主動(dòng)式大流量放水裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種主動(dòng)式大流量放水裝置,包括集水箱和集水箱內(nèi)的濾網(wǎng),還有控制電路;集水箱側(cè)壁的上端和下端分別設(shè)有高水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)和低水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān);集水箱的出水口通過(guò)管路與氣液混合缸的入水口連通;氣液混合缸分隔為左側(cè)的氣壓缸和右側(cè)的液壓缸,氣壓活塞與液壓活塞連接在同一個(gè)活塞桿上;液壓缸右端下側(cè)設(shè)有排水口;通過(guò)向氣壓缸內(nèi)通入氣壓動(dòng)力使氣壓活塞帶動(dòng)液壓活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行吸水排水作業(yè)。本實(shí)用新型能夠高效濾除礦渣、進(jìn)行穩(wěn)定的大流量排水作業(yè),能夠主動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)化的排水作業(yè),提高了排水效率,有效濾除礦渣避免造成堵塞故障,能強(qiáng)制排出較小廢渣,減少了維修和清理次數(shù)。
【專利說(shuō)明】主動(dòng)式大流量放水裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦井排水設(shè)備,具體涉及一種主動(dòng)式大流量放水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的井下較常使用的放水裝置都為機(jī)械式的,機(jī)械式排水設(shè)備在實(shí)際使用中的故障率高,并且其放水量小,不能夠滿足礦井中的高效穩(wěn)定的排水要求。從實(shí)際使用情況來(lái)看,順槽內(nèi)部在低洼處鉆場(chǎng)使用機(jī)械式自動(dòng)放水器能夠滿足放水要求,但是從穿層鉆孔及地面主管路的放水效果來(lái)看,機(jī)械式放水器不僅不能滿足穿層鉆孔的放水要求,且極容易被廢渣堵塞失去放水作用,造成排水作業(yè)故障,影響正常的采礦作業(yè)。
[0003]在礦井作業(yè)中,為了保證能夠高效排出水,在抽采主管路在低洼處、龍門進(jìn)氣側(cè)、斜巷下口都需要安設(shè)放水器。若排水器的排水效果較差,則會(huì)造成抽采管路積水的問(wèn)題,會(huì)嚴(yán)重影響礦井抽采作業(yè)進(jìn)程。
[0004]為了滿足礦井高效穩(wěn)定排水的需求,保證礦井作業(yè)的高效順利進(jìn)行,需要設(shè)計(jì)一種能夠高效濾除礦渣、穩(wěn)定排水的主動(dòng)式大流量放水裝置,使其能夠主動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)化的排水作業(yè),提高排水效率,有效濾除礦渣避免造成堵塞故障。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種主動(dòng)式大流量放水裝置,它能夠高效濾除礦渣、進(jìn)行穩(wěn)定的大流量排水作業(yè),能夠主動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)化的排水作業(yè),提高了排水效率,有效濾除礦渣避免造成堵塞故障,能強(qiáng)制排出較小廢渣,減少了維修和清理次數(shù)。
[0006]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用技術(shù)方案為:主動(dòng)式大流量放水裝置,包括集水箱和集水箱內(nèi)的濾網(wǎng),濾網(wǎng)能夠?qū)⑺械膹U渣初步過(guò)濾,防止其將放水裝置堵塞,集水箱上端的進(jìn)水口通過(guò)管路與抽采管下側(cè)的積水槽連通,積水槽內(nèi)的水通過(guò)管路流入集水箱內(nèi),集水箱上端設(shè)有與大氣連通的恒壓口,恒壓口保持集水箱內(nèi)的氣壓穩(wěn)定,防止氣壓變化導(dǎo)致集水箱的排水效率降低;集水箱側(cè)壁的上端和下端分別設(shè)有高水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)和低水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān),高水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)在水位到達(dá)此處時(shí),接通控制電路的電源,使氣液混合缸開(kāi)始排水工作,當(dāng)水位低于低水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)時(shí),低水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)控制電路的電源,此時(shí)氣液混合缸停止排水工作;集水箱的出水口通過(guò)管路和