一種往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)(1)包括曲柄箱(15)和曲軸(2)，所述曲軸具有至少曲柄銷(4)。該曲軸(2)由曲柄箱(15)支撐并且相對(duì)于其繞曲軸軸線(5)可旋轉(zhuǎn)。該機(jī)構(gòu)還包括：至少連桿(9)，所述連桿包括大端部(8)和小端部(10)；活塞(11)，所述活塞以可旋轉(zhuǎn)的方式連接到所述小端部(10)；和曲柄構(gòu)件(6)，所述曲柄構(gòu)件以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在所述曲柄銷(4)上。曲柄構(gòu)件(6)包括至少軸承部分(7)并且具有外周壁，該外周壁支承連桿(9)的大端部(8)使得連桿(9)通過(guò)大端部(8)以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在曲柄構(gòu)件(6)的軸承部分(7)上。曲柄構(gòu)件(6)設(shè)置有曲柄構(gòu)件齒輪(12)。曲柄構(gòu)件齒輪(12)是外齒輪，它與至少中間齒輪(13)嚙合。中間齒輪(13)是外齒輪，它也與輔助齒輪(14)嚙合。輔助齒輪(14)是外齒輪，它被固定到輔助軸(16)，該輔助軸同心地延伸通過(guò)曲軸(2)。曲軸(2)和輔助軸(16)相對(duì)彼此可旋轉(zhuǎn)。
【專利說(shuō)明】一種往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]一種往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)在本 申請(qǐng)人:的較早申請(qǐng)PCT/EP2009/059040中被描述。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種進(jìn)一步改進(jìn)的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)。
[0004]為了這個(gè)目的，該往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)包括如權(quán)利要求1中限定的特征。
[0005]這種機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是，齒輪的數(shù)量被最小化。本 申請(qǐng)人:已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，與沒(méi)有曲柄構(gòu)件和齒輪傳動(dòng)裝置的常規(guī)發(fā)動(dòng)機(jī)相比，包括根據(jù)本發(fā)明的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)具有較低的摩擦損失。
[0006]在實(shí)際的實(shí)施例中，軸承部分相對(duì)于曲柄銷偏心地布置。這提供影響活塞的下和上死點(diǎn)的機(jī)會(huì)。特別地，在該機(jī)構(gòu)被應(yīng)用在內(nèi)燃機(jī)中的情況中，有利的是，能夠按照效率調(diào)節(jié)壓縮比。
[0007]曲柄構(gòu)件齒輪和輔助齒輪之間的齒輪比可以是2。在這種情況中，如果輔助齒輪相對(duì)于曲柄箱具有固定的角位置，則曲柄構(gòu)件沿與曲軸相同方向并且以其一半速度旋轉(zhuǎn)。當(dāng)軸承部分相對(duì)于曲柄銷偏心地布置時(shí)，這在調(diào)節(jié)輔助齒輪的角位置時(shí)提供改變壓縮比的機(jī)
O
[0008]該機(jī)構(gòu)可以設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置用來(lái)相對(duì)于曲柄箱繞曲軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)輔助齒輪。
[0009]驅(qū)動(dòng)裝置可以包括止動(dòng)塊，該止動(dòng)塊適合于相對(duì)于曲柄箱以不同的角位置固定輔助軸。
[0010]更具體地，止動(dòng)塊可以包括:控制環(huán)，該控制環(huán)固定到輔助軸并且設(shè)置有多個(gè)凹部；和致動(dòng)器，該致動(dòng)器包括配合在相應(yīng)的凹部的每一個(gè)中的受控制的可位移銷。優(yōu)選地，該驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置有彈簧，該彈簧被固定到輔助軸和曲柄箱。如果該機(jī)構(gòu)應(yīng)用于內(nèi)燃機(jī)，當(dāng)該銷從對(duì)應(yīng)的凹部縮回時(shí)，燃燒沖程引起的實(shí)際燃燒力可以迫使輔助軸逆著彈簧力沿角方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在輔助軸的希望的角位置，該銷可以移動(dòng)回到控制環(huán)使得該銷配合在另一凹部中。通過(guò)將發(fā)動(dòng)機(jī)載荷選擇成在該發(fā)動(dòng)機(jī)載荷下彈簧力大于輔助軸作用在該彈簧上的實(shí)際旋轉(zhuǎn)力，控制環(huán)可以沿相反方向旋轉(zhuǎn)。
[0011 ] 也可能的是，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置有彈簧，該彈簧被固定到輔助軸和曲柄箱，而沒(méi)有用來(lái)固定輔助軸的角位置的鎖定構(gòu)件。在這種情況中，基于施加到彈簧上的輔助軸的實(shí)際的力和施加到輔助軸上的實(shí)際的彈簧力，自動(dòng)平衡輔助軸的角位置。
