將納米催化劑分散在含石油地層中的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及將納米催化劑分散在含石油地層中的方法。具體地，在本發(fā)明的實(shí)施方式提供了一種從地層中開采石油產(chǎn)品的方法：將納米催化劑分布在所述地層中，然后加熱其中的重原油。在另一實(shí)施方式中，提供了一種方法，所述方法包括使所述重原油和所述催化材料暴露于氧化劑(例如O2)。所述納米催化劑可以包含鈷、鐵、鎳、鉬、鉻、鎢、鈦、其氧化物、其合金、其衍生物或其組合。
【專利說明】將納米催化劑分散在含石油地層中的方法
[0001]本申請(qǐng)是申請(qǐng)日為2008年01月18日，申請(qǐng)?zhí)枮?00880008755.9，發(fā)明名稱為“將納米催化劑分散在含石油地層中的方法”的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明的實(shí)施方式一般性地涉及改善含石油地層的性能，具體地涉及一種用于將納米催化劑分布在含石油地層中的改進(jìn)系統(tǒng)、方法和設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0003]加拿大、委內(nèi)瑞拉和美國(guó)發(fā)現(xiàn)有大量重油和浙青。這些重油和浙青資源通常具有如下特征:比重較低(0-18。API)、粘度較高OlOOOOOcp)并且含硫量較高(例如>5重量％ )。結(jié)果，這些資源難以精煉成商品，而且精煉成商品花費(fèi)很高。
[0004]當(dāng)在高于約650° F的溫度下油熱裂解時(shí)，發(fā)生熱解作用。盡管熱解作用降低了油的粘度(有時(shí)很明顯)，但通常導(dǎo)致形成大量焦炭(coke)。這種熱反應(yīng)還導(dǎo)致API比重令人希望地增加，但對(duì)硫的作用很小而且往往使總酸值升高，這明顯降低了這種油對(duì)精煉者的價(jià)值。為了克服這些局限性，有益的是:在將原料從礦井中生產(chǎn)出來之前，實(shí)施原位工藝來升級(jí)原料。
[0005]通常，二級(jí)精練(aftermarket refining)為初始改良步驟提供了兩種可供選擇的精煉方法:(I)除碳(延遲焦化過程)或(2)加氫(例如氫化過程)。延遲焦化非常不適于原位改良，因?yàn)橥瓿稍摴に囆枰邷?例如約900° F-1250° F)和短反應(yīng)時(shí)間(例如約2-3小時(shí))。
[0006]對(duì)于氫化，已經(jīng)開發(fā)了許多用在各種精煉應(yīng)用的化學(xué)反應(yīng)中的納米催化劑。納米催化劑對(duì)于改良有益，并包括在TiO2上對(duì)芳族化合物烷基化；在TiO2上對(duì)烷烴異構(gòu)化、在TiO2 / Pt上使C-H鍵脫氫/氫化、在TiO2 / Ni上使雙鍵氫化以及在TiO2 / Ni / Mo上使噻吩加氫脫硫。然而，阻礙這些方案在原位改良中的應(yīng)用的障礙是缺乏將適當(dāng)?shù)拇呋瘎?例如納米粒子)注入然后分散在目標(biāo)礦藏中的一部分。
[0007]已經(jīng)描述了從地下地層中原位轉(zhuǎn)化并開采重原油和天然浙青的方法。將還原氣體、氧化氣體和蒸汽的混合物加入位于注射鉆孔(borehole)中的井下燃燒裝置中?；蛘邭怏w混合物可由地表提供。將燃燒還原氣體-氧化氣體的混合物而產(chǎn)生的高品質(zhì)濕蒸汽或過熱蒸汽以及熱還原氣體注射到地層中，從而將重原油和浙青轉(zhuǎn)化并升級(jí)成輕烴。將過量還原氣體(未被用作燃料)注射到地層中，從而將油在適當(dāng)?shù)奈恢棉D(zhuǎn)化成不太粘的油并使焦油升級(jí)。盡管這種技術(shù)方案對(duì)于許多應(yīng)用有益，但不適于將納米催化劑引入和分布在含油地層中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的實(shí)施方式提供了一種通過如下從含石油地層中開采石油產(chǎn)品的方法:將納米催化劑分布在含石油地層中，然后加熱其中的重原油。在一個(gè)實(shí)施方式中，提供了 一種從地層中開采石油產(chǎn)品的方法，所述方法包括:使含有納米催化劑的催化材料流入含有重原油的地層中；使所述重原油和所述催化材料暴露于還原劑；將蒸汽發(fā)生器放置在所述地層中；由所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生并釋放蒸汽，從而對(duì)含有所述催化材料的所述重原油進(jìn)行加熱；所述地層中的所述重原油形成輕油產(chǎn)品；從所述地層中提取所述輕油產(chǎn)品。
[0009]在一些實(shí)例中，納米催化劑可以包含鐵、鎳、鑰、鎢、鈦、釩、鉻、錳、鈷、其合金、其氧化物、其硫化物、其衍生物或其組合。在一個(gè)實(shí)例中，納米催化劑包含鐵和其它金屬，所述其它金屬諸如為鎳和/或鑰。在另一實(shí)例中，納米催化劑包含鈷化合物和鑰化合物。在另一實(shí)例中，納米催化劑包含鎳化合物和鑰化合物。在另一實(shí)例中，納米催化劑包含氧化鎢、硫化鎢、其衍生物或其組合。所述催化材料可以包含擔(dān)載在碳納米顆粒上的納米催化劑或擔(dān)載在礬土、硅石、分子篩、陶瓷材料、其衍生物或其組合上的納米催化劑。碳納米顆粒以及納米催化劑通常具有小于Iym的直徑,所述直徑諸如在約5nm至約500nm的范圍內(nèi)。
[0010]在其它實(shí)施方式中，含有催化材料的重原油可以通過蒸汽被加熱至低于約600° F的溫度，優(yōu)選地溫度在約250° F至約580° F的范圍內(nèi)，更優(yōu)選溫度在約400° F至約550° F的范圍內(nèi)。所述還原劑可以包含如下試劑，諸如氫氣、一氧化碳、合成氣、四氫化萘、十氫化萘、其衍生物或其組合。在其它實(shí)例中，催化材料和還原劑一起流入地層。在一個(gè)實(shí)例中，還原劑包含氫氣，其在地層中的分壓為約100 psi或更高。
