本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器。

背景技術(shù)：

搭載于割灌機(jī)等便攜式工作機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器例如包括箱型的殼體，該箱型的殼體具有連接于發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣口并供排氣流入的流入口和將流入了的排氣排出的排出口。該殼體內(nèi)被分隔板劃分為包含所述流入口的第1室和包含所述排出口的第2室。分隔板具有多個(gè)將第1室和第2室連通的貫通孔。

在專利文獻(xiàn)1中公開有這樣的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2014-181580號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問(wèn)題

然而，在專利文獻(xiàn)1所公開的消聲器中，排氣自分隔板的貫通孔到殼體的排出口的實(shí)際的流動(dòng)距離(移動(dòng)距離)比較短。由此，難以在第2室內(nèi)高效地降低排氣的壓力，進(jìn)而，難以充分地獲得消聲器的噪音降低效果。

本發(fā)明鑒于這樣的實(shí)際情況，目的在于提高消聲器的噪音降低效果。

用于解決問(wèn)題的方案

因此，在本發(fā)明的第1方式的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器中，該發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器包括：箱型的殼體，其具有連接于發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣口并供排氣流入的流入口和將流入了的排氣排出的排出口；以及分隔板，其將殼體內(nèi)劃分為包含所述流入口的第1室和包含所述排出口的第2室。分隔板包含平板狀的主體部和比該主體部向第2室側(cè)突出的凹狀部。在主體部的一側(cè)具有至少一個(gè)將第1室和第2室連通的貫通孔。凹狀部的底部的至少一部分與殼體的第2室的內(nèi)表面相抵接。自所述流入口流入到第1室內(nèi)并通過(guò)所述貫通孔到達(dá)了第2室內(nèi)的一側(cè)的排氣在第2室內(nèi)以繞過(guò)凹狀部的方式流動(dòng)并經(jīng)由第2室內(nèi)的另一側(cè)到達(dá)所述排出口。

在本發(fā)明的第2方式的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器中，該發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器包括：箱型的殼體，其具有連接于發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣口并供排氣流入的流入口和將流入了的排氣排出的排出口；分隔板，其將殼體內(nèi)劃分為包含所述流入口的第1室和包含所述排出口的第2室；以及流動(dòng)限制部，其局部地限制排氣在第2室內(nèi)的流動(dòng)。在分隔板的一側(cè)具有至少一個(gè)將第1室和第2室連通的貫通孔。自所述流入口流入到第1室內(nèi)并通過(guò)所述貫通孔到達(dá)了第2室內(nèi)的一側(cè)的排氣在第2室內(nèi)以繞過(guò)流動(dòng)限制部的方式流動(dòng)并經(jīng)由第2室內(nèi)的另一側(cè)到達(dá)所述排出口。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明的第1方式，分隔板的凹狀部的底部的至少一部分與殼體的第2室的內(nèi)表面相抵接。另外，自殼體的流入口流入到第1室內(nèi)并通過(guò)分隔板的貫通孔到達(dá)了第2室內(nèi)的一側(cè)的排氣在第2室內(nèi)以繞過(guò)分隔板的凹狀部的方式流動(dòng)并經(jīng)由第2室內(nèi)的另一側(cè)到達(dá)殼體的排出口。由此，能夠使排氣的自分隔板的貫通孔到殼體的排出口的實(shí)質(zhì)的流動(dòng)距離(移動(dòng)距離)變得較長(zhǎng)，因此，能夠在第2室內(nèi)高效地降低排氣的壓力，進(jìn)而，能夠提高消聲器的噪音降低效果。

根據(jù)本發(fā)明的第2方式，流動(dòng)限制部局部地限制排氣在第2室內(nèi)的流動(dòng)。另外，自殼體的流入口流入到第1室內(nèi)并通過(guò)分隔板的貫通孔到達(dá)了第2室內(nèi)的一側(cè)的排氣在第2室內(nèi)以繞過(guò)流動(dòng)限制部的方式流動(dòng)并經(jīng)由第2室內(nèi)的另一側(cè)到達(dá)殼體的排出口。由此，能夠使排氣的自分隔板的貫通孔到殼體的排出口的實(shí)質(zhì)的流動(dòng)距離(移動(dòng)距離)變得較長(zhǎng)，因此，能夠在第2室內(nèi)高效地降低排氣的壓力，進(jìn)而，能夠提高消聲器的噪音降低效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的割灌機(jī)的立體圖。

圖2是該實(shí)施方式的割灌機(jī)的使用狀態(tài)的說(shuō)明圖。

圖3是表示該實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)和消聲器的概略結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖4是該實(shí)施方式的消聲器的主視圖。