[0012]止動(dòng)塊可以包括控制環(huán)，該控制環(huán)在其旋轉(zhuǎn)方向上被固定到輔助軸，并且可以設(shè)置電磁體以便將控制環(huán)固定到曲柄箱，其中該機(jī)構(gòu)優(yōu)選地設(shè)置有彈簧，該彈簧被固定到輔助軸和曲柄箱。這個(gè)實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是，輔助軸可以相對(duì)于曲柄箱以各種角位置連續(xù)地被鎖定。在將包括彈簧的機(jī)構(gòu)應(yīng)用于內(nèi)燃機(jī)的情況中，其可以按下面的方式起作用。如果希望不同的壓縮比，則關(guān)掉電磁體使得輔助軸相對(duì)于曲柄箱可旋轉(zhuǎn)。如果發(fā)動(dòng)機(jī)在較高的發(fā)動(dòng)機(jī)載荷下操作(其中希望較低的壓縮比)，則在彈簧上的輔助軸的實(shí)際相對(duì)高的旋轉(zhuǎn)力超過(guò)其彈簧力，引起包括控制環(huán)的輔助軸沿合力的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)開啟電磁體時(shí)，包括輔助軸的控制環(huán)被鎖定到曲柄箱。如果發(fā)動(dòng)機(jī)在較低的發(fā)動(dòng)機(jī)載荷下操作(其中希望較高壓縮比)，則關(guān)掉電磁體且控制環(huán)將沿相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這是由于在對(duì)應(yīng)的相對(duì)低的發(fā)動(dòng)機(jī)載荷下在彈簧上的輔助軸的實(shí)際旋轉(zhuǎn)力小于彈簧力。然后，控制環(huán)可以通過(guò)開啟電磁體被鎖定在其新的位置中。
[0013]替代地，驅(qū)動(dòng)裝置可以包括可驅(qū)動(dòng)蝸桿，該可驅(qū)動(dòng)蝸桿與蝸輪嚙合，該蝸輪被固定到輔助軸。這使得能夠以連續(xù)的方式改變輔助齒輪的角位置。此外，該機(jī)構(gòu)的這個(gè)實(shí)施例可以在蝸桿處設(shè)置有壓力傳感器，該壓力傳感器指示燃燒壓力。注意到，與壓力傳感器結(jié)合的蝸桿不必與如前所述的機(jī)構(gòu)相關(guān)；它也可以應(yīng)用于其它往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)，其中例如中心齒輪的角位置由蝸桿驅(qū)動(dòng)以改變壓縮比，例如，在如PCT/EP2009/059040中描述的機(jī)構(gòu)中。
[0014]本發(fā)明也涉及根據(jù)權(quán)利要求11的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)通過(guò)調(diào)節(jié)輔助軸相對(duì)于曲柄箱的角位置提供改變活塞的上死點(diǎn)的機(jī)會(huì)。在實(shí)踐中，曲柄鉤件和輔助輪通過(guò)傳動(dòng)裝置以可驅(qū)動(dòng)的方式彼此連接，該傳動(dòng)裝置由齒輪、鏈、帶或類似物形成。注意到，曲柄構(gòu)件和曲軸的旋轉(zhuǎn)速度相對(duì)于曲柄箱被限定。
[0015]在優(yōu)選實(shí)施例中，曲柄構(gòu)件齒輪與至少另外的中間齒輪嚙合，該另外的中間齒輪也與輔助齒輪嚙合，因?yàn)槠湓谠摍C(jī)構(gòu)內(nèi)分配力。
[0016]曲柄構(gòu)件的內(nèi)直徑可以在其端部部分被加大。這意味著在端部部分處的內(nèi)直徑大于在其中心圓柱形部分處的內(nèi)直徑，在曲軸的旋轉(zhuǎn)期間，其在該中心圓柱形部分處接觸曲柄銷的圓柱形部分。這提供在曲柄銷的圓柱形部分附近加大曲軸的直徑的機(jī)會(huì)。在這種情況中，曲柄構(gòu)件齒輪可以沿其縱向方向部分地突出超過(guò)曲柄銷的圓柱形部分。在曲軸的剛性和以緊湊的方式(如沿曲軸軸線見到的)構(gòu)造方面，這是有利的。
[0017]如果曲柄銷通過(guò)壓配合安裝到相鄰的曲柄臂，曲柄構(gòu)件的突出的端部部分也是有利的，因?yàn)樗峁┊a(chǎn)生如沿曲柄銷的軸向方向見到的曲柄銷和曲柄臂之間的相對(duì)長(zhǎng)的壓配合連接的機(jī)會(huì)。沿曲柄銷的軸向方向的壓配合的長(zhǎng)度可以大于曲柄銷的直徑的30%，并且優(yōu)選地大于其40%。
[0018]曲柄構(gòu)件可以包括第二曲柄構(gòu)件齒輪以便驅(qū)動(dòng)包括另外的曲柄構(gòu)件齒輪的至少另外的曲柄構(gòu)件，該另外的曲柄構(gòu)件以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝到另外的曲柄銷，其中所述曲柄構(gòu)件齒輪和所述第二曲柄構(gòu)件齒輪位于所述曲柄構(gòu)件的相對(duì)的端部部分，其中所述第二曲柄構(gòu)件齒輪與另外的輔助齒輪嚙合，所述另外的輔助齒輪被固定到軸，所述軸延伸通過(guò)相鄰的曲柄臂并且在所述軸上固定另一輔助齒輪，所述另一輔助齒輪與所述另外的曲柄構(gòu)件齒輪嚙合，其中在所述曲柄構(gòu)件齒輪處的所述曲柄銷的直徑小于在所述另外的曲柄構(gòu)件齒輪處的所述另外的曲柄銷的直徑。這提供應(yīng)用具有相對(duì)小的直徑的曲柄構(gòu)件齒輪的機(jī)會(huì)。在實(shí)際實(shí)施例中，曲柄銷的直徑小于另外的曲柄銷的直徑。因此，協(xié)作的連桿的大端部也可以小于與另外的曲柄銷協(xié)作的連桿的大端部。
[0019]替代地或另外地，曲柄構(gòu)件齒輪的直徑可以小于第二曲柄構(gòu)件齒輪的直徑，且/或曲柄構(gòu)件齒輪的寬度可以小于第二曲柄構(gòu)件齒輪的寬度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]下面將參考示意圖闡明本發(fā)明，該示意圖通過(guò)例子的方式示出本發(fā)明的實(shí)施例。
[0021]圖1是根據(jù)本發(fā)明的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)的實(shí)施例的透視圖。
[0022]圖2和3是較大比例的且從不同側(cè)部觀察的圖1的實(shí)施例的一部分的透視圖。
[0023]圖4和5類似于圖2和3，但示出包括曲軸的部分。
[0024]圖6是如圖2和3中示出的部分的替代實(shí)施例的一部分的透視圖。
[0025]圖7是設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明的機(jī)構(gòu)的實(shí)施例的內(nèi)燃機(jī)的一部分的透視圖。
[0026]圖8是與圖7類似的視圖，但示出如從不同側(cè)部觀察的替代實(shí)施例。
[0027]圖9是如圖4和5中示出的實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0028]圖10是如圖7中示出的實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0029]圖11是與圖1類似的視圖，但示出替代實(shí)施例。
