專利名稱：自潤(rùn)滑滾輪式抽油桿防偏磨扶正裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田抽油桿扶正工具技術(shù)，具體而言是一種自潤(rùn)滑滾輪式抽油桿 防偏磨扶正裝置。
二、背景技術(shù)抽油桿柱是抽油系統(tǒng)的重要傳動(dòng)件，也是有桿抽油系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)之一。目前 采油系統(tǒng)中，抽油桿柱與油管接觸造成偏磨現(xiàn)象異常嚴(yán)重。由于井眼的撓曲，抽油桿不可 避免的與油管接觸，造成偏磨，下沖程時(shí)抽油泵柱塞所受到的阻力阻礙抽油桿向下運(yùn)動(dòng)，因 此，抽油桿下部桿柱除承受拉-拉變載荷外，還承受拉_壓交變載荷的作用，工作條件極為 惡劣，導(dǎo)致抽油桿下部和油管的偏磨現(xiàn)象加劇，產(chǎn)出液性質(zhì)的變化也加快了抽油桿的偏磨 速度，原油含水率越高，原油的潤(rùn)滑性能降低，偏磨越嚴(yán)重，這不僅降低了抽油桿的強(qiáng)度，造 成抽油桿偏磨斷裂，而且還會(huì)磨穿油管，造成油管漏失?，F(xiàn)有滾輪式抽油桿防偏磨扶正接 箍，在使用初期有一定效果，但由于采出液腐蝕性較強(qiáng)，以及采出液中含砂，并且由于滾輪 與其輪軸間旋轉(zhuǎn)間隙就暴露在采出液中，使用一段時(shí)間后，滾輪內(nèi)孔與輪軸間產(chǎn)生腐蝕銹 死以及發(fā)生砂卡，滾輪不再轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪與油管內(nèi)壁變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦，長(zhǎng)時(shí)間就造成油管內(nèi)壁被 滾輪磨出一道深溝而穿孔漏油，影響油井的正常生產(chǎn)。
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種自潤(rùn)滑滾輪式抽 油桿防偏磨扶正裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括本體、滾輪、滾針軸承、輪軸、壓蓋、密封球、“0”型密 封圈。其滾輪通過滾針軸承安裝在輪軸上，輪軸與本體過盈配合，實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)功能，滾輪內(nèi)部 設(shè)有儲(chǔ)油腔，內(nèi)通轉(zhuǎn)動(dòng)副，儲(chǔ)油腔頂部設(shè)有密封球，外側(cè)有壓蓋，滾輪兩端設(shè)有“0”型密封 圈，避免采出液及砂粒的浸入，滾輪一側(cè)開設(shè)有壓力平衡孔，由于油井內(nèi)部存在超過IOMPa 的壓力，外壓通過平衡孔進(jìn)入儲(chǔ)油腔，在外壓作用下，密封球可沿密封腔內(nèi)移，以實(shí)現(xiàn)密封 球內(nèi)外壓力平衡，并不斷向滑動(dòng)軸承供油，形成滾輪組件長(zhǎng)期自潤(rùn)滑狀態(tài)。滾輪兩側(cè)為“V” 型結(jié)構(gòu)，有利于自動(dòng)排砂。在本體的周向螺旋線的不同位置均勻設(shè)有六個(gè)滾輪組件，通常會(huì) 出現(xiàn)一至二個(gè)滾輪與油管接觸。本體兩端設(shè)有方頸以便于用扳手上卸。本實(shí)用新型的有益效果是可用于石油開采往復(fù)式抽油桿采油井中，用于消除由 于抽油桿偏離井眼中心造成的管桿偏磨現(xiàn)象，可實(shí)現(xiàn)滾輪長(zhǎng)時(shí)間與油管井壁的滾動(dòng)摩擦， 使用壽命長(zhǎng)，提高油井生產(chǎn)時(shí)率。