第一單向閥與氣液混合缸的入水口連通,第一單向閥只允許集水箱內(nèi)的水流入氣液混合缸的液壓腔內(nèi);氣液混合缸的缸體由中央隔板分隔為左側(cè)的氣壓缸和右側(cè)的液壓缸,氣壓缸的內(nèi)部為氣壓腔,液壓缸的內(nèi)部為液壓腔,氣壓缸內(nèi)的氣壓活塞與液壓缸內(nèi)的液壓活塞連接在同一個(gè)活塞桿上,控制電路通過(guò)調(diào)控氣壓缸內(nèi)的氣體壓強(qiáng)使氣壓活塞運(yùn)動(dòng),從而通過(guò)活塞桿帶動(dòng)液壓活塞運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)將集水箱內(nèi)的水吸入液壓腔,再將液壓腔內(nèi)的水通過(guò)排水口排出;液壓缸右端的排水口通過(guò)管路和第二單向閥排水,第二單向閥只允許液壓腔內(nèi)的水從排水口流出;氣壓缸的左端和右端分別設(shè)有第一氣孔和第二氣孔,第一氣孔和第二氣孔通過(guò)管路與用于提高氣壓動(dòng)力的壓風(fēng)管連通,管路上設(shè)有換向閥,當(dāng)?shù)谝粴饪着c壓風(fēng)管連通時(shí),氣壓活塞的左側(cè)面受到氣壓壓力而向右運(yùn)動(dòng),使活塞桿和液壓活塞也向右運(yùn)動(dòng),將液壓腔內(nèi)的水通過(guò)排水口排出,當(dāng)?shù)诙饪着c壓風(fēng)管連通時(shí),氣壓活塞的右側(cè)面受到氣壓壓力而向左運(yùn)行,使活塞桿和液壓活塞也向左運(yùn)動(dòng),此時(shí)液壓腔內(nèi)的壓力減小,使集水箱的水通過(guò)入水口吸入液壓腔內(nèi);活塞桿運(yùn)行至最右端時(shí)觸動(dòng)第二行程開(kāi)關(guān),活塞桿運(yùn)行至最左端時(shí)觸動(dòng)第一行程開(kāi)關(guān);主動(dòng)式大流量放水裝置還設(shè)有用于調(diào)控氣液混合缸運(yùn)動(dòng)的控制電路。
[0007]進(jìn)一步的,為了便于液壓腔高效排水,入水口設(shè)置于液壓缸右端的上側(cè),排水口設(shè)置于液壓缸右端的下側(cè);液壓活塞設(shè)置于活塞桿的右端,氣壓活塞設(shè)置于活塞桿的中部。
[0008]濾網(wǎng)的網(wǎng)孔小于入水口和排水口的直徑,則一些較小的廢渣在進(jìn)入液壓腔后也能夠隨著水流通過(guò)排水口排出,強(qiáng)制排出這些顆粒較小的廢渣。
[0009]氣液混合缸活塞桿的側(cè)面設(shè)有與活塞桿端部配合的第一行程開(kāi)關(guān)和第二行程開(kāi)關(guān),第一行程開(kāi)關(guān)設(shè)置于第二行程開(kāi)關(guān)的左側(cè);第一行程開(kāi)關(guān)和第二行程開(kāi)關(guān)為控制電路的組成部分。
[0010]控制電路包括用于調(diào)控第一氣孔和第二氣孔進(jìn)氣與排氣的換向閥,換向閥上設(shè)有第一線圈和第二線圈,換向閥受第一線圈和第二線圈控制的電磁閥,第一線圈和第二線圈通過(guò)電磁感應(yīng)調(diào)控?fù)Q向閥的工作狀態(tài);控制電路包括集水箱內(nèi)的高水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)和低水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)。
[0011]如圖2所示,控制電路的控制過(guò)程為:
[0012]隨著水在集水箱中越積越多,水位到達(dá)高水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)K2處,高水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)K2閉合一交流接觸器第一線圈KMl得電一第一線圈KMl的常開(kāi)觸點(diǎn)KMla閉合、常閉觸點(diǎn)KMlb斷開(kāi),在第一線圈KMl回路中的KMl形成自鎖條件,換向閥將壓風(fēng)管與第二氣孔連通,使活塞桿一直向左側(cè)伸出,液壓腔內(nèi)從入水口將集水箱內(nèi)的水吸入一當(dāng)活塞桿伸出到第一行程開(kāi)關(guān)SI時(shí),SI常開(kāi)觸點(diǎn)Sla閉合,SI常閉觸點(diǎn)Slb斷開(kāi),此時(shí)交流接觸器第二線圈KM2得電、第一線圈KMl失電(由于在兩條回路中都加入了另一條回路上交流接觸器的常閉觸點(diǎn)形成了互鎖條件,KM2得電后KM2的常閉觸點(diǎn)KM2b斷開(kāi),第一線圈KMl斷電,KM2則由于形成自鎖處于得電狀態(tài))一換向閥使壓風(fēng)管與一氣孔連通,使活塞桿向右運(yùn)動(dòng),將液壓腔內(nèi)吸入的水從排水口壓出一當(dāng)碰到行程開(kāi)關(guān)S2后,又觸發(fā)了交流接觸器KM1、KM2的自鎖、互鎖條件,活塞桿又向左運(yùn)動(dòng),液壓腔內(nèi)吸入水,繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)排水循環(huán)一當(dāng)積水裝置內(nèi)積水排放完畢到達(dá)低水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)Kl時(shí),低水位觸發(fā)開(kāi)關(guān)由常閉變?yōu)槌i_(kāi),整個(gè)供電回路斷開(kāi),一個(gè)放水過(guò)程結(jié)束。