[0030]圖12是較大比例的圖11的實(shí)施例的一部分的透視圖。
[0031]圖13是設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)的實(shí)施例的多氣缸內(nèi)燃機(jī)的透視圖。
[0032]圖14是與圖13類似的視圖，但沒(méi)有示出曲柄。
[0033]圖15是如圖14中示出的實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0034]圖16是如圖13中示出的實(shí)施例的一部分的透視圖。
[0035]圖17-20是與圖4類似的視圖，其中支架被消除以示出在操作條件下的不同部分的位置。
[0036]圖21是適合于V布置的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)的曲柄構(gòu)件的替代實(shí)施例的透視圖。
[0037]圖22是致動(dòng)器的替代實(shí)施例的透視圖。
[0038]圖23是設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)的替代實(shí)施例的三氣缸內(nèi)燃機(jī)的透視圖。
[0039]圖24是如圖23中示出的實(shí)施例的一部分的放大視圖。
[0040]圖25是較大比例的如圖15中示出的替代實(shí)施例的一部分的側(cè)視圖和部分剖視圖。
[0041]圖26是與圖25類似的視圖，但示出曲柄銷和協(xié)作的曲柄臂之間的壓配合連接。

【具體實(shí)施方式】
[0042]圖1示出適合于內(nèi)燃機(jī)的根據(jù)本發(fā)明的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)I的實(shí)施例的一部分。往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)I包括曲柄箱15，該曲柄箱通過(guò)曲軸軸承3支撐曲軸2，見圖4和5。曲軸2包括曲柄銷4并且相對(duì)于曲柄箱15繞曲軸軸線5可旋轉(zhuǎn)。
[0043]往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)I包括曲柄構(gòu)件6，該曲柄構(gòu)件以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在曲柄銷4上。曲柄構(gòu)件6設(shè)置有軸承部分7，該軸承部分相對(duì)于曲柄銷4偏心地布置，見圖2。軸承部分7具有外周壁，該外周壁支承連桿9的大端部8。因此，連桿9通過(guò)其大端部8以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在曲柄構(gòu)件6上。連桿9還包括小端部10，活塞11以可旋轉(zhuǎn)的方式連接到該小端部。
[0044]圖2和3示出如從不同的側(cè)部看到的圖1的實(shí)施例的一部分。為了清楚原因，沒(méi)有示出曲軸2和連桿9。圖4和5示出相同的部分，但包括曲軸2。
[0045]曲柄構(gòu)件6設(shè)置有曲柄構(gòu)件齒輪12，該曲柄構(gòu)件齒輪與兩個(gè)中間齒輪13嚙合。曲柄構(gòu)件6和曲柄構(gòu)件齒輪12可以制成一體，但曲柄構(gòu)件齒輪12也可以被壓到曲柄構(gòu)件6的圓柱形基部部分上。中間齒輪13以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝到曲軸2并且它們的旋轉(zhuǎn)軸線平行于曲軸軸線5延伸。中間齒輪13的每一個(gè)也與輔助齒輪14嚙合。輔助齒輪14被固定到輔助軸16。輔助軸16同心地延伸通過(guò)曲軸2并且相對(duì)于曲軸2繞曲軸軸線5可旋轉(zhuǎn)。因此，輔助軸16可繞輔助軸軸線旋轉(zhuǎn)，該輔助軸軸線基本上與曲軸軸線5重合。因此，輔助齒輪14的中心線與曲軸軸線5重合。
[0046]圖1、4和5示出，輔助齒輪14、中間齒輪13和曲柄構(gòu)件齒輪12安裝在曲軸2的曲柄臂17的相同側(cè)部。這也可以在圖9的側(cè)視圖中看到。曲柄臂17和相鄰的曲軸軸承3成一體使得輔助軸16延伸通過(guò)兩者。因此，輔助軸16在曲軸軸承3的外周邊內(nèi)延伸。在圖1中可以看到，中間齒輪13布置在曲軸2的設(shè)置有配重的側(cè)部，這產(chǎn)生緊湊的結(jié)構(gòu)。
[0047]在如圖1-5中示出的實(shí)施例中，曲柄構(gòu)件齒輪12、中間齒輪13和輔助齒輪14可以是外齒輪。由于這種構(gòu)造，往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)I可以以緊湊的方式被構(gòu)造并且比該【技術(shù)領(lǐng)域】中已知的那些簡(jiǎn)單。
[0048]可以選擇齒輪尺寸使得在操作條件下，曲柄構(gòu)件6沿與曲軸2相同方向并且以曲軸2的一半速度旋轉(zhuǎn)。該旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)于曲柄箱被限定。當(dāng)曲柄構(gòu)件齒輪12和輔助齒輪14之間的齒輪比是2并且輔助軸16相對(duì)于曲柄箱15被保持在不變的角位置時(shí)，實(shí)現(xiàn)該旋轉(zhuǎn)方向和速度。為了實(shí)現(xiàn)希望的齒輪比，重要的是，中間齒輪13和輔助齒輪14位于曲柄臂17的相同側(cè)部，這是由于實(shí)際上輔助齒輪14的直徑較小，這將在輔助齒輪14的部位導(dǎo)致曲軸2的小直徑(如果輔助齒輪在曲柄臂17的相對(duì)側(cè)以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在曲軸2上)。
[0049]注意到，在施加曲柄構(gòu)件6和輔助軸16之間的齒輪傳動(dòng)的情況中，中間齒輪13的功能是沿正確的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)輔助齒輪14。中間齒輪13的齒數(shù)對(duì)于曲柄構(gòu)件齒輪12和輔助齒輪14之間的傳動(dòng)比是不重要的。
