專利名稱：一種帶有冷卻循環(huán)裝置的柱塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傳輸高壓液體的泵，具體涉及一種帶有冷卻循環(huán)裝 置的柱塞泵，利用冷卻循環(huán)裝置冷卻因柱塞桿高速運(yùn)動(dòng)引起過熱的密封環(huán) 件。
背景技術(shù)：
由于高壓噴霧機(jī)具使用越來越普遍，不論是在農(nóng)業(yè)上或一般休閑產(chǎn)業(yè)的 霧化裝置等等方面，都獲得廣泛的應(yīng)用，為獲得所需高壓，在設(shè)計(jì)上，通常 都是以柱塞式塞桿的往復(fù)沖壓，以達(dá)到高壓出水的效果。而在高壓作業(yè)下， 塞桿往復(fù)加壓時(shí)受到高壓反力極大，故整個(gè)防漏密封結(jié)構(gòu)一直是業(yè)界所困擾 的問題。 一般來說，以膠彈性較佳的塑環(huán)體作為密封環(huán)件，由于塞桿往復(fù)速 度高，若要做到確實(shí)的束緊防漏，在沒有適當(dāng)?shù)睦鋮s輔助裝置的情況下，極 易產(chǎn)生高溫過熱現(xiàn)象，尤其在越靠近內(nèi)部的密封環(huán)件部份，因?yàn)闈櫥袄鋮s 的不足，導(dǎo)致密封環(huán)件出現(xiàn)高熱碳化情形，若仍持續(xù)使用，將刮傷往復(fù)滑移 的柱塞桿表面，形成實(shí)際防漏結(jié)構(gòu)上難以彌補(bǔ)的缺陷。
為解決上述防漏結(jié)構(gòu)的缺陷，其關(guān)鍵在于對(duì)密封環(huán)件進(jìn)行冷卻，本申請(qǐng) 人曾對(duì)此類結(jié)構(gòu)的改進(jìn)申請(qǐng)了專利，基本結(jié)構(gòu)為由高壓輸出端一側(cè)設(shè)置一 細(xì)穿孔，高壓輸出時(shí)同步將水流引入細(xì)穿孔內(nèi)，細(xì)穿孔底端連通至密封環(huán)件 的端面處，利用導(dǎo)入的水流為密封環(huán)件提供冷卻效果，避免過熱現(xiàn)象出現(xiàn)， 同時(shí)適當(dāng)?shù)臑槊芊猸h(huán)件提供壓持力，使其貼合于桿面上，達(dá)到高密封度的目 的。然而，由于細(xì)穿孔導(dǎo)入的是高壓水流，與往復(fù)塞桿的孔道間的水流同壓， 使原本存在于細(xì)穿孔內(nèi)的空氣難以適時(shí)排出，反而成為產(chǎn)生熱量及使環(huán)件受 力不均的來源，以致影響整個(gè)密封環(huán)件的密封度以及塞桿往復(fù)加壓作業(yè)的穩(wěn) 定安全性；而另一方面，由于密封環(huán)件通常以軟彈性材料制成，在長期的高 壓環(huán)境中使用，易出現(xiàn)變形量不均及硬化變形的不良問題，導(dǎo)致密封性能下 降或甚者失效。
以現(xiàn)行的防漏結(jié)構(gòu)來說，仍有進(jìn)一步加以改進(jìn)設(shè)計(jì)的空間，以有效提升
防漏效果，并延長密封環(huán)件的使用壽命，這一直是業(yè)者所積極研究改進(jìn)的目 標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種帶有冷卻循環(huán)裝置的柱塞泵，通過對(duì)結(jié)構(gòu)的 改進(jìn)，有效提高對(duì)密封環(huán)件的冷卻效果，避免過熱現(xiàn)象出現(xiàn)，延長密封環(huán)件 使用壽命，并提高了防漏效果。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種帶有冷卻循環(huán)裝 置的柱塞泵，包括一與進(jìn)水室相連接的柱塞泵本體，所述本體內(nèi)設(shè)有作往復(fù) 運(yùn)動(dòng)的塞桿及套設(shè)于塞桿上的密封環(huán)件，所述本體上位于容置所述塞桿的穿 置孔間隔處，分別上、下交錯(cuò)布置有連通孔，每一所述連通孔自所述本體與 進(jìn)水室相連的端面延伸至所述密封環(huán)件的底緣處，并與兩側(cè)的密封環(huán)件的安 裝凹槽連通。
