高壽命恒壓力齒輪泵的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型設及液體輸送裝置,是一款外曬合的高壽命恒壓力齒輪累。
【背景技術(shù)】
[0002] 恒壓力齒輪累因具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、壓力恒定、低功耗、高效率等特 點,應用范圍非常廣泛,如用于智能馬桶、小型灌概、熱水器加熱、熱水循環(huán)、洗腳按摩浴缸、 魚缸水循環(huán)、冷卻循環(huán)、車窗清洗、電動噴霧、微型清洗機、水樣采集、洗手器等。
[0003] 現(xiàn)有的恒壓力齒輪累由電機、累體、密封膠圈、壓力齒輪、傳動齒輪等組成。然而由 于現(xiàn)有的齒輪累存在:一、壽命不夠長,其壽命不能超過400H的工作時間,如果400H后封閉 壓力不穩(wěn)定,低于0.19MPA,從而不滿足產(chǎn)品性能要求;二,其震動大、噪音高,噪音不能保證 在背景噪音30分貝下滿足少于50分貝;Ξ,工作電流不穩(wěn)定、工作壓力較低等缺點,所W嚴 重地限制了其使用范圍。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本實用新型的目的在于針對上述存在問題和不足,提供一種工作壽命長,能達到 或超過700H的工作時間,W滿足整機壽命的適配性,同時又噪音低,能使噪音在背景噪音30 分貝下滿足少于50分貝,且工作電流恒定少于1.7A的高壽命恒壓力齒輪累。
[0005] 本實用新型的技術(shù)方案是運樣實現(xiàn)的:
[0006] 本實用新型所述高壽命恒壓力齒輪累,包括累體、進液管和出液管及裝置于所述 累體內(nèi)的外曬合齒輪、用于與驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸連接的傳動齒輪,其中所述累體包括累本體及 分別裝置于所述累本體上的上蓋和底蓋,其特點是所述累本體上設有消音減震區(qū),所述消 音減震區(qū)包括設置于所述累本體背面內(nèi)腔并位于傳動齒輪外圍位置或位于傳動齒輪的輸 出轉(zhuǎn)軸外圍位置的內(nèi)凹槽腔。
[0007] 其中上述累本體背面的內(nèi)腔設有供傳動齒輪安裝的安裝臺或設有可供傳動齒輪 輸出轉(zhuǎn)軸密封穿置的安裝臺,上述內(nèi)凹槽腔為設置于累本體背面內(nèi)腔頂面并位于上述安裝 臺外圍位置的槽腔形成。為進一步的減少震動時的共鳴,優(yōu)選方案為兩端不對稱的槽腔形 成。上述內(nèi)凹槽腔的較佳優(yōu)選方案為U形槽腔。為進一步的提高減震效果,還可W上述內(nèi)凹 槽腔內(nèi)放置消音棉或吸震軟膠。
[000引為進一步的減少驅(qū)動電機對累體的震動影響和降低噪音,上述驅(qū)動電機與底蓋之 間設有減震墊。
[0009] 為防止產(chǎn)品變形收縮,并有效的提高了產(chǎn)品強化及美觀性,上述上蓋上設有防變 形的下端帶錐形強化連接結(jié)構(gòu)的強化柱點及位于強化柱點周圍的加強筋位。
[0010] 為保證外曬合齒輪兩端定位的精度,W確保齒輪與累體之間的配合間隙,并對齒 輪及其定位軸的配合間隙定義一個最佳平衡點,上述累本體和上蓋、底蓋的兩邊分別設有3 個相應的定位連接結(jié)構(gòu),W便安裝時進行6點精確定位連接。
[0011] 本實用新型由于采用在中間的累本體背面的內(nèi)腔頂部設置內(nèi)凹槽腔形成的消音 減震區(qū)結(jié)構(gòu),使本實用新型在使用的過程中,可通過運個內(nèi)凹槽腔內(nèi)的空腔來減少驅(qū)動電 機帶動傳動齒輪高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生震動時的共鳴,從而減少壓力變化產(chǎn)生的震動和噪音,使齒 輪累運行穩(wěn)定、震動小、噪音低、使用壽命長,有效提高齒輪累及與其配套設施產(chǎn)品工作的 穩(wěn)定性和可靠性,滿足整機壽命的適配性,有效地解決了現(xiàn)有的齒輪累使用壽命短、噪音高 及工作不穩(wěn)定等問題。由于本實用新型還采用在驅(qū)動電機與累體之間增加獨特減震墊的結(jié) 構(gòu),進一步的有效減少震動和降低噪音。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、可靠,且噪音低、工作壽命 長,壓力恒定,可廣泛地應用于各種液體輸出裝置中。