[0050]為了說(shuō)明該機(jī)構(gòu)在操作條件下的運(yùn)行，圖17-20示出相對(duì)于曲柄箱15的曲軸2的四個(gè)不同位置。由于說(shuō)明性原因，曲柄構(gòu)件6和輔助齒輪14設(shè)置有標(biāo)記A、B，見圖17。曲軸2和曲柄構(gòu)件6相對(duì)于曲柄箱15的旋轉(zhuǎn)方向由相應(yīng)的箭頭示出。圖17示出上死點(diǎn)的位置。在如圖18中示出的位置中，曲軸2已經(jīng)相對(duì)于曲柄箱逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°?？梢钥吹?，輔助齒輪14保持其角位置，而曲柄構(gòu)件齒輪12也已經(jīng)相對(duì)于曲柄箱15逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，但旋轉(zhuǎn)90°的角度。圖19和20示出曲軸2進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)兩個(gè)180°的兩個(gè)另外的步驟。圖17-20示出，曲軸2的兩個(gè)完整旋轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)于曲柄構(gòu)件6的一個(gè)完整旋轉(zhuǎn)，如相對(duì)于曲柄箱2限定的。
[0051]如圖1-5中示出的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)I通過(guò)改變輔助軸16相對(duì)于曲柄箱15的角位置提供調(diào)節(jié)活塞11的上死點(diǎn)、因此調(diào)節(jié)活塞的壓縮比的機(jī)會(huì)。在圖1-5中并且更具體地在圖3中，可以看到，機(jī)構(gòu)I設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧18，該扭轉(zhuǎn)彈簧在一方面被固定到輔助軸16并且在另一方面被固定到曲柄箱15?？刂骗h(huán)19例如通過(guò)擠壓被連接到輔助軸16，并且控制環(huán)19設(shè)置有凹部20，該凹部圍繞曲軸軸線5以相互角距離設(shè)置。機(jī)構(gòu)I還包括致動(dòng)器21，該致動(dòng)器控制配合在凹部20中的每一個(gè)中的銷(未示出)。在穩(wěn)定的運(yùn)行條件下，該銷將控制環(huán)19保持在相對(duì)于曲柄箱15固定的位置并且機(jī)構(gòu)I以固定的壓縮比運(yùn)行。
[0052]可以構(gòu)想消除包括該銷的致動(dòng)器21，這意味著輔助軸16不能鎖定到曲柄箱15。在那種情況中，在操作條件下，由于扭轉(zhuǎn)彈簧18的存在，輔助軸16可以沿旋轉(zhuǎn)方向振動(dòng)，在內(nèi)燃機(jī)的情況下通過(guò)改變?nèi)紵Χ鴨?dòng)該振動(dòng)。然后，通過(guò)在扭轉(zhuǎn)彈簧18上的輔助軸16的實(shí)際載荷和在輔助軸16上的扭轉(zhuǎn)彈簧18的實(shí)際彈簧力之間的自然平衡，確定輔助軸16的平均角位置。在由于增加的燃燒力的較高載荷下，輔助軸16和扭轉(zhuǎn)彈簧18之間的作用力和反作用力(即，自然平衡)位于較高水平。這意味著扭轉(zhuǎn)彈簧18將被壓縮并且輔助軸16相對(duì)于曲柄箱15轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。在較低的載荷下，實(shí)現(xiàn)相反的效果。因此，實(shí)現(xiàn)輔助軸16的角位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0053]在將機(jī)構(gòu)I應(yīng)用于內(nèi)燃機(jī)中的情況下，如圖3中示出的實(shí)施例如下工作。如果希望不同的壓縮比，則在預(yù)定的發(fā)動(dòng)機(jī)載荷下，通過(guò)致動(dòng)器21將該銷抽出對(duì)應(yīng)的凹部20。例如，如果希望較低的壓縮比，即，切換到較高發(fā)動(dòng)機(jī)載荷，則在扭轉(zhuǎn)彈簧18上的輔助軸16的實(shí)際相對(duì)高的旋轉(zhuǎn)力超過(guò)扭轉(zhuǎn)彈簧18的彈簧力，引起包括控制環(huán)19的輔助軸16沿合力的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。如果該銷位移回到控制環(huán)19，則該銷配合到另一凹部20中。如果控制環(huán)19應(yīng)當(dāng)沿相反方向旋轉(zhuǎn)以便獲得較高的壓縮比，即，切換到較低的發(fā)動(dòng)機(jī)載荷，則在對(duì)應(yīng)的相對(duì)低的發(fā)動(dòng)機(jī)載荷下在彈簧18上的輔助軸16的實(shí)際旋轉(zhuǎn)力小于扭轉(zhuǎn)彈簧18的彈簧力，因此將控制環(huán)19轉(zhuǎn)向相反的方向?？刂骗h(huán)19然后可以通過(guò)將該銷插入到對(duì)應(yīng)的凹部20中相對(duì)于曲柄箱15被固定。
[0054]注意到，可以電力地、液壓地或類似地控制致動(dòng)器21。此外，控制環(huán)19的周邊表面可以是軸承的一部分以便由曲柄箱15支撐控制環(huán)19。曲柄箱15可以通過(guò)球軸承19a(見圖10)支承控制環(huán)19，但可以構(gòu)想替代的軸承。
[0055]輔助軸16的角位置被傳感器22監(jiān)視，該傳感器可以是簡(jiǎn)單的電位計(jì)。該傳感器被安裝到曲柄箱15。來(lái)自傳感器22的信號(hào)是實(shí)際壓縮比的指示。
[0056]圖22示出致動(dòng)器38的替代實(shí)施例，該致動(dòng)器用來(lái)將控制環(huán)19鎖定在相對(duì)于曲柄箱15的固定位置，使得機(jī)構(gòu)I以固定的壓縮比運(yùn)行。在這個(gè)實(shí)施例中，控制環(huán)19在其旋轉(zhuǎn)方向上被固定到輔助軸16。扭轉(zhuǎn)彈簧18在如圖22中指示的部位P被固定到輔助軸16并且在傳感器22附近被固定到曲柄箱15。致動(dòng)器38包括電磁體39，該電磁體連接到曲柄箱15并且被磁體覆蓋件40覆蓋。在接通通過(guò)電磁體39的電流的情況下，控制環(huán)19被拉在磁體覆蓋件40上，使得包括輔助軸16的控制環(huán)19被保持在相對(duì)于曲柄箱15的固定位置。磁體覆蓋件40和控制環(huán)19的協(xié)作的接觸表面可以設(shè)置有摩擦物質(zhì)。協(xié)作的接觸表面之間的軸向距離在電磁體沒(méi)有被激活的情況下是非常小的，例如小于0.2mm，使得控制環(huán)19相對(duì)于輔助軸16的軸向位移，或包括輔助軸16的控制環(huán)19相對(duì)于曲柄箱15的軸向位移是非常小的。注意到，通過(guò)扭轉(zhuǎn)彈簧18的高和低載荷與高和低壓縮比之間的切換可以以類似于前面參考根據(jù)圖1-5的實(shí)施例說(shuō)明的方式被執(zhí)行。