[0011]在另一實(shí)例中，所述蒸汽通過如下產(chǎn)生:使氧氣和氫氣在蒸汽發(fā)生器中燃燒。氧氣和氫氣各自通過鉆孔由地層的外部轉(zhuǎn)移到地層中。在另一實(shí)例中，所述蒸汽通過在蒸汽發(fā)生器中燃燒氧氣和烴氣而產(chǎn)生。氧氣和烴氣各自通過鉆孔由地層的外部運(yùn)輸?shù)降貙又?。所述烴氣可以包括甲烷。在其它實(shí)例中，可以將重原油和催化材料暴露于載氣(諸如二氧化碳)從而減小粘度。二氧化碳可溶于重原油中，從而使地層中的重原油的粘度降低。二氧化碳可以通過鉆孔由地層的外部運(yùn)輸?shù)降貙又?。在其它?shí)例中，開采的輕油產(chǎn)品與重原油相比包含更低濃度的硫雜質(zhì)。輕油產(chǎn)品與重原油相比硫雜質(zhì)降低了約30重量％，優(yōu)選地輕油產(chǎn)品與重原油相比硫雜質(zhì)降低了約50重量％。
[0012]在另一實(shí)施方式中，提供了一種從含石油地層中開采石油產(chǎn)品的方法，所述方法包括:將含有納米催化劑的催化材料流入含有重原油的地層中；使所述重原油和所述催化材料暴露于氧化劑；將蒸汽發(fā)生器放置在所述地層中；由所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生并釋放蒸汽，從而對(duì)含有所述催化材料的所述重原油進(jìn)行加熱；所述地層中的所述重原油形成輕油產(chǎn)品；從所述地層中提取所述輕油產(chǎn)品。
[0013]在一些實(shí)例中，納米催化劑可以包含鈦、鋯、鋁、硅、其氧化物、其合金、其衍生物或其組合。在一個(gè)實(shí)例中，納米催化劑包含氧化鈦或其衍生物。在其它實(shí)例中，催化材料包含擔(dān)載在碳納米管上的納米催化劑或擔(dān)載在礬土、硅石、分子篩、陶瓷材料、其衍生物或其組合上的納米催化劑。
[0014]在其它實(shí)例中，含有催化材料的重原油(即納米催化劑重油混合物)可以通過蒸汽加熱至低于約600° F的溫度，優(yōu)選溫度在約250° F至約580° F的范圍內(nèi)，更優(yōu)選溫度在約400° F至約550° F的范圍內(nèi)。所述氧化劑可以包括如下試劑，諸如氧氣、空氣、富氧空氣、過氧化氫溶液、其衍生物或其組合。在一些實(shí)例中，催化材料和氧化劑一起流入地層中。在一個(gè)實(shí)例中，還原劑包含氧氣。
[0015]在另一實(shí)施方式中，提供了一種從含石油地層中開采石油產(chǎn)品的方法，所述方法包括:使納米催化劑和還原劑流入含有重原油的地層中，其中所述納米催化劑和所述重原油形成納米催化劑重油混合物；將蒸汽發(fā)生器放置在所述地層中；由所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生并釋放蒸汽，從而對(duì)所述地層中的所述納米催化劑重油混合物進(jìn)行加熱；通過氫化所述納米催化劑重油混合物中的所述重原油形成輕油產(chǎn)品；從所述地層中提取所述輕油產(chǎn)品。
[0016]在另一實(shí)施方式中，提供了一種從含石油地層中開采石油產(chǎn)品的方法，所述方法包括:使載氣流過第一容器，所述第一容器包含在第一容器中的第一批含有納米催化劑的催化材料；在第二容器中制備第二批的所述催化材料；然后使所述催化劑與所述載氣由所述第一容器流入含有重原油的地層中，其中，所述納米催化劑和所述重原油形成納米催化劑重油混合物。所述方法進(jìn)一步包括，使所述納米催化劑重油混合物暴露于還原劑；將蒸汽發(fā)生器放置在所述地層中；由所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生并釋放蒸汽，從而對(duì)所述地層中的所述納米催化劑重油混合物進(jìn)行加熱；通過氫化所述納米催化劑重油混合物中的所述重原油形成輕油產(chǎn)品；從所述地層中提取所述輕油產(chǎn)品。在一個(gè)實(shí)例中，所述載氣包含二氧化碳，其被暴露于所述納米催化劑重油混合物。所述二氧化碳可以通過鉆孔由所述地層的外部運(yùn)輸?shù)剿龅貙又小?br> [0017]所述方法可以進(jìn)一步包括:通過在所述第二容器中組合所述納米催化劑和納米顆粒制備所述第二批催化材料。所述納米催化劑可以包含至少一種金屬，諸如鐵、鎳、鑰、鎢、鈦、釩、鉻、錳、鈷、其合金、其氧化物、其硫化物、其衍生物或其組合。在一些實(shí)例中，納米顆?？梢园?、礬土、硅石、分子篩、陶瓷材料、其衍生物或其組合。納米顆粒具有小于Iym的直徑，所述直徑優(yōu)選在約5 nm至約500 nm的范圍內(nèi)。
[0018]在另一實(shí)施方式中，提供了一種從含石油地層中開采石油產(chǎn)品的方法，所述方法包括:使納米催化劑和還原劑流入含有重原油的地層中，其中所述納米催化劑和所述重原油形成納米催化劑重油混合物；將所述地層中的所述納米催化劑重油混合物加熱至低于約600° F的溫度；通過氫化所述納米催化劑重油混合物中的所述重原油形成輕油產(chǎn)品；以及從所述地層萃取所述輕油產(chǎn)品。
[0019]在一些實(shí)例中，可以通過如下在所述地層中加熱納米催化劑重油混合物:使熱氣體、液體或流體通過鉆孔從所述地層的外部流入所述地層同時(shí)使其暴露于所述納米催化劑重油混合物。在一個(gè)實(shí)例中，使所述納米催化劑重油混合物暴露于熱水、蒸汽或其組合。在其它實(shí)例中，通過位于所述地層中的至少一個(gè)電加熱器加熱所述地層中的所述納米催化劑重油混合物。在其它實(shí)例中，所述方法進(jìn)一步包括通過如下加熱所述地層中的所述納米催化劑重油混合物:將蒸汽發(fā)生器放置在所述地層中，然后由所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生并釋放蒸汽，從而對(duì)所述地層中的所述納米催化劑重油混合物進(jìn)行加熱。溫度可以在約250° F至約580° F的范圍內(nèi)，優(yōu)選在約400° F至約550° F的范圍內(nèi)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更詳細(xì)地獲得并理解本發(fā)明明顯的特征和優(yōu)點(diǎn)，通過附圖中闡述的實(shí)施方式對(duì)以上簡(jiǎn)單概括的
