一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸雙鍵加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)制造領(lǐng)域,尤其是涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸雙鍵加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)中,為了更有效地將電機(jī)動(dòng)力輸送出去,大部分電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸端對稱設(shè)有兩個(gè)鍵槽,為了保證裝配質(zhì)量和雙鍵受力平衡,要求雙鍵具有很高的對稱性,加工該兩個(gè)雙鍵鍵槽時(shí),一般采用分度頭加工,但是由于分度頭的間隙影響,雙鍵槽的加工對稱程度會(huì)受到影響,另外分度頭旋轉(zhuǎn)180°時(shí)需要手搖動(dòng)多圈,因此容易產(chǎn)生分度誤差,造成鍵槽的對稱度降低,因此容易產(chǎn)生分度誤差,造成鍵槽的對稱度降低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸雙鍵加工裝置,以解決現(xiàn)在電機(jī)轉(zhuǎn)軸雙鍵槽加工過程中對稱度低的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種電機(jī)轉(zhuǎn)軸雙鍵加工裝置,包括頂尖、夾緊機(jī)構(gòu)、位置固定機(jī)構(gòu)和基座,所述夾緊機(jī)構(gòu)和頂尖相對應(yīng)設(shè)置,該夾緊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座上,該夾緊機(jī)構(gòu)的外側(cè)固定設(shè)有雙鍵定位盤,該雙鍵定位盤上下對稱設(shè)有兩個(gè)定位孔,所述位置固定機(jī)構(gòu)包括支撐座和固定銷,所述支撐座固定在基座上,所述支撐座水平方向上設(shè)有通孔,所述固定銷滑動(dòng)設(shè)置在通孔內(nèi),所述固定銷的一端為插入端,所述插入端位于一個(gè)定位孔內(nèi)。
[0006]所述夾緊機(jī)構(gòu)包括固定套、夾套和螺釘,所述固定水平設(shè)置,且該固定套轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座上,所述夾通過螺釘設(shè)置在固定套的中心孔內(nèi),切該夾套位于固定套的內(nèi)側(cè)端,該夾套和頂尖正對設(shè)置,所述雙鍵定位盤固定設(shè)置在固定套的外側(cè),該雙鍵定位盤、夾套和固定套同軸心設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的,所述夾套設(shè)有夾緊部和連接部,所述夾緊部呈錐形結(jié)構(gòu),所述夾緊部和夾套同軸心設(shè)置,所述連接部和螺釘連接,所述固定套中心孔朝向頂尖的一端和夾緊部相對應(yīng)的設(shè)有錐形面,所述夾套通過夾緊部及錐形面和固定套夾緊。
[0008]進(jìn)一步的,所述固定套和基座間設(shè)有襯套。
[0009]進(jìn)一步的,所述固定銷和支撐座間設(shè)有壓緊單元,所述壓緊單元包括彈簧,所述固定銷背離雙鍵定位盤的一端設(shè)有擋板,該擋板位于支撐座外側(cè),所述固定銷在臨近插入端位置設(shè)有彈簧座,所述彈簧設(shè)置在支撐座的通孔內(nèi),該彈簧套裝在固定銷上,且該,且該彈簧座設(shè)置在彈簧座和擋板間。
[0010]進(jìn)一步的,所述插入端為錐形,所述定位孔為錐形孔,且該錐形孔和插入端相對應(yīng)設(shè)置。
[0011]相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸雙鍵加工裝置具有以下優(yōu)勢:
[0012]本實(shí)用新型所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸雙鍵加工裝置中,通過定頂尖和夾緊機(jī)構(gòu)將電機(jī)轉(zhuǎn)軸固定,在夾緊機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置了雙鍵定位盤,雙鍵定位盤上下對稱的設(shè)置了兩個(gè)固定孔,相對應(yīng)該雙鍵定位盤設(shè)置了位置固定機(jī)構(gòu),通過位置固定機(jī)構(gòu)中的固定銷將雙鍵固定盤進(jìn)行固定,并通過轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)雙鍵固定盤轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)180°后,實(shí)現(xiàn)通過固定銷將基金機(jī)構(gòu)固定,此時(shí)完成電機(jī)轉(zhuǎn)軸對稱的兩個(gè)鍵槽的定位,該加工方式準(zhǔn)確性較高,能夠最大程度上保證兩個(gè)鍵槽的對稱性。
【附圖說明】