[0057]在如圖1-5中示出的實(shí)施例中，曲柄構(gòu)件齒輪12和輔助齒輪14定位成在相同的平面內(nèi)彼此相鄰。大多數(shù)活塞機(jī)構(gòu)具有活塞沖程，該活塞沖程可能不允許如圖1-5中示出的構(gòu)造。在這種情況中，中間齒輪13可以被加長(zhǎng)使得它們沿其至少一個(gè)方向延伸超過(guò)曲柄構(gòu)件齒輪12，而輔助齒輪14在中間齒輪13的延伸的部分與中間齒輪13嚙合使得輔助齒輪14部分地重疊曲柄構(gòu)件齒輪12。這在圖6中被示出，其中輔助齒輪14位于曲柄構(gòu)件齒輪12前方。在這個(gè)實(shí)施例中，曲柄構(gòu)件齒輪12和輔助齒輪14的外直徑的總和大于活塞沖程，而齒輪12-14位于曲柄臂17的相同側(cè)部。
[0058]此外，圖6示出在多氣缸往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)的情況下曲柄構(gòu)件6包括第二曲柄構(gòu)件齒輪12’以便驅(qū)動(dòng)另外的曲柄構(gòu)件。曲柄構(gòu)件齒輪12和第二曲柄構(gòu)件齒輪12’位于曲柄構(gòu)件6的相對(duì)的端部部分。連桿9的大端部8布置在曲柄構(gòu)件齒輪12和第二曲柄構(gòu)件齒輪12’之間。圖13-16示出多氣缸內(nèi)燃機(jī)的實(shí)施例，其中第二曲柄構(gòu)件齒輪12’驅(qū)動(dòng)布置在其它曲柄銷的曲柄構(gòu)件齒輪。第二曲柄構(gòu)件齒輪12’與另外的輔助齒輪34嚙合，該另外的輔助齒輪被固定到軸35，該軸延伸通過(guò)相鄰曲柄臂17’和/或曲柄臂和/或主軸承，并且在該軸35上固定另一輔助齒輪36，該另一輔助齒輪驅(qū)動(dòng)相鄰曲柄銷的另外的曲柄構(gòu)件齒輪37。圖6和13-16示出曲柄構(gòu)件齒輪12的寬度小于第二曲柄構(gòu)件齒輪12’的寬度。這是可能的，因?yàn)榍鷺?gòu)件齒輪12與兩個(gè)中間齒輪13嚙合，而第二曲柄構(gòu)件齒輪12’與僅僅一個(gè)另外的輔助齒輪34嚙合。
[0059]與中間齒輪13嚙合的曲柄構(gòu)件齒輪12的直徑可以不同于第二曲柄構(gòu)件齒輪12’和另外的曲柄構(gòu)件齒輪37的直徑。在曲柄臂17處，由于封裝原因，這可能是希望的。在這種情況中，相對(duì)小的曲柄構(gòu)件齒輪12可以被壓到曲柄構(gòu)件6的圓柱形基部部分上。關(guān)于第二曲柄構(gòu)件齒輪12’和另外的曲柄構(gòu)件齒輪37和其它輔助齒輪36，重要的是，應(yīng)用相同的傳動(dòng)比。
[0060]圖7和8示出輔助齒輪14的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置用來(lái)以連續(xù)的方式而不是通過(guò)離散的步驟(如參考圖3和5中示出的實(shí)施例描述的)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)I的壓縮比。該替代的驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)的形式的致動(dòng)器23，該致動(dòng)器能夠通過(guò)固定到輔助軸16的蝸輪25和蝸桿24驅(qū)動(dòng)輔助齒輪14，但其它替代驅(qū)動(dòng)裝置是可構(gòu)想的。在旋轉(zhuǎn)蝸桿24時(shí)，可以影響活塞11的上和下死點(diǎn)。在如圖7和8中所示的實(shí)施例中，可以省略扭轉(zhuǎn)彈簧18。然而，扭轉(zhuǎn)彈簧18可以是合適的，以便平衡蝸輪25作用到蝸桿24上的實(shí)際的力，因此需要相對(duì)有限的功率來(lái)驅(qū)動(dòng)蝸桿24。在內(nèi)燃機(jī)的情況中，蝸輪25作用到蝸桿24上的實(shí)際的力可以由燃燒力引起。
[0061]應(yīng)用包括蝸桿24的驅(qū)動(dòng)裝置的優(yōu)點(diǎn)是，能夠確定在蝸桿24上的輔助軸16的實(shí)際旋轉(zhuǎn)力。在內(nèi)燃機(jī)的情況中，這個(gè)力直接與活塞11上的燃燒壓力相關(guān)。該力可以由蝸桿24處的力或壓力傳感器(例如壓電元件或類似物)測(cè)量。該傳感器可以被包括在蝸桿24的軸承中。例如，該信號(hào)可以用于部點(diǎn)火檢測(cè)。
[0062]注意到，輔助軸16提供以替代的方式(例如，通過(guò)測(cè)量輔助軸16的扭矩)測(cè)量燃燒力的機(jī)會(huì)。
[0063]圖7和8也示出在內(nèi)燃機(jī)的情況中用來(lái)驅(qū)動(dòng)輔助部件的傳遞構(gòu)件。圖7和8中的兩個(gè)實(shí)施例都具有連接到曲軸2的動(dòng)力輸出齒輪26。動(dòng)力輸出齒輪26與第一驅(qū)動(dòng)齒輪27 (例如，用來(lái)驅(qū)動(dòng)油泵)和第二驅(qū)動(dòng)齒輪28 (例如，用來(lái)驅(qū)動(dòng)凸輪軸)嚙合。圖7的實(shí)施例示出第二驅(qū)動(dòng)齒輪28與用來(lái)驅(qū)動(dòng)鏈的鏈輪29安裝在共同軸線上。圖8的實(shí)施例示出第二驅(qū)動(dòng)齒輪28與用來(lái)驅(qū)動(dòng)帶的帶輪30安裝在共同軸線上。在替代實(shí)施例中，帶輪30或鏈輪29可以被用來(lái)驅(qū)動(dòng)齒形帶的輪取代。由于帶輪30和鏈輪29位于平行于曲軸2延伸的軸上，因此機(jī)構(gòu)I可以沿曲軸2的縱向方向構(gòu)造成緊湊的，盡管用來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)輔助齒輪14的驅(qū)動(dòng)裝置的部件存在于曲軸2的端部。
