間接旋風(fēng)式余熱發(fā)電裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種間接旋風(fēng)式余熱發(fā)電裝置，包括順序設(shè)置的旋渦氣流產(chǎn)生裝置和旋渦氣流加熱裝置以及發(fā)電機(jī)；旋渦氣流產(chǎn)生裝置包括一端開口一端密封的筒體一；筒體一靠近密封端設(shè)有一向心式旋流器，該旋流器設(shè)于筒體一中軸上；旋渦氣流加熱裝置包括縱截面為T形的筒體二，筒體二較粗的一端套接于筒體一的外部，且該端的邊緣周向均布至少兩個(gè)廢氣進(jìn)氣口，另一端位于筒口處安裝有發(fā)電機(jī)的發(fā)電風(fēng)扇，該發(fā)電裝置利用旋流器產(chǎn)生旋渦氣流，再利用高溫廢氣對(duì)旋渦氣流外圍加熱，使旋渦氣流轉(zhuǎn)速加快，從而實(shí)現(xiàn)廢氣發(fā)電，環(huán)保節(jié)能；高溫氣體利用筒體一的導(dǎo)熱壁間接加熱旋渦氣流，使加熱更均勻，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，效率高，具有良好的實(shí)用效果。
【專利說明】間接旋風(fēng)式余熱發(fā)電裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電裝置，具體涉及一種間接旋風(fēng)式余熱發(fā)電裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量高溫廢氣，它們被排放到空中會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生很大影響，如 果能將它們有效利用將會(huì)節(jié)省大量能源，并對(duì)環(huán)境產(chǎn)生良好的保護(hù)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種間接旋風(fēng)式余熱發(fā)電裝置，該裝置利 用旋流器產(chǎn)生旋渦氣流，并利用工業(yè)生產(chǎn)中的帶有余熱的廢氣，對(duì)旋渦氣流的外緣加熱，提 高其轉(zhuǎn)速，從而帶動(dòng)發(fā)電風(fēng)扇進(jìn)行發(fā)電作業(yè)，使工作廢氣得到有效利用，節(jié)能環(huán)保。并且由 于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其發(fā)電效率高。
[0004] 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種間接旋風(fēng)式余熱發(fā)電裝置，包括順 序設(shè)置的旋渦氣流產(chǎn)生裝置和旋渦氣流加熱裝置以及發(fā)電機(jī)；所述旋渦氣流產(chǎn)生裝置包括 一端開口 一端密封的筒體一；筒體一靠近密封端設(shè)有一向心式旋流器，該旋流器設(shè)于筒體 一中軸上；所述旋渦氣流加熱裝置包括縱截面為T形的筒體二，筒體二較粗的一端套接于 筒體一的外部，且該端的邊緣周向均布至少兩個(gè)廢氣進(jìn)氣口，另一端位于筒口處安裝有發(fā) 電機(jī)的發(fā)電風(fēng)扇。
[0005] 所述旋流器包括進(jìn)氣口及葉輪，葉輪由軸承支承于筒體一端面的中心；進(jìn)氣口切 向安裝于筒體一外緣，并與葉輪對(duì)應(yīng)，當(dāng)該旋流器工作時(shí)，氣體切向進(jìn)入旋流器內(nèi)。
[0006] 旋流器的工作特點(diǎn)是：空氣經(jīng)該旋流器后形成旋渦氣流，該旋渦氣流中的任意 一點(diǎn)到其所在的同一平面內(nèi)的中心點(diǎn)的距離Γ，與該點(diǎn)氣流的切向速度V之間的關(guān)系為： ν = 其中?為常量。如果用圖像表示，它們的關(guān)系近似于過圓點(diǎn)的一條直線。由此可知 該旋流器所產(chǎn)生的旋渦氣流其切向速度由內(nèi)向外逐漸增強(qiáng)，至旋渦氣流外緣速度最快。
[0007] 筒體一的末端伸入筒體二內(nèi)，兩者同軸設(shè)置。
[0008] 筒體二的內(nèi)徑大于筒體一的內(nèi)徑，筒體二與筒體一之間形成L形氣流通道，高溫 廢氣通過筒體一的管壁加熱旋渦氣流，余熱隨旋渦氣流一同流向筒體二的出口，并對(duì)旋渦 氣流外部加熱。
[0009] 筒體二由絕熱材料制作，筒體一位于筒體二外部的部分由絕熱材料制作，其位于 筒體二內(nèi)部的部分由導(dǎo)熱材料制作。
[0010] 所述發(fā)電風(fēng)扇和筒體一均由支架支承于筒體二內(nèi)。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是：該間接旋風(fēng)式余熱發(fā)電裝置，利用旋流器產(chǎn)生旋渦氣 流，再利用高溫廢氣對(duì)旋渦氣流外圍加熱，使旋渦氣流轉(zhuǎn)速加快，從而實(shí)現(xiàn)廢氣發(fā)電，環(huán)保 節(jié)能；旋流器的應(yīng)用提高了旋渦氣流的穩(wěn)定性，兩筒體套裝，高溫氣體利用筒體一的導(dǎo)熱壁 間接加熱旋渦氣流，使加熱更均勻，不易沖散旋渦氣流，并且高溫余熱可繼續(xù)加熱后部旋渦 氣流，提高了廢氣的利用率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，效率高，具有良好的實(shí)用效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013] 附圖1是該間接旋風(fēng)式余熱發(fā)電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 附圖2是旋流器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 附圖3是旋流器產(chǎn)生的旋渦氣流的曲線示意圖。
