浮煤清理裝置及具有該浮煤清理裝置的刮板輸送機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種浮煤清理裝置及具有該浮煤清理裝置的刮板輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的煤礦井下工作面開(kāi)采過(guò)程中，由于順槽巷道與工作面間存在實(shí)際落差，采煤機(jī)運(yùn)行到刮板輸送機(jī)機(jī)頭部即工作面與巷道交叉處切割三角煤時(shí)，采煤機(jī)滾筒拋出及自然垮落的部分三角煤會(huì)散落下來(lái)，既沒(méi)裝進(jìn)刮板輸送機(jī)，也沒(méi)裝進(jìn)轉(zhuǎn)載機(jī)。這部分浮煤隨著工作面向前推進(jìn)逐漸增多，若不及時(shí)清理，形成的堆積將增大巷道內(nèi)端頭支架的工作阻力，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生沖頂，所以此處浮煤必須及時(shí)清理。目前解決措施多是在綜采工作面內(nèi)使用通用挖掘清理機(jī)械實(shí)施人工作業(yè)清理浮煤，工作效率低，同時(shí)存在安全隱患；尤其是目前普遍開(kāi)采的薄煤層工作面，由于巷道空間狹小，此處浮煤根本無(wú)法使用通用挖掘清理機(jī)械只能人力清理。
[0003]為了解決上述問(wèn)題，我們借助多年相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)及專(zhuān)業(yè)知識(shí)，不斷研發(fā)改進(jìn)，并首先在薄煤層工作面進(jìn)行實(shí)踐驗(yàn)證，提出了本發(fā)明的浮煤清理裝置及具有該浮煤清理裝置的刮板輸送機(jī)的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種浮煤清理裝置，利用現(xiàn)有工作面液壓泵站提供的動(dòng)力，使浮煤得到及時(shí)清理，操作簡(jiǎn)便，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，消除安全隱患，提高工作效率。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于提供一種刮板輸送機(jī)，其設(shè)置有浮煤清理裝置。使浮煤得到及時(shí)清理，操作簡(jiǎn)便，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，消除安全隱患，提高工作效率。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種浮煤清理裝置，包括:機(jī)座1，其具有墊板與兩側(cè)立板構(gòu)成的凹槽可放置下鉸接座2，底部設(shè)有雙聯(lián)接耳與推移缸4 一端聯(lián)接耳用銷(xiāo)鉸接，高側(cè)立板設(shè)有螺栓過(guò)孔可通過(guò)螺栓聯(lián)接與刮板輸送機(jī)固定在一起；下鉸接座2，置于機(jī)座I凹槽內(nèi)，其底板下部設(shè)有兩對(duì)聯(lián)接耳分別與推移缸4另一端聯(lián)接耳和抬高缸5 —端聯(lián)接耳用銷(xiāo)鉸接，其底板上部一端設(shè)兩對(duì)聯(lián)接耳分別與上鉸接座3的聯(lián)接耳用銷(xiāo)鉸接；上鉸接座3，其一端與下鉸接座2用銷(xiāo)鉸接，另一端斜面結(jié)構(gòu)處設(shè)有雙聯(lián)接耳與抬高缸5另一端聯(lián)接耳用銷(xiāo)鉸接；同時(shí)該浮煤清理裝置還包括推移缸4、抬高缸5和聯(lián)接的高壓膠管、管接頭及操縱閥等，這些液壓元件構(gòu)成浮煤清理裝置的液控系統(tǒng)，與工作面液壓泵站聯(lián)通后為浮煤清理裝置提供動(dòng)力，是浮煤清理裝置的動(dòng)力元件。
[0007]上述的浮煤清理裝置，其中，所述抬高缸5初始安裝位置:抬高缸5不動(dòng)作，其中心線(xiàn)與水平面夾角為α ;抬高缸5動(dòng)作抬起上鉸接座3非鉸接端，上鉸接座3繞鉸接點(diǎn)銷(xiāo)6旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)抬高缸5繞抬高缸5聯(lián)接耳鉸接銷(xiāo)旋轉(zhuǎn)，抬高缸5最大行程時(shí)達(dá)到的極限位置，此時(shí)其中心線(xiàn)與水平面夾角為γ ;此時(shí)上鉸接座3支撐板與水平面夾角為δ，δ >45°，利于浮煤沿上鉸接座3支撐板滑下落入轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)；