圖5是圖4的i-i剖視圖。

圖6是圖4的ii-ii剖視圖。

圖7是該實(shí)施方式的分隔板的主視圖。

圖8是表示該實(shí)施方式的消聲器內(nèi)的排氣的流動(dòng)的圖。

圖9是表示該實(shí)施方式的消聲器內(nèi)的排氣的流動(dòng)的圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1、割灌機(jī)；3、發(fā)動(dòng)機(jī)組件；11、罩；21、發(fā)動(dòng)機(jī)；36、排氣口；50、消聲器；51、殼體；52、第1容器；52a、流入口；53、第2容器；53a、排出口；53a1、開口部分；53p、凸?fàn)畈浚?3q、開口部；54、55、外凸緣部；56、分隔板；56a、主體部；56b、凹狀部；56b1、第1凹狀部分；56b2、第2凹狀部分；56bt、底部；56bt1、排氣通路形成部；56bt2、排氣引導(dǎo)部；56bt3、區(qū)域；57、貫通孔；58、引導(dǎo)構(gòu)件；61、第1室；62、第2室；65、筒狀部；65a、貫通孔；67、排氣通路；70、流動(dòng)限制部；s1～s5、排氣的流動(dòng)。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。

圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的割灌機(jī)的立體圖。圖2是割灌機(jī)的使用狀態(tài)的說(shuō)明圖。另外，在本實(shí)施方式中，作為搭載本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器的便攜式工作機(jī)的一例子，以下列舉割灌機(jī)進(jìn)行說(shuō)明，但搭載本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器的便攜式工作機(jī)并不限定于此。

割灌機(jī)1具有由長(zhǎng)管形成的操作桿2。在操作桿2的后端設(shè)有作為動(dòng)力源的發(fā)動(dòng)機(jī)組件3。在操作桿2的前端設(shè)有作為工作部的工具的安裝部4。工具能夠以能夠更換的方式安裝在工具的安裝部4。工具的安裝部4利用內(nèi)置于操作桿2的驅(qū)動(dòng)軸與發(fā)動(dòng)機(jī)組件3相連結(jié)。工具的安裝部4利用發(fā)動(dòng)機(jī)組件3(詳細(xì)而言為發(fā)動(dòng)機(jī)21)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。

在操作桿2的縱長(zhǎng)方向上的中央部安裝有手柄5。在手柄5與發(fā)動(dòng)機(jī)組件3之間設(shè)有防振殼體6。在防振殼體6的外周安裝有吊架7。

割灌機(jī)1利用吊具8懸吊在作業(yè)人員m的肩膀上進(jìn)行使用。吊具8具有背帶9和金屬配件10。作業(yè)人員m將背帶9穿戴于上半身。在圖2中，金屬配件10在作業(yè)人員m的右側(cè)下垂。作業(yè)人員m將吊架7安裝于金屬配件10，并在該懸掛狀態(tài)下使用割灌機(jī)1。作業(yè)人員m用雙手把持割灌機(jī)1的手柄5，并通過(guò)使割灌機(jī)1動(dòng)作，從而能夠進(jìn)行割灌工作。

發(fā)動(dòng)機(jī)組件3主要包含構(gòu)成其外殼的罩11、被罩11覆蓋的發(fā)動(dòng)機(jī)21(參照后述的圖3)以及消聲器50。在此，消聲器50對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器”。另外，罩11例如為樹脂制。

圖3是表示發(fā)動(dòng)機(jī)21和消聲器50的概略結(jié)構(gòu)的剖視圖。在此，圖3表示處于活塞25位于上止點(diǎn)附近的狀態(tài)下的發(fā)動(dòng)機(jī)21。另外，在本實(shí)施方式中，上側(cè)與發(fā)動(dòng)機(jī)21在最常用的狀態(tài)(正立狀態(tài))下的鉛垂上側(cè)大致一致。

發(fā)動(dòng)機(jī)21為ohv(overheadvalve)形式的四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)，并為空冷式。發(fā)動(dòng)機(jī)21包括缸體部22、安裝于缸體部22的下部的曲軸箱23以及設(shè)于曲軸箱23的下方的油箱24。

缸體部22具有用于使活塞25沿圖3中的上下方向滑動(dòng)的圓柱狀的空間。而且，在該空間內(nèi)具有間隙地嵌入有活塞25，活塞25在圖3中沿上下方向自由滑動(dòng)。

利用缸體部22、曲軸箱23以及活塞25形成有曲軸室27。也就是說(shuō)，利用由缸體部22的側(cè)面和活塞25形成的曲軸箱23側(cè)的圓柱狀空間、和曲軸箱23內(nèi)的空間形成有曲軸室27。該曲軸室27的內(nèi)部空間的容積隨著活塞25滑動(dòng)而變化。

