本實(shí)用新型涉及煤礦開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種回風(fēng)井井筒無障礙應(yīng)急搶險(xiǎn)提升系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

為確保煤礦開采的安全，通風(fēng)系統(tǒng)必不可少，通風(fēng)系統(tǒng)中的回風(fēng)井伸出地面，位于回風(fēng)井的井口位置設(shè)置有防爆門，構(gòu)成回風(fēng)井的井筒混凝土井壁因?yàn)楦鞣N各樣的原因，往往會(huì)發(fā)生破壞、漏水等事故，在主井、副井井筒中均有提升箕斗或罐籠，維修起來也相對容易，但回風(fēng)井井筒內(nèi)過去均沒有安裝任何提升設(shè)施，故回風(fēng)井若發(fā)生井壁質(zhì)量事故，維修起來相當(dāng)麻煩。同時(shí)，維修時(shí)通風(fēng)機(jī)必須停機(jī)、防爆門必須打開，整個(gè)礦井停產(chǎn)，造成的經(jīng)濟(jì)損失巨大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種回風(fēng)井井筒無障礙應(yīng)急搶險(xiǎn)提升系統(tǒng)，能夠整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)不停機(jī)的情況下進(jìn)行維修。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

回風(fēng)井井筒無障礙應(yīng)急搶險(xiǎn)提升系統(tǒng)，所述回風(fēng)井內(nèi)設(shè)置有操作平臺(tái)以及吊桶，所述操作平臺(tái)為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)且網(wǎng)面水平設(shè)置，所述回風(fēng)井的井口設(shè)置有防爆門，防爆門下方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)操作平臺(tái)(20)及吊桶沿著回風(fēng)井(10)井筒垂直方向上下移動(dòng)的提升機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型還存在以下特征：

所述提升機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在防爆門(30)下方的導(dǎo)向輪，位于回風(fēng)井上開設(shè)有供鋼絲繩穿過的導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔沿著回風(fēng)井的內(nèi)壁周向方向設(shè)置有多個(gè)，所述導(dǎo)孔傾斜布置且孔口方向指向?qū)蜉?，所述鋼絲繩穿過導(dǎo)孔以及導(dǎo)向輪且豎直向下與操作平臺(tái)以及吊桶固定。

鋼絲繩伸出回風(fēng)井外的一端與穩(wěn)車或提升絞車固定。

所述回風(fēng)井的外壁設(shè)置有安全出口，所述安全出口的導(dǎo)通方向水平。

所述安全出口與回風(fēng)井的交界位置處設(shè)置有下料平臺(tái)。

所述回風(fēng)井的內(nèi)壁周向方向間隔設(shè)置有預(yù)留工字梁，所述導(dǎo)向輪設(shè)置在預(yù)留工字梁上。

所述回風(fēng)井的井口外沿設(shè)置有檢修平臺(tái)，所述安全出口設(shè)置有爬梯，所述爬梯豎直布設(shè)且上端固定在檢修平臺(tái)上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備的技術(shù)效果為：該應(yīng)急搶險(xiǎn)提升系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對回風(fēng)井井壁進(jìn)行維修和搶險(xiǎn)，且安全可靠，不影響回風(fēng)井正常通風(fēng)，在應(yīng)急搶險(xiǎn)時(shí)，不必揭開防爆門及停止風(fēng)機(jī)，不影響礦井正常生產(chǎn)；該套系統(tǒng)可以對井壁混凝土進(jìn)行較大的維修處理工作，操作安全，方便。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是回風(fēng)井井筒無障礙應(yīng)急搶險(xiǎn)提升系統(tǒng)使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是回風(fēng)井的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是回風(fēng)井的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是回風(fēng)井的另一視角的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是回風(fēng)井的另一位置的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是回風(fēng)井的俯視圖；

圖7是回風(fēng)井的另一視角的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

結(jié)合圖1至圖7，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明：

回風(fēng)井井筒無障礙應(yīng)急搶險(xiǎn)提升系統(tǒng)，所述回風(fēng)井10內(nèi)設(shè)置有操作平臺(tái)20 以及吊桶，所述操作平臺(tái)20為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)且網(wǎng)面水平設(shè)置，所述回風(fēng)井10的井口設(shè)置有防爆門30，防爆門30下方設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)，提升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)操作平臺(tái)20及吊桶沿著回風(fēng)井10井筒垂直方向上下移動(dòng)。