[0008]上述的浮煤清理裝置，其中，所述上鉸接座3非鉸接端為斜面結(jié)構(gòu)，斜面與水平面夾角為β，使機(jī)座I凹槽內(nèi)浮煤在上鉸接座3與下鉸接座2 —起在推移缸4動(dòng)作時(shí)沿斜面爬上堆積在鉸接座3的支撐板上；
[0009]上述的浮煤清理裝置，其中，所述機(jī)座I高側(cè)立板設(shè)有與刮板輸送機(jī)機(jī)頭部相聯(lián)接的安裝螺栓通孔及液壓缸管路通孔，另側(cè)低立板外側(cè)設(shè)有與上鉸接座3類(lèi)似的斜面結(jié)構(gòu)，輸送機(jī)工作時(shí)，浮煤清理裝置和輸送機(jī)一起隨著工作面推進(jìn)在巷道內(nèi)前進(jìn)，此時(shí)浮煤隨浮煤清理裝置推進(jìn)而沿斜面爬上初始位置時(shí)的上鉸接座3，堆積在鉸接座3的支撐板上；下鉸接座2的底板設(shè)置在機(jī)座I雙側(cè)立板與水平墊板構(gòu)成的凹槽內(nèi)，下鉸接座2與機(jī)座I分別與推移缸4兩端聯(lián)接耳鉸接，推移缸4動(dòng)作時(shí)，下鉸接座2只能在凹槽長(zhǎng)度方向與機(jī)座I發(fā)生相對(duì)位移，相對(duì)位移距離被推移缸4行程所限制，操縱推移缸4可使下鉸接座2與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾部的相對(duì)位置調(diào)整到合適，使浮煤全部落于轉(zhuǎn)載機(jī)上；
[0010]上述的浮煤清理裝置，其中，所述推移缸4和抬高缸5共同動(dòng)作，配合完成清理浮煤工作，此例推移缸4缸筒外徑為d，行程為L(zhǎng) ；
[0011]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種刮板輸送機(jī)，設(shè)有上述的浮煤清理裝置。
[0012]由上述可知，本發(fā)明的浮煤清理裝置及具有該浮煤清理裝置的刮板輸送機(jī)的有益效果是:
[0013]本發(fā)明的浮煤清理裝置可拆卸地設(shè)置在刮板輸送機(jī)機(jī)頭部，安裝維護(hù)簡(jiǎn)便，與刮板輸送機(jī)的推進(jìn)同步，隨時(shí)進(jìn)行浮煤清理，減少人力工作，消除危險(xiǎn)隱患。
[0014]本發(fā)明的浮煤清理裝置僅需操縱推移和抬高兩組液壓閥組，控制推移缸和缸的動(dòng)作，推移和抬高兩個(gè)動(dòng)作配合就可完成收集轉(zhuǎn)運(yùn)浮煤到轉(zhuǎn)載機(jī)上的工作，裝置設(shè)計(jì)原理簡(jiǎn)單，工作效率提高。
[0015]本發(fā)明的浮煤清理裝置結(jié)構(gòu)緊湊，充分考慮薄煤層順槽浮煤清理裝置的工作空間的局限性和工況的惡劣性，尤其適用于作業(yè)空間狹小的薄煤層工作面。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]圖1是本發(fā)明的主視圖(上鉸接座初始位置，上、下鉸接座距轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾部距離最遠(yuǎn)時(shí)，抬高缸與推移缸均在原始位置)；
[0018]圖2是本發(fā)明的工作主視圖(上鉸接座旋轉(zhuǎn)至極限位置，上、下鉸接座距轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾部距離最近時(shí)，抬高缸與推移缸均在行程極限位置)；
[0019]圖3是本發(fā)明的俯視圖(圖1的俯視圖)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]圖中:1.機(jī)座，2.下鉸接座，3.上鉸接座4.推移缸，5.抬高缸，6.銷(xiāo)，
[0021]α:抬高缸5初始安裝位置，其中心線(xiàn)與水平面夾角。
[0022]γ:抬高缸5旋轉(zhuǎn)至極限位置，其中心線(xiàn)與水平面夾角。
[0023]β:上鉸接座3端頭斜面與水平面夾角。
[0024]δ:上鉸接座3旋轉(zhuǎn)至極限位置，其支撐板與水平面夾角。
[0025]d:推移缸4缸筒外徑。
[0026]L:推移缸4工作行程。
[0027]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但其僅為優(yōu)選實(shí)施例，并不用來(lái)限制