現(xiàn)有技術(shù)中的柱塞泵通常為多柱塞并排設(shè)置結(jié)構(gòu)，每一柱塞桿位于一個(gè) 穿置孔內(nèi)，對(duì)應(yīng)于每一柱塞桿，在本體上設(shè)置有一密封環(huán)件安裝凹槽，柱塞 桿通過密封環(huán)件與安裝密封，并作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上述技術(shù)方案中，所述連通孔 位于并行排列的穿置孔間隔處，且呈一上一下的交錯(cuò)布置，連通了相鄰穿置 孔內(nèi)容置密封環(huán)件的安裝凹槽，直接由進(jìn)水室(低壓水部)引水，經(jīng)連通孔 進(jìn)入到密封環(huán)件底緣處，由于連通孔呈上下交錯(cuò)設(shè)置，猶如上下對(duì)流狀的連 通管道，若低壓水流自下側(cè)連通孔向密封環(huán)件安裝凹槽流入時(shí)，可將殘留在 流通孔道內(nèi)的空氣隨水流經(jīng)上側(cè)的連通孔壓擠出，水流隨即充滿流通孔道 (連通孔+安裝凹槽)，因而避免了內(nèi)部空氣殘留造成的水流不足的問題，使 環(huán)件可獲得完整的冷卻，延長密封環(huán)件安全長效的防漏效果，有效克服現(xiàn)行 密封環(huán)件受高壓往復(fù)操作時(shí)，因生熱硬化變形所產(chǎn)生的構(gòu)件使用損壞與缺 失。
上述技術(shù)方案中，所述密封環(huán)件中，近所述本體內(nèi)側(cè)的固定環(huán)內(nèi)環(huán)面為 一凹環(huán)面，該凹環(huán)面與塞桿間設(shè)有一束環(huán)件。由于在原固定環(huán)的凹環(huán)面內(nèi)設(shè) 置了束環(huán)件，束環(huán)件可以采用如石墨或其它的耐磨材料制成，從而提高了固 定環(huán)的耐磨性能，有效防止往復(fù)運(yùn)動(dòng)增壓造成的過熱情形下所產(chǎn)生的變形泄 漏的發(fā)生，使柱塞泵的操控使用更安全平穩(wěn)。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是
1、 由于本實(shí)用新型借由位于穿置孔間隔處、上下交錯(cuò)布置的連通孔， 并自進(jìn)水室延伸至密封環(huán)件的底緣處，連通兩側(cè)密封環(huán)件的安裝凹槽，構(gòu)成 低壓冷卻水流循環(huán)通道，確保密封環(huán)件在增壓操作時(shí)，不會(huì)有生熱變形或變 質(zhì)的安全問題，延長密封環(huán)件的使用壽命，同時(shí)為密封環(huán)件提供了良好的潤 滑作用，降低了操作的噪音；
2、 由于固定環(huán)的內(nèi)環(huán)面呈凹環(huán)面，與塞桿間設(shè)有束環(huán)件，束環(huán)件采用
耐磨材料制成，從而提高了固定環(huán)的強(qiáng)度，避免其在復(fù)往增壓操作中所產(chǎn)生 的變形泄漏現(xiàn)象發(fā)生，使柱塞泵的使用更為安全平穩(wěn)。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體剖視圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中塞桿復(fù)程的密封環(huán)件冷卻示意圖； 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一中塞桿往程的密封環(huán)件冷卻示意圖。 其中10、本體；11、塞桿；12、進(jìn)水室；13、密封環(huán)件；14、連通孔； 15、固定環(huán)；16、束環(huán)件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
實(shí)施例一參見圖l至圖4所示， 一種帶有冷卻循環(huán)裝置的柱塞泵，包 括一與進(jìn)水室相連接的柱塞泵本體，所述本體內(nèi)設(shè)有作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的塞桿及套 設(shè)于塞桿上的復(fù)數(shù)個(gè)密封環(huán)件，位于容置所述塞桿的穿置孔間隔處，分別上、 下交錯(cuò)布置有連通孔，每一所述連通孔自所述本體與進(jìn)水室相連的端面延伸 至所述密封環(huán)件的底緣處，并與兩側(cè)的密封環(huán)件的安裝凹槽連通。
本實(shí)施例中本體10內(nèi)部排列3個(gè)供塞桿ll往復(fù)運(yùn)動(dòng)的穿置孔，在各 穿置孔間隔處，依上下交錯(cuò)位置排列有連通孔14，連通孔自進(jìn)水室12端面， 向內(nèi)延伸到本體10內(nèi)部穿套密封環(huán)件13安裝凹槽處，供在鎖接進(jìn)水室12 后，可將低壓進(jìn)水直接引流到密封環(huán)件13的組裝外環(huán)位置，直接對(duì)環(huán)件形 成冷卻潤滑作用，確保密封環(huán)件13在柱塞桿11做高速往復(fù)抽吸運(yùn)動(dòng)時(shí)，密
