專利名稱：自潤滑附包式抽油桿防偏磨扶正器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油井防偏磨裝置，特別涉及抽油桿防偏磨扶正器，具體地說，是一 種“自潤滑附包式抽油桿防偏磨扶正器”。
背景技術(shù)：
目前油井進行原油開采時使用的抽油桿扶正器存在很多弊病，主要是自身零部件 過多，防偏磨效果差，導(dǎo)流效果不佳，扶正器的扶正體與油管內(nèi)壁是點線接觸摩擦，容易對 油管造成傷害，而且不耐磨，不耐溫，易損失老化，使用不穩(wěn)定，事故率高，一旦出現(xiàn)零部件 脫落和磨損就會造成嚴重的卡泵后果，因此急需研發(fā)一種耐磨性好、導(dǎo)流效果佳、不易損 壞、不傷害抽油桿和油管的扶正器。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種自潤滑附包式抽油桿防偏磨扶正器，自身零部件 少，結(jié)構(gòu)簡單，防偏磨效果好，導(dǎo)流效果佳，可滿足不同井況的過流需求，同時又解決了抽油 桿的抖動和失穩(wěn)，有效地避免了撞擊，克服撞擊時油管絲扣發(fā)生滲漏的問題，能大大減少事 故的發(fā)生。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種自潤滑附包式抽油桿防偏磨扶正器，由鐵芯和扶正體組成，其特征是所述 鐵芯為圓柱形狀，扶正體為圓筒形狀，扶正體附包在鐵芯的外部，鐵芯的兩端設(shè)置有螺紋絲 扣，扶正體的兩端設(shè)置有圓弧形倒角，扶正體外表面上設(shè)置有過流通道。所述過流通道由三至六個直線形凹槽構(gòu)成，這些直線形凹槽環(huán)向均布在扶正體外 表面上。所述過流通道由二至六個S形曲線凹槽構(gòu)成，這些S形曲線凹槽環(huán)向均布在扶正 體外表面上。所述鐵芯兩端設(shè)置的螺紋絲扣中有一個是公扣，另一個是母扣。所述鐵芯兩端設(shè)置的螺紋絲扣都是母扣。所述鐵芯的下端外露于扶正體，該外露的部分設(shè)置有扳手槽。所述扶正體由耐磨材料制成，該耐磨材料是碳纖維增強材料、聚酰亞胺、聚醚醚酮 中的一種。本實用新型有以下積極有益效果本扶正體的上下端部采用圓弧倒角結(jié)構(gòu)，避免了抽油桿與油管端部相互切削和相 互磨損，同時又解決了抽油桿的抖動和失穩(wěn)，有效地避免了撞擊，使扶正體平穩(wěn)劃過，克服 了撞擊時油管絲扣發(fā)生滲漏的問題。本扶正體采用先進的加工工藝處理，自身具備高硬度、高光潔度、高強度、高耐磨 性，即使遇到油管內(nèi)徑的幾何尺寸被破壞的油管如毛刺、銹斑、沙粒等也不易損傷，有效地 保護了自身，確保了安全生產(chǎn)，提高了開采效率，降低了成本。[0015]扶正體上的過流通道有兩種結(jié)構(gòu)，一種是直線形凹槽、另一種是S形曲線凹槽，鐵芯與抽油桿的連接方式有兩種，從而可滿足不同井況的工作要求和使用要求。

圖1是本實用新型扶正器一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型扶正器另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的分解圖。圖4是圖2的分解圖。圖5是圖3的縱向剖視圖。圖6是圖5的A-A剖視圖，是過流通道第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實用新型過流通道第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實用新型過流通道第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本實用新型過流通道第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本實用新型過流通道第五實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖中標號1鐵芯2扶正體3倒角4倒角5過流通道 6扳手槽7公扣8母扣9扳手槽 10扶正器11母扣12母扣實施例一請參照圖1、圖3，本實用新型是一種自潤滑附包式抽油桿防偏磨扶正器10，由鐵 芯1和扶正體2組成，鐵芯1為圓柱形狀，扶正體2為圓筒形狀，扶正體2附包在鐵芯1的 外部，扶正體2的兩端分別設(shè)置有圓弧形倒角3、4，扶正體2的外表面上設(shè)置有過流通道5。