【發(fā)明內(nèi)容】
進(jìn)行更詳細(xì)地描述，其中所述附圖構(gòu)成本說明書的一部分。然而，應(yīng)當(dāng)注意到:附圖僅僅闡述了本發(fā)明的一些實(shí)施方式，因此其不應(yīng)被認(rèn)為限制本發(fā)明的范圍，因?yàn)楸景l(fā)明允許其它等同有效的實(shí)施方式。
[0021]圖1表示根據(jù)本文所述實(shí)施方式的位于礦井中具有殼體(casing)和分隔器(packer)的井下燃燒器的側(cè)視圖，其中所述側(cè)視圖以沿著所述殼體的縱軸所取的剖視圖示出；
[0022]圖2表示根據(jù)本文所述實(shí)施方式的圖1的組件沿著圖1的線2-2所取的仰視剖視圖；
[0023]圖3表示根據(jù)本文所述另一實(shí)施方式的蓋板的俯視圖；
[0024]圖4表示根據(jù)本文所述另一實(shí)施方式的氧化劑分配分流板(manifold plate)的俯視圖；
[0025]圖5表示根據(jù)本文所述另一實(shí)施方式的燃料分配分流板的俯視圖；
[0026]圖6表示根據(jù)本文所述另一實(shí)施方式的注射器面板的俯視圖；
[0027]圖7表示根據(jù)本文所述另一實(shí)施方式的注射器的下部軸側(cè)圖；
[0028]圖8表示根據(jù)本文所述另一實(shí)施方式的冷卻套筒(cooling liner)的側(cè)視圖；
[0029]圖9表示根據(jù)本文所述另一實(shí)施方式的冷卻套筒(圖8所示)中含瀉流孔部分的局部放大側(cè)視圖；
[0030]圖10表示根據(jù)本文所述另一實(shí)施方式的圖8的冷卻套筒中含混合孔部分的局部放大側(cè)視圖；
[0031]圖11表示根據(jù)本文所述另一實(shí)施方式的注射器面板的仰視圖；
[0032]圖12表示根據(jù)本文所述另一實(shí)施方式的將納米催化劑引入并分配在含油地層中的系統(tǒng)的不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]盡管為了說明，以下詳細(xì)說明中包含了一些具體細(xì)節(jié)，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)對(duì)以下細(xì)節(jié)進(jìn)行一些變化和改變。因此，闡述以下所述本發(fā)明的示例性實(shí)施方式并不意味著丟棄本發(fā)明的一般性，也并不意味著對(duì)本發(fā)明施加任何限制。
[0034]圖1表示了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的位于礦井中的井下燃燒器11。該礦井可以包含各種井身結(jié)構(gòu)，包括例如垂直的、水平的、SAGD或其各種組合。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)至IJ，燃燒器還起到加熱器的作用從而加熱進(jìn)入地層中的流體。殼體17和分隔器23被示于沿著殼體17的縱軸所取的橫截面中。井下燃燒器11包括注射器13以及含有中空?qǐng)A柱套管的冷卻套筒15。燃料管線19和氧化劑管線21連接到注射器13上并且與之流體連通。
[0035]還可以使用單獨(dú)的CO2管線?？梢匝刂淄苍诓煌?或多個(gè)位置注射CO2，所述位置包括頭端，在套筒15或注射器13上或者分隔器23之前的出口，這取決于應(yīng)用。在一個(gè)實(shí)施方式中，燃燒器11被封閉在外殼或者燃燒器殼體22中。
[0036]燃燒器11可以懸掛在燃料管線19、氧化劑管線21和蒸汽管線20上，同時(shí)被降至井下。在另一實(shí)施方式中，一系列或一串管道(未不出)系到注射器13和/或冷卻套筒15上從而懸掛燃燒器11。安裝時(shí)，燃燒器11可以被支撐在分隔器23或殼體17上。在一個(gè)實(shí)施方式中，燃燒器殼體22和燃燒器11形成環(huán)形的蒸汽通道25，該通道基本上圍繞注射器13和冷卻套筒15的外表面。
[0037]在操作過程中，蒸汽(具有在約50%至約100%的范圍內(nèi)的優(yōu)選蒸汽品質(zhì)或者一定程度的過熱蒸汽)可以在礦井的表面上形成，并且在例如約ieoopsi的壓力下以流體方式連通到蒸汽通道25中。到達(dá)蒸汽通道25中的蒸汽可以具有約40%至約90%的蒸汽品質(zhì)，這是因?yàn)樵谶\(yùn)送到井下的過程中熱量損耗了。在一個(gè)實(shí)施方式中，燃燒器11具有約13MMBTU /小時(shí)的功率輸出并被設(shè)計(jì)成在滿載荷下生產(chǎn)約3200bpd(桶/天)、出口溫度為約700° F的過熱蒸汽(冷水等同物)。更低溫度的蒸汽也可行。
[0038]通過蒸汽通道25連通到燃燒器11中的蒸汽可以通過冷卻套筒15中的多個(gè)孔進(jìn)入燃燒器11。在冷卻套筒15中進(jìn)行燃燒從而加熱蒸汽并提高該蒸汽的蒸汽品質(zhì)。被加熱的高品質(zhì)蒸汽以及燃燒產(chǎn)物通過出口 24離開燃燒器11。然后可以使蒸汽和燃燒產(chǎn)物(例如燃燒過的燃料和氧化劑(例如產(chǎn)物)或排氣)進(jìn)入含油地層，從而例如升級(jí)并改善地層中的重原油的流動(dòng)性。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，具有燃燒器11設(shè)計(jì)的各種燃燒器可以具有基本上任何功率輸出并且可以提供基本上任何蒸汽產(chǎn)量和蒸汽品質(zhì)。