封環(huán)件13不會(huì)有產(chǎn)生高熱或變形的顧慮，而呈上、下高低交錯(cuò)位置布置的 連通孔14，猶如上下對(duì)流狀的連通管道，配合低壓水流，可使水流順序的 流入充滿，將殘留于流通孔道內(nèi)的空氣隨水流壓擠出到同樣是低壓的進(jìn)水室 12上方排出，避免內(nèi)部因?yàn)榱魍諝獾臍埩?，造成的水流充給的不足，確 保密封環(huán)件13冷卻的確實(shí)完整，可達(dá)到長效防漏。另外，所述密封環(huán)件中， 近所述本體內(nèi)側(cè)的固定環(huán)內(nèi)環(huán)面為一凹環(huán)面，該凹環(huán)面與塞桿間設(shè)有一具耐
磨耗材質(zhì)束環(huán)件，其可以是石墨或等質(zhì)的耐磨材料制成，將其組裝于具軟彈 性的固定環(huán)15內(nèi)，配合具V形導(dǎo)槽設(shè)置的前、后密封環(huán)件13束緊貼合組裝， 使塞桿ll往復(fù)操作時(shí)，達(dá)到緊密確實(shí)防漏目的，再配合由進(jìn)水室12引流入 的冷卻水流，對(duì)密封環(huán)件13外側(cè)做環(huán)件的冷卻，使塞桿11向出水端做擠出 加壓操作時(shí)，內(nèi)部高壓水流順流入密封環(huán)件13的V形導(dǎo)槽，擠壓施力時(shí)相 對(duì)壓持V形槽口緣，使密封環(huán)件13與塞桿11環(huán)面可貼合密封，也不會(huì)有發(fā) 熱變形或碳化的疑慮，有效防止往復(fù)作動(dòng)增壓所產(chǎn)生的變形泄漏情形發(fā)生， 使柱塞泵的操控使用更安全平穩(wěn)，而適當(dāng)?shù)睦鋮s輔助，使密封環(huán)件13更不 容易變形破壞，有效提高密封效果。
權(quán)利要求1.一種帶有冷卻循環(huán)裝置的柱塞泵，包括一與進(jìn)水室(12)相連接的柱塞泵本體(10)，所述本體內(nèi)設(shè)有作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的塞桿(11)及套設(shè)于塞桿上的密封環(huán)件(13)，其特征在于所述本體上位于容置所述塞桿的穿置孔間隔處，分別上、下交錯(cuò)布置有連通孔(14)，每一所述連通孔自所述本體與進(jìn)水室相連的端面延伸至所述密封環(huán)件的底緣處，并與兩側(cè)的密封環(huán)件的安裝凹槽連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有冷卻循環(huán)裝置的柱塞泵，、其特征在于 所述密封環(huán)件中，近所述本體內(nèi)側(cè)的固定環(huán)(15)內(nèi)環(huán)面為一凹環(huán)面，該凹環(huán)面 與塞桿間設(shè)有一束環(huán)件鵬。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有冷卻循環(huán)裝置的柱塞泵，包括一與進(jìn)水室相連接的柱塞泵本體，所述本體內(nèi)設(shè)有作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的塞桿及套設(shè)于塞桿上的復(fù)數(shù)個(gè)密封環(huán)件，其特征在于位于容置所述塞桿的穿置孔間隔處，分別上、下交錯(cuò)布置有連通孔，每一所述連通孔自所述本體與進(jìn)水室相連的端面延伸至所述密封環(huán)件的底緣處，并與兩側(cè)的密封環(huán)件的安裝凹槽連通。本實(shí)用新型通過與密封環(huán)件底緣連通的連通孔構(gòu)成冷卻水流通道，對(duì)過熱的密封環(huán)件實(shí)現(xiàn)循環(huán)冷卻，延長了密封環(huán)件的使用壽命，提高防漏效果。
文檔編號(hào)F04B53/00GK201071801SQ20072004278
公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月13日
發(fā)明者黃亦仁 申請(qǐng)人:物理農(nóng)林機(jī)械科技(蘇州)有限公司