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定流向擺線轉(zhuǎn)子潤滑泵的制作方法

文檔序號:5460163閱讀:1134來源:國知局
專利名稱:定流向擺線轉(zhuǎn)子潤滑泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及流體泵技術(shù)領(lǐng)域,特指一種定流向擺線轉(zhuǎn)子潤滑泵。
技術(shù)背景
機(jī)床或機(jī)電設(shè)備上為保證有效的潤滑或在切削加工中使工件得 到充分的潤滑與冷卻,往往需要一套潤滑供油裝置,潤滑泵是潤滑裝 置的心臟,因此正確選擇潤滑泵是設(shè)計(jì)與工藝人員必須考慮的。
潤滑泵的結(jié)構(gòu)形式及潤滑方式是多種多樣的,譬如有柱塞式、葉 片式、齒輪式等等,但這些泵其油液的流向均受到主軸旋轉(zhuǎn)方向的限 制,即泵的轉(zhuǎn)向是不可逆的,以一般的擺線轉(zhuǎn)子泵而言,亦是如此。 如果主軸的轉(zhuǎn)向改變,則吸、壓油的方向隨之改變。在某些機(jī)床上潤 滑泵的驅(qū)動不是由電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動,而是與機(jī)床的傳動軸連接來驅(qū)動潤 滑泵。根據(jù)工況需要,傳動軸的轉(zhuǎn)向有時(shí)需要正轉(zhuǎn),有時(shí)則需要反轉(zhuǎn), 在這樣的情況下, 一般的潤滑泵就不能保持定流向的連續(xù)供油,不能 滿足潤滑系統(tǒng)的需要。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種在轉(zhuǎn)子軸做順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)
時(shí)均可定流向排油的擺線轉(zhuǎn)子潤滑泵。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的定流向擺線轉(zhuǎn)子潤滑泵,包括有泵體
和偏心套,其特征在于在偏心套的外壁上開設(shè)有半圓形的滑槽,定位
銷固定在泵體上并可在偏心套的半圓形滑槽內(nèi)滑動,在偏心套的中空
的部位由內(nèi)向外依次設(shè)置有一對陰陽齒輪相互嚙合的內(nèi)擺線齒輪和外擺線齒輪,內(nèi)擺線齒輪由驅(qū)動軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn),外擺線齒輪在內(nèi)擺線齒 輪的帶動下與內(nèi)擺線齒輪和偏心套作同方向的轉(zhuǎn)動,偏心套受定位銷 的限制后固定不動,在外擺線齒輪的上部設(shè)置有排油區(qū),在外擺線齒 輪的下部設(shè)置有吸油區(qū),當(dāng)內(nèi)擺線齒輪換向時(shí),偏心套在外擺線齒輪 帶動下亦作同方向轉(zhuǎn)動180度后受到定位銷的限制而固定不動,從而 實(shí)現(xiàn)上述排油區(qū)、吸油區(qū)不發(fā)生變化。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是1、 本實(shí)用新型利用一可進(jìn)行180度旋轉(zhuǎn)來改變偏心方向的偏心 套實(shí)現(xiàn)吸、排油區(qū)不隨轉(zhuǎn)向變化而改變,從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸帶動擺線齒 輪在做順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)均可定流向排油,保證了潤滑泵連續(xù)不 斷的定流向地向設(shè)備需要潤滑的部位供應(yīng)一定壓力的潤滑油。2、 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,工作性能穩(wěn)定,生產(chǎn)成本低廉,適宜在各種需要潤滑的設(shè)備或系統(tǒng)上推廣應(yīng)用。


圖1是本實(shí)用新型的在主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度至定位銷卡住偏心 套的一個(gè)定位點(diǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)工作原理圖;圖2是本實(shí)用新型的在主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度至定位銷卡住偏心 套的另 一 個(gè)定位點(diǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)工作原理圖。圖l一2中的箭頭方向?yàn)橹鬏S帶動內(nèi)擺線齒輪的旋轉(zhuǎn)方向。
具體實(shí)施方式
