專利名稱：一種滾柱滾壓泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滾柱滾壓泵，尤其是涉及一種應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備中的小型滾柱滾壓泵。
背景技術(shù)：
滾柱滾壓泵廣泛用于人體或其他領(lǐng)域完成血液、藥液、液體進(jìn)行無污染的輸送的操作，是一種成熟可靠、高精度、全隔離的無污染液體輸送設(shè)備，其通過對(duì)具有自彈功能的硅橡膠或其他塑料的軟性泵管外壁進(jìn)行滾壓來實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)的液體無污染的輸送。滾柱滾壓泵的主要結(jié)構(gòu)工作原理為由泵體和泵體滑塊合成滾壓泵，泵內(nèi)開有滾壓槽滾道，槽內(nèi)支承有泵芯總成，泵芯總成周邊上裝有軸向滾柱，滾柱與滾壓槽滾道之間有間隙。工作前先要將開合式滾壓泵的泵體和泵體滑塊打開一些，將泵管夾在滾柱與滾壓槽滾道之間再將泵體和泵體滑塊合上并閉鎖固定，然后滾壓泵才能開始工作。工作時(shí)泵芯總成轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾柱滾壓柔性的泵管外壁，連續(xù)的把管道內(nèi)的液體從泵體內(nèi)壁圓弧的入口的一端帶到圓弧的另一端出口，每個(gè)滾柱完成180度的滾壓，兩個(gè)滾柱組成不間斷的輸送，由于對(duì)液體沒有接觸，只是通過滾壓泵管的外壁完成，所以不會(huì)污染泵管內(nèi)被輸送的液體，為防止交叉感染，泵管與輸送連接管采用是一次性使用方式，所以經(jīng)常要將泵體和泵體滑塊開合、鎖定；另外，由于泵管的大小、材料軟硬不同的差異，所以軸向滾柱的滾壓力、以及其與滾道之間的間隙必須是可調(diào)的。
現(xiàn)有的小型或微型的滾柱滾壓泵泵體一般是不能開啟的，能開啟的滾柱滾壓泵有的采用將泵體和泵體滑塊從側(cè)面鉸接，合起后用連接件固定的方式，有的泵體和泵體滑塊不用鉸接而是直接以連接件連接，開合相當(dāng)不便，更成問題的是連接件固定有時(shí)可能會(huì)松脫、位移，造成滾柱偏于滾道一邊。另外，現(xiàn)有小型或微型滾壓泵滾柱與泵體的間隙大多是不能調(diào)整的，個(gè)別能調(diào)整的是通過手動(dòng)調(diào)整螺紋的方法調(diào)節(jié)滾柱與泵體的間隙，其不足之處是使用麻煩、兩個(gè)滾柱的對(duì)稱性不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)目的，就是提供一種開合十分簡(jiǎn)便、鎖定準(zhǔn)確牢靠的滾柱滾壓泵。
在上述基礎(chǔ)上，本滾柱滾壓泵還能自動(dòng)地調(diào)節(jié)滾柱與滾道的間隙，并具有最小間隙限定功能，為實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的，本發(fā)明的滾柱滾壓泵，由開合式泵體和泵體滑塊以及泵芯總成構(gòu)成，其特征是泵體和泵體滑塊的開合鎖定采用定位偏心輪夾緊鎖定。
所述的定位偏心輪設(shè)置在泵體對(duì)應(yīng)于泵體滑塊背面的定位座上，泵體滑塊開合距離小于偏心輪的兩倍偏心距。
所述的泵體滑塊背面對(duì)應(yīng)于定位偏心輪處開有弧形缺口。
所述的弧形缺口弧形為與偏心輪相同的圓弧。
在上述基礎(chǔ)上，本新型還可以做進(jìn)一步的改進(jìn)在與泵體滑塊結(jié)合的泵體結(jié)合面上，有突出的滑塊導(dǎo)桿，在泵體滑塊的結(jié)合面上則開有對(duì)應(yīng)的滑塊導(dǎo)桿孔，兩者構(gòu)成滑動(dòng)配合。
所述的滑塊導(dǎo)桿上套有滑塊彈簧。