[0039]圖2表示圖1的井下燃燒器的仰視圖。在燃燒器殼體22和冷卻套筒15的冷卻套筒壁27之間形成蒸汽通道25。注射器13(見圖1)的注射器面板29中形成多個(gè)將燃料和氧化劑注射到燃燒器中的注射孔31。注射器面板29還包含將注射到燃燒器中的燃料和氧化劑點(diǎn)燃的點(diǎn)火器33。點(diǎn)火器33可以是各種裝置，其可以是催化裝置。注射器面板29和冷卻套筒壁27之間具有小間隙35，使得蒸汽可以漏過去從而冷卻注射器面板29。
[0040]本發(fā)明的實(shí)施方式適于許多不同類型和尺寸的礦井。例如，在一個(gè)被設(shè)計(jì)用在礦井殼體直徑為75 / 8英寸的礦井中的實(shí)施方式中，燃燒器殼體22具有6英寸的外徑和0.125英寸的壁厚；冷卻套筒壁27具有5英寸的外徑和4.75英寸的內(nèi)徑以及0.125英寸的壁厚；注射器面板29具有4.65英寸的直徑；蒸汽通道25具有0.375英寸的環(huán)形寬度(介于冷卻套管壁27和燃燒殼體22之間)；并且間隙35具有0.050英寸的寬度。
[0041]圖11表示注射器面板29的一個(gè)實(shí)施方式。注射器面板29形成注射器13的一部分并且包括點(diǎn)火器33。燃料孔93、97可以以同心環(huán)81和85排列。氧化劑孔91、95、99、101也可以以同心環(huán)79、83、87、89排列。燃料孔93、97和氧化劑孔91、95、99、101相應(yīng)于圖2中的注射孔31。在一個(gè)實(shí)施方式中，同心環(huán)79具有1.75英寸的半徑，同心環(huán)81具有1.50英寸的半徑，同心環(huán)83具有1.25英寸的半徑，同心環(huán)85具有1.00英寸的半徑，同心環(huán)87具有0.75英寸的半徑，同心環(huán)89具有0.50英寸的半徑。在一個(gè)實(shí)施方式中，氧化劑孔91具有0.056英寸的直徑，氧化劑孔95具有0.055英寸的直徑，氧化劑孔99具有0.052英寸的直徑，氧化劑孔101具有0.060英寸的直徑，燃料孔93、97具有0.075英寸的直徑。
[0042]在一個(gè)實(shí)施方式中，燃料孔93、97和氧化劑孔91、95、99、101產(chǎn)生噴淋頭流形式的燃料和氧化劑，而不是沖擊流形式或霧化效果。盡管可以使用其它設(shè)計(jì)而且其它設(shè)計(jì)也落在本文實(shí)施方式的范圍內(nèi)，但是噴淋頭設(shè)計(jì)使燃料和氧化劑流遠(yuǎn)離注射劑面板29移動(dòng)。這在具有高火焰溫度的燃燒燃料與注射器面板29之間提供更長(zhǎng)的安全距離(stand-offdistance)，這回過頭來又有助于保持注射器面板29更冷。
[0043]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的蓋板41。蓋板41形成注射器13的一部分，并可以包括氧化劑入口 45和定位孔43。圖4示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的氧化劑分配分流板47。氧化劑分配分流板47形成注射器13的一部分，并可以包括氧化劑歧管49、氧化劑孔51和定位孔43。
[0044]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的燃料分配分流板53。燃料分配分流板53形成注射器13的一部分，并可以包括氧化劑孔51和定位孔43。燃料分配分流板53還可以包含燃料入口 55、燃料歧管或通道57以及燃料孔59。燃料歧管57可被形成來使得燃料流經(jīng)燃料分配分流板53的整個(gè)內(nèi)部，作為冷卻該板的手段。
[0045]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的注射器面板29。注射器面板29形成注射器13的一部分，并可以包含氧化劑孔51、燃料孔59和定位孔43。圖6的氧化劑孔相當(dāng)于圖11的氧化劑孔91、95、99、101，圖6的燃料孔59相當(dāng)于圖11的燃料孔93、97。
[0046]圖7表示了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的注射器13的組裝部件。注射器13可以由圖3-6的板形成，其中各個(gè)板中的定位孔43排列對(duì)齊。更具體地，注射器13可以通過如下形成:將蓋板41疊置在氧化劑分配分流板47上，然后將氧化劑分配分流板47疊置在燃料分配分流板53上，然后將燃料分配分流板53疊置在注射器面板29上。如附圖所示，在注射器面板29的外部、或底部、側(cè)面可以見到定位孔43、氧化劑孔51和燃料孔59。在注射器13的側(cè)面還可以見到燃料分配分流板53的燃料入口 55?？梢栽诙ㄎ豢?3中插入銷釘從而確保各板29、41、47、53對(duì)齊。圖3-7簡(jiǎn)化了注射器13和形成注射器13的各板，從而更好地說明各板的關(guān)系以及注射器的設(shè)計(jì)。注射器13的商用實(shí)例可以包括更大數(shù)量的氧化劑孔和燃料孔，并且可以包括與圖3-7中所示各板相比相對(duì)更薄的板。
[0047]圖8表示冷卻套筒15的一個(gè)實(shí)施方式。冷卻套筒15形成圖1中所示燃燒器11的一部分。注射器13可以布置在冷卻套筒15的入口(或上端)67。冷卻套筒15包括瀉流冷卻區(qū)域63以及瀉流冷卻并噴射混合區(qū)域65。在一個(gè)實(shí)施方式中，區(qū)域63由注射器13的底部延伸約7.5英寸，區(qū)域65由區(qū)域63的底部延伸約10英寸。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，其它長(zhǎng)度的區(qū)域63、65也落在本文實(shí)施方式的范圍內(nèi)。被加熱蒸汽和燃燒產(chǎn)物通過出口 24離開冷卻套筒15。
