專利名稱：法蘭、連接法蘭及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別是指一種法蘭、連接法蘭及風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組。
背景技術(shù)：
目前風(fēng)カ發(fā)電機(jī)中的塔筒和主軸等地方通常采用法蘭聯(lián)接，即采用平面法蘭將三節(jié)甚至更多的塔節(jié)聯(lián)接起來。平面法蘭結(jié)構(gòu)簡單，便于設(shè)計(jì)和加工。但隨著塔筒高度的增カロ，塔筒載荷的増大，法蘭和連接螺栓的受カ也隨之増大，這就需要加大法蘭和螺栓的尺寸，提高其承載力。但實(shí)際操作中，常常因?yàn)槁菟ú荒軡M足要求而改變整個(gè)塔筒的尺寸，大大增加塔筒的設(shè)計(jì)難度
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型提出一種法蘭、連接法蘭及風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組，該法蘭能夠提供較大的摩擦力和承受較大的彎矩。一方面，本實(shí)用新型提出一種法蘭，該法蘭軸向的一個(gè)端面設(shè)置有與法蘭同軸的環(huán)形凹部，且環(huán)形凹部的至少ー個(gè)側(cè)面為錐面。另ー方面，本實(shí)用新型提出一種法蘭，該法蘭軸向的一個(gè)端面設(shè)置有與該法蘭同軸的環(huán)形凸臺(tái)，且環(huán)形凸臺(tái)的至少ー個(gè)側(cè)面為錐面。又一方面，本實(shí)用新型提出ー種連接法蘭，該連接法蘭包括相連接的第一法蘭和第二法蘭，第一法蘭軸向的一個(gè)端面設(shè)置有與第一法蘭同軸的環(huán)形凹部，且環(huán)形凹部的至少ー個(gè)側(cè)面為錐面；第二法蘭軸向的一個(gè)端面設(shè)置有與第二法蘭同軸的環(huán)形凸臺(tái)，且環(huán)形凸臺(tái)的至少ー個(gè)側(cè)面為錐面；凹部與凸臺(tái)相配合；并且凹部與凸臺(tái)的端面之間設(shè)置有預(yù)定間隙。本實(shí)用新型提出一種法蘭，連接時(shí)，法蘭之間的接觸面為錐面，錐面接觸可以提供較大的摩擦力，承受較大的扭矩，相同載荷下，可以采用較小規(guī)格或較少數(shù)量的螺栓，可靠性高，維護(hù)方便。又一方面，本實(shí)用新型提出ー種風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組，包括塔節(jié)和用于連接塔節(jié)的法蘭，法蘭包括第一法蘭和第二法蘭；其中第一法蘭軸向的一個(gè)端面設(shè)置有與第一法蘭同軸的環(huán)形凹部，且環(huán)形凹部的至少ー個(gè)側(cè)面為錐面；第二法蘭軸向的一個(gè)端面設(shè)置有與第二法蘭同軸的環(huán)形凸臺(tái)，且環(huán)形凸臺(tái)的至少ー個(gè)側(cè)面為錐面；環(huán)形凹部與環(huán)形凸臺(tái)相配合；并且環(huán)形凹部與環(huán)形凸臺(tái)的端面之間設(shè)置有預(yù)定間隙。由于風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組中的法蘭即為上述連接法蘭，所以該風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組具有連接法蘭的所有效果。