圖1-本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-本實(shí)用新型局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.本體，2.滾輪組件，3.滾輪，4.滾針軸承，5.輪軸，6.壓蓋，7.壓力平衡孔，8.密封球，9.儲(chǔ)油腔，10. “0”型密封圈，11.方頸。 五具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述一種用于油田抽油井的自潤(rùn)滑滾輪式抽油桿防偏磨扶正裝置，包括本體1、滾輪 3、滾針軸承4、輪軸5、壓蓋6、密封球8、“0”型密封圈10 ；其滾輪3通過滾針軸承4安裝在 輪軸5上，輪軸5與本體1過盈配合，滾輪3內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)油腔9，內(nèi)通轉(zhuǎn)動(dòng)副，儲(chǔ)油腔9頂部 設(shè)有密封球8，外側(cè)設(shè)有壓蓋6，滾輪3兩端設(shè)有“0”型密封圈10，滾輪3 —側(cè)開設(shè)有壓力平 衡孔7，滾輪3兩側(cè)為“V”型結(jié)構(gòu)，在本體1的周向螺旋線的不同位置均勻設(shè)有六個(gè)滾輪組 件2，本體1兩端設(shè)有方頸11。根據(jù)油井狀況，將自潤(rùn)滑滾輪式抽油桿防偏磨扶正裝置連接在抽油桿柱之間，下 在井筒彎曲處或隔一定距離間開安裝，從而在抽油井生產(chǎn)中對(duì)抽油桿柱起到扶正作用。
權(quán)利要求1. 一種用于油田抽油井的自潤(rùn)滑滾輪式抽油桿防偏磨扶正裝置，包括本體(1)、滾輪 (3)、滾針軸承(4)、輪軸(5)、壓蓋(6)、密封球⑶、“0”型密封圈(10)；其特征在于滾輪 (3)通過滾針軸承(4)安裝在輪軸(5)上，輪軸(5)與本體(1)過盈配合，滾輪(3)內(nèi)部設(shè) 有儲(chǔ)油腔(9)，內(nèi)通轉(zhuǎn)動(dòng)副，儲(chǔ)油腔(9)頂部設(shè)有密封球(8)，外側(cè)設(shè)有壓蓋(6)，滾輪(3)兩 端設(shè)有“0”型密封圈(10)，滾輪(3) —側(cè)開設(shè)有壓力平衡孔(7)，滾輪(3)兩側(cè)為“V”型結(jié) 構(gòu)，在本體(1)的周向螺旋線的不同位置均勻設(shè)有六個(gè)滾輪組件(2)，本體(1)兩端設(shè)有方 頸(11)。
專利摘要一種用于油田抽油井的自潤(rùn)滑滾輪式抽油桿防偏磨扶正裝置，包括本體1、滾輪3、滾針軸承4、輪軸5、壓蓋6、密封球8、“O”型密封圈10；其滾輪3通過滾針軸承4安裝在輪軸5上，輪軸5與本體1過盈配合，滾輪3內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)油腔9，內(nèi)通轉(zhuǎn)動(dòng)副，儲(chǔ)油腔9頂部設(shè)有密封球8，外側(cè)設(shè)有壓蓋6，滾輪3兩端設(shè)有“O”型密封圈10，滾輪3一側(cè)開設(shè)有壓力平衡孔7，滾輪3兩側(cè)為“V”型結(jié)構(gòu)，在本體1的周向螺旋線的不同位置均勻設(shè)有六個(gè)滾輪組件2，本體1兩端設(shè)有方頸11。本實(shí)用新型可消除由于抽油桿偏離井眼中心造成的管桿偏磨現(xiàn)象，可實(shí)現(xiàn)滾輪長(zhǎng)時(shí)間與油管井壁的滾動(dòng)摩擦，使用壽命長(zhǎng)，提高油井生產(chǎn)時(shí)率。
文檔編號(hào)E21B17/10GK201874489SQ20102066195
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月4日
發(fā)明者于清, 崔學(xué)政, 牛金花, 趙金春 申請(qǐng)人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司孤東采油廠