[0064]如圖23中描繪的三氣缸內(nèi)燃機(jī)的機(jī)構(gòu)I的實(shí)施例中也示出這種結(jié)構(gòu)。在這種情況中，動(dòng)力輸出齒輪26與第一驅(qū)動(dòng)齒輪27嚙合，該第一驅(qū)動(dòng)齒輪現(xiàn)在與帶輪30 —起安裝到平衡軸41。注意到，這種結(jié)構(gòu)適用于具有不同數(shù)量的氣缸的發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0065]在如圖23中示出的實(shí)施例中，曲柄構(gòu)件齒輪12的直徑小于第二曲柄構(gòu)件齒輪12’和另外的曲柄構(gòu)件齒輪37的直徑。這使得能夠?qū)X輪12-14布置在共同平面內(nèi)，如圖24中示出的。然而，曲柄構(gòu)件齒輪12的寬度大于第二曲柄構(gòu)件齒輪12’和另外的曲柄構(gòu)件齒輪37的寬度。此外，曲柄構(gòu)件齒輪12處的曲柄銷4的一部分的直徑小于第二曲柄構(gòu)件齒輪12’處的曲柄銷4的一部分的直徑和另外的曲柄構(gòu)件齒輪37處的曲柄銷4的直徑。也可以構(gòu)想的是，在曲柄構(gòu)件齒輪12和第二曲柄構(gòu)件齒輪12’處的曲柄銷4的直徑是相同的，但小于在另外的曲柄構(gòu)件齒輪37處的曲柄銷4的直徑。如果曲柄構(gòu)件6的軸承部分7的直徑也較小，則其協(xié)作的連桿的大端部也可以小于其它連桿的大端部。
[0066]由于在曲柄構(gòu)件齒輪12處的曲柄銷4的相對(duì)小的直徑，曲柄銷4和曲柄臂17之間的連接可能相對(duì)不太強(qiáng)，這可能引起問(wèn)題，因?yàn)樵撨B接意圖是壓配合。然而，實(shí)際上，由于以下原因，這不是問(wèn)題。
[0067]如圖23中示出的曲軸2由三個(gè)壓配合制成；三個(gè)壓配合中的兩個(gè)可以在圖23中見到并且分別由X和Y指示，其中相應(yīng)的曲柄銷4被壓入對(duì)應(yīng)的曲柄臂17的相應(yīng)的孔中。壓配合X和Y之間的曲軸2的部分可以由單個(gè)零件制成。圖23示出在壓配合X處的曲柄銷4的直徑小于壓配合Y處的曲柄銷4的直徑。實(shí)際上，在壓配合X處被引導(dǎo)過(guò)曲軸2的力小于在壓配合Y處，這是由于內(nèi)燃機(jī)的載荷輸出裝置或飛輪位于與帶輪30相對(duì)的曲軸2的端部。壓配合X將該力引導(dǎo)到平衡軸41且到帶輪30 (任選地包括輔助裝置)。因此，容許的是，曲柄構(gòu)件6處的曲柄銷4的直徑小于其它曲柄銷4。
[0068]圖9示出如圖4和5中示出的實(shí)施例的側(cè)視圖。可以看到，齒輪12-14部分地位于曲柄臂17的凹部中。這使得沿曲軸2觀察的機(jī)構(gòu)I的長(zhǎng)度最小化。
[0069]圖10示出如圖7中示出的實(shí)施例的側(cè)視圖。可以看到，在這個(gè)實(shí)施例中，如參考圖6和24的實(shí)施例說(shuō)明的，齒輪12-14不位于共同平面內(nèi)。輔助齒輪14部分地重疊曲柄構(gòu)件齒輪12，如在沿著它們的中心線的方向上見到的。
[0070]參考如圖4中示出的實(shí)施例，可以看到，中間齒輪13以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝到曲軸2的曲柄臂17。在這種情況中，中間齒輪13通過(guò)滑動(dòng)軸承、滾針軸承或類似物(未示出)可旋轉(zhuǎn)連接到相應(yīng)的中間軸13a，該中間軸13a被壓在支架31中。中間軸13a配合在曲柄臂17中的相應(yīng)的孔中并且被固定到曲軸2。在組裝機(jī)構(gòu)I時(shí)，中間軸13a被壓到曲軸2中，然后中間齒輪13被安裝到中間軸13a上，此后支架31被壓到中間軸13a上并且通過(guò)螺栓32固定到曲柄臂17。支架31也防止輔助齒輪14沿離開曲柄臂17的方向的位移。在如圖24中示出的實(shí)施例中，可以看到，支架31具有不同的形狀。它通過(guò)兩個(gè)螺栓32固定到曲柄臂17。
[0071]圖11和12示出根據(jù)本發(fā)明的機(jī)構(gòu)I的替代實(shí)施例。類似于如前面描述的實(shí)施例中的那些部分的多個(gè)部分由對(duì)應(yīng)的附圖標(biāo)記指示。在這種情況中，曲柄構(gòu)件齒輪12和輔助齒輪14由用來(lái)驅(qū)動(dòng)齒形帶33的相應(yīng)的輪12a和14a取代。這種傳動(dòng)裝置也可以是替代的帶或鏈輪和鏈的組合。
[0072]圖21示出替代的曲柄構(gòu)件6，該替代的曲柄構(gòu)件適合于具有V布置(例如，V發(fā)動(dòng)機(jī))的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)。曲柄構(gòu)件6包括兩個(gè)曲柄構(gòu)件齒輪12。此外，曲柄構(gòu)件6設(shè)置有兩個(gè)軸承部分7，該兩個(gè)軸承部分關(guān)于曲柄構(gòu)件6的中心線相對(duì)彼此成角度。由于這種構(gòu)造，對(duì)應(yīng)的活塞在不同的曲軸角度達(dá)到它們的相應(yīng)上死點(diǎn)。
[0073]圖25示出與如圖15中示出的實(shí)施例相相似的多氣缸發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸的一部分。兩個(gè)其它輔助齒輪136與以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝到對(duì)應(yīng)的曲柄銷104的對(duì)應(yīng)的曲柄構(gòu)件106的相應(yīng)的另外的曲柄構(gòu)件齒輪137嚙合。為了保持曲軸2盡可能強(qiáng)并且以緊湊的方式構(gòu)造，曲柄構(gòu)件106的內(nèi)直徑在其端部部分處被加大。這意味著該另外的曲柄構(gòu)件齒輪137沿其縱向方向部分地突出超過(guò)曲柄銷104的圓柱形部分，該圓柱形部分接觸協(xié)作的連桿的大端部。實(shí)際上，曲柄構(gòu)件106在其端部部分設(shè)置有中心腔140以便接收位于相應(yīng)的曲柄臂17和曲柄銷104的圓柱形部分之間的曲軸2的過(guò)渡部分，該過(guò)渡部分的直徑大于曲柄銷104的圓柱形部分。
[0074]注意到，在如上面描述的實(shí)施例中，曲柄構(gòu)件4的內(nèi)直徑可以在其端部部分加大，使得曲柄構(gòu)件齒輪12的外周部分沿其縱向方向至少部分地突出超過(guò)曲柄銷4的圓柱形部分。
[0075]軸向突出的曲柄構(gòu)件齒輪12、137也有利于最大化相鄰曲柄臂17和曲柄銷4、104之間的壓配合連接的長(zhǎng)度，這在圖26中在曲柄銷104的左側(cè)被示出。通常，沿曲柄銷的軸向方向的壓配合的長(zhǎng)度優(yōu)選地大于協(xié)作的曲柄銷的直徑的40%。
