本實用新型涉及先進制造與自動化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及對碰式可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電裝置。

背景技術(shù)：

在電鍍行業(yè)中，其中的一個工序就是給待電鍍的產(chǎn)品進行導(dǎo)電，傳統(tǒng)的導(dǎo)電裝置，采用單組導(dǎo)電組件對產(chǎn)品導(dǎo)電，導(dǎo)致產(chǎn)品的導(dǎo)電性能差，使得電鍍效果也差。即使有些采用雙組導(dǎo)電組件對產(chǎn)品的兩面同時進行導(dǎo)電，但是由于雙組導(dǎo)電組件之間的導(dǎo)電工位固定不變，有些的電鍍物料通過多段拼接而成，如此，物料則會存在有接頭，而接頭的厚度比物料的本身更厚，則使產(chǎn)品上的接頭無法通過，造成生產(chǎn)卡料甚至停機，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供的對碰式可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)問題中的一個或者多個。

本實用新型提供的對碰式可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電裝置，包括固定桿、第一導(dǎo)電組件、第二導(dǎo)電組件、扶料組件；

第一導(dǎo)電組件和第二導(dǎo)電組件對稱設(shè)于固定桿，兩者之間形導(dǎo)電工位，第一導(dǎo)電組件能相對于第二導(dǎo)電組件彈出或恢復(fù)原位來改變導(dǎo)電工位大?。?/p>

扶料組件固定于第二導(dǎo)電組件，用于承載導(dǎo)電工位上的物料。

本實用新型提供的對碰式可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電裝置，可以提高產(chǎn)品的導(dǎo)電性能、保證產(chǎn)品結(jié)頭的順利通過、防止產(chǎn)品電鍍層刮傷。

在一些實施方式中，第一導(dǎo)電組件包括第一滑塊、第一導(dǎo)電桿、金屬彈片、第一支撐座、第一導(dǎo)電輪、第一軸承；

第一滑塊設(shè)于固定桿，第一導(dǎo)電桿的一端與第一滑塊連接固定，另一端與金屬彈片連接固定，第一支撐座設(shè)于金屬彈片，第一軸承固定于第一支撐座，第一導(dǎo)電輪與第一軸承配合并且能夠繞第一軸承旋轉(zhuǎn)。

如此，在第一導(dǎo)電組件中設(shè)置金屬彈片，當有外力擠壓第一導(dǎo)電輪時，能夠使金屬彈片沿施加壓力的方向彎曲，當壓力消失時，金屬彈片帶動第一導(dǎo)電輪恢復(fù)原位。

在一些實施方式中，第一滑塊設(shè)有第一通孔，第二通孔、第一螺絲孔、第二螺絲孔，第一通孔和第二通孔相互垂直且不相交，第一螺絲孔垂直第一通孔并延伸至第一通孔，第二螺絲孔垂直第二通孔并延伸至第二通孔；

固定桿的一端穿過第一通孔，螺釘旋入第一螺絲孔并擠壓位于第一通孔內(nèi)的固定桿使第一滑塊固定于固定桿；

第一導(dǎo)電桿的一端穿過第二通孔，螺釘旋入第二螺絲孔并擠壓位于第二通孔內(nèi)的第一導(dǎo)電桿使第一導(dǎo)桿固定于第一滑塊。

如此，可以調(diào)整第一滑塊定在固定桿上的位置和第一導(dǎo)電桿在第一滑塊上的位置，從而實現(xiàn)調(diào)整第一導(dǎo)電組件。

在一些實施方式中，第二導(dǎo)電組件包括第二滑塊、第二導(dǎo)電桿、第二支撐座、第二導(dǎo)電輪、第二軸承；

第二滑塊設(shè)于固定桿且位于第一滑塊的一側(cè)，第二導(dǎo)電桿的一端與第二滑塊連接固定，另一端與第二支撐座連接，第二軸承固定于第二支撐座，第二導(dǎo)電輪與第二軸承配合并且能夠繞第二軸承旋轉(zhuǎn)；

第一導(dǎo)電輪和第二導(dǎo)電輪之間形成導(dǎo)電工位。

如此，當產(chǎn)品接頭從導(dǎo)電工位經(jīng)過時，由于產(chǎn)品接頭占的空間較大，可以擠開第一導(dǎo)電輪，使得產(chǎn)品接頭順利通過導(dǎo)電工位，同時第二導(dǎo)電輪固定不動，使得第一導(dǎo)電輪和第二導(dǎo)電輪與產(chǎn)品的接觸更緊密，導(dǎo)電效果更好；導(dǎo)電工位處采用旋轉(zhuǎn)的方式，還能夠防止產(chǎn)品電鍍層刮傷。