[0012] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖3為圖1的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖4為圖2中的累本體反轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017] 如圖1-圖4所示,本實用新型所述高壽命恒壓力齒輪累,包括累體1、裝置于累體1 上的進液管3和出液管4及裝置于所述累體1內(nèi)的外曬合齒輪5、用于與驅(qū)動電機2轉(zhuǎn)軸連接 的傳動齒輪6,其中所述累體1包括累本體12及分別裝置于所述累本體12上方的上蓋11和累 本體12下方的底蓋13,上述外曬合齒輪5裝置于累本體12上腔體內(nèi)、并通過傳動齒輪6的輸 出轉(zhuǎn)軸61帶動轉(zhuǎn)動,為使本實用新型在使用時運行穩(wěn)定、噪音小,所述累本體12上設有消音 減震區(qū),所述消音減震區(qū)包括設置于所述累本體12背面內(nèi)腔并位于傳動齒輪6外圍位置或 位于傳動齒輪6的輸出轉(zhuǎn)軸61外圍位置的內(nèi)凹槽腔7。本實用新型在使用的過程中,可通過 運個內(nèi)凹槽腔7內(nèi)的空腔來減少震動時的共鳴,有效提高產(chǎn)品工作的穩(wěn)定性,并有效降低噪 音。為進一步的提高其減震效果,上述內(nèi)凹槽腔7內(nèi)設有吸音棉或吸震軟膠。為進一步的加 強本實用新型結(jié)構(gòu)的可靠性及提高減震效果,上述累本體12背面的內(nèi)腔設有供傳動齒輪安 裝的安裝臺或設有可供傳動齒輪的輸出轉(zhuǎn)軸61密封穿置的安裝臺8,上述內(nèi)凹槽腔7為設置 于累本體12背面內(nèi)腔頂面并位于上述安裝臺8外圍位置的槽腔形成。為進一步的減少震動 時的共鳴,優(yōu)選方案上述內(nèi)凹槽腔7為不對稱槽腔。較佳方案為U形槽腔。上述傳動齒輪6包 括與驅(qū)動電機2連接的小傳動齒輪和大傳動齒輪(也叫輸出齒輪),大傳動齒輪的輪體與輸 出轉(zhuǎn)軸61為一整體。為進一步的減少驅(qū)動電機對累體的震動影響,從而降低噪音,上述驅(qū)動 電機2與底蓋13之間設有減震墊9。為有效防止產(chǎn)品在使用過程中變形收縮,并有效的提高 了產(chǎn)品強化及美觀性,上述上蓋11上設有下端帶錐形強化連接結(jié)構(gòu)的強化柱點14及位于強 化柱點14周圍的加強筋位15。為保證外曬合齒輪5兩端定位的精度,W確保齒輪與累體之間 的配合間隙,并對齒輪及其定位軸的配合間隙定義一個最佳平衡點,上述累本體12和上蓋 11、底蓋13的兩邊分別設有3個相應的定位連接結(jié)構(gòu)16,因此安裝時可進行6點精確定位連 接。所述定位連接結(jié)構(gòu)包括分別設置于上述累本體12和上蓋11、底蓋13的兩邊可供定位軸 安裝的定位連接套、及設置于定位連接套之間的可配合套接的套、柱對接結(jié)構(gòu)。如在累本體 的兩邊位于兩定位連接套的中間設置一端為套柱另一端為套筒的套接結(jié)構(gòu),上述上蓋和底 蓋的兩邊上相應設置與累本體12上的套接結(jié)構(gòu)配合套接的套柱和套筒。為更進一步的提高 其使用效果,上述累體1內(nèi)的外曬合齒輪的轉(zhuǎn)軸51和傳動齒輪的輸出轉(zhuǎn)軸61(也叫軸柱)與 累體殼體的連接處均套裝有耐磨軸承10。由于在各轉(zhuǎn)軸51、61上增加了耐磨軸承10,使轉(zhuǎn)軸 51、61與累體殼體間的轉(zhuǎn)動摩擦變成軸承滾動摩擦,有效解決了現(xiàn)有的齒輪累轉(zhuǎn)軸與殼體 間磨損問題,從而使產(chǎn)品保持非常恒定壓力輸出及超高的使用壽命,且因為摩擦降低,使入 電流明顯下降,同時保持了較低的功耗。為起到保證恒定出水壓力的效果,上述進液管3的 口徑比出液管4的口徑要大。優(yōu)選方案是上述進液管3的口徑比出液管4的口徑要大0.5MM。 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、可靠,且噪音低、工作壽命長,壓力恒定,可廣泛地應用于各種液體輸 出裝置中。
[0018] 本實用新型為水累時的工作原理是:通過12V有刷驅(qū)動電機工作帶動傳動齒輪6中 小傳動齒輪,小傳動齒輪曬合帶動大傳動齒輪,大傳動齒輪與其輸出轉(zhuǎn)軸61為整體件,輸出 轉(zhuǎn)軸61穿過安裝臺8上的密封圈孔伸入累體內(nèi)的水箱(上腔體),輸出轉(zhuǎn)軸帶動兩個外曬合 齒輪高速旋轉(zhuǎn),兩外曬合齒輪交叉部位形成一個真孔區(qū)域,進水管(進液管)的進水位剛好 位于真空區(qū)域,在氣壓的作用下將水吸入真空區(qū)域,從出水管(出液管)排出。由于出水管比 進水管小,所W確保了出水壓力的恒定。
[0019] 本高壽命恒壓力齒輪累的相關(guān)性能指標詳見如下性能及參數(shù)表:
