本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，具體涉及一種利用物料流發(fā)電的裝置。
背景技術(shù)：
我國能源結(jié)構(gòu)最顯著的特點是富煤、貧油和少氣，煤是我國主要的能源資源。目前，我國原煤入洗率達到65％以上，全國選煤廠數(shù)量達到2100座，選煤廠利用各種輔運設(shè)備(如刮板機、皮帶機、斗子提升機和溜槽等)進行物料輸送，在溜槽輸送中物料流從高處落向低處，這個過程中存在著資源的極大浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明提出一種利用物料流發(fā)電的裝置，以解決上述問題。
本發(fā)明提供一種利用物料流發(fā)電的裝置，包括：第一托架、電動機、運送臺、第二托架、溜槽、葉輪、軸承、發(fā)電機、集料倉和出料口；其中，第一托架和第二托架相鄰放置，運送臺位于第一托架上，溜槽位于第二托架上，運送臺與電動機連接；溜槽位于運送臺的右側(cè)，溜槽的起始端與運送臺的尾端相鄰接，溜槽的尾端向下傾斜，使得運送臺的高度高于溜槽的重心的高度；集料倉位于溜槽的尾端下方，集料倉下方開有出料口；其中，在物料從溜槽上滑落到落入集料倉所經(jīng)過的路徑上設(shè)置有葉輪，且葉輪通過軸承與發(fā)電機相連接。
優(yōu)選地，上述裝置還包括連接桿、第一左轉(zhuǎn)輪、第二左轉(zhuǎn)輪和皮帶輪；其中，連接桿、第一左轉(zhuǎn)輪和第二左轉(zhuǎn)輪設(shè)置在第一托架上，電動機設(shè)置在連接桿上，電動機和第一左轉(zhuǎn)輪通過皮帶輪連接，第一左轉(zhuǎn)輪和第二左轉(zhuǎn)輪之間為運送臺。
優(yōu)選地，所述溜槽相對于水平面具有一定的傾斜角，傾斜角介于0-90度。
優(yōu)選地，所述傾斜角為30度。
優(yōu)選地，所述溜槽上安裝有護邊，護邊為面結(jié)構(gòu)，護邊沿溜槽的長度方向安裝在溜槽的槽道外圍。
優(yōu)選地，所述葉輪為圓盤形結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)部為鏤空結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地，所述葉輪為葉片結(jié)構(gòu)，所述葉片相對于水平面向下傾斜。
優(yōu)選地，所述葉輪的上方安置有外罩。
本發(fā)明結(jié)合現(xiàn)在煤礦加工的過程進行能源的回收利用，整個裝置將煤礦進行集中運送，在煤流通過溜槽的過程中，會有動力勢能的減少，在下降的底端設(shè)置有葉輪，可以將該煤流產(chǎn)生的勢能進行轉(zhuǎn)化，通過發(fā)電裝置進行電力再造，節(jié)約了大量的能源，也符合環(huán)保的要求。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例的利用物料流發(fā)電的裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖中：1-運送臺托架，2-連接桿，3-電動機，4-皮帶輪，5-左轉(zhuǎn)輪，6-運送臺，7-左轉(zhuǎn)輪，8-溜槽托架，9-溜槽，10-護邊，11-外罩，12-葉輪，13-軸承，14-發(fā)電機，15-集料倉，16-出料口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖以及具體實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細描述。
圖1示出了本發(fā)明實施例的利用物料流發(fā)電的裝置的結(jié)構(gòu)圖(其為側(cè)視圖)，該裝置包括：托架1、連接桿2、電動機3、皮帶輪4、左轉(zhuǎn)輪5、運送臺6、左轉(zhuǎn)輪7、托架8、溜槽9、護邊10、外罩11、葉輪12、軸承13、發(fā)電機14、集料倉15和出料口16。
具體來看，托架1和托架8相鄰放置，托架1上承托有運送臺6，托架8上承托有溜槽9，托架1和托架8可采用圖1所示的u型架結(jié)構(gòu)，也可采用具有一定高度的臺式結(jié)構(gòu)。運送臺6與電動機3連接，運送臺6在電動機3的驅(qū)動下運轉(zhuǎn)。