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:本實(shí)用新型主動(dòng)式大流量放水裝置能夠主動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)化的排水作業(yè),在控制電路的作用下,能夠高效的自主完成排水作業(yè),節(jié)約了人力調(diào)控和維護(hù)的成本;本實(shí)用新型主動(dòng)式大流量放水裝置的濾網(wǎng)濾除大顆粒廢渣,小顆粒廢渣能夠在液壓腔內(nèi)強(qiáng)制壓力排出,保持了排水管路的暢通,避免造成堵塞故障;本實(shí)用新型主動(dòng)式大流量放水裝置由氣液混合缸進(jìn)行排水作業(yè),具有較佳的運(yùn)行穩(wěn)定性,能夠減少設(shè)備的維修和清理次數(shù),節(jié)約人力資源成本,保證排水作業(yè)的穩(wěn)定性。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型主動(dòng)式大流量放水裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2為本實(shí)用新型主動(dòng)式大流量放水裝置的控制電路圖。
[0016]圖中:1、抽采管;2、積水槽;3、進(jìn)水口 ;4、恒壓口 ;5、濾網(wǎng);6、高水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān);7、集水箱;8、低水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān);9、第一單向閥;10、入水口 ;11、排水口 ;12、第二單向閥;13、液壓活塞;14、液壓腔;15、活塞桿;16、中央隔板;17、氣壓活塞;18、氣壓腔;19、第一行程開(kāi)關(guān);20、第二行程開(kāi)關(guān);21、第二線圈;22、第一線圈;23、壓風(fēng)管;24、第一氣孔;25、第二氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下列實(shí)施例將進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0018]實(shí)施例1
[0019]本實(shí)用新型采用技術(shù)方案為主動(dòng)式大流量放水裝置,如圖1所示,本實(shí)用新型的主動(dòng)式大流量放水裝置包括集水箱7和集水箱7內(nèi)的濾網(wǎng)5,集水箱7上端的進(jìn)水口 3通過(guò)管路與抽采管I下側(cè)的積水槽2連通,集水箱7上端設(shè)有與大氣連通的恒壓口 4 ;集水箱7側(cè)壁的上端和下端分別設(shè)有高水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)6和低水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)8 ;集水箱7的出水口通過(guò)管路和第一單向閥9與氣液混合缸的入水口 10連通;氣液混合缸的缸體由中央隔板16分隔為左側(cè)的氣壓缸和右側(cè)的液壓缸,氣壓缸的內(nèi)部為氣壓腔14,液壓缸的內(nèi)部為液壓腔18,氣壓缸內(nèi)的氣壓活塞17與液壓缸內(nèi)的液壓活塞13連接在同一個(gè)活塞桿15上;液壓缸右端的排水口 11通過(guò)管路和第二單向閥12排水;氣壓缸的左端和右端分別設(shè)有第一氣孔24和第二氣孔25,第一氣孔24和第二氣孔25通過(guò)管路與用于提高氣壓動(dòng)力的壓風(fēng)管23連通;主動(dòng)式大流量放水裝置還設(shè)有用于調(diào)控氣液混合缸運(yùn)動(dòng)的控制電路。
[0020]入水口 10設(shè)置于液壓缸右端的上側(cè),排水口 11設(shè)置于液壓缸右端的下側(cè);液壓活塞13設(shè)置于活塞桿15的右端,氣壓活塞17設(shè)置于活塞桿15的中部。
[0021]氣液混合缸活塞桿15的側(cè)面設(shè)有與活塞桿15端部配合的第一行程開(kāi)關(guān)19和第二行程開(kāi)關(guān)20,第一行程開(kāi)關(guān)19設(shè)置于第二行程開(kāi)關(guān)20的左側(cè);第一行程開(kāi)關(guān)19和第二行程開(kāi)關(guān)20為控制電路的組成部分。控制電路包括用于調(diào)控第一氣孔24和第二氣孔25進(jìn)氣與排氣的換向閥,換向閥上設(shè)有第一線圈22和第二線圈21 ;控制電路包括集水箱7內(nèi)的聞水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)6和低水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)8。