利用缸蓋28、缸體部22以及活塞25形成有燃燒室29。

油箱24由油箱殼限定，并與曲軸箱23分開設(shè)置，用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑用的油。

在油箱24與曲軸箱23之間設(shè)有止回閥30，止回閥30只容許油自曲軸箱23(曲軸室27)向油箱24流動(dòng)。

在此，曲軸室27內(nèi)的壓力隨著活塞25自下止點(diǎn)移動(dòng)到上止點(diǎn)而成為負(fù)壓。相反，曲軸室27內(nèi)的壓力隨著活塞25自上止點(diǎn)移動(dòng)到下止點(diǎn)而成為正壓。由此，在曲軸室27內(nèi)的壓力為正壓時(shí)，止回閥30打開，油自曲軸室27向油箱24流動(dòng)。另外，在曲軸室27內(nèi)的壓力成為負(fù)壓時(shí)，止回閥30關(guān)閉。

在曲軸箱23內(nèi)以旋轉(zhuǎn)自由的方式支承有曲柄33。曲柄33包括成為旋轉(zhuǎn)中心的曲軸33a、配重等?；钊?5和曲柄33利用連桿34連接起來(lái)。連桿34和活塞25以能夠擺動(dòng)的方式連接。連桿34和曲柄33以能夠旋轉(zhuǎn)的方式連接。利用這樣的結(jié)構(gòu)，活塞25在缸體部22內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)。

在缸體部22的上壁設(shè)有缸蓋28。在缸蓋28上設(shè)有進(jìn)氣口35和排氣口36。

進(jìn)氣口35隔著絕緣體(未圖示)與化油器(未圖示)連通。在該化油器的上游側(cè)設(shè)有空氣過(guò)濾器(未圖示)。在此，發(fā)動(dòng)機(jī)組件3還包括所述的絕緣體、化油器、空氣過(guò)濾器以及燃料存儲(chǔ)用的燃料箱(未圖示)。另外，所述的絕緣體、化油器以及空氣過(guò)濾器被罩11覆蓋。另外，所述的化油器是將燃料混合在通過(guò)了所述的空氣過(guò)濾器的空氣中從而生成混合氣體的裝置。

消聲器50形成為在上下方向上較長(zhǎng)的縱長(zhǎng)的薄型消聲器。在本實(shí)施方式中，消聲器50與發(fā)動(dòng)機(jī)21的排氣口36直接連結(jié)，并相互連通。關(guān)于消聲器50的詳細(xì)情況，使用圖4～圖7之后進(jìn)行說(shuō)明。

在缸蓋28上設(shè)有用于開閉進(jìn)氣口35的進(jìn)氣閥37。另外，在缸蓋28上設(shè)有用于開閉排氣口36的排氣閥38。這里，進(jìn)氣閥37和排氣閥38開閉燃燒室29。

接著，除所述的圖3以外，還使用圖4～圖7詳細(xì)說(shuō)明消聲器50。

圖4是消聲器50的主視圖。圖5是圖4的i-i剖視圖。圖6是圖4的ii-ii剖視圖。圖7是分隔板56的主視圖。另外，以下，為了方便說(shuō)明，如圖4～圖7所示地規(guī)定上下左右。另外，將靠近發(fā)動(dòng)機(jī)21的一側(cè)設(shè)為流入側(cè)，將與靠近發(fā)動(dòng)機(jī)21的一側(cè)相反的一側(cè)(換言之，遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)21的一側(cè))設(shè)為排出側(cè)。在此，如上所述，圖4～圖7中的“上側(cè)”與發(fā)動(dòng)機(jī)21最常用的狀態(tài)(正立狀態(tài))下的鉛垂上側(cè)大致一致。另外，圖4～圖7中的“左側(cè)”對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“一側(cè)”和“橫向一側(cè)”，另一方面，“右側(cè)”對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“另一側(cè)”和“橫向另一側(cè)”。

消聲器50包含殼體51、分隔板56以及引導(dǎo)構(gòu)件58。

殼體51為大致矩形的箱狀，包括第1容器52和第2容器53。另外，在本實(shí)施方式中，第1容器52和第2容器53為金屬制，另外，也可以為可耐高溫的frp(fiberreinforcedplastics)等樹脂制。

第1容器52構(gòu)成殼體51的流入側(cè)。第1容器52為在其排出側(cè)開口的大致矩形的箱狀。第1容器52具有在其排出側(cè)的周緣部向外突出的外凸緣部54。