[0048]瀉流冷卻區(qū)域63可以具有如下特征:包含多個(gè)瀉流孔71。瀉流冷卻區(qū)域63起到沿著冷卻套筒15的表面注射小股蒸汽流的作用，因而提供一層較冷氣體從而保護(hù)套筒15。在一個(gè)實(shí)施方式中，如圖9所示，瀉流孔71呈20度角偏離冷卻套筒15的內(nèi)表面，并且朝向入口 67的下游。瀉流孔71的角度防止蒸汽過遠(yuǎn)滲入燃燒器11，并且允許蒸汽沿著套筒15的壁面移動(dòng)以使其冷卻。瀉流冷卻區(qū)域63的位置可以對(duì)應(yīng)于燃燒器11中的火焰位置。在一個(gè)實(shí)施方式中，穿過通道25 (圖1)提供給燃燒器11的蒸汽中的約37.5%通過瀉流冷卻區(qū)域63注射。
[0049]瀉流冷卻并噴射混合區(qū)域65可以具有如下特征:包含多個(gè)瀉流孔71以及多個(gè)混合孔73。如圖10所示，混合孔73大于瀉流孔71。此外，混合孔73可被設(shè)定成與冷卻套筒15的內(nèi)表面呈90度角。瀉流孔71起到通過引導(dǎo)蒸汽沿著套筒15的壁面從而冷卻套筒15的作用，而混合孔73起到使蒸汽更遠(yuǎn)射向燃燒器11的中心軸部分的作用。
[0050]在另一實(shí)施方式中，本發(fā)明的方法進(jìn)一步包括:將液體水注射到井下燃燒器中，并用水冷卻注射器和/或殼體。所述水可被引入礦井中并且以多種方式(諸如本文所述那些方式)注射。
[0051]表I匯總了一個(gè)實(shí)施方式中區(qū)域63、65各孔的性質(zhì)和布置。第一欄定義了冷卻套筒15的區(qū)域，第二欄描述了孔的類型。第三欄和第四欄描述了相對(duì)于區(qū)域63的頂部(對(duì)應(yīng)于注射器13的底表面)各孔出現(xiàn)的起始位置和終止位置。第五欄示出了通過各組孔注射的全部蒸汽的百分率。第六欄包括各孔的數(shù)量，第七欄描述了注射的角度。第八欄示出了相對(duì)于冷卻套筒15的內(nèi)徑噴射穿透蒸汽的最高百分率。第九欄示出了各組孔的直徑。[0052]表1.冷卻套筒性質(zhì)的實(shí)例
【權(quán)利要求】
1.一種從含石油地層中開采石油產(chǎn)品的方法，所述方法包括: 將蒸汽發(fā)生器放置在與含有重原油的含石油地層連通的井身中； 使燃料源和氧化劑流入所述蒸汽發(fā)生器； 在所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽，并且使所述重原油暴露于所述蒸汽； 使所述重原油暴露于含有納米催化劑的催化材料，其中所述納米催化劑包含選自鐵、鎳、鑰、鎢、鈦、釩、鉻、錳、鈷的金屬、其合金、其氧化物、其硫化物、其衍生物或其組合，并且其中所述催化材料包含擔(dān)載在礬土、硅石、分子篩、陶瓷材料、其衍生物或其組合上的所述納米催化劑；并且 在所述含石油地層中由所述重原油生產(chǎn)石油產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述燃料源包括選自烴氣、天然氣、甲烷、合成氣、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、其衍生物和其組合的至少一種氣體。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述燃料源包括甲烷、合成氣、氫氣、其衍生物或其組合。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述氧化劑包括選自氧氣、空氣、富氧空氣、其衍生物或其組合的至少一種氣體。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，載氣和所述催化材料一起流入所述含石油底層。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述載氣包括選自合成氣、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、氧氣、空氣、富氧空氣、其衍生物或其組合的至少一種氣體。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，由所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的壓力使所述催化材料和所述蒸汽分散到所述重原油中。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，還包括，使所述重原油暴露于含有二氧化碳的排氣。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述催化材料能使所述重原油裂化，從而在所述含石油地層中形成含有裂化烴類的石油產(chǎn)品。
10.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述催化材料包含氫化催化劑，其能使所述重原油氫化從而形成所述石油產(chǎn)品。
11.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，含有所述催化材料的所述重原油被所述蒸汽加熱至小于約600° F的溫度。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述溫度在約250°F至約580° F的范圍內(nèi)。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述溫度在約400°F至約550° F的范圍內(nèi)。
14.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述納米催化劑包含鐵和選自鎳、鑰、鎢、鈦、釩、鉻、錳、鈷的金屬、其合金、其氧化物、其硫化物、其衍生物或其組合。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其中，所述納米催化劑包含鐵、鎳和鑰。
