專(zhuān)利名稱(chēng)：導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)及掘進(jìn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，特別涉及一種導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)，及設(shè)有其的掘進(jìn)裝置。
背景技術(shù)：
隨著采煤工藝水平的不斷提高，煤礦巷道的綜合掘進(jìn)、臨時(shí)支護(hù)等工作的機(jī)械化水平越來(lái)越高。錨護(hù)和超前支護(hù)等方面越來(lái)越受到重視，例如，目前國(guó)內(nèi)外掘進(jìn)機(jī)廠商均在掘進(jìn)機(jī)的截割臂上安裝錨桿機(jī)，這就造成了在進(jìn)行錨護(hù)作業(yè)的時(shí)候截割臂、截割頭無(wú)法落地，實(shí)際操作中需要配合調(diào)整截割臂的角度、位置等以定位錨桿機(jī)的位置，這種結(jié)構(gòu)及定位方式首先不易定位準(zhǔn)確，其次工作效率較低，浪費(fèi)人工；另一方面，在截割臂上增設(shè)滑道和相應(yīng)的安裝結(jié)構(gòu)等也增加了截割臂的復(fù)雜程度，容易出現(xiàn)故障，并且實(shí)際掘進(jìn)作業(yè)中掘進(jìn)工人的視線會(huì)受到阻礙，容易產(chǎn)生掛幫等現(xiàn)象。 現(xiàn)有的掘進(jìn)機(jī)機(jī)載物探鉆機(jī)裝置，常見(jiàn)為在掘進(jìn)機(jī)的截割臂上通過(guò)齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連設(shè)錨桿機(jī)的實(shí)例，此種結(jié)構(gòu)的缺陷在于I、結(jié)構(gòu)通過(guò)齒輪齒條傳動(dòng)，對(duì)加工精度和裝配精度要求高，且傳動(dòng)可靠性不高，容易出現(xiàn)故障。2、連接結(jié)構(gòu)中為了保證齒輪和齒條的良好嚙合，對(duì)安裝和調(diào)試的要求比較高，t匕較耗費(fèi)人力。3、連接結(jié)構(gòu)中包括軌道、馬達(dá)、齒輪和齒條等等，結(jié)構(gòu)及相對(duì)運(yùn)動(dòng)都比較復(fù)雜，成本也較高。鑒于上述情況，本設(shè)計(jì)人借其多年相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)以及豐富的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，不斷研發(fā)改進(jìn)，并經(jīng)大量的實(shí)踐驗(yàn)證，提出了本實(shí)用新型的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)及掘進(jìn)裝置的技術(shù)方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)，連接錨桿機(jī)及掘進(jìn)機(jī)機(jī)身，有利于錨桿機(jī)的準(zhǔn)確定位，工作效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種掘進(jìn)裝置，設(shè)有本實(shí)用新型的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)，連接掘進(jìn)機(jī)機(jī)身及設(shè)于其上的錨桿機(jī)，有利于錨桿機(jī)的準(zhǔn)確定位，工作效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)
單可靠。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)槽裝置，設(shè)置于掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上；滑動(dòng)件，設(shè)置于所述導(dǎo)槽裝置上并能夠在所述導(dǎo)槽裝置上滑動(dòng)，所述滑動(dòng)件用于設(shè)置錨桿機(jī)。優(yōu)選的，上述的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)槽裝置包括底板，設(shè)于掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上；多組導(dǎo)向件組對(duì)，每一組所述導(dǎo)向件組對(duì)包括兩個(gè)導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件設(shè)于所述底板上，同一組所述導(dǎo)向件組對(duì)中的兩個(gè)所述導(dǎo)向件相對(duì)的一側(cè)分別形成有導(dǎo)向槽；所述滑動(dòng)件兩側(cè)分別凸設(shè)有導(dǎo)向板，兩側(cè)的所述導(dǎo)向板分別卡設(shè)于所述導(dǎo)向槽，并能夠在所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)。優(yōu)選的，上述的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)，其中，所述底板為矩形板件，每一組所述導(dǎo)向件組對(duì)中的兩個(gè)所述導(dǎo)向件對(duì)稱(chēng)的位于所述矩形板件的對(duì)稱(chēng)中線兩側(cè)，且每一組所述導(dǎo)向件組對(duì)中的兩個(gè)所述導(dǎo)向件的間距相等，所述對(duì)稱(chēng)中線平行于所述矩形板件的長(zhǎng)邊。優(yōu)選的，上述的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)向件組對(duì)設(shè)有兩組。優(yōu)選的，上述的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)向件包括導(dǎo)槽塊，其底端固定于所述底板；導(dǎo)槽壓板，固接于所述導(dǎo)槽塊的頂端，所述導(dǎo)槽壓板和所述底板之間具有間距，所述導(dǎo)槽壓板、所述導(dǎo)槽塊和所述底板圍成所述導(dǎo)向槽。