[0016] 圖中，1.筒體一，2.筒體二，3.葉輪，4.進(jìn)氣口，5.發(fā)電風(fēng)扇，6.支架，7.廢氣進(jìn)氣 □。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 在附圖中，一種間接旋風(fēng)式余熱發(fā)電裝置，包括順序設(shè)置的旋渦氣流產(chǎn)生裝置和 旋渦氣流加熱裝置以及發(fā)電機(jī)；所述旋渦氣流產(chǎn)生裝置包括一端開口一端密封的筒體一 1 ;筒體一 1靠近密封端設(shè)有一向心式旋流器，該旋流器設(shè)于筒體一 1中軸上；所述旋潤(rùn)氣 流加熱裝置包括縱截面為T形的筒體二2,筒體二2較粗的一端套接于筒體一 1的外部，且 該端的邊緣周向均布至少兩個(gè)廢氣進(jìn)氣口 7,另一端位于筒口處安裝有發(fā)電機(jī)的發(fā)電風(fēng)扇 5〇
[0018] 所述旋流器包括進(jìn)氣口 4及葉輪3,葉輪3由軸承支承于筒體一 1端面的中心；進(jìn) 氣口 4切向安裝于筒體一 1外緣，并與葉輪3對(duì)應(yīng)，當(dāng)該旋流器工作時(shí)，氣體切向進(jìn)入旋流 器內(nèi)。
[0019] 旋流器的工作特點(diǎn)是：空氣經(jīng)該旋流器后形成旋渦氣流，該旋渦氣流中的任意 一點(diǎn)到其所在的同一平面內(nèi)的中心點(diǎn)的距離r，與該點(diǎn)氣流的切向速度V之間的關(guān)系為： v = <ir,其中ip為常量。如果用圖像表示，它們的關(guān)系近似于過圓點(diǎn)的一條直線。由此可知 該旋流器所產(chǎn)生的旋渦氣流其切向速度由內(nèi)向外逐漸增強(qiáng)，至旋渦氣流外緣速度最快(如 圖3所示)。
[0020] 筒體一 1的末端伸入筒體二2內(nèi)，兩者同軸設(shè)置。
[0021] 筒體二2的內(nèi)徑大于筒體一 1的內(nèi)徑，筒體二2與筒體一 1之間形成L形氣流通 道，高溫廢氣通過筒體一 1的管壁加熱旋渦氣流，余熱隨旋渦氣流一同流向筒體二2的出 口，并對(duì)旋渦氣流外部加熱。
[0022] 筒體二2由絕熱材料制作，筒體一 1位于筒體二2外部的部分由絕熱材料制作，其 位于筒體二2內(nèi)部的部分由導(dǎo)熱材料制作。
[0023] 所述發(fā)電風(fēng)扇5和筒體一 1均由支架6支承于筒體二2內(nèi)。
[0024] 使用時(shí)，空氣由旋流器的進(jìn)氣口 4進(jìn)入旋流器內(nèi)，在筒體一 1內(nèi)形成旋渦氣流，旋 渦氣流在筒體一 1向前推進(jìn)并逐漸穩(wěn)定，然后經(jīng)過加熱裝置對(duì)旋渦氣流外緣進(jìn)行加熱，使 旋渦氣流內(nèi)外溫差加大，氣流轉(zhuǎn)速加快，從而帶動(dòng)發(fā)電風(fēng)扇5快速轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電。
【權(quán)利要求】
1. 一種間接旋風(fēng)式余熱發(fā)電裝置，其特征在于，包括順序設(shè)置的旋渦氣流產(chǎn)生裝置和 旋渦氣流加熱裝置以及發(fā)電機(jī)；所述旋渦氣流產(chǎn)生裝置包括一端開口一端密封的筒體一 (1) ;筒體一（1)靠近密封端設(shè)有一向心式旋流器，該旋流器設(shè)于筒體一（1)中軸上；所述旋 渦氣流加熱裝置包括縱截面為T形的筒體二（2)，筒體二（2)較粗的一端套接于筒體一（1) 的外部，且該端的邊緣周向均布至少兩個(gè)廢氣進(jìn)氣口（7)，另一端位于筒口處安裝有發(fā)電機(jī) 的發(fā)電風(fēng)扇（5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間接旋風(fēng)式余熱發(fā)電裝置，其特征在于，所述旋流器包 括進(jìn)氣口（4)及葉輪（3)，葉輪（3)由軸承支承于筒體一（1)端面的中心；進(jìn)氣口（4)切向安 裝于筒體一（1)外緣，并與葉輪（3)對(duì)應(yīng)，當(dāng)該旋流器工作時(shí)，氣體切向進(jìn)入旋流器內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間接旋風(fēng)式余熱發(fā)電裝置，其特征在于，筒體一（1)的末 端伸入筒體二（2)內(nèi)，兩者同軸設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種間接旋風(fēng)式余熱發(fā)電裝置，其特征在于，筒體二（2) 的內(nèi)徑大于筒體一（1)的內(nèi)徑，筒體二（2)與筒體一（1)之間形成L形氣流通道。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種間接旋風(fēng)式余熱發(fā)電裝置，其特征在于，筒體二（2) 由絕熱材料制作，筒體一（1)位于筒體二（2)外部的部分由絕熱材料制作，其位于筒體二 (2) 內(nèi)部的部分由導(dǎo)熱材料制作。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間接旋風(fēng)式余熱發(fā)電裝置，其特征在于，所述發(fā)電風(fēng)扇 (5)和筒體一（1)均由支架（6)支承于筒體二（2)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F02C1/05GK203835536SQ201420217868
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】張朝剛, 陳勇, 張立葉 申請(qǐng)人:張朝剛, 陳勇, 張立葉