一種冶金爐余熱利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種冶金爐余熱利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中冶金爐煙氣的凈化裝置為冶金爐煙氣發(fā)生設(shè)備、余熱利用設(shè)施、除塵器通過(guò)管路依次連接。目前通常采用的余熱利用設(shè)施是換熱器，是一種既能降低煙氣溫度，同時(shí)又能將高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，達(dá)到換熱目的的設(shè)備。水列管余熱鍋爐、蓄熱式熱管換熱器來(lái)回收冶金爐煙氣的余熱，產(chǎn)生飽和蒸汽等。由于冶金爐煙氣溫度劇烈波動(dòng)，含塵量大，普通水列管余熱鍋爐很難運(yùn)用于冶金爐煙氣的余熱回收。由于冶金爐煙氣含塵量大，在使用水列管余熱鍋爐時(shí)，前期換熱效果比較好，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，換熱列管壁上會(huì)積累越來(lái)越多的煙塵，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，相對(duì)減少了余熱系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，增加了余熱系統(tǒng)的投資。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了解決現(xiàn)有的冶金爐煙氣含塵量大，在使用水列管余熱鍋爐時(shí)，前期換熱效果比較好，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，換熱列管壁上會(huì)積累越來(lái)越多的煙塵，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，相對(duì)減少了余熱系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，增加了余熱系統(tǒng)的投資的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種冶金爐余熱利用裝置，通過(guò)換熱箱頂部的密封水箱供水，在氣栗的輔助下，將密封水箱內(nèi)的水從噴水嘴噴出，對(duì)換熱列管的豎直管管壁的煙塵進(jìn)行沖洗，使其能夠持續(xù)保持較高的換熱效率，充分進(jìn)行余熱回收，提高了余熱系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種冶金爐余熱利用裝置，包括換熱箱和豎直設(shè)置在換熱箱內(nèi)的換熱列管，換熱箱具有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和設(shè)置在換熱箱底部的集塵口，換熱列管的進(jìn)水口和出水口設(shè)置在換熱箱的頂部，換熱列管包括若干豎直管和用于連接豎直管的彎管，所述換熱箱頂部設(shè)有一密封水箱，所述密封水箱下部通過(guò)若干噴水嘴與換熱箱內(nèi)部連通，所述每個(gè)豎直管上部至少設(shè)有一個(gè)噴水嘴，所述密封水箱頂部設(shè)有一氣栗。
[0005]作為優(yōu)選，所述每個(gè)豎直管上部設(shè)有一個(gè)噴水嘴。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種冶金爐余熱利用裝置，通過(guò)換熱箱頂部的密封水箱供水，在氣栗的輔助下，將密封水箱內(nèi)的水從噴水嘴噴出，對(duì)換熱列管的豎直管管壁的煙塵進(jìn)行沖洗，使其能夠持續(xù)保持較高的換熱效率，充分進(jìn)行余熱回收，提高了余熱系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的一種冶金爐余熱利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1.換熱箱，2.換熱列管，3.進(jìn)風(fēng)口，4.出風(fēng)口，5.集塵口，6.進(jìn)水口，7.出水口，8.豎直管，9.彎管，10.密封水箱，11.噴水嘴，12.氣栗。
【具體實(shí)施方式】
[0010]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0011]如圖1所示，一種冶金爐余熱利用裝置，包括換熱箱1和豎直設(shè)置在換熱箱1內(nèi)的換熱列管2，換熱箱1具有進(jìn)風(fēng)口3、出風(fēng)口4和設(shè)置在換熱箱1底部的集塵口5，換熱列管2的進(jìn)水口 6和出水口 7設(shè)置在換熱箱1的頂部，換熱列管2包括若干豎直管8和用于連接豎直管8的彎管9，換熱箱1頂部設(shè)有一密封水箱10，密封水箱10下部通過(guò)若干噴水嘴11與換熱箱1內(nèi)部連通，每個(gè)豎直管8上部至少設(shè)有一個(gè)噴水嘴11，密封水箱10頂部設(shè)有一氣栗12。
[0012]作為優(yōu)選，每個(gè)豎直管8上部設(shè)有一個(gè)噴水嘴11。
[0013]在使用時(shí)，只需打開氣栗12給密封水箱10內(nèi)供氣，使水在壓力的作用下從噴水嘴11內(nèi)噴向豎直管8，從而將換熱列管2的豎直管8壁上的煙塵沖洗掉，然后從集塵口 5處將刮下的煙塵收集，并集中處理。
[0014]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冶金爐余熱利用裝置，包括換熱箱(1)和豎直設(shè)置在換熱箱(1)內(nèi)的換熱列管(2)，換熱箱(1)具有進(jìn)風(fēng)口(3)、出風(fēng)口(4)和設(shè)置在換熱箱(1)底部的集塵口(5)，換熱列管(2)的進(jìn)水口(6)和出水口(7)設(shè)置在換熱箱(1)的頂部，換熱列管(2)包括若干豎直管(8)和用于連接豎直管(8 )的彎管(9 )，其特征在于: 所述換熱箱(1)頂部設(shè)有一密封水箱(10)，所述密封水箱(10)下部通過(guò)若干噴水嘴(11)與換熱箱(1)內(nèi)部連通，每個(gè)豎直管(8)上部至少設(shè)有一個(gè)噴水嘴(11)，所述密封水箱(10)頂部設(shè)有一氣栗(12)。2.如權(quán)利要求1所述的一種冶金爐余熱利用裝置，其特征在于:所述每個(gè)豎直管(8)上部設(shè)有一個(gè)噴水嘴(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冶金爐余熱利用裝置，包括換熱箱和豎直設(shè)置在換熱箱內(nèi)的換熱列管，換熱箱具有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和設(shè)置在換熱箱底部的集塵口，換熱列管的進(jìn)水口和出水口設(shè)置在換熱箱的頂部，換熱列管包括若干豎直管和用于連接豎直管的彎管，所述換熱箱頂部設(shè)有一密封水箱，所述密封水箱下部通過(guò)若干噴水嘴與換熱箱內(nèi)部連通，所述每個(gè)豎直管上部至少設(shè)有一個(gè)噴水嘴，所述密封水箱頂部設(shè)有一氣泵。本實(shí)用新型提供了一種冶金爐余熱利用裝置，通過(guò)換熱箱頂部的密封水箱供水，在氣泵的輔助下，將密封水箱內(nèi)的水從噴水嘴噴出，對(duì)換熱列管的豎直管管壁的煙塵進(jìn)行沖洗，使其能夠持續(xù)保持較高的換熱效率，充分進(jìn)行余熱回收，提高了余熱系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號(hào)】CN205138225
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520881316
【發(fā)明人】馬忠華
【申請(qǐng)人】馬忠華
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日