所述提升機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向輪41，位于回風(fēng)井10上開設(shè)有供鋼絲繩42穿過的導(dǎo)孔11，所述導(dǎo)孔11沿著回風(fēng)井10的內(nèi)壁周向方向設(shè)置有多個(gè)，所述導(dǎo)孔11 傾斜布置且孔口方向指向?qū)蜉?1，所述鋼絲繩42穿過導(dǎo)孔11以及導(dǎo)向輪41 且豎直向下與操作平臺(tái)20以及吊桶固定。

鋼絲繩42伸出回風(fēng)井10外的一端與穩(wěn)車或提升絞車50固定。

所述回風(fēng)井10的外壁設(shè)置有安全出口12，所述安全出口12的導(dǎo)通方向水平。

所述安全出口12與回風(fēng)井10的交界位置處設(shè)置有下料平臺(tái)121。

所述回風(fēng)井10的內(nèi)壁周向方向間隔設(shè)置有預(yù)留工字梁13，所述導(dǎo)向輪42 設(shè)置在預(yù)留工字梁13上。

所述回風(fēng)井10的井口外沿設(shè)置有檢修平臺(tái)14，所述安全出口12設(shè)置有爬梯15，所述爬梯15豎直布設(shè)且上端固定在檢修平臺(tái)14上。

0033通過事先在防爆門30內(nèi)安裝的操作平臺(tái)20、導(dǎo)向輪41、爬梯11以及下料平臺(tái)121等相關(guān)設(shè)施，當(dāng)發(fā)生回風(fēng)井10井筒井壁事故時(shí)，在井底組裝操作平臺(tái)20，地面安裝穩(wěn)絞和提升絞車50、鋼絲繩42、掛鉤，懸吊吊桶和吊盤，形成提升系統(tǒng)和施工吊盤，對破壞或出水的井壁進(jìn)行處理。待搶險(xiǎn)結(jié)束后，除了防爆門30內(nèi)的檢修平臺(tái)14和導(dǎo)向輪41，下料平臺(tái)112和安全爬梯15不得拆除外，其他設(shè)備和機(jī)械均可以拆除保存和作為他用。

這里永久保留的部分，需要對其進(jìn)行特殊的防銹處理，每次在使用前，應(yīng)對其進(jìn)行安全和銹蝕檢測，排除安全隱患后方可使用。

在搶險(xiǎn)過程中，由于操作平臺(tái)20是通透的鋼筋網(wǎng)結(jié)構(gòu)，故風(fēng)機(jī)不需要做調(diào)節(jié)處理。

防爆門30基礎(chǔ)上開的繩孔，在平常不使用的情況下，應(yīng)進(jìn)行密封處理，在應(yīng)急搶險(xiǎn)的情況下，也要在外部用皮帶等物體進(jìn)行軟保護(hù)，盡量減少漏風(fēng)。

首次實(shí)現(xiàn)回風(fēng)井10預(yù)留提升系統(tǒng)，通過本提升系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對回風(fēng)井井壁進(jìn)行維修和搶險(xiǎn)，且安全可靠，不影響回風(fēng)井正常通風(fēng)。

在應(yīng)急搶險(xiǎn)時(shí)，不必揭開防爆門、風(fēng)機(jī)停機(jī)，不影響礦井正常生產(chǎn)。

該套系統(tǒng)，因?yàn)橛胁僮髌脚_(tái)20和吊桶，故可以對井壁混凝土進(jìn)行較大的維修處理工作，操作安全，方便。

0039該套提升系統(tǒng)被分為兩部分，事先和事前部分，在建井初期只需安裝事先部分，故降低了一大部分成本。

導(dǎo)孔11設(shè)計(jì)為5個(gè)，其中對稱的4個(gè)為穩(wěn)絞出繩孔，另一個(gè)為吊桶提升絞車出繩孔，對應(yīng)有5部絞車，檢修平臺(tái)14是通過預(yù)留梁工字梁13進(jìn)行施工，在蓋上防爆門30之前，留梁工字梁13和檢修平臺(tái)14，導(dǎo)向輪41安裝到位。

爬梯15設(shè)計(jì)在安全出口12內(nèi)，焊接鋼筋梯子，外面用玻璃鋼保護(hù)，直接通至檢修平臺(tái)14，人員通過安全梯，上下檢修平臺(tái)14。

下料平臺(tái)121應(yīng)與安全出口12下口平齊，在風(fēng)道上口，方便人員進(jìn)出和上下料，下料平臺(tái)121也為鋼筋網(wǎng)結(jié)構(gòu)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。