筒上下對應。膠塞工裝板也是一個平板結構，其上設有若干孔，孔中放置橡膠活塞。加塞機構的加塞導桿與橡膠活塞--對應，且加塞導桿的直徑小于膠塞工裝板上
孔的直徑，能夠直接伸入該孔內(nèi)，并能把橡膠活塞壓下。然后關閉箱體的門，并鎖定，由于箱體的門與箱體側板之間設有密封件，可使箱體內(nèi)處于一個密閉環(huán)境中。密封件可以是橡膠密封圈?？刂破骺刂普婵瞻l(fā)生器工作，使箱體內(nèi)處于真空環(huán)境，且箱體內(nèi)的氣壓達到極限負壓，從而使玻璃針筒里的藥液下部的空氣全部排出，達到密閉液體里面無氣泡?？刂破骺刂茪飧谆钊麠U下行，推動副板和加塞底板沿導向立柱向下滑動，帶動加塞導桿下壓與橡膠活塞接觸，推動橡膠活塞進入玻璃針筒中，由控制器控制下行速度和下行位置，當橡膠活塞的下表面恰好與玻璃針筒中的藥液上表面接觸時，停止氣缸活塞下行，并改變運行方向為上行，帶動加塞導桿恢復初始位置，一個周期完成，打開箱體門，取出已經(jīng)放置好橡膠活塞的玻璃針筒，將推桿旋入橡膠活塞中，封裝即可。本發(fā)明所用的真空加塞機，包括密封的箱體，箱體上設有一個能夠開合的門，門和箱體的側板接觸處設有密封件，所述箱體內(nèi)中下部的側壁上設有定位工裝板，定位工裝板上方設有加塞機構，箱體側面上設有一個與外部真空發(fā)生器相連的接口，且接口與箱體內(nèi)部相通，所述加塞機構和真空發(fā)生器均通過導線與控制器相連。門為透明平移門或透明對開門。定位工裝板為水平設置于箱體中的側壁上，且定位工裝板上分別設有與盛放玻璃注射器針筒的玻璃針筒工裝板和放置橡膠活塞的膠塞定位板相配合的兩級定位槽。加塞機構包括固定于箱體的頂板上的氣缸和兩個平行導向立柱，所述氣缸位于箱體外部，兩個平行導向立柱位于箱體內(nèi)部，氣缸的活塞桿伸入箱體中，活塞桿末端與套在導向立柱上且能夠沿其上下移動的加塞裝置相連。加塞裝置包括與活塞桿末端固定連接的副板，所述副板的 兩側分別套在導向立柱上，且副板與套在導向立柱上的滑動套固定連接；所述副板下部通過連接件與加塞底板相連，所述加塞底板兩側也分別套在導向立柱上，加塞底板下部設有若干平行設置的加塞導桿。副板與加塞底板平行設置。連接件為雙頭螺栓，雙頭螺栓的兩端分別固定于副板和加塞底板上。若干加塞導桿分別與其下部需要處理的橡膠活塞相對應。控制器為工控機或單片機或PLC。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明采用上述技術方案，能夠使玻璃針筒中藥液下部的空氣全部排出，避免藥液逸出，注射器中的與推桿相連的膠塞下邊緣正好與藥液上表面接觸。醫(yī)療工作人員使用時，打開包裝，裝好針頭，推動推桿即可直接使用，不用再擔心藥液里面含有氣泡問題，節(jié)約了時間，提高了工作效率，提升了藥液使用安全，適宜長途運輸和長時間存儲。


圖I是本發(fā)明結構示意圖(開門狀態(tài))；圖2是本發(fā)明側面圖；其中I.箱體，2.密封件，3.門，4.接口，5.氣缸，6.導向立柱，7.力座，8.滑動套，9.副板，10.加塞底板，11.加塞導桿，12.橡膠活塞，13.膠塞工裝板，14.定位工裝板，15.玻璃針筒工裝板，16.玻璃針筒，17.密封帽。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。本發(fā)明的工作流程為裝液產(chǎn)品工裝板入箱一工裝定位一加膠塞工裝板定位一箱體門封閉一抽真空一消除藥液氣泡一釋壓加塞一取出完成產(chǎn)品。