本實用新型涉及汽車制造領域，尤其涉及一種用于汽車配件電鍍鋅鎳合金的自動加藥裝置。

背景技術：

為使汽車配件表面達到防銹等工藝要求，需要在汽車配件表面電鍍其他材料，比如鋅鎳合金等，其中汽車門鎖連桿的電鍍時因藥水消耗需定時定量補加,人工添加存在隨意性，加藥時間及加藥量會因人而異,存在較大的個體差別;因化驗分析與添加存在時間差，電鍍消耗量與添加量存在數(shù)量差異的并出現(xiàn)累積偏差,導致電鍍槽內(nèi)的電鍍成份比例失調(diào),故導致汽車連桿電鍍表面質(zhì)量及功能存在較大差異,部分連桿出現(xiàn)門鎖裝配超差,耐蝕功能不能滿足要求,不能符合汽車門鎖設計要求,甚至出現(xiàn)門鎖銹死，無法啟動的后果，給汽車消費者帶來重大安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種使用方便、節(jié)約人力、添加量控制準確、電鍍質(zhì)量好的用于汽車配件電鍍鋅鎳合金的自動加藥裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用了如下技術方案。

一種用于汽車配件電鍍鋅鎳合金的自動加藥裝置，包括架體、第一儲藥箱、第二儲藥箱、第一計量泵、第二計量泵、控制箱、第一加藥管、第二加藥管、第一伸縮管、第二伸縮管、電鍍槽、支腳、排液口、閥門和回收箱，所述第一儲藥箱和第二儲藥箱均設置在架體內(nèi)；所述架體的上部安裝有第一計量泵、第二計量泵和控制箱；所述第一計量泵和第二計量泵均通過線路連接在所述控制箱上；所述第一加藥管經(jīng)過第一計量泵后與第一伸縮管活動連接；所述第二加藥管經(jīng)過第二計量泵后與第二伸縮管活動連接；所述支腳安裝在電鍍槽的底面上；所述電鍍槽的底部設置有排液口；所述排液口上安裝有閥門所述電鍍槽的下部設置有回收箱。

作為本實用新型的進一步改進，所述控制箱的頂部還設置有報警器。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一藥箱和第二藥箱的側(cè)面上均設置有刻度線。

作為本實用新型的進一步改進，所述架體的底部還安裝有滾輪。

本實用新型具有的有益技術效果：本實用新型的技術方案通過采用在帶有滾輪的架體上設置儲藥箱、計量泵和控制箱，可以實現(xiàn)將多種不同的電鍍藥水按照所需比例要求均勻抽到電鍍槽內(nèi)，避免了人工添加的隨意性，具有加藥自動化程度高、節(jié)省人力、添加快速準備的有益技術效果；本技術方案還在加藥管的末端設置有伸縮管，可以實現(xiàn)對加藥管的延伸，具有高度調(diào)節(jié)方便、適應性強的有益技術效果；本技術方案還設置了排液口和回收箱，可以實現(xiàn)電鍍槽內(nèi)的藥水更新循環(huán)，省去了人工操作換液的繁瑣，增加了電鍍槽的有效工作時間，提高了電鍍槽的使用效率；本技術方案還在架體的底部安裝有滾輪，具有移動方便、擴大使用范圍的有益技術效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。

圖中：1.架體；2.第一儲藥箱；3.第二儲藥箱；4.第一計量泵；5.第二計量泵；6.控制箱；7.第一加藥管；8.第二加藥管；9.第一伸縮管；10.第二伸縮管；11.電鍍槽；12.支腳；13.排液口；14.閥門；15.回收箱；16.報警器；17.刻度線；18.滾輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如附圖1所示的本實用新型所述的一種用于汽車配件電鍍鋅鎳合金的自動加藥裝置，包括架體1、第一儲藥箱2、第二儲藥箱3、第一計量泵4、第二計量泵5、控制箱6、第一加藥管7、第二加藥管8、第一伸縮管9、第二伸縮管10、電鍍槽11、支腳12、排液口13、閥門14、回收箱15、報警器16、刻度線17和滾輪18，所述第一儲藥箱2和第二儲藥箱3均設置在架體1內(nèi)；所述架體1的上部安裝有第一計量泵4、第二計量泵5和控制箱6；所述第一計量泵4和第二計量泵5均通過線路連接在所述控制箱6上；所述第一加藥管7經(jīng)過第一計量泵4后與第一伸縮管9活動連接；所述第二加藥管8經(jīng)過第二計量泵5后與第二伸縮管10活動連接；所述支腳12安裝在電鍍槽11的底面上；所述電鍍槽11的底部設置有排液口13；所述排液口13上安裝有閥門14所述電鍍槽11的下部設置有回收箱15；所述控制箱6的頂部還設置有報警器16；所述第一藥箱2和第二藥箱3的側(cè)面上均設置有刻度線17；所述架體1的底部還安裝有滾輪18。

以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內(nèi)。