16.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述納米催化劑包含鎳化合物和鑰化合物。
17.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述納米催化劑包含鈷化合物和鑰化合物。
18.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述納米催化劑包含氧化鎢、硫化鎢、其衍生物或其組合。
19.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述催化材料包括擔(dān)載在碳納米顆粒上的所述納米催化劑。
20.如權(quán)利要求19所述的方法，其中，所述碳納米顆粒具有小于Iμ m的直徑。
21.如權(quán)利要求20所述的方法，其中，所述直徑在約5nm至約500nm的范圍內(nèi)。
22.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，與所述重原油相比，所述石油產(chǎn)品具有較低濃度的硫雜質(zhì)。
23.如權(quán)利要求22所述的方法，其中，與所述重原油相比，所述石油產(chǎn)品包含約50重量％或更少的所述硫雜質(zhì)。
24.如權(quán)利要求23所述的方法，其中，與所述重原油相比，所述石油產(chǎn)品包含約30重量％或更少的所述硫雜質(zhì)。
25.一種從含石油地層中開采石油產(chǎn)品的方法，所述方法包括: 將蒸汽發(fā)生器放置在與含有重原油的含石油地層連通的井身中； 使氣體和催化材料一起流入與所述含石油地層中的所述重原油接觸，其中所述氣體包括氫氣或合成氣，并且所述催化材料包含納米催化劑，其中所述納米催化劑包含選自鐵、鎳、鑰、鎢、鈦、釩、鉻、錳、鈷的金屬、其合金、其氧化物、其硫化物、其衍生物或其組合，并且其中所述催化材料包含擔(dān)載在礬土、硅石、分子篩、陶瓷材料、其衍生物或其組合上的所述納米催化劑； 在所述蒸汽發(fā)生器中產(chǎn)生蒸汽，并且使所述重原油暴露于所述蒸汽；并且 在所述含石油地層中由所述重原油生產(chǎn)石油產(chǎn)品。
26.如權(quán)利要求25的方法，還包括，使燃料源和氧化劑流入所述蒸汽發(fā)生器，并且使所述燃料源燃燒從而產(chǎn)生所述蒸汽。
27.如權(quán)利要求26所述的方法，其中，所述燃料源包括選自烴氣、天然氣、甲烷、合成氣、氫氣和其組合的至少一種氣體。
28.如權(quán)利要求26所述的方法，其中，所述氧化劑包括選自氧氣、空氣、富氧空氣、其衍生物或其組合的至少一種氣體。
29.如權(quán)利要求25所述的方法，其中，使載氣流入所述含石油地層，并且所述載氣包括選自合成氣、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、氧氣、空氣、富氧空氣、其衍生物或其組合的至少一種氣體。
30.如權(quán)利要求25所述的方法，還包括，使所述重原油暴露于含有二氧化碳的排氣。
31.如權(quán)利要求25所述的方法，其中，所述催化材料能使所述重原油裂化，從而在所述含石油地層中形成含有裂化烴類的石油產(chǎn)品。
32.如權(quán)利要求25所述的方法，其中，所述催化材料包含氫化催化劑，其能使所述重原油氫化從而形成所述石油產(chǎn)品。
33.如權(quán)利要求25所述的方法，其中，含有所述催化材料的所述重原油被所述蒸汽加熱至小于約600° F的溫度。
34.如權(quán)利要求33所述的方法，其中，所述溫度在約250°F至約580° F的范圍內(nèi)。
35.如權(quán)利要求34所述的方法，其中，所述溫度在約400°F至約550° F的范圍內(nèi)。
36.如權(quán)利要求25所述的方法，其中，所述納米催化劑包含鐵、鎳和鑰。
37.如權(quán)利要求25所述的方法，其中，所述納米催化劑包含鎳化合物和鑰化合物，或者所述納米催化劑包含鈷化合物和鑰化合物。
38.如權(quán)利要求25所述的方法，其中，所述納米催化劑包含氧化鎢、硫化鎢、其衍生物或其組合。
39.如權(quán)利要求25所述的方法，其中，所述催化材料包括擔(dān)載在碳納米顆粒上的所述納米催化劑，并且所述碳納米顆粒具有小于I μ m的直徑。
40.如權(quán)利要求39所述的方法，其中，所述直徑在約5nm至約500nlm的范圍內(nèi)。
41.如權(quán)利要求25所述的方法，其中，與所述重原油相比，所述石油產(chǎn)品包含約30重量％或更少的硫雜質(zhì)。
42.一種從含石油地層中開采石油產(chǎn)品的方法，所述方法包括: 使含有納米催化劑的催化材料流入與含石油地層中的重原油接觸，其中所述納米催化劑包含選自鐵、鎳、鑰、鎢、鈦、釩、鉻、錳、鈷的金屬、其合金、其氧化物、其硫化物、其衍生物或其組合，并且其中所述催化材料包含擔(dān)載在礬土、硅石、分子篩、陶瓷材料、其衍生物或其組合上的所述納米催化劑； 在被放置在與所述含石油地層連通的井身中的蒸汽發(fā)生器中產(chǎn)生蒸汽； 使所述重原油暴露于所述蒸汽，從而將所述重原油在所述含石油地層中加熱至小于約600° F的溫度；并且 在所述含石油地層中由所述重原油生產(chǎn)石油產(chǎn)品。
43.如權(quán)利要求42的方法，還包括，使燃料源和氧化劑流入所述蒸汽發(fā)生器，并且使所述燃料源燃燒從而產(chǎn)生所述蒸汽。
44.如權(quán)利要求43所述的方法，其中，所述燃料源包括選自烴氣、天然氣、甲烷、合成氣、氫氣和其組合的至少一種氣體。
45.如權(quán)利要求43所述的方法，其中，所述氧化劑包括選自氧氣、空氣、富氧空氣、其衍生物或其組合的至少一種氣體。