如圖1實施例，托架1上設(shè)置有連接桿2、左轉(zhuǎn)輪5和左轉(zhuǎn)輪7，連接桿2上安置有電動機3，電動機3和左轉(zhuǎn)輪5之間通過皮帶輪4實現(xiàn)帶動連接，左轉(zhuǎn)輪5和左轉(zhuǎn)輪7之間為運送臺6。電動機3工作時帶動皮帶輪4運動，皮帶輪4帶動左轉(zhuǎn)輪5轉(zhuǎn)動，運送臺6開始滾動，將處于運送臺6一端的煤料運送到另一端。
如圖1實施例，溜槽9位于運送臺6的右側(cè)，溜槽9的左端(起始端)與運送臺6的右端(尾端)相鄰接，溜槽9的右端(尾端)向下傾斜，使得運送臺6的高度高于溜槽9的重心的高度。溜槽9相對于水平面具有一定的傾斜角，傾斜角可介于0-90度之間，例如30度。
在優(yōu)選實施例中，可在溜槽9上設(shè)置安裝護邊10，護邊10為具有一定長度的面結(jié)構(gòu)，沿溜槽9的長度方向?qū)⒆o邊10安裝在溜槽9的槽道外圍，作用是防止煤料在移動過程中灑落。
如圖1實施例，溜槽9的尾端下方設(shè)置有集料倉15，集料倉15下方開有出料口16。煤料在重力作用下從溜槽9的起始端向尾端下滑，到達尾端后向下滑落，最終會落入集料倉15，后經(jīng)出料口16排出。其中，在煤料從溜槽9上滑落到落入集料倉15所經(jīng)過的路徑上，設(shè)置葉輪12，且葉輪12通過軸承13與發(fā)電機14相連接。
以上結(jié)合圖1實施例描述了本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)，以下描述本發(fā)明實施例的工作原理。
本發(fā)明的利用物料流發(fā)電的裝置通過設(shè)置運送臺來接收并運送煤料，運送臺將煤料運輸至溜槽的起始端，溜槽尾端低于起始端，于是煤料在重力作用下自由下滑，滑至溜槽尾端直至落下，本發(fā)明在煤料落下后的位移路徑上設(shè)置有葉輪，因此具有一定重力勢能的煤料落下后將沖擊葉輪，引發(fā)葉輪的運轉(zhuǎn)，從而為葉輪12帶動軸承13運轉(zhuǎn)、并最終帶動發(fā)電機14工作實現(xiàn)發(fā)電提供了動力，由此將勢能轉(zhuǎn)化為電能。
在實際應(yīng)用中，本文前述提到煤料可替換為任意其他種類的物料，例如煤渣、礦石、沙石等，還可推廣到糧食生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，例如玉米、大豆等。
工作時，仍以煤料為例，首先將煤料進行集中運送，通過運送臺6的作用進行運送，運送到溜槽9上，通過溜槽9上的光滑軌道進行向下的運送，最后煤原料作用到葉輪12上，帶動葉輪12運轉(zhuǎn)，使得整個葉輪12結(jié)構(gòu)連帶軸承13和發(fā)電機14發(fā)電獲得了動力來源，整個過程集中的煤塊通過集料倉15和出料口16得到利用，整個過程將煤塊的重力勢能很好的轉(zhuǎn)化成電能，可節(jié)約大量的資源，十分的環(huán)保。
在本發(fā)明的實施例中，葉輪12可采取多種形式。例如葉輪12為圓盤形結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)部為鏤空的結(jié)構(gòu)，使得物料沖擊葉輪后可以順利的得到集中處理。葉輪12還可以為葉片結(jié)構(gòu)，類似于風(fēng)扇的扇葉，注意每片扇葉應(yīng)相對于水平面適當(dāng)向下傾斜，物料沖擊葉輪后落入集料倉15。
在優(yōu)選實施例中，在葉輪12的上方安置有外罩11，避免裝置工作過程中物料飛濺。
本發(fā)明通過對選煤廠的各種物料輔運設(shè)備，如刮板機、皮帶機、斗子提升機和溜槽之類，充分利用煤流從勢能高處落向低處從而實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換，結(jié)合現(xiàn)在煤礦加工的過程進行能源的回收利用，整個裝置將煤礦進行集中運送，在煤流通過溜槽的過程中，會有動力勢能的減少，將煤流產(chǎn)生的勢能進行轉(zhuǎn)化，節(jié)約了大量的能源，同時形成資源可持續(xù)利用，充分體現(xiàn)環(huán)保效益和經(jīng)濟價值。
以上，結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行了詳細介紹，所描述的具體實施例用于幫助理解本發(fā)明的思想。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明具體實施例的基礎(chǔ)上做出的推導(dǎo)和變型也屬于本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。