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型連接法蘭實(shí)施例一中第一法蘭的軸向剖視圖；圖2為本實(shí)用新型連接法蘭實(shí)施例一中第二法蘭的軸向剖視圖； 圖3為本實(shí)用新型連接法蘭實(shí)施例ー軸向剖視圖；圖4為本實(shí)用新型連接法蘭實(shí)施例ニ中第一法蘭的軸向剖視圖；圖5為本實(shí)用新型連接法蘭實(shí)施例ニ中第二法蘭的軸向剖視圖；圖6為本實(shí)用新型連接法蘭實(shí)施例ニ軸向剖視圖；圖7為本實(shí)用新型連接法蘭實(shí)施例三中第一法蘭的軸向剖視圖；圖8為本實(shí)用新型連接法蘭實(shí)施例三中第二法蘭的軸向剖視圖；圖9為本實(shí)用新型連接法蘭實(shí)施例三軸向剖視圖；圖中100、第一法蘭；110、環(huán)形凹部；111、第一內(nèi)側(cè)面；112、第一外側(cè)面；113、第一端面；120、第一連接孔；200、第二法蘭；210、環(huán)形凸臺(tái)；211、第二內(nèi)側(cè)面；212、第二外側(cè)面；213、第二端面；220、第二連接孔；300、止ロ。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。連接法蘭實(shí)施例一參見圖I-圖3，圖I為本實(shí)用新型連接法蘭實(shí)施例一中第一法蘭的軸向剖視圖；圖2為本實(shí)用新型連接法蘭實(shí)施例一中第二法蘭的軸向剖視圖；圖3為本實(shí)用新型連接法蘭實(shí)施例一軸向剖視圖。如圖3所示，連接法蘭包括第一法蘭100和第二法蘭200，第一法蘭100和第二法蘭200通過螺栓相連接，并且第一法蘭100和第二法蘭200的連接接觸面為錐面。第一法蘭100的結(jié)構(gòu)如圖I所示，第一法蘭100軸向的一個(gè)端面設(shè)置有環(huán)形凹部110，環(huán)形凹部110與第一法蘭100同軸布置。環(huán)形凹部110包括第一內(nèi)側(cè)面111、第一外側(cè)面112和第一端面113。其中第一內(nèi)側(cè)面111為直平面，第一外側(cè)面112為錐面。第一法蘭100還設(shè)置有第一連接孔120，第一連接孔120穿過環(huán)形凹部110，并沿著環(huán)形凹部110的周向均勻布置。第二法蘭200的結(jié)構(gòu)如圖2所示，第二法蘭200軸向的一個(gè)端面設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)210，環(huán)形凸臺(tái)210與第二法蘭200同軸布置。環(huán)形凸臺(tái)210包括內(nèi)側(cè)面211、外側(cè)面212和第二端面213。其中內(nèi)側(cè)面211為直平面，外側(cè)面212為錐面。第一法蘭200還設(shè)置有第二連接孔220，第二連接孔220穿過環(huán)形凸臺(tái)210，并沿著環(huán)形凸臺(tái)210的周向均勻布置。需要說明的是本實(shí)施例中第一內(nèi)側(cè)面111和第二內(nèi)側(cè)面211為靠近軸線的側(cè)面，第一外側(cè)面112、第二外側(cè)面212為遠(yuǎn)離軸線的側(cè)面。第一法蘭100和第二法蘭200連接吋，如圖1-3所示，凸臺(tái)210與凹部110相配合，并且凸臺(tái)210的第二端面213與凹部110的第一端面113之間設(shè)置有預(yù)定間隙，然后通過穿過第一連接孔120和第二連接孔220的螺栓相連接。需要說明的是第一端面113與第二端面213之間設(shè)置的預(yù)定間隙是為了法蘭連接時(shí)，通過錐面來提供摩擦力和扭矩，所以只要二者不接觸即可，本實(shí)用新型對間隙的大小不做具體限定。其中錐面的角度也可以根據(jù)實(shí)際需要來確定。凹部110與凸臺(tái)210連接后，二者的外邊緣之間設(shè)置一止ロ 300，止ロ 300是通過對凹部110的外邊緣進(jìn)行切削，使二者安裝后，形成ー缺ロ。止ロ 300的設(shè)置是為了便于安裝和·錐面間能夠更好的接觸。