46.如權(quán)利要求42所述的方法，其中，含有所述催化材料的所述重原油被所述蒸汽加熱至在約250° F至約580° F的范圍內(nèi)的溫度。
47.如權(quán)利要求46所述的方法，其中，所述溫度在約400°F至約550° F的范圍內(nèi)。
48.如權(quán)利要求42所述的方法，其中，所述納米催化劑包含鐵、鎳和鑰。
49.如權(quán)利要求42所述的方法，其中，所述納米催化劑包含鎳化合物和鑰化合物，或者所述納米催化劑包含鈷化合物和鑰化合物。
50.如權(quán)利要求42所述的方法，其中，所述催化材料包括擔(dān)載在碳納米顆粒上的所述納米催化劑，并且所述碳納米顆粒具有小于I μ m的直徑。
51.如權(quán)利要求50所述的方法，其中，所述直徑在約5nm至約500nm的范圍內(nèi)。
52.如權(quán)利要求42所述的方法，其中，與所述重原油相比，所述石油產(chǎn)品包含約30重量％或更少的硫雜質(zhì)。
53.—種從含石油地層中開采石油產(chǎn)品的方法，所述方法包括: 將蒸汽發(fā)生器放置在與含有重原油的含石油地層連通的井身中； 使催化材料分散在所述含石油地層中的所述重原油中，其中所述催化材料包含納米催化劑，其中所述納米催化劑包含選自鐵、鎳、鑰、鎢、鈦、釩、鉻、錳、鈷的金屬、其合金、其氧化物、其硫化物、其衍生物或其組合，并且其中所述催化材料包含擔(dān)載在礬土、硅石、分子篩、陶瓷材料、其衍生物或其組合上的所述納米催化劑； 在所述蒸汽發(fā)生器中產(chǎn)生蒸汽，并且使所述重原油暴露于所述蒸汽；并且 在所述含石油地層中由所述重原油生產(chǎn)石油產(chǎn)品。
54.如權(quán)利要求53的方法，還包括，使燃料源和氧化劑流入所述蒸汽發(fā)生器，并且使所述燃料源燃燒從而產(chǎn)生所述蒸汽。
55.如權(quán)利要求54所述的方法，其中，所述燃料源包括選自烴氣、天然氣、甲烷、合成氣、氫氣和其組合的至少一種氣體。
56.如權(quán)利要求54所述的方法,其中,所述氧化劑包括選自氧氣、空氣、富氧空氣、其衍生物或其組合的至少一種氣體。
57.如權(quán)利要求53所述的方法，其中，含有所述催化材料的所述重原油被所述蒸汽加熱至在約250° F至約580° F的范圍內(nèi)的溫度。
58.如權(quán)利要求57所述的方法，其中，所述溫度在約400°F至約550° F的范圍內(nèi)。
59.如權(quán)利要求53所述的方法，其中，所述催化材料包括擔(dān)載在碳納米顆粒上的所述納米催化劑，并且所述碳納米顆粒具有小于I μ m的直徑。
60.如權(quán)利要求59所述的方法，其中，所述直徑在約5nm至約500nm的范圍內(nèi)。
61.如權(quán)利要求53所述的方法，其中，與所述重原油相比，所述石油產(chǎn)品包含約30重量％或更少的硫雜質(zhì)。
62.—種從含石油 地層中開采石油產(chǎn)品的方法，所述方法包括: 將蒸汽發(fā)生器放置在與含有重原油的含石油地層連通的井身中； 使燃料源和氧化劑流入所述蒸汽發(fā)生器； 在所述蒸汽發(fā)生器中產(chǎn)生蒸汽，并且使所述重原油暴露于所述蒸汽； 使所述重原油暴露于含有納米催化劑的催化材料，其中所述納米催化劑包含選自鐵、鎳、鑰、鎢、鈦、釩、鉻、錳、鈷的金屬、其合金、其氧化物、其硫化物、其衍生物或其組合，并且其中所述催化材料包含擔(dān)載在碳納米顆粒上的所述納米催化劑；并且在所述含石油地層中由所述重原油生產(chǎn)石油產(chǎn)品。
63.如權(quán)利要求62所述的方法，其中，所述碳納米顆粒具有小于Iμ m的直徑。
64.如權(quán)利要求63所述的方法，其中，所述直徑在約5nm至約500nm的范圍內(nèi)。
65.—種從含石油地層中開采石油產(chǎn)品的方法，所述方法包括: 將蒸汽發(fā)生器放置在與含有重原油的含石油地層連通的井身中； 使氣體和催化材料一起流入與所述含石油地層中的所述重原油接觸，其中所述氣體包括氫氣或合成氣，并且所述催化材料包含納米催化劑，其中所述納米催化劑包含選自鐵、鎳、鑰、鎢、鈦、釩、鉻、錳、鈷的金屬、其合金、其氧化物、其硫化物、其衍生物或其組合，并且其中所述催化材料包含擔(dān)載在碳納米顆粒上的所述納米催化劑，并且所述碳納米顆粒具有小于I μ m的直徑； 在所述蒸汽發(fā)生器中產(chǎn)生蒸汽，并且使所述重原油暴露于所述蒸汽；并且 在所述含石油地層中由所述重原油生產(chǎn)石油產(chǎn)品。
66.如權(quán)利要求65所述的方法,其中，所述直徑在約5nm至約500nm的范圍內(nèi)。
67.—種從含石油地層中開采石油產(chǎn)品的方法，所述方法包括: 使含有納米催化劑的催化材料流入與含石油地層中的重原油接觸，其中所述納米催化劑包含選自鐵、鎳、鑰、鎢、鈦、釩、鉻、錳、鈷的金屬、其合金、其氧化物、其硫化物、其衍生物或其組合，并且其中所述催化材料包含擔(dān)載在碳納米顆粒上的所述納米催化劑，并且所述碳納米顆粒具有小于I μ m的直徑；在被放置在與所述含石油地層連通的井身中的蒸汽發(fā)生器中產(chǎn)生蒸汽； 使所述重原油暴露于所述蒸汽，從而將所述重原油在所述含石油地層中加熱至小于約.600° F的溫度；并且 在所述含石油地層中由所述重原油生產(chǎn)石油產(chǎn)品。
68.如權(quán)利要求67所述的方法，其中，所述直徑在約5nm至約500nm的范圍內(nèi)。
69.—種從含石油地層中開采石油產(chǎn)品的方法，所述方法包括: 將蒸汽發(fā)生器放置在與含有重原油的含石油地層連通的井身中； 使催化材料分散在所述含石油地層中的所述重原油中，其中所述催化材料包含納米催化劑，其中所述納米催化劑包含選自鐵、鎳、鑰、鎢、鈦、釩、鉻、錳、鈷的金屬、其合金、其氧化物、其硫化物、其衍生物或其組合，并且其中所述催化材料包含擔(dān)載在碳納米顆粒上的所述納米催化劑，并且所述碳納米顆粒具有小于I μ m的直徑； 在所述蒸汽發(fā)生器中產(chǎn)生蒸汽，并且使所述重原油暴露于所述蒸汽；并且 在所述含石油地層中由所述重原油生產(chǎn)石油產(chǎn)品。
