專利名稱：充水式潛水電泵電機(jī)轉(zhuǎn)軸之支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及潛水電泵技術(shù)領(lǐng)域，特指一種充水式潛水電泵電 機(jī)轉(zhuǎn)軸之支撐裝置。
技術(shù)背景
充水式潛水電泵(以下簡(jiǎn)稱QS泵)因電機(jī)繞組采用三層絕緣材 料保護(hù)的耐水電磁線，可以通過(guò)向電機(jī)內(nèi)充滿清水進(jìn)行冷卻，因而冷 卻效果好，與充油式潛水電泵(以下簡(jiǎn)稱QY泵)和干式潛水電泵(以 下簡(jiǎn)稱Q泵)相比，具有下列明顯優(yōu)點(diǎn) 一是QS泵對(duì)密封要求不高， 電機(jī)內(nèi)腔本身就必須注滿水，密封的作用其實(shí)質(zhì)不是防水，而是防污 水，防泥沙，這樣一來(lái)電機(jī)部分的鑄造件結(jié)構(gòu)就比較簡(jiǎn)單，鑄造報(bào)廢 率很小，成本大幅下降，而QY泵、Q泵等對(duì)密封的要求就非常嚴(yán)格， 電機(jī)腔內(nèi)一旦泄漏進(jìn)水，將導(dǎo)致電機(jī)燒毀；二是由于QS泵的電動(dòng)機(jī) 冷卻效果好，定子的電流密度可以比QY泵、Q泵大，即電磁線耗量 相對(duì)更小，節(jié)約了材料；三是在飲用提水、養(yǎng)殖業(yè)供水、噴泉景觀供 水等場(chǎng)合下使用QS泵無(wú)污染隱患。
正因?yàn)橛幸陨蟽?yōu)點(diǎn)，QS泵正越來(lái)越被人們所重視，但由于其技 術(shù)和工藝等方面的原因，發(fā)展的速度受到了制約，加之傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)上的 先天性缺陷，也使得人們對(duì)其可靠性有所懷疑。
參見(jiàn)圖l:傳統(tǒng)的QS泵結(jié)構(gòu)包括有水泵8、電機(jī)3、電機(jī)轉(zhuǎn)軸2、 上軸承套件l、電機(jī)外端蓋7和下軸承內(nèi)蓋5，上軸承套件l設(shè)置在 與水泵8相連接的一側(cè)，電機(jī)3的上軸承套件1的上軸承采用深溝球 軸承、下軸承6采用角接觸軸承，并輔以骨架油封4對(duì)其進(jìn)行密封， QS泵特別是高揚(yáng)程的泵，下軸承6普遍壽命較短，有些甚至半個(gè)月 左右就壞了，而電動(dòng)機(jī)絕大多數(shù)沒(méi)有問(wèn)題，這在使用上給用戶帶來(lái)了 很大的不便。經(jīng)對(duì)大量的問(wèn)題QS泵的拆解，發(fā)現(xiàn)有以下特點(diǎn)①電動(dòng)機(jī)燒壞 的比例很小；②上軸承基本上不壞；③多數(shù)高揚(yáng)程泵下軸承保持架碎 裂，鋼珠破裂；④軸承室內(nèi)有少量積水，油脂發(fā)黑，油脂潤(rùn)滑性變差。
分析認(rèn)為①上軸承壽命優(yōu)于下軸承，是因?yàn)橄螺S承承載要求高， 既要承載徑向力，又要承載軸向力；②骨架油封密封在實(shí)際運(yùn)行中存 在一定的泄漏，水和油脂混合后，油脂的流動(dòng)性和潤(rùn)滑效果下降，導(dǎo) 致保持架和鋼球之間的擠壓力加大，最終使膠木保持架破裂，破裂產(chǎn) 生的膠木碎粒進(jìn)一步惡化了軸承工況，使鋼球破裂。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種充水式潛水電泵電機(jī)轉(zhuǎn)軸之支撐
裝置
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的充水式潛水電泵電機(jī)轉(zhuǎn)軸之支撐裝 置，包括有潛水電泵的電機(jī)轉(zhuǎn)軸、上軸承套件、電機(jī)外端蓋和下軸承 內(nèi)蓋，上軸承套件設(shè)置在與水泵相連接的一側(cè)，其特征在于在所述的 電機(jī)外端蓋以內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上由外向內(nèi)依次設(shè)置有推力球軸承和向 心球軸承，下軸承內(nèi)蓋的外側(cè)設(shè)置有單端面機(jī)械密封裝置，在電機(jī)外 端蓋內(nèi)的下軸承腔內(nèi)加注有潤(rùn)滑油。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是
