一種發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈罩的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈罩，包括鏈罩本體，所述鏈罩本體的背面上設(shè)置有曲軸油封孔、水泵葉輪腔、濾清器安裝塊和懸掛安裝凸塊，所述的水泵葉輪腔內(nèi)設(shè)置有一臺(tái)階通孔，在懸掛安裝凸塊上設(shè)置有多個(gè)懸掛連接螺孔，所述的鏈罩本體上設(shè)置有一固定連接板，在固定連接板上設(shè)置有加強(qiáng)筋，且所述的固定連接板的厚度與鏈罩本體的厚度比值為0.4-0.8。通過(guò)在鏈罩本體的背面設(shè)置懸掛安裝凸塊可以有效的實(shí)現(xiàn)鏈罩本體的懸掛安裝，保證鏈罩本體的連接穩(wěn)定性，且通過(guò)鏈罩本體邊緣處的固定連接板來(lái)實(shí)現(xiàn)了對(duì)鏈罩本體的進(jìn)一步固定，同時(shí)，通過(guò)一些槽和通孔的尺寸比值進(jìn)行設(shè)計(jì)，使其在實(shí)現(xiàn)其功用的情況下保證了鏈罩本體的強(qiáng)度，進(jìn)而來(lái)保證其使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈罩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種鏈罩，特指是一種適用于發(fā)動(dòng)機(jī)配合正時(shí)鏈條使用的鏈罩。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)皮帶的主要作用是驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)，使引擎進(jìn)、排氣門(mén)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候開(kāi)啟或關(guān)閉，以保證發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸能夠正常地吸氣和排氣。在有些車(chē)型上正時(shí)皮帶還同時(shí)肩負(fù)著驅(qū)動(dòng)水泵的任務(wù)，而正時(shí)鏈罩則是置于正時(shí)鏈罩外面且起到保護(hù)正時(shí)鏈條和減少工作噪音的一種產(chǎn)品，隨著正時(shí)鏈條的運(yùn)用率越來(lái)越高，人們對(duì)正時(shí)鏈罩的要求有逐漸提高，就現(xiàn)在的正時(shí)鏈罩中，其通過(guò)簡(jiǎn)單的螺釘、螺絲固定在發(fā)動(dòng)機(jī)上，這樣就使其在工作時(shí)容易脫落，且由于正時(shí)鏈條的高頻實(shí)用，會(huì)使正時(shí)鏈罩震裂等進(jìn)而造成報(bào)廢甚至造成人員損傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的為克服【背景技術(shù)】中存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提出一種固定連接穩(wěn)定性強(qiáng)、強(qiáng)度高且使用壽命長(zhǎng)的正時(shí)鏈罩。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下方案:
[0005]—種發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈罩，包括鏈罩本體，所述鏈罩本體的背面上設(shè)置有曲軸油封孔、水泵葉輪腔、濾清器安裝塊和懸掛安裝凸塊，所述的水泵葉輪腔內(nèi)設(shè)置有一臺(tái)階通孔，在懸掛安裝凸塊上設(shè)置有多個(gè)懸掛連接螺孔，所述的鏈罩本體上設(shè)置有一固定連接板，在固定連接板上設(shè)置有加強(qiáng)筋，且所述的固定連接板的厚度與鏈罩本體的厚度比值為
0.4—0.8 o
[0006]上述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈罩中:所述固定連接板的截面形狀呈三角形，且所述固定連接板的兩個(gè)角與鏈罩本體固定連接，在最后一個(gè)角上設(shè)置有一為圓柱體的連接凸塊。
[0007]上述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈罩中:所述的固定連接板與鏈罩本體之間通過(guò)焊接固定連接。
[0008]上述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈罩中:所述的固定連接板與鏈罩本體之間通過(guò)注塑一體成型。
[0009]上述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈罩中:所述的懸掛連接螺孔數(shù)量為三個(gè)，且分別呈直線(xiàn)排布在懸掛安裝凸塊的側(cè)壁上。
[0010]上述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈罩中:所述懸掛安裝凸塊的厚度與鏈罩本體厚度的比值為1.5-3，且懸掛安裝凸塊與鏈罩本體之間通過(guò)注塑一體成型。
[0011]上述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈罩中:所述水泵葉輪腔的深度與鏈罩本體厚度的比值為0.4-0.7，且所述水泵葉輪腔的腔形呈橢圓形。