在第1容器52的上部設(shè)有流入口52a。流入口52a連接于排氣口36。在此，由于在第1容器52的上部設(shè)有流入口52a，因此，能夠?qū)⑾暺?0自發(fā)動(dòng)機(jī)21向上側(cè)突出的突出量抑制得較小。

第2容器53構(gòu)成殼體51的排出側(cè)。第2容器53是在其流入側(cè)開口的大致矩形的箱狀。第2容器53具有在其流入側(cè)的周緣部向外突出的外凸緣部55。

在第2容器53的比上下方向中央部略靠下側(cè)的位置，以向外(與第2室62相反的一側(cè))突出的方式形成有凸?fàn)畈?3p。如圖4所示，凸?fàn)畈?3p在從正面觀察時(shí)呈橫長(zhǎng)的矩形形狀。凸?fàn)畈?3p形成大致u字形的截面形狀并沿橫向(左右方向)延伸。在凸?fàn)畈?3p的左側(cè)端部形成有開口部53q。在此，凸?fàn)畈?3p的流入側(cè)端部的大致矩形的開口部分(換言之，凸?fàn)畈?3p的基端側(cè)端部的大致矩形的開口部分)對(duì)應(yīng)于排出口53a。因而，凸?fàn)畈?3p以覆蓋排出口53a的方式向外突出、且具有開口部53q。

金屬制或樹脂制的分隔板56包括大致矩形的平板狀的主體部56a和形成于其橫向(左右方向)中央部的凹狀部56b。

分隔板56的主體部56a以其周緣部被第1容器52的外凸緣部54和第2容器53的外凸緣部55夾持著的狀態(tài)鉚接固定于第1容器52和第2容器53。因而，在殼體51中，利用第1容器52和分隔板56劃分形成第1室61，另外，利用第2容器53和分隔板56劃分形成第2室62。在此，第1室61包含流入口52a。另一方面，第2室62包含排出口53a。另外，第1室61借助流入口52a與排氣口36連通。

分隔板56的凹狀部56b包括構(gòu)成其上部的第1凹狀部分56b1和構(gòu)成其上下方向中央部和下部的第2凹狀部分56b2。

第1凹狀部分56b1隔著引導(dǎo)構(gòu)件58與第1容器52的流入口52a相對(duì)。換言之，在引導(dǎo)構(gòu)件58位于第1凹狀部分56b1與第1容器52的流入口52a之間的狀態(tài)下，第1凹狀部分56b1和第1容器52的流入口52a互相相對(duì)。

第1凹狀部分56b1以越自流入口52a側(cè)朝向排出側(cè)(即，越自流入側(cè)朝向排出側(cè))去越向下方延伸的方式呈弧狀彎曲。在此，第1凹狀部分56b1具有接收自流入口52a流入到第1室61內(nèi)的排氣并將其向下方(例如第2凹狀部分56b2)引導(dǎo)的功能。

第1凹狀部分56b1的下端部與第2凹狀部分56b2的上端部相連續(xù)。第2凹狀部分56b2比第1凹狀部分56b1向排出側(cè)突出。

如圖7所示，第2凹狀部分56b2從正面觀察時(shí)呈大致矩形，并在其底部56bt的至少一部分(例如，參照?qǐng)D6所示的部分p)與第2容器53的內(nèi)表面相抵接。即，凹狀部56b的底部56bt的至少一部分與殼體51的第2室62的內(nèi)表面相抵接。在此，底部56bt是指凹狀部56b的第2凹狀部分56b2中的、形成排出側(cè)的端壁的部分。

第2凹狀部分56b2的底部56bt具有略向排出側(cè)突出的排氣通路形成部56bt1。排氣通路形成部56bt1封閉所述的排出口53a的一部分(在本實(shí)施方式中，至少為左半部分)。在此，所述排出口53a中的、未被排氣通路形成部56bt1封閉的部分成為排出口53a的實(shí)質(zhì)的開口部分53a1。另外，排氣通路形成部56bt1對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“凹狀部的底面中的封閉了排出口的一部分的部分”。

在第2凹狀部分56b2以與排氣通路形成部56bt1的右側(cè)相鄰的方式形成有排氣引導(dǎo)部56bt2。如圖7所示，排氣引導(dǎo)部56bt2從正面觀察時(shí)形成為向第1室61側(cè)凹陷的槽狀。排氣引導(dǎo)部56bt2具有將第2室62內(nèi)的排氣導(dǎo)入排出口53a的實(shí)質(zhì)的開口部分53a1的功能。

