專利名稱：一種風機葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及風機葉輪技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種風機葉輪。
背景技術(shù)：
目前，風機在多個領(lǐng)域得到了普遍運用，而風機的葉輪容易磨損的問題也越來越 受到生產(chǎn)廠商和使用者的重視。目前，普遍采用在葉輪的易磨損區(qū)域進行耐磨焊條堆焊處 理的辦法來減小磨損。但是葉片表面堆焊對工件的熱輸入量高，勞動強度大，效率低，而且 易引起風機葉輪的變形，會在金屬機體上產(chǎn)生大量的微裂紋，對葉輪的安全運行帶來嚴重 的事故隱患。最重要的是與硬質(zhì)顆粒硬度相比，耐磨焊條的硬度偏低，不足以達到抗磨的目 的。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種風機葉輪，以解決上述背景技術(shù)中的缺點。本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種風機葉輪，包括葉輪軸套，焊接在軸套上的風機葉片，所述風機葉片在迎風面 部位嵌貼燕尾陶瓷塊，風機葉片與后盤的接合焊縫處沿風機葉片的型線嵌貼L型陶瓷塊， 風機葉片的進風口輪轂上安有U型陶瓷塊，風機葉片的后護板嵌貼超薄陶瓷塊。在本實用新型中，所述風機葉片上的所有陶瓷采用增韌配方，燕尾陶塊厚度為 4mm，均帶燕尾槽，并用鋼條加強固定，其中有效防磨面厚度為2. 5mm，后護板嵌貼的超薄瓷 塊厚度為1. 5mm。在本實用新型中，所述風機葉片上的陶瓷的氧化鋁含量>95%，密度> 3. 5g/ cm3，洛氏硬度彡80HRA，抗壓強度彡850MPa，斷裂韌性KIC彡4. 8MPa.ni1氣抗彎強度 彡290MPa，冷壓強度彡850MPa，耐磨度(p = 76N n = 800轉(zhuǎn)/分鐘t = 30分鐘)^ 0. 0002g。在本實用新型中，所述風機葉片上的燕尾陶瓷中的鋼條采用特制鋼材，在不降低 強度的基礎(chǔ)上減輕了重量，并擴大鋼條內(nèi)部焊孔，增大了可焊接面積，確保鋼條焊接牢固。有益效果本實用新型解決了傳統(tǒng)風機葉片不耐磨的問題，使風機葉輪使用壽命延長了 15 20倍。

圖1為本實用新型的示意圖；圖2為燕尾陶瓷塊示意圖；圖3為L型陶瓷塊示意圖；圖4為U型陶瓷塊示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。一種風機葉輪，包括葉輪軸套1，焊接在軸套上的風機葉片2，本實施例為一個風 機葉輪的實施例。風機葉片2焊接在葉輪軸套1上。風機葉片2在迎風面部位嵌貼燕尾陶瓷塊，風機葉片2與后盤的接合焊縫處沿風 機葉片2的型線嵌貼L型陶瓷塊，風機葉片2的進風口輪轂上安有U型陶瓷塊，風機葉片2 的后護板嵌貼超薄陶瓷塊。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求一種風機葉輪，包括葉輪軸套，焊接在軸套上的風機葉片，其特征在于，所述風機葉片在迎風面部位嵌貼燕尾陶瓷塊，風機葉片與后盤的接合焊縫處沿風機葉片的型線嵌貼L型陶瓷塊，風機葉片的進風口輪轂上安有U型陶瓷塊，風機葉片的后護板嵌貼超薄陶瓷塊。
專利摘要一種風機葉輪，包括葉輪軸套，焊接在軸套上的風機葉片，所述風機葉片在迎風面部位嵌貼燕尾陶瓷塊，風機葉片與后盤的接合焊縫處沿風機葉片的型線嵌貼L型陶瓷塊，風機葉片的進風口輪轂安有U型陶瓷塊，風機葉片的后護板嵌貼超薄陶瓷塊。本實用新型解決了傳統(tǒng)風機葉片不耐磨的問題，使風機葉輪使用壽命延長了15～20倍。
文檔編號F04D29/26GK201615085SQ20102003204
公開日2010年10月27日 申請日期2010年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月11日
發(fā)明者余祥忠, 劉星陵, 楊政, 楊昌桂 申請人:湖南精城特種陶瓷有限公司;湖南精城再制造科技有限公司