優(yōu)選的，上述的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)向槽內(nèi)裝有上耐磨片和下耐磨片，所述上耐磨片設(shè)于所述導(dǎo)槽壓板底面，所述下耐磨片設(shè)于所述底板上。 優(yōu)選的，上述的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)，其中，所述底板上凸設(shè)有定位條，所述定位條圍成定位格，所述下耐磨片卡設(shè)于所述定位格中。優(yōu)選的，上述的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)向件上還設(shè)有卡塊，所述卡塊固接于所述導(dǎo)槽塊頂部，所述卡塊與所述底板的間距大于所述導(dǎo)槽壓板與所述底板的間距。優(yōu)選的，上述的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)向件組對(duì)設(shè)有兩組，沿所述滑動(dòng)件滑動(dòng)伸出方向位于后方的一組所述導(dǎo)向件組對(duì)中的兩所述導(dǎo)向件設(shè)有所述卡塊。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供了一種掘進(jìn)裝置，包括掘進(jìn)機(jī)和錨桿機(jī)，所述掘進(jìn)機(jī)機(jī)身和所述錨桿機(jī)之間設(shè)置有上述的本實(shí)用新型的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)槽裝置設(shè)置于所述掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上，所述錨桿機(jī)設(shè)置于所述滑動(dòng)件上，所述掘進(jìn)機(jī)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置連接并驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)件。由上述可知，本實(shí)用新型的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)及掘進(jìn)裝置具有下列優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)I、本實(shí)用新型的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)是設(shè)置于掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上，通過(guò)導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)將錨桿機(jī)設(shè)置于掘進(jìn)機(jī)的機(jī)身上，在錨桿機(jī)的定位過(guò)程中，不必再同時(shí)調(diào)整截割臂，可提高工作效率，并且由于在定位操作過(guò)程中，掘進(jìn)機(jī)機(jī)身為固定不動(dòng)的，所以有利于錨桿機(jī)的準(zhǔn)確定位。2、本實(shí)用新型的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)向槽和導(dǎo)向板的配合結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向連接，使滑動(dòng)件能夠在導(dǎo)槽裝置上滑動(dòng)，從而帶動(dòng)錨桿機(jī)在掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上移動(dòng)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，不易產(chǎn)生故障。3、本實(shí)用新型的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)在導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)部分可增設(shè)卡塊，對(duì)滑動(dòng)件的導(dǎo)向板起到進(jìn)一步的保護(hù)作用，當(dāng)導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向槽壓板失效時(shí)，卡塊可對(duì)導(dǎo)向板起到限位作用，以進(jìn)一步保護(hù)滑動(dòng)件在導(dǎo)槽裝置上正常滑動(dòng)，避免出現(xiàn)設(shè)備故障，從而避免設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)事故。4、本實(shí)用新型的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)在導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)部分可增設(shè)耐磨片，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。5、本實(shí)用新型的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)及掘進(jìn)裝置是在現(xiàn)有的裝置結(jié)構(gòu)上進(jìn)行的改進(jìn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝制造簡(jiǎn)易，適用范圍大，適于推廣應(yīng)用。