[0020]
[0021]盡管本實用新型是參照具體實施例來描述,但運種描述并不意味著對本實用新型 構(gòu)成限制。參照本實用新型的描述,所公開的實施例的其他變化,對于本領域技術(shù)人員都是 可W預料的,運種的變化應屬于所屬權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種高壽命恒壓力齒輪栗,包括栗體(1)、裝置于栗體(1)上的進液管(3)和出液管 (4)及裝置于所述栗體(1)內(nèi)的外嚙合齒輪(5)、用于與驅(qū)動電機(2)轉(zhuǎn)軸連接的傳動齒輪 (6),其中所述栗體(1)包括栗本體(12)及分別裝置于所述栗本體(12)上的上蓋(11)和底蓋 (13),其特征在于所述栗本體(12)上設有消音減震區(qū),所述消音減震區(qū)包括設置于所述栗 本體(12)背面內(nèi)腔并位于傳動齒輪(6)外圍位置或位于傳動齒輪(6)的輸出轉(zhuǎn)軸(61)外圍 位置的內(nèi)凹槽腔(7)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壽命恒壓力齒輪栗,其特征在于上述栗本體(12)背面的內(nèi) 腔設有供傳動齒輪安裝的安裝臺或設有可供傳動齒輪輸出轉(zhuǎn)軸(61)密封穿置的安裝臺 (8),上述內(nèi)凹槽腔(7)為設置于栗本體(12)背面內(nèi)腔頂面并位于上述安裝臺(8)外圍位置 的槽腔形成,或為位于上述安裝臺(8)外圍位置的兩端不對稱的槽腔形成。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壽命恒壓力齒輪栗,其特征在于上述內(nèi)凹槽腔(7)為U形槽 腔。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壽命恒壓力齒輪栗,其特征在于上述內(nèi)凹槽腔(7)內(nèi)設有吸 音棉或減震軟膠。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壽命恒壓力齒輪栗,其特征在于上述底蓋(13)與驅(qū)動電機 (2)之間設有減震墊(9)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壽命恒壓力齒輪栗,其特征在于上述上蓋(11)上設有下端 帶錐形強化連接結(jié)構(gòu)的強化柱點(14)及位于強化柱點(14)周圍的加強筋位(15)。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壽命恒壓力齒輪栗,其特征在于上述栗本體(12)和上蓋 (11 )、底蓋(13)的兩邊分別設有3個相應的定位連接結(jié)構(gòu)(16)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壽命恒壓力齒輪栗,其特征在于上述栗體(1)內(nèi)的外嚙合齒 輪的轉(zhuǎn)軸(51)和傳動齒輪的輸出轉(zhuǎn)軸(61)與栗體殼體的連接處均套裝有耐磨軸承(10)。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壽命恒壓力齒輪栗,其特征在于上述進液管(3)的口徑比出 液管(4)的口徑要大。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的高壽命恒壓力齒輪栗,其特征在于上述進液管(3)的口徑比 出液管(4)的口徑要大0.5MM。
【專利摘要】本實用新型所述高壽命恒壓力齒輪泵,包括泵體、進液管和出液管及裝置于所述泵體內(nèi)的外嚙合齒輪、用于與驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸連接的傳動齒輪,其中所述泵體包括泵本體及分別裝置于所述泵本體上的上蓋和底蓋,其特點是所述泵本體上設有消音減震區(qū),所述消音減震區(qū)包括設置于所述泵本體背面內(nèi)腔并位于傳動齒輪外圍位置或傳動齒輪的輸出轉(zhuǎn)軸外圍位置的內(nèi)凹槽腔。使本實用新型在使用的過程中,可通過這個內(nèi)凹槽腔內(nèi)的空腔來減少震動時的共鳴,有效提高產(chǎn)品工作的穩(wěn)定性,并有效降低噪音。
【IPC分類】F04C15/06, F04C15/00, F04C2/18, F04C11/00
【公開號】CN205330963
【申請?zhí)枴緾N201520997190
【發(fā)明人】王振宇
【申請人】佛山市博奧機械裝備有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月7日