在一些實施方式中，第二滑塊設(shè)有第三通孔，第四通孔、第三螺絲孔、第四螺絲孔，第三通孔和第四通孔互相垂直且不相交，第三螺絲孔垂直第三通孔并延伸至第三通孔，第四螺絲孔垂直第四通孔并延伸至第四通孔；

固定桿的一端穿過第三通孔，螺釘旋入第三螺絲孔并擠壓位于第三通孔內(nèi)的固定桿使第二滑塊固定于固定桿；

第二導(dǎo)電桿的一端穿過第四通孔，螺釘旋入第四螺絲孔并擠壓位于第四通孔內(nèi)的第二導(dǎo)電桿使第二導(dǎo)電桿固定于第二滑塊。

如此，可以調(diào)整第二滑塊定在固定桿上的位置和第二導(dǎo)電桿在第二滑塊上的位置，從而實現(xiàn)調(diào)整第二導(dǎo)電組件。

在一些實施方式中，扶料組件包括連接桿、滾輪、第三軸承；

第三軸承設(shè)于連接桿的一端，連接桿的另一端與第二滑塊連接，且位于第二導(dǎo)電桿的一側(cè)，滾輪與第三軸承配合并能夠繞第三軸承旋轉(zhuǎn)，滾輪位于導(dǎo)電工位的下方。

如此，采用滾輪對物料進行承載，物料在生產(chǎn)過程中能夠更順暢的從導(dǎo)電工位經(jīng)過并移送下個工序。

在一些實施方式中，連接桿與第二滑塊的連接方式和第二導(dǎo)電桿與第二滑塊的連接方式相同。

如此，可以對扶料組件的滾輪調(diào)整高度，以適應(yīng)產(chǎn)品的導(dǎo)電生產(chǎn)。

在一些實施方式中，固定桿的數(shù)量為2根，2根固定桿平行設(shè)置。

如此，第一滑塊和第二滑塊能夠穩(wěn)固的設(shè)置于固定桿上而不會使第一滑塊和第二滑塊在工作中沿固定桿轉(zhuǎn)動。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種實施方式的對碰式可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電裝置的主視圖；

圖2為本實用新型提供的一種實施方式的對碰式可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電裝置的左視圖；

圖3為本實用新型提供的一種實施方式的對碰式可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電裝置的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖，對本實用新型進一步詳細說明。

如圖1-3所示，對碰式可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電裝置，包括固定桿1、第一導(dǎo)電組件2、第二導(dǎo)電組件3、扶料組件4。其中，第一導(dǎo)電組件2和第二導(dǎo)電組件3對稱設(shè)于固定桿1，兩者之間形導(dǎo)電工位5，第一導(dǎo)電組件2能相對于第二導(dǎo)電組件3彈出或恢復(fù)原位來改變導(dǎo)電工位5大小。扶料組件4固定于第二導(dǎo)電組件3，用于承載導(dǎo)電工位上5的物料。

具體的，第一導(dǎo)電組件2包括第一滑塊21、第一導(dǎo)電桿22、金屬彈片23、第一支撐座24、第一導(dǎo)電輪25、第一軸承26。第一滑塊21設(shè)于固定桿1，第一導(dǎo)電桿22的一端與第一滑塊21連接固定，另一端與金屬彈片23連接固定，第一支撐座24設(shè)于金屬彈片23，第一軸承26固定于第一支撐座24，第一導(dǎo)電輪25與第一軸承26配合并且能夠繞第一軸承26旋轉(zhuǎn)。當?shù)谝粚?dǎo)電輪25受力時，金屬彈片23可以帶動第一導(dǎo)電輪25沿受力方向彎曲，當撤銷外力時，金屬彈片23可以帶動第一導(dǎo)電輪25恢復(fù)原位。