[0013]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸雙鍵加工裝置加工原理圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸雙鍵加工裝置中夾套結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸雙鍵加工裝置中固定銷結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:
[0018]1-頂尖,2-銑刀,3-電機(jī)轉(zhuǎn)軸,4-夾套,5-固定套,6_基座,7_襯套,8_雙鍵定位盤,81-定位孔,9_螺釘,I O-彈黃,11_固定銷,Ill-插入端,112-彈黃座,113-擋板,12-支撐座。
【具體實(shí)施方式】
[0019]需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0020]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0021 ]如圖1-圖3所示,一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸雙鍵加工裝置,包括頂尖1、夾緊機(jī)構(gòu)、位置固定機(jī)構(gòu)和基座6,所述夾緊機(jī)構(gòu)和頂尖I相對應(yīng)設(shè)置,該夾緊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座6上,該夾緊機(jī)構(gòu)的外側(cè)固定設(shè)有雙鍵定位盤8,該雙鍵定位盤8上下對稱設(shè)有兩個(gè)定位孔81,所述位置固定機(jī)構(gòu)包括支撐座12和固定銷11,所述支撐座12固定在基座6上,所述支撐座12水平方向上設(shè)有通孔,所述固定銷11滑動(dòng)設(shè)置在通孔內(nèi),所述固定銷11的一端為插入端111,所述插入端111位于一個(gè)定位孔81內(nèi)。
[0022]所述夾緊機(jī)構(gòu)包括固定套5、夾套4和螺釘9,所述固定套5水平設(shè)置,且該固定套5轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座6上,所述夾套4通過螺釘9設(shè)置在固定套5的中心孔內(nèi),切該夾套4位于固定套5的內(nèi)側(cè)端,該夾套4和頂尖正對設(shè)置,所述雙鍵定位盤8固定設(shè)置在固定套5的外側(cè),該雙鍵定位盤8、夾套4和固定套5同軸心設(shè)置。
[0023]所述夾套4設(shè)有夾緊部41和連接部42,所述夾緊部41呈錐形結(jié)構(gòu),所述夾緊部41和夾套4同軸心設(shè)置,所述連接部42和螺釘9連接,所述固定套5中心孔朝向頂尖I的一端和夾緊部41相對應(yīng)的設(shè)有錐形面,所述夾套4通過夾緊部41及錐形面和固定套5夾緊。
[0024]所述固定套5和基座6間設(shè)有襯套7。
[0025]所述固定銷11和支撐座12間設(shè)有壓緊單元,所述壓緊單元包括彈簧10,所述固定銷11背離雙鍵定位盤的一端設(shè)有擋板113,該擋板113位于支撐座12外側(cè),所述固定銷11在臨近插入端11位置設(shè)有彈簧座112,所述彈簧10設(shè)置在支撐座12的通孔內(nèi),該彈簧10套裝在固定銷11上,且該,且該彈簧座10設(shè)置在彈簧座112和擋板113間。
[0026]所述插入端111為錐形,所述定位孔81為錐形孔,且該錐形孔和插入端相對應(yīng)設(shè)置。
[0027]生產(chǎn)時(shí),首先將電機(jī)轉(zhuǎn)軸3通過頂尖I固定在夾緊機(jī)構(gòu)上,應(yīng)用夾緊機(jī)構(gòu)的夾套4將電機(jī)轉(zhuǎn)軸3的一端夾住,并通過夾套4和固定套5間的錐形接觸面經(jīng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸3夾緊,此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)固定夾套5,帶動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸3共同轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)雙鍵定位盤8的一個(gè)定位孔81轉(zhuǎn)至和固定銷11正對時(shí),將固定銷11的插入端插入至該定位孔81內(nèi),通過定位銷11將雙鍵定位盤8的位置固定,進(jìn)而將電機(jī)轉(zhuǎn)子的位置固定,此時(shí)應(yīng)用銑刀2對電機(jī)轉(zhuǎn)子3進(jìn)行鍵槽加工,該鍵槽加工完成后,移除固定銷11,然后180°轉(zhuǎn)動(dòng)雙鍵定位盤8,此時(shí)另一個(gè)定位孔81和固定銷11正對,此時(shí)松開固定銷11將插入端111插入至該定位孔內(nèi),在彈簧的作用下固定銷11將雙鍵定位盤8位置固定好,此時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)軸3隨雙鍵定位槽8轉(