下面以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述參見圖l一2:定流向擺線轉(zhuǎn)子潤滑泵,包括有泵體10和偏心套20,其特征在于在偏心套20的外壁上開設(shè)有180度的半圓形滑槽201, 定位銷50固定在泵體10上并可在偏心套20的半圓形滑槽201內(nèi)滑動,在偏心套20的中空的部位由內(nèi)向外依次設(shè)置有一對陰陽齒輪相互嚙合的內(nèi)擺線齒輪40和外擺線齒輪30,內(nèi)擺線齒輪40由驅(qū)動軸驅(qū) 動旋轉(zhuǎn),外擺線齒輪30在內(nèi)擺線齒輪40的帶動下與內(nèi)擺線齒輪40 作同方向的轉(zhuǎn)動,與此同時(shí)偏心套20亦作同方向轉(zhuǎn)動后受定位銷的 限制固定不動,在外擺線齒輪30的上部設(shè)置有排油區(qū)60,在外擺線 齒輪30的下部設(shè)置有吸油區(qū)70,當(dāng)內(nèi)擺線齒輪40換向時(shí),偏心套 20在外擺線齒輪30帶動下亦作同方向轉(zhuǎn)動180度后受到定位銷50的 限制而固定不動,從而實(shí)現(xiàn)上述排油區(qū)60、吸油區(qū)70不發(fā)生變化。本實(shí)用新型的工作原理本實(shí)用新型由一對擺線齒輪組成,內(nèi)擺 線齒輪40在驅(qū)動軸的帶動下旋轉(zhuǎn),外擺線齒輪30在內(nèi)擺線齒輪40 的帶動下與外擺線齒輪30作同方向的轉(zhuǎn)動,由于內(nèi)、外擺線齒輪30 相差一齒,因此具有一定的空間(容積),這種泵所以能起到定流向 作用,即排油的流動方向與驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)向無關(guān),其關(guān)鍵在于偏心套的 作用。參見圖2:當(dāng)內(nèi)擺線齒輪40 (主動輪)順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動時(shí),偏 心套20在外擺線齒輪30 (從動輪)的帶動下亦作順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動, 但受到定位銷50的限制而固定在一個(gè)位置上,此時(shí)在圖示的左下方 由于容積由小變大而形成吸油區(qū)70,而左上方的容積逐漸變小形成排 油區(qū)60,吸油區(qū)70和排油區(qū)60由共軛的輪齒互相隔離;參見圖l: 當(dāng)內(nèi)擺線齒輪40 (主動輪)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),偏心套20同時(shí)逆向 旋轉(zhuǎn),依靠定位銷50的作用而與圖2正好相差180°,此時(shí)吸油區(qū)70 轉(zhuǎn)到了右下方,排油區(qū)則在右上方,但吸油區(qū)70和排油區(qū)60的關(guān)系 沒有發(fā)生變化,它可以通過配油槽實(shí)現(xiàn)下方為吸油區(qū),上方為排油區(qū), 吸油區(qū)與設(shè)備的油池相通,排油區(qū)與設(shè)備的潤滑油路相通,從而保證 了潤滑泵連續(xù)不斷的定流向地向設(shè)備需要潤滑的部位供應(yīng)一定壓力的潤滑油。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一,并非以此限制本 實(shí)用新型的實(shí)施范圍,故凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做 的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、定流向擺線轉(zhuǎn)子潤滑泵,包括有泵體和偏心套,其特征在于在偏心套的外壁上開設(shè)有半圓形的滑槽,定位銷固定在泵體上并可在偏心套的半圓形滑槽內(nèi)滑動,在偏心套的中空的部位由內(nèi)向外依次設(shè)置有一對陰陽齒輪相互嚙合的內(nèi)擺線齒輪和外擺線齒輪,內(nèi)擺線齒輪由驅(qū)動軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn),外擺線齒輪在內(nèi)擺線齒輪的帶動下與內(nèi)擺線齒輪和偏心套作同方向的轉(zhuǎn)動,偏心套受定位銷的限制后固定不動,在外擺線齒輪的上部設(shè)置有排油區(qū),在外擺線齒輪的下部設(shè)置有吸油區(qū),當(dāng)內(nèi)擺線齒輪換向時(shí),偏心套在外擺線齒輪帶動下亦作同方向轉(zhuǎn)動180度后受到定位銷的限制而固定不動,從而實(shí)現(xiàn)上述排油區(qū)、吸油區(qū)不發(fā)生變化。
專利摘要本實(shí)用新型涉及流體泵技術(shù)領(lǐng)域,即定流向擺線轉(zhuǎn)子潤滑泵,包括有泵體和偏心套,是在偏心套的外壁上開設(shè)有半圓形的滑槽,定位銷固定在泵體上并可在偏心套的半圓形滑槽內(nèi)滑動,在偏心套的中空的部位由內(nèi)向外依次設(shè)置有一對陰陽齒輪相互嚙合的內(nèi)擺線齒輪和外擺線齒輪,內(nèi)擺線齒輪由驅(qū)動軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn),外擺線齒輪在內(nèi)擺線齒輪的帶動下與內(nèi)擺線齒輪和偏心套作同方向的轉(zhuǎn)動,偏心套受定位銷的限制后固定不動,在外擺線齒輪的上部設(shè)置有排油區(qū),在外擺線齒輪的下部設(shè)置有吸油區(qū),優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型可在轉(zhuǎn)子軸做順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)均可定流向地向設(shè)備需要潤滑的部位供應(yīng)一定壓力的潤滑油,適宜在各種需要潤滑的設(shè)備或系統(tǒng)上推廣應(yīng)用。
文檔編號F04C15/00GK201159169SQ200820004100
公開日2008年12月3日 申請日期2008年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月4日
發(fā)明者王國良 申請人:浙江大元泵業(yè)有限公司
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