所述的開合式泵體和泵體滑塊合成的滾壓泵結(jié)構(gòu)為泵體滑塊為在一矩形塊的一邊中間開有半圓形缺口，泵體為一階梯矩形塊，上部中間邊當(dāng)中開有缺口，并開有由導(dǎo)管進(jìn)出孔；兩者配合后泵體滑塊半圓孔側(cè)面成為滾道；水平泵芯總成支承在泵體上，泵芯總成邊上裝有軸向滾柱，滾柱對(duì)應(yīng)于滾道，滾柱與滾道之間有間隙。
為達(dá)到發(fā)明的第二目的，本滾柱滾壓泵的泵芯總成為方盤形，對(duì)應(yīng)布置的軸向滾柱支承在一三角形滾柱擺動(dòng)支架頂部的叉槽內(nèi)，擺動(dòng)支架的一角點(diǎn)鉸接在方盤形泵芯總成的角部，另一角點(diǎn)開有朝向方盤形泵芯總成的沉頭孔，有擺動(dòng)支架止動(dòng)桿穿過該孔擰在方盤形泵芯總成另一角部上，擺動(dòng)支架彈簧套在擺動(dòng)支架止動(dòng)桿上并夾在擺動(dòng)支架與方盤形泵芯總成中間。
在三角形滾柱擺動(dòng)支架的側(cè)面有上下對(duì)稱分布的導(dǎo)管滾動(dòng)托桿。
本發(fā)明的有益效果是由于本滾柱滾壓泵的泵體和泵體滑塊的開合鎖定采用定位偏心輪夾緊鎖定，加上套有滑塊彈簧的滑塊導(dǎo)桿滑動(dòng)配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、操作方便、夾緊定位迅速；三角形滾柱擺動(dòng)支架的擺動(dòng)支架止動(dòng)桿能很方便地調(diào)節(jié)限定滾柱與泵體內(nèi)壁滾道的極限間隙，擺動(dòng)支架彈簧作用是自動(dòng)調(diào)整滾柱與泵壁的間隙，以保證滾柱完成對(duì)泵管的無泄漏滾壓操作。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
圖2為圖1的左視示意圖。
圖3為圖1的后視示意圖。
圖4為圖1的俯視示意圖。
圖5為沿圖1的A-A線剖視示意圖。
圖6為沿圖1的B-B線剖視示意圖。
圖7為偏心輪夾緊鎖定機(jī)構(gòu)夾緊鎖定原理圖之一。
圖8為偏心輪夾緊鎖定機(jī)構(gòu)夾緊鎖定原理圖之二。
圖9為偏心輪夾緊鎖定機(jī)構(gòu)夾緊鎖定原理圖之三。
圖中1泵體，2泵體滑塊，3定位偏心輪，4定位偏心輪回轉(zhuǎn)中心，5滑塊導(dǎo)桿，6滑塊導(dǎo)桿孔，7滑塊彈簧，8方盤形泵芯總成，9軸向滾柱，10滾柱軸，11三角形滾柱擺動(dòng)支架，12擺動(dòng)支架止動(dòng)桿，13擺動(dòng)支架彈簧，14導(dǎo)管滾動(dòng)托桿，15導(dǎo)管進(jìn)出孔，16導(dǎo)管固定柱。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述圖1至圖6所示本發(fā)明的滾柱滾壓泵，由開合式泵體1和泵體滑塊2以及泵芯總成3構(gòu)成，泵體滑塊2為在一矩形塊的一邊中間開有半圓形缺口，泵體1為一階梯矩形塊，上部中間邊當(dāng)中開有對(duì)應(yīng)的半圓形缺口，兩者配合后形成圓孔，泵體滑塊半圓孔側(cè)面則成為滾道，泵體上還開有由導(dǎo)管進(jìn)出孔15及有導(dǎo)管固定柱16；在與泵體滑塊結(jié)合的泵體結(jié)合面上，有突出的滑塊導(dǎo)桿5，在泵體滑塊的結(jié)合面上則開有對(duì)應(yīng)的滑塊導(dǎo)桿孔6，兩者構(gòu)成滑動(dòng)配合，滑塊導(dǎo)桿上還套有滑塊彈簧7；方盤形泵芯總成8的軸通過軸承水平地支承在泵體下部，并使泵芯總成邊上裝有的軸向滾柱9對(duì)應(yīng)于滾道，對(duì)應(yīng)布置的軸向滾柱支承在一三角形滾柱擺動(dòng)支架11頂部的叉槽內(nèi)，擺動(dòng)支架的一角點(diǎn)鉸接在方盤形泵芯總成的角部、另一角點(diǎn)開有朝向方盤形泵芯總成的沉頭孔，有擺動(dòng)