[0012]上述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈罩中:所述曲軸油封孔的直徑與鏈罩本體厚度的比值為 2-3.5。[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的通過(guò)在鏈罩本體的背面設(shè)置懸掛安裝凸塊可以有效的實(shí)現(xiàn)鏈罩本體進(jìn)行懸掛安裝，保證鏈罩本體的連接穩(wěn)定性，且通過(guò)鏈罩本體邊緣處的固定連接板來(lái)實(shí)現(xiàn)了對(duì)鏈罩本體的進(jìn)一步固定，同時(shí)，通過(guò)水泵葉輪腔的深度與鏈罩本體厚度的比值、曲軸油封孔的直徑與鏈罩本體厚度的比值進(jìn)行設(shè)計(jì)，使其在實(shí)現(xiàn)功用的情況下保證了鏈罩本體的強(qiáng)度，進(jìn)而來(lái)保證其使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]參考圖1,實(shí)施例一:一種發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈罩，包括鏈罩本體100,所述鏈罩本體100的背面上設(shè)置有曲軸油封孔300、水泵葉輪腔200、濾清器安裝塊400和懸掛安裝凸塊500，所述的水泵葉輪腔200內(nèi)設(shè)置有一臺(tái)階通孔201，在懸掛安裝凸塊500上設(shè)置有多個(gè)懸掛連接螺孔501，所述的鏈罩本體100上設(shè)置有一固定連接板600，在固定連接板600上設(shè)置有加強(qiáng)筋602，且為了保證其固定效果，所述的固定連接板600的厚度與鏈罩本體100的厚度比值為0.4-0.8。通過(guò)在鏈罩本體100的背面設(shè)置懸掛安裝凸塊500可以有效的實(shí)現(xiàn)鏈罩本體100進(jìn)行懸掛安裝，保證鏈罩本體100的連接穩(wěn)定性，且通過(guò)鏈罩本體100邊緣處的固定連接板600來(lái)實(shí)現(xiàn)了對(duì)鏈罩本體100的進(jìn)一步固定。
[0017]對(duì)上述的技術(shù)方案做進(jìn)一步的完善，其結(jié)構(gòu)中，所述固定連接板600的截面形狀呈三角形，且所述固定連接板600的兩個(gè)角與鏈罩本體100固定連接，在最后一個(gè)角上設(shè)置有一為圓柱體的連接凸塊601，且所述的固定連接板600與鏈罩本體100之間通過(guò)焊接固定連接；所述的懸掛連接螺孔501數(shù)量為三個(gè)，且分別呈直線(xiàn)排布在懸掛安裝凸塊500的側(cè)壁上。
[0018]為了保證鏈罩本體100的強(qiáng)度，對(duì)其會(huì)影響鏈罩本體強(qiáng)度的數(shù)值進(jìn)行控制，具體如下:所述懸掛安裝凸塊500的厚度與鏈罩本體100厚度的比值為1.5-3，且懸掛安裝凸塊500與鏈罩本體100之間通過(guò)注塑一體成型；所述水泵葉輪腔200的深度與鏈罩本體100厚度的比值為0.4-0.7，且所述水泵葉輪腔200的腔形呈橢圓形；所述曲軸油封孔300的直徑與鏈罩本體100厚度的比值為2-3.5。過(guò)水泵葉輪腔200的深度與鏈罩本體100厚度的比值、曲軸油封孔300的直徑與鏈罩本體100厚度的比值進(jìn)行設(shè)計(jì)，在實(shí)現(xiàn)其相應(yīng)功用的情況下保證了鏈罩本體100的強(qiáng)度，進(jìn)而來(lái)保證其使用壽命。
[0019]實(shí)施例二，所述的固定連接板600與鏈罩本體100之間通過(guò)注塑一體成型，由于別的技術(shù)方案與實(shí)施例一相同，故此處就不在贅述。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)施例為限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈罩，包括鏈罩本體，所述鏈罩本體的背面上設(shè)置有曲軸油封孔、水泵葉輪腔、濾清器安裝塊和懸掛安裝凸塊，其特征在于，所述的水泵葉輪腔內(nèi)設(shè)置有一臺(tái)階通孔，在懸掛安裝凸塊上設(shè)置有多個(gè)懸掛連接螺孔，所述的鏈罩本體上設(shè)置有一固定連接板，在固定連接板上設(shè)置有加強(qiáng)筋，且所述的固定連接板的厚度與鏈罩本體的厚度比值為 0.4-0.8。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈罩，其特征在于，所述固定連接板的截面形狀呈三角形，且所述固定連接板的兩個(gè)角與鏈罩本體固定連接，在最后一個(gè)角上設(shè)置有一為圓柱體的連接凸塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈罩，其特征在于，所述的固定連接板與鏈罩本體之間通過(guò)焊接固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈罩，其特征在于，所述的固定連接板與鏈罩本體之間通過(guò)注塑一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈罩，其特征在于，所述的懸掛連接螺孔數(shù)量為三個(gè)，且分別呈直線(xiàn)排布在懸掛安裝凸塊的側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈罩,其特征在于，所述懸掛安裝凸塊的厚度與鏈罩本體厚度的比值為1.5-3，且懸掛安裝凸塊與鏈罩本體之間通過(guò)注塑一體成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈罩，其特征在于，所述水泵葉輪腔的深度與鏈罩本體厚度的比值為0.4-0.7，且所述水泵葉輪腔的腔形呈橢圓形。
【文檔編號(hào)】F02F7/00GK203532094SQ201320612973
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】黃道敏 申請(qǐng)人:浙江宏鼎汽摩配件有限公司