zhuǎn)動(dòng)180°,應(yīng)用銑刀2加工另一個(gè)鍵槽,由此電機(jī)轉(zhuǎn)子3對稱的兩個(gè)鍵槽加工完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸雙鍵加工裝置,其特征在于:包括頂尖(I)、夾緊機(jī)構(gòu)、位置固定機(jī)構(gòu)和基座(6),所述夾緊機(jī)構(gòu)和頂尖(I)相對應(yīng)設(shè)置,該夾緊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座(6)上,該夾緊機(jī)構(gòu)的外側(cè)固定設(shè)有雙鍵定位盤(8),該雙鍵定位盤(8)上下對稱設(shè)有兩個(gè)定位孔(81),所述位置固定機(jī)構(gòu)包括支撐座(12)和固定銷(11),所述支撐座(12)固定在基座(6)上,所述支撐座(12)水平方向上設(shè)有通孔,所述固定銷(11)滑動(dòng)設(shè)置在通孔內(nèi),所述固定銷(11)的一端為插入端(111),所述插入端(111)位于一個(gè)定位孔(81)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸雙鍵加工裝置,其特征在于:所述夾緊機(jī)構(gòu)包括固定套(5)、夾套(4)和螺釘(9),所述固定套(5)水平設(shè)置,且該固定套(5)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座(6)上,所述夾套(4)通過螺釘(9)設(shè)置在固定套(5)的中心孔內(nèi),切該夾套(4)位于固定套(5)的內(nèi)側(cè)端,該夾套(4)和頂尖正對設(shè)置,所述雙鍵定位盤(8)固定設(shè)置在固定套(5)的外側(cè),該雙鍵定位盤(8)、夾套(4)和固定套(5)同軸心設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸雙鍵加工裝置,其特征在于:所述夾套(4)設(shè)有夾緊部(41)和連接部(42),所述夾緊部(41)呈錐形結(jié)構(gòu),所述夾緊部(41)和夾套(4)同軸心設(shè)置,所述連接部(42)和螺釘(9)連接,所述固定套(5)中心孔朝向頂尖(I)的一端和夾緊部(41)相對應(yīng)的設(shè)有錐形面,所述夾套(4)通過夾緊部(41)及錐形面和固定套(5)夾緊。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸雙鍵加工裝置,其特征在于:所述固定套(5)和基座(6)間設(shè)有襯套(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸雙鍵加工裝置,其特征在于:所述固定銷(11)和支撐座(12)間設(shè)有壓緊單元,所述壓緊單元包括彈簧(10),所述固定銷(11)背離雙鍵定位盤的一端設(shè)有擋板(113 ),該擋板(113)位于支撐座(12)外側(cè),所述固定銷(11)在臨近插入端(11)位置設(shè)有彈簧座(112),所述彈簧(10)設(shè)置在支撐座(12)的通孔內(nèi),該彈簧(10)套裝在固定銷(11)上,且該,且該彈簧座(10)設(shè)置在彈簧座(112)和擋板(113)間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸雙鍵加工裝置,其特征在于:所述插入端(111)為錐形,所述定位孔(81)為錐形孔,且該錐形孔和插入端相對應(yīng)設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸雙鍵加工裝置,包括頂尖、夾緊機(jī)構(gòu)、位置固定機(jī)構(gòu)和基座,所述夾緊機(jī)構(gòu)的外側(cè)固定設(shè)有雙鍵定位盤,該雙鍵定位盤上下對稱設(shè)有兩個(gè)定位孔,所述位置固定機(jī)構(gòu)包括支撐座和固定銷,所述插入端位于一個(gè)定位孔內(nèi)。本實(shí)用新型所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸雙鍵加工裝置中,通過定頂尖和夾緊機(jī)構(gòu)將電機(jī)轉(zhuǎn)軸固定,通過轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)雙鍵固定盤轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)180°后,實(shí)現(xiàn)通過固定銷將基金機(jī)構(gòu)固定,此時(shí)完成電機(jī)轉(zhuǎn)軸對稱的兩個(gè)鍵槽的定位,該加工方式準(zhǔn)確性較高,能夠最大程度上保證兩個(gè)鍵槽的對稱性。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號(hào)】CN205237571
【申請?zhí)枴緾N201521089030
【發(fā)明人】黃皖平
【申請人】天津市海斯特電機(jī)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月23日