[0076]注意到，如前面描述的實(shí)施例的不同特征可以被組合。
[0077]根據(jù)前述，將清楚，本發(fā)明提供一種相對(duì)簡(jiǎn)單的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)，該往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)提供設(shè)計(jì)該機(jī)構(gòu)的緊湊實(shí)施例的可能性。
[0078]本發(fā)明不限于圖中示出的且在前面描述的實(shí)施例，這些實(shí)施例可以在權(quán)利要求和它們的技術(shù)等同物的范圍內(nèi)以不同的方式變化。例如，往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)可以擴(kuò)展到較大機(jī)構(gòu)，與如前面描述的實(shí)施例相比該較大機(jī)構(gòu)具有更多活塞。在替代實(shí)施例中，曲柄構(gòu)件可以是圓柱形的而不是偏心的，與在沒(méi)有曲柄構(gòu)件和用來(lái)驅(qū)動(dòng)曲柄構(gòu)件的齒輪傳動(dòng)裝置的常規(guī)機(jī)構(gòu)中相比，這可能會(huì)導(dǎo)致較低的摩擦損失。
【權(quán)利要求】
1.一種往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)(I)，所述往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)包括: 曲柄箱(15)； 具有至少曲柄銷⑷的曲軸(2)，所述曲軸(2)由所述曲柄箱(15)支撐并且相對(duì)于所述曲柄箱繞曲軸軸線(5)可旋轉(zhuǎn)； 至少連桿(9)，所述連桿包括大端部(8)和小端部(10)； 活塞(11)，所述活塞以可旋轉(zhuǎn)的方式連接到所述小端部(10)； 曲柄構(gòu)件(6)，所述曲柄構(gòu)件以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在所述曲柄銷(4)上，并且包括至少軸承部分(7)，所述軸承部分具有外周壁，所述外周壁支承所述連桿(9)的大端部(8)使得所述連桿(9)通過(guò)所述大端部(8)以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在所述曲柄構(gòu)件￠)的軸承部分(7)上； 其中所述曲柄構(gòu)件(6)設(shè)置有為外齒輪的曲柄構(gòu)件齒輪(12),所述曲柄構(gòu)件齒輪與為外齒輪的至少中間齒輪(13)嚙合，所述中間齒輪(13)也與為外齒輪的輔助齒輪(14)嚙合，其中所述輔助齒輪(14)被固定到輔助軸(16)，所述輔助軸同心地延伸通過(guò)所述曲軸(2)，其中所述曲軸(2)和所述輔助軸(16)相對(duì)彼此可旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)(I)，其中所述曲柄構(gòu)件齒輪(12)和所述輔助齒輪(14)之間的齒輪比是2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)(I)，其中所述軸承部分(7)相對(duì)于所述曲柄銷(4)偏心地布置。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)(I)，其中所述曲柄構(gòu)件齒輪(12)與至少另外的中間齒輪(13)嚙合，所述另外的中間齒輪也與所述輔助齒輪(14)嚙合。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)(I)，其中所述機(jī)構(gòu)(I)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置(18-21，23-25)，所述驅(qū)動(dòng)裝置用來(lái)相對(duì)于所述曲柄箱(15)繞所述曲軸軸線(5)轉(zhuǎn)動(dòng)所述輔助齒輪(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)(I)，其中所述驅(qū)動(dòng)裝置包括止動(dòng)塊，所述止動(dòng)塊適合于相對(duì)于所述曲柄箱(15)以不同的角位置固定所述輔助軸(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)(I)，其中所述止動(dòng)塊包括:控制環(huán)(19)，所述控制環(huán)固定到所述輔助軸(16)并且設(shè)置有多個(gè)凹部(20);和致動(dòng)器(21)，所述致動(dòng)器包括配合在相應(yīng)的凹部(20)的每一個(gè)中的受控制的可位移銷，其中所述機(jī)構(gòu)(I)優(yōu)選地設(shè)置有彈簧(18)，所述彈簧被固定到所述輔助軸(16)和所述曲柄箱(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)(I)，其中所述止動(dòng)塊包括控制環(huán)(19)，所述控制環(huán)在其旋轉(zhuǎn)方向上被固定到所述輔助軸(16)，并且其中設(shè)置電磁體以便將所述控制環(huán)(19)固定到所述曲柄箱(15)，其中所述機(jī)構(gòu)(I)優(yōu)選地設(shè)置有彈簧(18)，所述彈簧被固定到所述輔助軸(16)和所述曲柄箱(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)(I)，其中所述驅(qū)動(dòng)裝置包括可驅(qū)動(dòng)蝸桿(24)，所述可驅(qū)動(dòng)蝸桿與蝸輪(25)嚙合，所述蝸輪被固定到所述輔助軸(16)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)(I)，其中所述中間齒輪(13)沿其至少一個(gè)縱向方向延伸超過(guò)所述曲柄構(gòu)件齒輪(12)，其中所述輔助齒輪(14)與所述中間齒輪(13)嚙合使得所述輔助齒輪(14)部分地重疊所述曲柄構(gòu)件齒輪(12)。