圖I為本實(shí)用新型導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)立體示意圖；[0027]圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)導(dǎo)槽裝置主視示意圖；圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)導(dǎo)槽裝置俯視示意圖；圖4為圖3的A-A剖視圖；圖5為圖3的B-B剖視圖。主要元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明I 導(dǎo)槽裝置11 底板12 導(dǎo)向件·[0035]121導(dǎo)槽塊122導(dǎo)槽壓板13 導(dǎo)向槽131上耐磨片132下耐磨片2 滑動(dòng)件21 導(dǎo)向板3 卡塊4 定位條L 對(duì)稱(chēng)中線
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但其僅為優(yōu)選實(shí)施例，并不用來(lái)限制本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍。請(qǐng)結(jié)合參考圖I至圖5，其中圖I為本實(shí)用新型導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)立體示意圖，圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)導(dǎo)槽裝置主視示意圖，圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)導(dǎo)槽裝置俯視示意圖，圖4為圖3的A-A剖視圖，圖5為圖3的B-B剖視圖，本實(shí)用新型的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)主要用于連接掘進(jìn)機(jī)機(jī)身和錨桿機(jī)，并導(dǎo)向錨桿機(jī)在掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上滑動(dòng)，相對(duì)掘進(jìn)機(jī)機(jī)身滑動(dòng)伸出或滑動(dòng)回縮，以進(jìn)行錨桿定位等操作，如圖所示，本實(shí)用新型的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)主要包括導(dǎo)槽裝置1，設(shè)置于掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上；滑動(dòng)件2，設(shè)置于導(dǎo)槽裝置I上并能在導(dǎo)槽裝置I上滑動(dòng)，滑動(dòng)件2用于設(shè)置錨桿機(jī)等設(shè)備。導(dǎo)槽裝置I設(shè)置于掘進(jìn)機(jī)的機(jī)身上，在整個(gè)錨桿定位操作過(guò)程中，掘進(jìn)機(jī)的機(jī)身可保持不動(dòng)，也就是導(dǎo)槽裝置I可視為固定不動(dòng)，導(dǎo)槽裝置I進(jìn)一步包括有底板11，固設(shè)于掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上，底板11上將滑動(dòng)裝設(shè)滑動(dòng)件2，底板11可為一常見(jiàn)的軸對(duì)稱(chēng)形狀的板件，本實(shí)施例中，底板11為一矩形板件，滑動(dòng)件沿其長(zhǎng)邊的方向滑動(dòng)，該矩形板件的與其長(zhǎng)邊平行的對(duì)稱(chēng)中線為L(zhǎng)，如圖3所示；多組導(dǎo)向件組對(duì)，每一組導(dǎo)向件組對(duì)包括兩個(gè)導(dǎo)向件12，導(dǎo)向件12設(shè)于底板11上，同一組導(dǎo)向件組對(duì)中的兩個(gè)導(dǎo)向件12相對(duì)的一側(cè)(也就是相鄰近的一側(cè))分別形成有導(dǎo)向槽13?；瑒?dòng)件2上設(shè)置錨桿機(jī)，滑動(dòng)件2兩側(cè)分別凸設(shè)有導(dǎo)向板21，兩側(cè)的導(dǎo)向板21分別卡設(shè)于導(dǎo)向槽13，并能夠在導(dǎo)向槽13內(nèi)滑動(dòng)，從而使得滑動(dòng)件2能夠在底板11上滑動(dòng)，也就是能夠在導(dǎo)槽裝置I上滑動(dòng)。利用導(dǎo)向件組對(duì)的導(dǎo)向連接方式，導(dǎo)向板21與導(dǎo)向件12之間為“間斷面接觸”，也就是說(shuō)，并不是整條導(dǎo)向板21均卡設(shè)于導(dǎo)向槽13之內(nèi)，這樣可有效避免滑動(dòng)過(guò)程中的卡死現(xiàn)象，使滑動(dòng)件2的相對(duì)滑動(dòng)更為順暢。滑動(dòng)件2上設(shè)置錨桿機(jī)等設(shè)備，當(dāng)滑動(dòng)件2在導(dǎo)槽裝置I上滑動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)其上設(shè)置的錨桿機(jī)等設(shè)備一同滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)錨桿機(jī)相對(duì)掘進(jìn)機(jī)機(jī)身的滑動(dòng)伸出和回縮。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)上述記載應(yīng)很容易能聯(lián)想到導(dǎo)向槽13可為平直槽形，也可為其他形狀，如燕尾槽形，而導(dǎo)向板21的形狀與導(dǎo)向槽13相配合并能使導(dǎo)向板21在導(dǎo)向槽13中滑動(dòng)即可,關(guān)于導(dǎo)向板21與導(dǎo)向槽13的各種配合形式,均為常規(guī)技術(shù),不再列舉。由上述可知，本實(shí)施例中底板11為矩形板件，其具有縱向?qū)ΨQ(chēng)中線L，在此基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中的導(dǎo)向件組對(duì)共設(shè)有兩組，每一組中的兩個(gè)導(dǎo)向件12對(duì)稱(chēng)的位于縱向?qū)ΨQ(chēng)中線L的兩側(cè)，且每一組導(dǎo)向件組對(duì)中兩個(gè)導(dǎo)向件12的間距相等。