[0022]如圖2所示為本實(shí)用新型的控制電路圖,控制電路的控制過(guò)程為,隨著水在集水箱中越積越多,水位到達(dá)高水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)K2處,高水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)K2閉合一交流接觸器第一線圈KMl得電一第一線圈KMl的常開(kāi)觸點(diǎn)KMla閉合、常閉觸點(diǎn)KMlb斷開(kāi),在第一線圈KMl回路中的KMl形成自鎖條件,換向閥將壓風(fēng)管與第二氣孔連通,使活塞桿一直向左側(cè)伸出,液壓腔內(nèi)從入水口將集水箱內(nèi)的水吸入一當(dāng)活塞桿伸出到第一行程開(kāi)關(guān)SI時(shí),SI常開(kāi)觸點(diǎn)Sla閉合,SI常閉觸點(diǎn)Slb斷開(kāi),此時(shí)交流接觸器第二線圈KM2得電、第一線圈KMl失電(由于在兩條回路中都加入了另一條回路上交流接觸器的常閉觸點(diǎn)形成了互鎖條件,KM2得電后KM2的常閉觸點(diǎn)KM2b斷開(kāi),第一線圈KMl斷電,KM2則由于形成自鎖處于得電狀態(tài))一換向閥使壓風(fēng)管與一氣孔連通,使活塞桿向右運(yùn)動(dòng),將液壓腔內(nèi)吸入的水從排水口壓出一當(dāng)碰到行程開(kāi)關(guān)S2后,又觸發(fā)了交流接觸器KM1、KM2的自鎖、互鎖條件,活塞桿又向左運(yùn)動(dòng),液壓腔內(nèi)吸入水,繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)排水循環(huán)一當(dāng)積水裝置內(nèi)積水排放完畢到達(dá)低水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)Kl時(shí),低水位觸發(fā)開(kāi)關(guān)由常閉變?yōu)槌i_(kāi),整個(gè)供電回路斷開(kāi),一個(gè)放水過(guò)程結(jié)束。[0023]最后應(yīng)說(shuō)明的是:顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.主動(dòng)式大流量放水裝置,包括集水箱和集水箱內(nèi)的濾網(wǎng),集水箱上端的進(jìn)水口通過(guò)管路與抽采管下側(cè)的積水槽連通,其特征在于,集水箱上端設(shè)有與大氣連通的恒壓口 ;集水箱側(cè)壁的上端和下端分別設(shè)有高水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)和低水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān);集水箱的出水口通過(guò)管路和第一單向閥與氣液混合缸的入水口連通;氣液混合缸的缸體由中央隔板分隔為左側(cè)的氣壓缸和右側(cè)的液壓缸,氣壓缸的內(nèi)部為氣壓腔,液壓缸的內(nèi)部為液壓腔,氣壓缸內(nèi)的氣壓活塞與液壓缸內(nèi)的液壓活塞連接在同一個(gè)活塞桿上;液壓缸右端的排水口通過(guò)管路和第二單向閥排水;氣壓缸的左端和右端分別設(shè)有第一氣孔和第二氣孔,第一氣孔和第二氣孔通過(guò)管路與用于提高氣壓動(dòng)力的壓風(fēng)管連通;主動(dòng)式大流量放水裝置還設(shè)有用于調(diào)控氣液混合缸運(yùn)動(dòng)的控制電路。
2.如權(quán)利要求1所述的主動(dòng)式大流量放水裝置,其特征在于,入水口設(shè)置于液壓缸右端的上側(cè),排水口設(shè)置于液壓缸右端的下側(cè);液壓活塞設(shè)置于活塞桿的右端,氣壓活塞設(shè)置于活塞桿的中部。
3.如權(quán)利要求2所述的主動(dòng)式大流量放水裝置,其特征在于,氣液混合缸活塞桿的側(cè)面設(shè)有與活塞桿端部配合的第一行程開(kāi)關(guān)和第二行程開(kāi)關(guān),第一行程開(kāi)關(guān)設(shè)置于第二行程開(kāi)關(guān)的左側(cè);第一行程開(kāi)關(guān)和第二行程開(kāi)關(guān)為控制電路的組成部分。
4.如權(quán)利要求3所述的主動(dòng)式大流量放水裝置,其特征在于,控制電路包括用于調(diào)控第一氣孔和第二氣孔進(jìn)氣與排氣的換向閥,換向閥上設(shè)有第一線圈和第二線圈;控制電路包括集水箱內(nèi)的高水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)和低水位觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)。
【文檔編號(hào)】E21F16/00GK203822368SQ201420208783
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】張帥, 宋全喜 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司