如圖7所示，在分隔板56的主體部56a的左側(cè)部分形成有多個(gè)(圖7中為十個(gè))貫通孔57。在此，貫通孔57位于比第1容器52的流入口52a低的位置。另外，在圖7中圖示了十個(gè)貫通孔57，但貫通孔57的個(gè)數(shù)并不限定于此。

另外，在本實(shí)施方式中，如圖6所示，在橫向(左右方向)上，凹狀部56b(特別是，第2凹狀部分56b2)位于排出口53a(特別是，排出口53a的實(shí)質(zhì)的開口部分53a1)與多個(gè)貫通孔57之間。在此，在本實(shí)施方式中，如圖7所示，凹狀部56b的第2凹狀部分56b2的底部56bt中的、以包圍排氣通路形成部56bt1的上側(cè)、下側(cè)以及左側(cè)的方式擴(kuò)展的c字狀的區(qū)域56bt3與殼體51中的第2室62的內(nèi)表面相抵接。

利用第2容器53的凸?fàn)畈?3p和分隔板56的第2凹狀部分56b2的排氣通路形成部56bt1形成具有大致矩形的截面形狀的管狀的排氣通路67。排氣通路67沿橫向(左右方向)延伸，并在其右側(cè)部分借助排出口53a(特別是，實(shí)質(zhì)的開口部分53a1)與第2室62連通。另外，排氣通路67的左端部對(duì)應(yīng)于所述的開口部53q。排氣通路67用于自排出口53a(特別是，實(shí)質(zhì)的開口部分53a1)向開口部53q引導(dǎo)排氣。

在殼體51上，貫通形成有至少一個(gè)(在圖4和圖6中為兩個(gè))筒狀部65。筒狀部65以分別貫通第1容器52、第2容器53以及分隔板56的方式形成，在筒狀部65內(nèi)，能夠插入將殼體51固定于發(fā)動(dòng)機(jī)21的螺栓(未圖示)。另外，在圖4和圖6中圖示了兩個(gè)筒狀部65，但筒狀部65的個(gè)數(shù)并不限定于此。另外，在圖7中，圖示了供筒狀部65插入的貫通孔65a。

引導(dǎo)構(gòu)件58為金屬制或樹脂制，安裝于第1容器52的流入口52a。引導(dǎo)構(gòu)件58具有下表面敞開的u字狀的截面形狀，并自第1容器52的流入口52a朝向排出側(cè)延伸。引導(dǎo)構(gòu)件58具有將自排氣口36借助流入口52a流入到第1室61內(nèi)的排氣順利地引導(dǎo)到分隔板56的凹狀部56b的功能。

在本實(shí)施方式中，分隔板56的凹狀部56b(特別是，第2凹狀部分56b2)作為流動(dòng)限制部70發(fā)揮功能，局部地限制排氣在第2室62內(nèi)的流動(dòng)。在此，流動(dòng)限制部70特別是在第2室62內(nèi)，對(duì)排氣的自貫通孔57朝向排出口53a(特別是，實(shí)質(zhì)的開口部分53a1)的、橫向上的直線流動(dòng)進(jìn)行限制。另外，在本實(shí)施方式中，流動(dòng)限制部70為分隔板56的一部分(凹狀部56b(特別是，第2凹狀部分56b2))。另外，流動(dòng)限制部70在第2室62內(nèi)介于殼體51(特別是，第2容器53)與分隔板56(特別是，主體部56a)之間。

在本實(shí)施方式中，如圖5所示，分隔板56以第1容器52的流入口52a處的排氣的流動(dòng)方向f1與分隔板56的主體部56a的自下端向上端的延伸方向f2形成鈍角θ1的方式，設(shè)于殼體51。該鈍角θ1優(yōu)選在95°～125°的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在100°～120°的范圍內(nèi)。

在本實(shí)施方式中，第1室61的下端部的內(nèi)壁上的與分隔板56的主體部56a的下端部相對(duì)的部分和分隔板56的主體部56a的下端部之間的距離l1長(zhǎng)于第2室62的下端部的內(nèi)壁上的與分隔板56的主體部56a的下端部相對(duì)的部分和分隔板56的主體部56a的下端部之間的距離l2。此外，分隔板56具有凹狀部56b。由此，能夠充分地確?？晒└邷亍じ邏旱呐艢饬魅氲牡?室61的容積。

接著，說(shuō)明自排氣口36經(jīng)由消聲器50向外部排出的排氣的流動(dòng)。

圖8和圖9是表示本實(shí)施方式的消聲器50內(nèi)的排氣的流動(dòng)的圖。在此，圖8的(a)對(duì)應(yīng)于所述的圖5，圖9的(a)對(duì)應(yīng)于所述的圖6，圖8的(b)和圖9的(b)對(duì)應(yīng)于所述的圖7。