當(dāng)然，底板11也可為其他軸對(duì)稱(chēng)形狀的板件，同樣的，每一組導(dǎo)向件組對(duì)中的兩個(gè)導(dǎo)向件12對(duì)稱(chēng)的位于該軸對(duì)稱(chēng) 形狀板件的對(duì)稱(chēng)中線的兩側(cè)。另外，底板11的形狀也可不作限制，導(dǎo)向件組對(duì)在底板11上順序排列，能夠?qū)崿F(xiàn)滑動(dòng)件2的滑動(dòng)即可。滑動(dòng)件2兩側(cè)凸設(shè)有的導(dǎo)向板21分別卡設(shè)于導(dǎo)向槽13中，并能在導(dǎo)向槽13中滑動(dòng)，每一導(dǎo)向板21同時(shí)卡設(shè)于兩個(gè)導(dǎo)向槽13中。當(dāng)然導(dǎo)向件組對(duì)的組數(shù)并不限于兩組，各多組的導(dǎo)向件組對(duì)也可按照上述的方式排列設(shè)置于底板11上。每一導(dǎo)向件12包括有導(dǎo)槽塊121，其底端固定于底板11 ;導(dǎo)槽壓板122，固接于導(dǎo)槽塊121頂端，固接方式可為常規(guī)的螺栓固接，導(dǎo)槽壓板122和底板11之間具有一定間距，導(dǎo)槽壓板122、導(dǎo)槽塊121和底板11圍成導(dǎo)向槽13，用于卡設(shè)導(dǎo)向板21。優(yōu)選的，可在導(dǎo)向槽13內(nèi)部裝設(shè)上耐磨片131和下耐磨片132，上耐磨片131設(shè)于導(dǎo)槽壓板122底面，下耐磨片132設(shè)于底板11上，這樣，當(dāng)導(dǎo)向板21能滑動(dòng)的卡設(shè)于導(dǎo)向槽13內(nèi)部時(shí)，導(dǎo)向板21的表面分別與上耐磨片131、下耐磨片132接觸摩擦，可避免導(dǎo)向板21直接與導(dǎo)向件12和底板11接觸摩擦，可減小部件磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。本實(shí)施例中，底板11上凸設(shè)有定位條4,定位條4圍成定位格,下耐磨片132即卡設(shè)于定位格之中，這樣在滑動(dòng)摩擦過(guò)程中，定位條4能夠?qū)ο履湍テ?32起到卡制定位的作用，當(dāng)然，上耐磨片131和下耐磨片132的固接和定位方式多種多樣，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)上述記載內(nèi)容很容易的聯(lián)想到其他常規(guī)方式，在此不再一一贅述。進(jìn)一步優(yōu)選的，導(dǎo)向件12上還可設(shè)有卡塊3，卡塊3固接于導(dǎo)槽塊121的頂部，可與導(dǎo)槽壓板122相鄰設(shè)置，卡塊3與底板11之間的間距大于導(dǎo)槽壓板122與底板11間的間距，最佳情況為卡塊3與底板11的間距略大于導(dǎo)槽壓板122與底板11的間距。這樣，當(dāng)導(dǎo)槽壓板122松脫失效時(shí)，導(dǎo)向板21還可被卡塊3所卡制，對(duì)導(dǎo)向板21起到進(jìn)一步的保護(hù)和限位作用，使滑動(dòng)件2仍然能夠在底板11上滑動(dòng)，此種保護(hù)功能能夠避免導(dǎo)槽壓板松脫此類(lèi)突然性故障引起生產(chǎn)事故。本實(shí)施例中，導(dǎo)向件組對(duì)設(shè)有兩組，其中沿滑動(dòng)件2滑動(dòng)伸出方向位于后方的一組導(dǎo)向件組對(duì)中的兩導(dǎo)向件12設(shè)有卡塊3，因?yàn)樵诨瑒?dòng)件2的滑動(dòng)過(guò)程中，該組導(dǎo)向件受力較大，也較容易出現(xiàn)松脫故障。當(dāng)然，也可為四個(gè)導(dǎo)向件12均設(shè)有卡塊3。以上即為本實(shí)用新型導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成，依照上述結(jié)構(gòu)組裝而成的本實(shí)用新型的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)在實(shí)際工作中，滑動(dòng)件2可借助驅(qū)動(dòng)裝置(如常規(guī)的液壓驅(qū)動(dòng)裝置等)在導(dǎo)槽裝置I上平穩(wěn)、可靠的滑動(dòng)，導(dǎo)槽裝置I設(shè)置于掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上，滑動(dòng)件2上設(shè)置錨桿機(jī)等相關(guān)設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)錨桿機(jī)相對(duì)掘進(jìn)機(jī)機(jī)身的滑動(dòng)伸出和滑動(dòng)回縮，使錨桿機(jī)在錨護(hù)作業(yè)中能夠準(zhǔn)確定位。本實(shí)用新型的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，不易產(chǎn)生故障。另外，本實(shí)用新型還提供了一種掘進(jìn)裝置，包括掘進(jìn)機(jī)和錨桿機(jī)，錨桿機(jī)設(shè)置于掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上，在掘進(jìn)機(jī)機(jī)身和錨桿機(jī)之間設(shè)置有上述的本實(shí)用新型的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)，其中導(dǎo)槽裝置I設(shè)置于掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上，錨桿機(jī)設(shè)置于滑動(dòng)件2上，掘進(jìn)機(jī)上可設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置連接并驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)件2滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)錨桿機(jī)相對(duì)掘進(jìn)機(jī)機(jī)身的滑動(dòng)伸出和滑動(dòng)回縮，使錨桿機(jī)在錨護(hù)作業(yè)中能夠準(zhǔn)確定位，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，其中的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、功能及工作原理與上述實(shí)施例記載相同，不再重復(fù)說(shuō)明。