具體的，第二導(dǎo)電組件3包括第二滑塊31、第二導(dǎo)電桿32、第二支撐座33、第二導(dǎo)電輪34、第二軸承35。第二滑塊31設(shè)于固定桿1且位于第一滑塊21的一側(cè)，第二導(dǎo)電桿32的一端與第二滑塊31連接固定，另一端與第二支撐座33連接，第二軸承35固定于第二支撐座33，第二導(dǎo)電輪34與第二軸承35配合并且能夠繞第二軸承35旋轉(zhuǎn)，第一導(dǎo)電輪25和第二導(dǎo)電輪34之間則形成導(dǎo)電工位5。如此，對碰式可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電裝置可以通過導(dǎo)電工位5對產(chǎn)品進行兩面導(dǎo)電，產(chǎn)品的導(dǎo)電性能好，采用旋轉(zhuǎn)式的導(dǎo)電方式，還不會刮花產(chǎn)品的電鍍層。當產(chǎn)品的接頭經(jīng)過導(dǎo)電工位5時，由于接頭部位較厚，占地空間大，所以，產(chǎn)品的接頭可以撐開第一導(dǎo)電輪25使導(dǎo)電工位5變寬，使得產(chǎn)品接頭能夠順利通過導(dǎo)電工位5并完成導(dǎo)電工序。當產(chǎn)品接頭經(jīng)過導(dǎo)電工位5后，第一導(dǎo)電輪25在金屬彈片23的作用下恢復(fù)原位，如此，可以使得第一導(dǎo)電輪25和第二導(dǎo)電輪34與產(chǎn)品的兩面接觸的更好，導(dǎo)電效果更佳。

進一步的，第一滑塊21上設(shè)有第一通孔(圖中未標出)、第二通孔(圖中未標出)、第一螺絲孔211、第二螺絲孔212。其中，第一通孔和第二通孔相互垂直且不相交，第一螺絲孔211垂直第一通孔并延伸至第一通孔，第二螺絲孔212垂直第二通孔并延伸至第二通孔，固定桿1的一端穿過第一通孔，螺釘旋入第一螺絲孔211并且擠壓位于第一通孔內(nèi)的固定桿1使第一滑塊21固定于固定桿1。第一導(dǎo)電桿22的一端穿過第二通孔，螺釘旋入第二螺絲孔212并且擠壓位于第二通孔內(nèi)的第一導(dǎo)電桿22，使第一導(dǎo)電桿22固定于第一滑塊21。如此，通過擰松螺釘，可以調(diào)整第一滑塊21固定在固定桿1上的位置和第一導(dǎo)電桿22固定在第一滑塊21上的位置，從而實現(xiàn)對第一導(dǎo)電組件2的調(diào)整，以適應(yīng)產(chǎn)品導(dǎo)電生產(chǎn)的需求。

進一步的，第二滑塊31上設(shè)有第三通孔(圖中未標出)、第四通孔(圖中未標出)、第三螺絲孔311、第四螺絲孔312。其中，第三通孔和第四通孔相互垂直且不相交，第三螺絲孔311垂直第三通孔并延伸至第三通孔，第四螺絲孔312垂直第四通孔并延伸至第四通孔，固定桿1的一端穿過第三通孔，螺釘旋入第三螺絲孔311并且擠壓位于第三通孔內(nèi)的固定桿1使第一滑塊21固定于固定桿1。第二導(dǎo)電桿32的一端穿過第四通孔，螺釘旋入第四螺絲孔312并且擠壓位于第四通孔內(nèi)的第二導(dǎo)電桿32，使第二導(dǎo)電桿32固定于第二滑塊31。如此，通過擰松螺釘，可以調(diào)整第二滑塊31固定在固定桿1上的位置和第二導(dǎo)電桿32固定在第二滑塊31上的位置，從而實現(xiàn)對第二導(dǎo)電組件3的調(diào)整，以適應(yīng)產(chǎn)品導(dǎo)電生產(chǎn)的需求。

在本實施例中，固定桿1可以采用2根，如此，第一滑塊21和第二滑塊31能夠穩(wěn)固的固定在固定桿1上而不會在工作中沿固定桿1轉(zhuǎn)動。

扶料組件4包括連接桿41、滾輪42、第三軸承43。連接桿41的一端與第二滑塊31連接固定，另一端連接第三軸承43，滾輪42與第三軸承43配合并且能夠繞第三軸承43旋轉(zhuǎn)，滾輪42位于導(dǎo)電工位5的下方。如此，扶料組件4的滾輪42能夠承載物料使物料能在導(dǎo)電工位5進行導(dǎo)電而不會掉落，同時滾輪42能夠使物料更順暢的往下一個工序移動。

需要說明的是，連接桿41與第二滑塊31的連接方式和第二導(dǎo)電桿32與第二滑塊31的連接方式相同，在此不再贅述。

以上，通過對第一導(dǎo)電組件2和第二導(dǎo)電組件3、扶料組件4的調(diào)整，可以使對碰式可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電裝置進行調(diào)整，從而實現(xiàn)對碰式可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電裝置的校正。

以上的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。