11.一種往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)(I)，所述往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)包括: 曲柄箱(15)； 具有至少曲柄銷⑷的曲軸(2)，所述曲軸(2)由所述曲柄箱(15)支撐并且相對(duì)于其繞曲軸軸線(5)可旋轉(zhuǎn)； 至少連桿(9)，所述連桿包括大端部(8)和小端部(10)； 活塞(11)，所述活塞以可旋轉(zhuǎn)的方式連接到所述小端部(10)； 曲柄構(gòu)件(6)，所述曲柄構(gòu)件以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在所述曲柄銷(4)上，并且包括至少軸承部分(7)，所述軸承部分具有外周壁，所述外周壁支承所述連桿(9)的大端部(8)使得所述連桿(9)通過(guò)所述大端部(8)以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在所述曲柄構(gòu)件￠)的軸承部分(7)上； 其中所述曲柄構(gòu)件(6)以可驅(qū)動(dòng)的方式連接到輔助輪(14，14a)，所述輔助輪被固定到輔助軸(16)，所述輔助軸同心地延伸通過(guò)所述曲軸(2)，其中所述曲軸(2)和所述輔助軸(16)相對(duì)彼此可旋轉(zhuǎn)，其中所述輔助輪(14，14a)與所述曲柄構(gòu)件(6)布置在相鄰曲柄臂(17)的相同側(cè)部，其中所述機(jī)構(gòu)⑴被適配使得在操作條件下所述曲柄構(gòu)件(6)沿與所述曲軸(2)相同方向并且以其一半速度旋轉(zhuǎn)，而所述輔助軸(16)具有相對(duì)于所述曲柄箱(15)基本上固定的角位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)(1)，其中所述曲柄構(gòu)件(6)包括曲柄構(gòu)件輪(12a)，所述曲柄構(gòu)件輪通過(guò)齒形帶(33)以可驅(qū)動(dòng)的方式連接到所述輔助輪(14a)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)(I)，其中所述曲柄構(gòu)件(6)包括曲柄構(gòu)件鏈輪并且所述輔助輪由輔助鏈輪形成，其中所述曲柄構(gòu)件鏈輪通過(guò)鏈可驅(qū)動(dòng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求11的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)(I)，其中所述曲柄構(gòu)件(6)設(shè)置有曲柄構(gòu)件齒輪(12)，并且所述輔助輪由外齒輪的輔助齒輪(14)形成，其中所述曲柄構(gòu)件齒輪(12)和所述輔助齒輪(14)通過(guò)為外齒輪的至少中間齒輪(13)以可驅(qū)動(dòng)的方式彼此連接，所述中間齒輪與所述輔助齒輪(14)和所述曲柄構(gòu)件齒輪(12)嚙合。
15.根據(jù)權(quán)利要求5的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)(I)，其中所述驅(qū)動(dòng)裝置(18-21,23-25)設(shè)置有彈簧(18)，所述彈簧被固定到所述輔助軸(16)和所述曲柄箱(15)。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)(I)，其中所述曲柄構(gòu)件(6)的內(nèi)直徑在其端部部分被加大。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)(I)，其中所述曲柄構(gòu)件(6)包括第二曲柄構(gòu)件齒輪(12’)以便驅(qū)動(dòng)包括另外的曲柄構(gòu)件齒輪(37)的至少另外的曲柄構(gòu)件，所述另外的曲柄構(gòu)件以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝到另外的曲柄銷，其中所述曲柄構(gòu)件齒輪(12)和所述第二曲柄構(gòu)件齒輪(12’ )位于所述曲柄構(gòu)件(6)的相對(duì)的端部部分，其中所述第二曲柄構(gòu)件齒輪(12’)與另外的輔助齒輪(34)嚙合，所述另外的輔助齒輪被固定到軸(35)，所述軸(35)延伸通過(guò)相鄰的曲柄臂(17’ )并且在所述軸(35)上固定另一輔助齒輪(36)，所述另一輔助齒輪與所述另外的曲柄構(gòu)件齒輪(37)嚙合，其中在所述曲柄構(gòu)件齒輪(12)處的所述曲柄銷(4)的直徑小于在所述另外的曲柄構(gòu)件齒輪(37)處的所述另外的曲柄銷的直徑。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)(I)，其中所述曲柄構(gòu)件(6)包括第二曲柄構(gòu)件齒輪(12’)以便驅(qū)動(dòng)包括另外的曲柄構(gòu)件齒輪(37)的至少另外的曲柄構(gòu)件，所述另外的曲柄構(gòu)件以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝到另外的曲柄銷，其中所述曲柄構(gòu)件齒輪(12)和所述第二曲柄構(gòu)件齒輪(12’ )位于所述曲柄構(gòu)件(6)的相對(duì)的端部部分，其中所述第二曲柄構(gòu)件齒輪(12’)與另外的輔助齒輪(34)嚙合，所述另外的輔助齒輪被固定到軸(35)，所述軸(35)延伸通過(guò)相鄰的曲柄臂(17’ )并且在所述軸(35)上固定另一輔助齒輪(36)，所述另一輔助齒輪與所述另外的曲柄構(gòu)件齒輪(37)嚙合，其中所述曲柄構(gòu)件齒輪(12)的直徑小于所述第二曲柄構(gòu)件齒輪(12’)的直徑，且/或其中所述曲柄構(gòu)件齒輪(12)的寬度小于所述第二曲柄構(gòu)件齒輪(12’ )的寬度。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)的往復(fù)活塞機(jī)構(gòu)(I)，其中所述曲柄銷(104)通過(guò)壓配合被安裝到相鄰的曲柄臂(17)，其中沿所述曲柄銷(104)的軸向方向的所述壓配合的長(zhǎng)度大于所述曲柄銷(104)的直徑的30%，并且優(yōu)選地大于所述曲柄銷(104)的直徑的40%。
【文檔編號(hào)】F02B75/04GK104204455SQ201380009329
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月24日
【發(fā)明者】L·H·德古伊耶爾 申請(qǐng)人:戈梅克賽斯股份有限公司