掘進(jìn)機(jī)上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)裝置可為常規(guī)的液壓驅(qū)動(dòng)裝置等，如液壓缸，其為較常見(jiàn)的現(xiàn)有技術(shù)，不再過(guò)多說(shuō)明。 以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)包括 導(dǎo)槽裝置，設(shè)置于掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上； 用于設(shè)置錨桿機(jī)的滑動(dòng)件，能滑動(dòng)的設(shè)置于所述導(dǎo)槽裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)槽裝置包括 底板，設(shè)于掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上； 多組導(dǎo)向件組對(duì)，每一組所述導(dǎo)向件組對(duì)包括兩個(gè)導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件設(shè)于所述底板上，同一組所述導(dǎo)向件組對(duì)中的兩個(gè)所述導(dǎo)向件相對(duì)的一側(cè)分別形成有導(dǎo)向槽； 所述滑動(dòng)件兩側(cè)分別凸設(shè)有導(dǎo)向板，兩側(cè)的所述導(dǎo)向板分別能滑動(dòng)的卡設(shè)于所述導(dǎo)向槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底板為矩形板件，每一組所述導(dǎo)向件組對(duì)中的兩個(gè)所述導(dǎo)向件對(duì)稱(chēng)的位于所述矩形板件的對(duì)稱(chēng)中線兩側(cè)，且每一組所述導(dǎo)向件組對(duì)中的兩個(gè)所述導(dǎo)向件的間距相等，所述對(duì)稱(chēng)中線平行于所述矩形板件的長(zhǎng)邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向件組對(duì)設(shè)有兩組。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向件包括 導(dǎo)槽塊，其底端固定于所述底板； 導(dǎo)槽壓板，固接于所述導(dǎo)槽塊的頂端，所述導(dǎo)槽壓板和所述底板之間具有間距，所述導(dǎo)槽壓板、所述導(dǎo)槽塊和所述底板圍成所述導(dǎo)向槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向槽內(nèi)裝有上耐磨片和下耐磨片，所述上耐磨片設(shè)于所述導(dǎo)槽壓板底面，所述下耐磨片設(shè)于所述底板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底板上凸設(shè)有定位條，所述定位條圍成定位格，所述下耐磨片卡設(shè)于所述定位格中。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向件上還設(shè)有卡塊，所述卡塊固接于所述導(dǎo)槽塊頂部，所述卡塊與所述底板的間距大于所述導(dǎo)槽壓板與所述底板的間距。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向件組對(duì)設(shè)有兩組，沿所述滑動(dòng)件滑動(dòng)伸出方向位于后方的一組所述導(dǎo)向件組對(duì)中的兩所述導(dǎo)向件設(shè)有所述卡塊。
10.一種掘進(jìn)裝置，其特征在于，所述掘進(jìn)裝置包括掘進(jìn)機(jī)和錨桿機(jī)，所述掘進(jìn)機(jī)機(jī)身和所述錨桿機(jī)之間設(shè)置有權(quán)利要求I至9任一項(xiàng)所述的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)槽裝置設(shè)置于所述掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上，所述錨桿機(jī)設(shè)置于所述滑動(dòng)件上，所述掘進(jìn)機(jī)設(shè)有連接并驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)及掘進(jìn)裝置，其中導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)用于連接掘進(jìn)機(jī)機(jī)身和錨桿機(jī)，并導(dǎo)向錨桿機(jī)在掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上滑動(dòng)，導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)槽裝置，設(shè)置于掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上；用于設(shè)置錨桿機(jī)的滑動(dòng)件，能滑動(dòng)的設(shè)置于所述導(dǎo)槽裝置上，本實(shí)用新型的導(dǎo)向連接機(jī)構(gòu)及掘進(jìn)裝置有利于錨桿機(jī)的準(zhǔn)確定位，工作效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。
文檔編號(hào)E21C35/08GK202707054SQ20122029337
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者楊國(guó)棟 申請(qǐng)人:三一重型裝備有限公司