詳細工作流程如下將密封帽17組合在玻璃針筒16前端形成組合玻璃針筒，再將組合玻璃針筒裝入玻璃針筒工裝板15的孔中，并向組合玻璃針筒中灌裝藥液。將箱體I上的門3打開，再將擺滿組合玻璃針筒的玻璃針筒工裝板15放置于箱體I內(nèi)的定位工裝板14上，且玻璃針筒工裝板15的部分邊緣卡在定位工裝板14的其中一級定位卡槽中，能夠使玻璃針筒工裝板15以及其中放置的組合玻璃針筒在工作處理時保持較好的穩(wěn)定性，有利于提高加工質(zhì)量，提升產(chǎn)品合格率。玻璃針筒工裝板15是一個平板，其上設有若干與組合玻璃針筒相配合的孔，工作時，將多個組合玻璃針筒分別放置于每個孔中，組合玻璃針筒上端的凸緣正好卡在孔的邊緣。放置好擺滿組合玻璃針筒的玻璃針筒工裝板15后，再把擺滿橡膠活塞12的膠塞工裝板13放置于玻璃針筒工裝板15上部，并使膠塞工裝板13的部分邊緣卡在定位工裝板14的另一級定位卡槽中，能夠使膠塞工裝板13以及其中放置的橡膠活塞12在工作處理時保持較好的穩(wěn)定性，且能夠使橡膠活塞12與組合玻璃針筒對正，有利于提高加工質(zhì)量，提升產(chǎn)品合格率。橡膠活塞12數(shù)量與組合玻璃針筒數(shù)量相等，每個橡膠活塞12與每個組合玻璃針筒上下對應。膠塞工裝板13也是一個平板結構，其上設有若干孔，孔中放置橡膠活塞12。加塞機構的加塞導桿11與橡膠活塞12--對應，且加塞導桿11的直徑小于膠塞
工裝板13上孔的直徑，能夠直接伸入該孔內(nèi)，并能把橡膠活塞12壓下。然后關閉箱體I的門3，并鎖定，由于箱體I的門3與箱體側板之間設有密封件2，可使箱體I內(nèi)處于一個密閉環(huán)境中。密封件2可以是橡膠密封圈。控制器控制真空發(fā)生器工作，使箱體I內(nèi)處于真空環(huán)境，且箱體I內(nèi)的氣壓達到極限負壓，從而使玻璃針筒里的藥液下部的空氣全部排出，達到密閉液體里面無氣泡?？刂破骺刂茪飧谆钊麠U下行，推動副板9和加塞底板10沿導向立柱6向下滑動，帶動加塞導桿11下壓與橡膠活塞12接觸，推動橡膠活塞12進入玻璃針筒中，由控制器控制下行速度和下行位置，當橡膠活塞12的下表面恰好與玻璃針筒中的藥液上表面接觸時，停止氣缸活塞下行，并改變運行方向為上行，帶動加塞導桿11恢復初始位置，一個周期完成，打開箱體門3，取出已經(jīng)放置好橡膠活塞12的玻璃針筒，將推桿旋入橡膠活塞12中，封裝即可。醫(yī)療工作人員使用時，打開包裝，裝好針頭，推動推桿即可直接使用，不用再擔心藥液里面含有氣泡問題，節(jié)約了時間，提高了工作效率，提升了藥液使用安全，適宜長途運輸和長時間存儲。本發(fā)明所采用的真空加塞機，如圖I、2所示，包括密封的箱體I，箱體I上設有一個能夠開合的門3，門3為透明平移門或透明對開門。門3和箱體I的側板接觸處設有密封件2，所述箱體I內(nèi)中下部的側壁上設有定位工裝板14，定位工裝板14上方設有加塞機構，箱體I側面上設有一個與外部真空發(fā)生器相連的接口 4，且接口 4與箱體I內(nèi)部相通，所述加塞機構和真空發(fā)生器均通過導線與控制器相連。控制器為工控機或單片機或PLC。定位工裝板14為水平設置于箱體I中的側壁上，且定位工裝板14上分別設有與盛放玻璃注射器針筒16的玻璃針筒工裝板15和放置橡膠活塞12的膠塞定位板13相配合的兩級定位槽。加塞機構包括固定于箱體I的頂板上的氣缸5和兩個平行導向立柱6,所述氣缸5位于箱體I外部，兩個平行導向立柱6位于箱體I內(nèi)部，氣缸5的活塞桿伸入箱體I中，活塞桿末端與套在導向立柱6上且能夠沿其上下移動的加塞裝置相連。