支架止動(dòng)桿12穿過該孔擰在方盤形泵芯總成另一角部的螺紋孔上，擺動(dòng)支架彈簧13套在擺動(dòng)支架止動(dòng)桿上并夾在擺動(dòng)支架與方盤形泵芯總成中間，使得擺動(dòng)支架繞鉸接點(diǎn)朝外擺，但最終受擺動(dòng)支架止動(dòng)桿頭的限制保證滾柱與滾道之間有間隙；在三角形滾柱擺動(dòng)支架的側(cè)面有上下對(duì)稱分布的導(dǎo)管滾動(dòng)托桿14，可使導(dǎo)管始終處于滾道中間；定位偏心輪設(shè)置在泵體對(duì)應(yīng)于泵體滑塊背面的定位座上，設(shè)計(jì)時(shí)使泵體滑塊開合距離小于偏心輪的兩倍偏心距，泵體滑塊背面對(duì)應(yīng)于偏心輪處開有與偏心輪相同的圓弧。
由于泵體1和泵體滑塊2之間通過滑塊導(dǎo)桿構(gòu)成滑動(dòng)配合，滑塊導(dǎo)桿上還套有滑塊彈簧，所以滑塊彈簧始終將泵體滑塊背面頂貼在偏心輪上，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪就可以使泵體和泵體滑塊分離開合。
工作時(shí)先繞定位偏心輪回轉(zhuǎn)中心4轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪使其輪心轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)離泵體滑塊背面，泵體滑塊在滑塊彈簧作用下與泵體分離開，然后將柔性傳輸導(dǎo)管夾在滾柱與滾道之間，再轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪使其輪心轉(zhuǎn)向靠近泵體滑塊背面將泵體和泵體滑塊推合，由于泵體滑塊背面對(duì)應(yīng)于偏心輪處開有圓弧形缺口，偏心輪輪心在轉(zhuǎn)向泵體滑塊背面時(shí)會(huì)一直頂在圓弧面上，且因泵體滑塊開合距離小于偏心輪的兩倍偏心距，所以偏心輪不能完全轉(zhuǎn)過，而是因?yàn)樽枣i而頂死在某個(gè)角度，即泵體滑塊不能反過來推轉(zhuǎn)偏心輪回轉(zhuǎn)，只有轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪才能打開泵體滑塊。
圖7至圖9所示的定位偏心輪夾緊鎖定原理，圖7顯示偏心輪輪心轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)離泵體滑塊背面，泵體滑塊在滑塊彈簧作用下與泵體分離開，圖8顯示偏心輪輪心轉(zhuǎn)向泵體滑塊背面途中，圖9顯示偏心輪輪心轉(zhuǎn)到將泵體滑塊與泵體頂合最緊狀態(tài)，且偏心輪處于自鎖狀態(tài)最穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1.一種滾柱滾壓泵，包括開合式泵體(1)、泵體滑塊(2)及泵芯總成(8)，其特征是所述的泵體(1)和泵體滑塊(2)的開合鎖定采用定位偏心輪(3)夾緊鎖定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾柱滾壓泵，其特征是所述的定位偏心輪(3)設(shè)置在泵體對(duì)應(yīng)于泵體滑塊背面的定位座上，泵體與泵體滑塊開合距離小于偏心輪的兩倍偏心距。