自排氣口36經(jīng)由消聲器50的流入口52a流入到第1室61內(nèi)的排氣的流動(dòng)的朝向被分隔板56的凹狀部56b(特別是，第1凹狀部分56b1)改變?yōu)槌蛳路?參照?qǐng)D8的(a)和圖8的(b)中由箭頭所示的排氣的流動(dòng)s1)。在此，分隔板56的凹狀部56b(特別是，第1凹狀部分56b1)實(shí)現(xiàn)接收自流入口52a流入到第1室61內(nèi)的排氣并將其導(dǎo)向下方的功能。

排氣在第1室61內(nèi)擴(kuò)散并冷卻，之后，通過(guò)分隔板56的貫通孔57流入到第2室內(nèi)62的左側(cè)部分(參照?qǐng)D8的(a)、圖8的(b)以及圖9的(a)中由箭頭所示的排氣的流動(dòng)s2)。

流入到第2室62內(nèi)的左側(cè)部分的排氣在第2室62內(nèi)以繞到分隔板56的凹狀部56b(特別是，第2凹狀部分56b2)的上方和下方的方式流動(dòng)并到達(dá)第2室62內(nèi)的右側(cè)部分(參照?qǐng)D9的(a)和圖9的(b)中由箭頭所示的排氣的流動(dòng)s3和s4)。另外，排氣在第2室62內(nèi)也能夠被擴(kuò)散并冷卻。

然后，排氣經(jīng)由分隔板56的排氣引導(dǎo)部56bt2和排出口53a(特別是，實(shí)質(zhì)的開口部分53a1)并通過(guò)排氣通路67，而自排氣通路67的開口部53q被向外部釋放(參照?qǐng)D9的(a)和圖9的(b)中由箭頭所示的排氣的流動(dòng)s5)。

另外，第1容器52、第2容器53以及分隔板56自通過(guò)消聲器50內(nèi)的排氣受熱，并將該熱自第1容器52的外表面和第2容器53的外表面向外部釋放。

根據(jù)本實(shí)施方式，消聲器50包括：箱型的殼體51，其具有連接于發(fā)動(dòng)機(jī)21的排氣口36并供排氣流入的流入口52a和將流入了的排氣排出的排出口53a；分隔板56，其將殼體51內(nèi)劃分為包含流入口52a的第1室61和包含排出口53a的第2室62。分隔板56包括平板狀的主體部56a和比該主體部56a向第2室62側(cè)突出的凹狀部56b。在主體部56a的一側(cè)(左側(cè))具有至少一個(gè)將第1室61和第2室62連通的貫通孔57。凹狀部56b的底部56bt的至少一部分(例如區(qū)域56bt3)與殼體51的第2室62的內(nèi)表面相抵接。自流入口52a流入第1室61內(nèi)并通過(guò)貫通孔57到達(dá)了第2室62內(nèi)的一側(cè)(左側(cè))的排氣在第2室62內(nèi)以繞過(guò)凹狀部56b(特別是，第2凹狀部分56b2)的方式流動(dòng)并經(jīng)由第2室62內(nèi)的另一側(cè)(右側(cè))到達(dá)排出口53a(特別是，實(shí)質(zhì)的開口部分53a1)(參照?qǐng)D8和圖9所示的排氣的流動(dòng)s1～s5)。由此，能夠使排氣的自分隔板56的貫通孔57到殼體51的排出口53a的實(shí)質(zhì)的流動(dòng)距離(移動(dòng)距離)變得較長(zhǎng)，因此，能夠在第2室62內(nèi)高效地降低排氣的壓力，進(jìn)而，能夠提高消聲器的噪音降低效果。

另外，根據(jù)本實(shí)施方式，凹狀部56b(特別是，第2凹狀部分56b2)位于排出口53a(特別是，實(shí)質(zhì)的開口部分53a1)與貫通孔57之間。由此，能夠利用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，使排氣的自分隔板56的貫通孔57到殼體51的排出口53a的實(shí)質(zhì)的流動(dòng)距離(移動(dòng)距離)變得較長(zhǎng)。

另外，根據(jù)本實(shí)施方式，凹狀部56b(特別是，第1凹狀部分56b1)與流入口52a相對(duì)。由此，能夠利用凹狀部56b(特別是，第1凹狀部分56b1)順利地接收自流入口52a流入到第1室61內(nèi)的排氣。

另外，根據(jù)本實(shí)施方式，流入口52a位于第1室61的上部。凹狀部56b接收自流入口52a流入到第1室61內(nèi)的排氣并將其向下方引導(dǎo)。由此，排氣在第1室61內(nèi)能夠良好地?cái)U(kuò)散并冷卻。