70.如權(quán)利要求69所述的方法，其中，所述直徑在約5nm至約500nm的范圍內(nèi)。
71.—種從礦藏中開采烴類的方法，所述方法包括: 利用載氣使納米催化劑流入所述礦藏中，其中所述載氣包括二氧化碳和氮?dú)庵械闹辽僖环N，并且所述納米催化劑擔(dān)載在碳、礬土、硅石、分子篩、陶瓷材料、其衍生物或其組合上； 利用蒸汽發(fā)生器使蒸汽流入所述礦藏中； 利用蒸汽加熱所述納米催化劑和烴類； 利用降粘氣降低所述礦藏中的烴類的粘度；以及 從所述礦藏開采烴類。
72.如權(quán)利要求71的方法，還包括，使所述蒸汽發(fā)生器放置在與所述礦藏連通的井身中；并且利用所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生流向所述礦藏的蒸汽。
73.如權(quán)利要求72的方法，還包括，將所述納米催化劑在所述蒸汽發(fā)生器的下游注射到由所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的流向所述礦藏的蒸汽。
74.如權(quán)利要求73的方法，還包括，使燃料和氧化劑流入所述蒸汽發(fā)生器，并且使所述燃料和所述氧化劑在所述蒸汽發(fā)生器中燃燒以產(chǎn)生蒸汽，其中所述燃料包括烴氣、天然氣、甲烷、合成氣、氫、一氧化碳和二氧化碳中的至少一種，并且其中所述氧化劑包括空氣和氧中的至少一種。
75.如權(quán)利要求71的方法，還包括，使所述納米催化劑、載體和蒸汽一起流入所述礦藏。
76.如權(quán)利要求71的方法，其中，所述納米催化劑包含鐵、鎳、鑰、鎢、鈦、釩、鉻、錳、鈷、鋯、鋁、硅、其合金、其氧化物、其硫化物、其衍生物和其組合中的至少一種。
77.如權(quán)利要求71所述的方法，其中，所述納米催化擔(dān)載在直徑小于Iμ m的碳納米顆粒上。
78.如權(quán)利要求71所述的方法，還包括，在流入所述礦藏之前對(duì)所述載氣進(jìn)行預(yù)熱。
79.如權(quán)利要求71所述的方法，還包括，使來自地表上的第一容器的所述納米催化劑和載氣流到所述礦藏中，同時(shí)在地表上的第二容器中準(zhǔn)備第二納米催化劑和載氣。
80.如權(quán)利要求79所述的方法，還包括，使來自所述第二容器的所述第二納米催化劑和載氣流到所述礦藏，其中，所述第二納米催化劑與來自所述第一容器的所述納米催化劑相同或不同。
81.如權(quán)利要求71所述的方法，還包括，使氧流入所述礦藏，用于在所述礦藏中的烴類的原位燃燒。
82.如權(quán)利要求71所述的方法，還包括，使氫流入所述礦藏，用于在所述礦藏中的烴類的原位降解。
83.如權(quán)利要求71所述的方法，其中，所述載氣還包括一氧化碳、氫氣、氧氣、空氣和合成氣中的至少一種。
84.如權(quán)利要求71所述的方法，其中，所述降粘氣包括蒸汽、二氧化碳、氮?dú)?、氫氣、氧氣、空氣和合成氣中的至少一種。
85.如權(quán)利要求71所述的方法，其中，所述降粘氣包括所述載氣和由所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的所述蒸汽中的至少一種。
86.如權(quán)利要求71所述的方法，還包括，將所述納米催化劑和烴類在所述礦藏中加熱至在約250° F至約580° F的范圍內(nèi)的溫度。
87.如權(quán)利要求71所述的方法，還包括，將所述納米催化劑和烴類在所述礦藏中加熱至在小于600° F的溫度。
88.—種從礦藏中開采烴類的方法，所述方法包括: 利用載氣使所述礦藏暴露于納米催化劑，其中所述載氣包括二氧化碳和氮?dú)庵械闹辽僖环N，并且所述納米催化劑擔(dān)載在碳、礬土、硅石、分子篩、陶瓷材料、其衍生物或其組合上； 利用蒸汽發(fā)生器使所述礦藏暴露于蒸汽； 在礦藏中加熱所述納米催化劑和烴類； 利用降粘氣、所述納米催化劑、所述載氣和由所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽中的至少一種降低所述礦藏中的烴類的粘度；以及 從所述礦藏開采烴類。
89.如權(quán)利要求88的方法，還包括，使所述納米催化劑、所述載體和來自所述蒸汽發(fā)生器的蒸汽一起流入所述礦藏，從而加熱并降低所述烴類的粘度。
90.一種從礦藏中開采烴類的方法，所述方法包括: 利用載氣使納米催化劑流入所述礦藏中，其中所述載氣包括二氧化碳和氮?dú)庵械闹辽僖环N，并且所述納米催化劑擔(dān)載在直徑小于I μ m的碳納米顆粒上； 利用蒸汽發(fā)生器使蒸汽流入所述礦藏中； 利用蒸汽加熱所述納米催化劑和烴類； 利用降粘氣降低所述礦藏中的烴類的粘度；以及 從所述礦藏開采烴類。
91.一種從礦藏中開采烴類的方法，所述方法包括: 利用載氣使納米催化劑流入所述礦藏中，其中所述載氣包括二氧化碳和氮?dú)庵械闹辽僖环N； 使來自地表上的第一容器的所述納米催化劑和所述載氣流到所述礦藏中，同時(shí)在地表上的第二容器中準(zhǔn)備第二納米催化劑和第二載氣； 利用蒸汽發(fā)生器使蒸汽流入所述礦藏中； 利用蒸汽加熱所述納米催化劑和烴類； 利用降粘氣降低所述礦藏中的烴類的粘度；以及 從所述礦藏開采烴類。
92.如權(quán)利要求91所述的方法，還包括，使來自所述第二容器的所述第二納米催化劑和所述第二載氣流到所述礦藏，其中，所述第二納米催化劑與來自所述第一容器的所述納米催化劑相同或不同。
【文檔編號(hào)】E21B43/243GK103993866SQ201410136415
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2008年1月18日 優(yōu)先權(quán)日:2007年1月18日
【發(fā)明者】約翰·E·蘭格頓, 查爾斯·H·威爾 申請(qǐng)人:世界能源系統(tǒng)有限公司