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾柱滾壓泵，其特征是所述的泵體滑塊(2)背面對(duì)應(yīng)于定位偏心輪處開有弧形缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾柱滾壓泵，其特征是所述的弧形缺口弧形為與偏心輪相同的圓弧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的任一滾柱滾壓泵，其特征是在與泵體滑塊結(jié)合的泵體結(jié)合面上，有一對(duì)外伸的圓柱形滑塊導(dǎo)桿(5)，在泵體滑塊的結(jié)合面上則開有對(duì)應(yīng)的滑塊導(dǎo)桿孔(6)，兩者構(gòu)成滑動(dòng)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾柱滾壓泵，其特征是所述的滑塊導(dǎo)桿(5)上套有滑塊彈簧(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾柱滾壓泵，其特征是所述的開合式泵體和泵體滑塊合成的滾壓泵結(jié)構(gòu)為泵體滑塊為在一矩形塊的一邊中間開有半圓形缺口，泵體為一階梯矩形塊，上部中間邊當(dāng)中開有缺口，并開有導(dǎo)管進(jìn)出孔(15)；兩者配合后泵體滑塊半圓孔側(cè)面成為滾道；泵芯總成(8)水平地支承在泵體上，泵芯總成邊上裝有軸向滾柱(9)，滾柱對(duì)應(yīng)于滾道，滾柱與滾道之間有間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾柱滾壓泵，其特征是所述的泵芯總成(8)為方盤形，對(duì)應(yīng)布置的軸向滾柱(9)支承在一三角形滾柱擺動(dòng)支架(11)頂部的叉槽內(nèi)，擺動(dòng)支架的一角點(diǎn)鉸接在方盤形泵芯總成的角部，另一角點(diǎn)開有朝向方盤形泵芯總成的沉頭孔，有擺動(dòng)支架止動(dòng)桿(12)穿過該孔擰在方盤形泵芯總成另一角部上，擺動(dòng)支架彈簧(13)套在擺動(dòng)支架止動(dòng)桿上并夾在擺動(dòng)支架與方盤形泵芯總成中間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滾柱滾壓泵，其特征是在三角形滾柱擺動(dòng)支架的側(cè)面有上下對(duì)稱分布的導(dǎo)管滾動(dòng)托桿(14)。
全文摘要
應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備中的小型滾柱滾壓泵，包括開合式泵體(1)和泵體滑塊(2)以及泵芯總成(8)，泵體和泵體滑塊的開合鎖定采用定位偏心輪(3)夾緊鎖定，其設(shè)置在泵體對(duì)應(yīng)于泵體滑塊背面的定位座上，泵體與泵體滑塊開合距離小于偏心輪的兩倍偏心距，泵體滑塊背面對(duì)應(yīng)于定位偏心輪處開有弧形缺口，在與泵體滑塊結(jié)合的泵體結(jié)合面上，有突出的滑塊導(dǎo)桿(5)，在泵體滑塊的結(jié)合面上則開有對(duì)應(yīng)的滑塊導(dǎo)桿孔(6)，兩者構(gòu)成滑動(dòng)配合，滑塊導(dǎo)桿上套有滑塊彈簧(7)；由滾柱擺動(dòng)支架(11)、擺動(dòng)止動(dòng)桿(12)、擺架彈簧(13)組成了滾柱的自彈式間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，能在允許的泵管直徑范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)整滾柱與泵內(nèi)壁的間隙，并能限定其最小間隙。本滾柱滾壓泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、操作方便、夾緊定位迅速。
文檔編號(hào)F04B43/12GK101016895SQ20071002674
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2007年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月5日
發(fā)明者張 浩 申請(qǐng)人:張 浩