另外，根據(jù)本實(shí)施方式，主體部56a在其橫向一側(cè)(左側(cè))具有貫通孔57。自流入口52a流入到第1室61內(nèi)并通過(guò)貫通孔57到達(dá)了第2室62內(nèi)的橫向一側(cè)(左側(cè))的排氣在第2室62內(nèi)以繞到凹狀部56b(特別是，第2凹狀部分56b2)的上方和下方的方式流動(dòng)并經(jīng)由第2室62內(nèi)的橫向另一側(cè)(右側(cè))到達(dá)排出口53a(特別是，實(shí)質(zhì)的開口部分53a1)(參照?qǐng)D8和圖9所示的排氣的流動(dòng)s1～s5)。由此，能夠使排氣的自分隔板56的貫通孔57到殼體51的排出口53a的實(shí)質(zhì)的流動(dòng)距離(移動(dòng)距離)變得較長(zhǎng)，因此，能夠在第2室62內(nèi)高效地降低排氣的壓力，進(jìn)而，能夠提高消聲器的噪音降低效果。

另外，根據(jù)本實(shí)施方式，殼體51(特別是，第2容器53)包含凸?fàn)畈?3p，該凸?fàn)畈?3p以覆蓋排出口53a的方式向外突出，且具有開口部53q。利用凹狀部56b的底部56bt中的封閉了排出口53a的一部分的部分(排氣通路形成部56bt1)和凸?fàn)畈?3p形成自排出口53a(特別是，實(shí)質(zhì)的開口部分53a1)向開口部53q引導(dǎo)排氣的管狀的排氣通路67。由此，能夠省略以往安裝于殼體51(特別是，第2容器53)的外表面的作為單獨(dú)構(gòu)件的排氣用的管道，而利用排氣通路67來(lái)實(shí)現(xiàn)該管道的功能，因此，能夠減少該管道的構(gòu)成部件的個(gè)數(shù)。另外，能夠僅通過(guò)組合殼體51的凸?fàn)畈?3p和分隔板56的排氣通路形成部56bt1來(lái)形成可作為該管道發(fā)揮功能的部分，因此，與以往相比，能夠大幅減少形成該管道所需的作業(yè)。

另外，根據(jù)本實(shí)施方式，消聲器50包括：箱型的殼體51，其具有連接于發(fā)動(dòng)機(jī)21的排氣口36并供排氣流入的流入口52a和將流入了的排氣排出的排出口53a；分隔板56，其將殼體51內(nèi)劃分為包含流入口52a的第1室61和包含排出口53a的第2室62；以及流動(dòng)限制部70，其局部限制排氣在第2室62內(nèi)的流動(dòng)。分隔板56在其一側(cè)(左側(cè))具有至少一個(gè)將第1室61和第2室62連通的貫通孔57。自流入口52a流入到第1室61內(nèi)并通過(guò)貫通孔57到達(dá)了第2室62內(nèi)的一側(cè)(左側(cè))的排氣在第2室62內(nèi)以繞過(guò)流動(dòng)限制部70的方式流動(dòng)并經(jīng)由第2室62內(nèi)的另一側(cè)(右側(cè))到達(dá)排出口53a(特別是，實(shí)質(zhì)的開口部分53a1)(參照?qǐng)D8和圖9所示的排氣的流動(dòng)s1～s5)。由此，能夠使排氣的自分隔板56的貫通孔57到殼體51的排出口53a的實(shí)質(zhì)的流動(dòng)距離(移動(dòng)距離)變得較長(zhǎng)，因此，能夠在第2室62內(nèi)高效地降低排氣的壓力，進(jìn)而，能夠提高消聲器的噪音降低效果。

另外，根據(jù)本實(shí)施方式，流動(dòng)限制部70位于排出口53a(特別是，實(shí)質(zhì)的開口部分53a1)與貫通孔57之間。由此，能夠利用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，使排氣的自分隔板56的貫通孔57到殼體51的排出口53a的實(shí)質(zhì)的流動(dòng)距離(移動(dòng)距離)變得較長(zhǎng)。

另外，根據(jù)本實(shí)施方式，主體部56a在其橫向一側(cè)(左側(cè))具有貫通孔57。自流入口52a流入第1室61內(nèi)并通過(guò)貫通孔57到達(dá)了第2室62內(nèi)的橫向一側(cè)(左側(cè))的排氣在第2室62內(nèi)以繞到流動(dòng)限制部70的上方和下方的方式流動(dòng)并經(jīng)由第2室62內(nèi)的橫向另一側(cè)(右側(cè))到達(dá)排出口53a(特別是，實(shí)質(zhì)的開口部分53a1)(參照?qǐng)D8和圖9所示的排氣的流動(dòng)s1～s5)。由此，能夠使排氣的自分隔板56的貫通孔57到殼體51的排出口53a的實(shí)質(zhì)的流動(dòng)距離(移動(dòng)距離)變得較長(zhǎng)，因此，能夠在第2室62內(nèi)高效地降低排氣的壓力，進(jìn)而，能夠提高消聲器的噪音降低效果。