加塞裝置包括與活塞桿末端通過力座7固定連接的副板9，副板9的兩側分別套在導向立柱6上，且副板9與套在導向立柱6上的滑動套8固定連接；副板9下部通過連接件與加塞底板10相連，加塞底板10兩側也分別套在導向立柱6上，加塞底板10下部設有若干平行設置的加塞導桿11。副板9與加塞底板10平行設置。連接件為雙頭螺栓，雙頭螺栓的兩端分別固定于副板9和加塞底板10上。若干加塞導桿11分別與其下部需要處理的橡膠活塞12相對應。
上述雖然結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本發(fā)明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。
權利要求
1.一種預灌封玻璃注射器真空加塞方法，其特征是，步驟如下 1)裝液產(chǎn)品工裝板入箱；將密封帽組合在玻璃針筒前端形成組合玻璃針筒，再將組合玻璃針筒裝入玻璃針筒工裝板的孔中，并向組合玻璃針筒中灌裝藥液；將箱體上的門打開，再將擺滿組合玻璃針筒的玻璃針筒工裝板放置于箱體內(nèi)的定位工裝板上； 2)工裝定位；將玻璃針筒工裝板的部分邊緣卡在定位工裝板的其中一級定位卡槽中； 3)加膠塞工裝板定位；把擺滿橡膠活塞的膠塞工裝板放置于玻璃針筒工裝板上部，并使膠塞工裝板的部分邊緣卡在定位工裝板的另一級定位卡槽中； 4)箱體門封閉，并鎖定，由于箱體的門與箱體側板之間設有密封件，能使箱體內(nèi)處于一個密閉環(huán)境中； 5)抽真空，消除藥液氣泡；控制器控制真空發(fā)生器工作，使箱體內(nèi)處于真空環(huán)境，且箱體內(nèi)的氣壓達到極限負壓，從而使玻璃針筒里的藥液下部的空氣全部排出，達到密閉液體里面無氣泡； 6)釋壓加塞；控制器控制氣缸活塞桿下行，推動副板和加塞底板沿導向立柱向下滑動，帶動加塞導桿下壓與橡膠活塞接觸，推動橡膠活塞進入玻璃針筒中，由控制器控制下行速度和下行位置，當橡膠活塞的下表面恰好與玻璃針筒中的藥液上表面接觸時，停止氣缸活塞下行，并改變運行方向為上行，帶動加塞導桿恢復初始位置，一個周期完成； 7)打開箱體門，取出已經(jīng)放置好橡膠活塞的玻璃針筒，將推桿旋入橡膠活塞中，封裝即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種預灌封玻璃注射器真空加塞方法，步驟如下1)裝液產(chǎn)品工裝板入箱；2)工裝定位；將玻璃針筒工裝板的部分邊緣卡在定位工裝板的其中一級定位卡槽中；3)加膠塞工裝板定位；把擺滿橡膠活塞的膠塞工裝板放置于玻璃針筒工裝板上部，并使膠塞工裝板的部分邊緣卡在定位工裝板的另一級定位卡槽中；4)箱體門封閉；5)抽真空，消除藥液氣泡；6)釋壓加塞；7)封裝。本發(fā)明能夠使玻璃針筒中藥液下部的空氣全部排出，避免藥液逸出，注射器中的與推桿相連的膠塞下邊緣正好與藥液上表面接觸。使用時，打開包裝，裝好針頭，推動推桿即可直接使用，節(jié)約了時間，提高了工作效率，提升了藥液使用安全，適宜長途運輸和長時間存儲。
文檔編號B67B1/04GK102838063SQ20121037426
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權日2012年9月29日
發(fā)明者高菲, 周升杰 申請人:山東淄博民康藥業(yè)包裝有限公司