1、 由于本實(shí)用新型改善了下軸承的軸承結(jié)構(gòu)、軸承布局、軸承 的潤(rùn)滑狀況及承載能力，明顯提高了充水式潛水電泵的使用壽命，并 且完全滿足國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，故障率低，適宜在同類型 的潛水電泵上推廣應(yīng)用。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)局部剖視示意圖；圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
參見(jiàn)圖2:充水式潛水電泵電機(jī)轉(zhuǎn)軸之支撐裝置，包括有潛水電
泵的電機(jī)轉(zhuǎn)軸202、上軸承套件201、電機(jī)外端蓋203和下軸承內(nèi)蓋
31，上軸承套件201設(shè)置在與水泵10相連接的一側(cè)，其特征在于在
上述的電機(jī)外端蓋203以內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸202上由外向內(nèi)依次設(shè)置有推
力球軸承33和向心球軸承32，下軸承內(nèi)蓋31的外側(cè)設(shè)置有單端面機(jī)
械密封裝置30，在電機(jī)外端蓋203內(nèi)的下軸承腔34內(nèi)加注有潤(rùn)滑油。
改進(jìn)后經(jīng)在可靠性試驗(yàn)池中進(jìn)行可靠性試驗(yàn)， 一臺(tái)在清水池中進(jìn) 行， 一臺(tái)在含有泥土的水池中進(jìn)行，連續(xù)運(yùn)行1000小時(shí)均未出現(xiàn)異 常，試驗(yàn)證明，改進(jìn)后的電泵，不僅壽命明顯提高，并且完全滿足了國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本 實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做 的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、充水式潛水電泵電機(jī)轉(zhuǎn)軸之支撐裝置，包括有潛水電泵的電機(jī)轉(zhuǎn)軸、上軸承套件、電機(jī)外端蓋和下軸承內(nèi)蓋，上軸承套件設(shè)置在與水泵相連接的一側(cè)，其特征在于在所述的電機(jī)外端蓋以內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上由外向內(nèi)依次設(shè)置有推力球軸承和向心球軸承，下軸承內(nèi)蓋的外側(cè)設(shè)置有單端面機(jī)械密封裝置，在電機(jī)外端蓋內(nèi)的下軸承腔內(nèi)加注有潤(rùn)滑油。
專利摘要本實(shí)用新型涉及潛水電泵技術(shù)領(lǐng)域，即充水式潛水電泵電機(jī)轉(zhuǎn)軸之支撐裝置，包括有潛水電泵的電機(jī)轉(zhuǎn)軸、上軸承套件、電機(jī)外端蓋和下軸承內(nèi)蓋，上軸承套件設(shè)置在與水泵相連接的一側(cè)，其特征在于在所述的電機(jī)外端蓋以內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上由外向內(nèi)依次設(shè)置有推力球軸承和向心球軸承，下軸承內(nèi)蓋的外側(cè)設(shè)置有單端面機(jī)械密封裝置，在電機(jī)外端蓋內(nèi)的下軸承腔內(nèi)加注有潤(rùn)滑油，優(yōu)點(diǎn)是由于本實(shí)用新型改善了軸承的結(jié)構(gòu)、布局、潤(rùn)滑狀況及承載能力，明顯提高了充水式潛水電泵的使用壽命，并且完全滿足國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)要求，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，故障率低，適宜在同類型的潛水電泵上推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)F04D29/00GK201159192SQ20082000390
公開(kāi)日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月4日
發(fā)明者王國(guó)良 申請(qǐng)人:浙江大元泵業(yè)有限公司