本實施例中，過流通道5由六個直線形凹槽構(gòu)成，這些直線形凹槽環(huán)向均布在扶 正體2的外表面上。具體實施時，過流通道5可以由三至六個直線形凹槽構(gòu)成。鐵芯1的兩端設(shè)置有螺紋絲扣，其中一個是公扣7，另一個是母扣8，公扣7和母扣 8用于將相鄰的兩段抽油桿連接起來。鐵芯1下端外露于扶正體2，該外露的部分設(shè)置有扳手槽6，以便于用扳手進行操作。實施例二請參照圖2、圖4、圖5、圖6，本實用新型是一種自潤滑附包式抽油桿防偏磨扶正 器，由鐵芯1和扶正體2組成，鐵芯1為圓柱形狀，扶正體2為圓筒形狀，扶正體2附包在鐵 芯1的外部，扶正體2的兩端分別設(shè)置有圓弧形倒角3、4，扶正體2的外表面上設(shè)置有過流 通道5。本實施例中，過流通道5由六個S形曲線凹槽構(gòu)成，這些S形曲線凹槽環(huán)向均布在 扶正體外表面上。具體實施時，過流通道5還可以是由二個、三個、四個、五個S形曲線凹槽 構(gòu)成，如圖7、圖8、圖9、圖10所示。鐵芯1的兩端設(shè)置有螺紋絲扣，其中一個是母扣11，另一個是母扣12，母扣11和母扣12用于將相鄰的兩段抽油桿連接在一起。鐵芯1下端外露于扶正體2，該外露的部分設(shè)置有扳手槽6，以便于用扳手進行操作。扶正體2由耐磨材料制成，耐磨材料是碳纖維增強材料、聚酰亞胺、聚醚醚酮中的一種。耐磨材料使扶正體2的表面具有高強度、高硬度、高耐磨性、高耐溫性、高光潔度，把 扶正體和油管之間的親和力降至最小，相應(yīng)的摩擦系數(shù)也降至最小。在扶正體相對于油管 做往復(fù)運動時，耐磨材料的高分子活性成分會移轉(zhuǎn)到油管表面，形成一種保護膜，有效的延 緩了油管表面磨損速度，使油管使用壽命提高了 8-10倍，并且起到自潤滑的效果，油管和 扶正體的磨耗量減少了 15-25倍。從真正意義上實現(xiàn)了油管和扶正體都不受損傷，實現(xiàn)了 雙向保護的目的，降低了油田開采成本，提高了采收率。
權(quán)利要求一種自潤滑附包式抽油桿防偏磨扶正器，由鐵芯和扶正體組成，其特征是所述鐵芯為圓柱形狀，扶正體為圓筒形狀，扶正體附包在鐵芯的外部，鐵芯的兩端設(shè)置有螺紋絲扣，扶正體的兩端設(shè)置有圓弧形倒角，扶正體外表面上設(shè)置有過流通道。
2.如權(quán)利要求1所述的自潤滑附包式抽油桿防偏磨扶正器，其特征是所述過流通道 由三至六個直線形凹槽構(gòu)成，這些直線形凹槽環(huán)向均布在扶正體外表面上。
3.如權(quán)利要求1所述的自潤滑附包式抽油桿防偏磨扶正器，其特征是所述過流通道 由二至六個S形曲線凹槽構(gòu)成，這些S形曲線凹槽環(huán)向均布在扶正體外表面上。
4.如權(quán)利要求1所述的自潤滑附包式抽油桿防偏磨扶正器，其特征是所述鐵芯兩端 設(shè)置的螺紋絲扣中有一個是公扣，另一個是母扣。
5.如權(quán)利要求1所述的自潤滑附包式抽油桿防偏磨扶正器，其特征是所述鐵芯兩端 設(shè)置的螺紋絲扣都是母扣。
6.如權(quán)利要求1所述的自潤滑附包式抽油桿防偏磨扶正器，其特征是所述鐵芯的下 端外露于扶正體，該外露的部分設(shè)置有扳手槽。
7.如權(quán)利要求1所述的自潤滑附包式抽油桿防偏磨扶正器，其特征是所述扶正體由 耐磨材料制成，該耐磨材料是碳纖維增強材料、聚酰亞胺、聚醚醚酮中的一種。
專利摘要一種自潤滑附包式抽油桿防偏磨扶正器，由鐵芯和扶正體組成，鐵芯為圓柱形狀，扶正體為圓筒形狀，扶正體附包在鐵芯的外部，鐵芯的兩端設(shè)置有螺紋絲扣，扶正體的兩端設(shè)置有圓弧形倒角，扶正體外表面上設(shè)置有過流通道。本實用新型的扶正器，自身零部件少，結(jié)構(gòu)簡單，防偏磨效果好，導(dǎo)流效果佳，可滿足不同井況的過流需求，同時又解決了抽油桿的抖動和失穩(wěn)，有效地避免了撞擊，克服撞擊時油管絲扣發(fā)生滲漏的問題，能大大減少事故的發(fā)生。
文檔編號E21B17/10GK201567975SQ20092035215
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者檀長江 申請人:檀長江