另外，根據(jù)本實(shí)施方式，流動(dòng)限制部70為分隔板56的一部分(凹狀部56b(特別是，第2凹狀部分56b2))。由此，不需要為了形成流動(dòng)限制部70而使用額外的構(gòu)件，進(jìn)而，能夠抑制部件個(gè)數(shù)的增加。

另外，根據(jù)本實(shí)施方式，流動(dòng)限制部70在第2室62內(nèi)介于殼體51(特別是，第2容器53)與分隔板56(特別是，主體部56a)之間。由此，在第2室62內(nèi)，自其左側(cè)部分向右側(cè)部分流動(dòng)的排氣能夠在中途以繞到流動(dòng)限制部70的上方和下方的方式流動(dòng)。

另外，在本實(shí)施方式中，例示了在第2室62內(nèi)自其左側(cè)部分向右側(cè)部分流動(dòng)的排氣在中途以繞到流動(dòng)限制部70(分隔板56的凹狀部56b(特別是，第2凹狀部分56b2))的上方和下方的方式流動(dòng)的例子，但關(guān)于排氣的迂回路徑，只要是流動(dòng)限制部70(分隔板56的凹狀部56b(特別是，第2凹狀部分56b2))的上方和下方的至少一者即可。即，也可以是，在第2室62內(nèi)自其左側(cè)部分向右側(cè)部分流動(dòng)的排氣在中途以繞到流動(dòng)限制部70(分隔板56的凹狀部56b(特別是，第2凹狀部分56b2))的上方或下方的方式流動(dòng)。

另外，在本實(shí)施方式中，作為流動(dòng)限制部70的一例子，列舉說(shuō)明了分隔板56的凹狀部56b(特別是，第2凹狀部分56b2)，但流動(dòng)限制部70的結(jié)構(gòu)并不限定于此。

作為流動(dòng)限制部70的另一個(gè)例子，代替在分隔板56上形成第2凹狀部分56b2，還可以列舉以包含與流動(dòng)限制部70相對(duì)應(yīng)的部分的方式一體成形第2容器53的情況。在該情況下，流動(dòng)限制部70成為殼體51(特別是，第2容器53)的一部分。

作為流動(dòng)限制部70的又一個(gè)例子，還可以是，將分隔板56設(shè)為平板狀的主體部56a，并將代替所述的第2凹狀部分56b2的額外構(gòu)件安裝在分隔板56的主體部56a與第2容器53的內(nèi)表面之間。在該情況下，所述的額外構(gòu)件與流動(dòng)限制部70相對(duì)應(yīng)地，在第2室62內(nèi)介于殼體51(特別是，第2容器53)與分隔板56之間。

另外，在本實(shí)施方式中，作為搭載消聲器50的便攜式工作機(jī)的一例子，列舉說(shuō)明了割灌機(jī)，但搭載消聲器50的便攜式工作機(jī)并不限定于此。例如，消聲器50能夠搭載于鉆土機(jī)、混凝土切割機(jī)等便攜式工作機(jī)。另外，消聲器50能夠搭載于背負(fù)式鼓風(fēng)機(jī)、噴霧器(噴霧機(jī))、噴粉器、背負(fù)式割灌機(jī)等背負(fù)式工作機(jī)。

另外，在本實(shí)施方式中，例示了發(fā)動(dòng)機(jī)21為ohv形式的四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的例子，但發(fā)動(dòng)機(jī)21的結(jié)構(gòu)并不限定于此，例如，發(fā)動(dòng)機(jī)21還可以是ohc形式的發(fā)動(dòng)機(jī)。

另外，在本實(shí)施方式中，例示了在發(fā)動(dòng)機(jī)21中缸蓋28和缸體部22為獨(dú)立個(gè)體的例子，但也可以代替于此而使缸蓋和缸體部為一體。

如上可知的那樣，所述的實(shí)施方式僅用于例示本發(fā)明，本發(fā)明除了利用所說(shuō)明的實(shí)施方式直接示出的內(nèi)容以外，還包含由本領(lǐng)域技術(shù)人員在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行的各種改進(jìn)、變更，這一點(diǎn)是不言自明的。