具體實(shí)施時(shí)，第一法蘭100和第二法蘭200優(yōu)選為鍛造件，鍛造件可以減少焊縫，增加強(qiáng)度。凹部110和凸臺(tái)210均為圓臺(tái)形狀。本實(shí)用新型對第一法蘭100和第二法蘭200的結(jié)構(gòu)也分別進(jìn)行了保護(hù)，具體結(jié)構(gòu)參照本實(shí)施例即可，本實(shí)用新型在此不再贅述。本實(shí)用新型連接法蘭與現(xiàn)有法蘭相比，具有以下優(yōu)勢I)法蘭間采用錐面接觸，錐面接觸可以提供較大的摩擦力和承受較大的扭矩。2)由于法蘭間采用錐面接觸，所以連接螺栓的受力小，受載穩(wěn)定，防松性能好，相同載荷下，可以采用較小規(guī)格的或較少數(shù)量的螺栓。經(jīng)過試驗(yàn)，螺栓數(shù)量可以減少30%，可靠性高，維護(hù)方便。3)相同エ況下，法蘭自身可以起到圓錐銷的作用，可以承受較大的彎矩和剪切力，提高了系統(tǒng)的可靠性。4)法蘭可以采用鍛造，減少了因焊接造成的缺陷，可以滿足大功率風(fēng)機(jī)的塔筒設(shè)計(jì)要求。連接法蘭實(shí)施例ニ 參見圖4-6，圖4為本實(shí)用新型連接法蘭實(shí)施例ニ中第一法蘭的軸向剖視圖；圖5為本實(shí)用新型連接法蘭實(shí)施例ニ中第二法蘭的軸向剖視圖；圖6為本實(shí)用新型連接法蘭實(shí)施例ニ軸向剖視圖。如圖所示，本實(shí)施例中第一法蘭100的凹部110的第一內(nèi)側(cè)面111為錐面，第一外側(cè)面112為直平面。相應(yīng)地，第二法蘭200的凸臺(tái)210的第二內(nèi)側(cè)面211為錐面，外側(cè)面212為直平面。其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，具體結(jié)構(gòu)參照上述說明即可，本實(shí)用新型在此不再贅述。本實(shí)用新型對本實(shí)施例中第一法蘭100和第二法蘭200的結(jié)構(gòu)也分別進(jìn)行了保護(hù)，具體結(jié)構(gòu)參照上述說明即可。本實(shí)用新型中的法蘭連接時(shí)，法蘭之間的接觸面為錐面，錐面接觸可以提供較大的摩擦力，承受較大的扭矩，相同載荷下，可以采用較小規(guī)格或較少數(shù)量的螺栓，靠性高，維護(hù)方便。連接法蘭實(shí)施例三參見圖7-9，圖7為本實(shí)用新型連接法蘭實(shí)施例三中第一法蘭的軸向剖視圖；圖8為本實(shí)用新型連接法蘭實(shí)施例三中第二法蘭的軸向剖視圖；圖9為本實(shí)用新型連接法蘭實(shí)施例三軸向剖視圖。如圖所示，本實(shí)施例中第一法蘭100的凹部110的第一內(nèi)側(cè)面111和第一外側(cè)面112均為錐面，第二法蘭200的凸臺(tái)210的第二內(nèi)側(cè)面211和第二外側(cè)面212也均為錐面。其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，具體結(jié)構(gòu)參照上述說明即可，本實(shí)用新型在此不再贅述。本實(shí)用新型對本實(shí)施例中第一法蘭100和第二法蘭200的結(jié)構(gòu)也分別進(jìn)行了保護(hù)，具體結(jié)構(gòu)參照上述說明。本實(shí)用新型中的法蘭連接時(shí)，法蘭之間的接觸面為錐面，錐面接觸可以提供較大的摩擦力，承受較大的扭矩，相同載荷下，可以采用較小規(guī)格或較少數(shù)量的螺栓，靠性高，維護(hù)方便。風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組實(shí)施例本實(shí)施例為風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組，包括塔節(jié)和用于連接塔節(jié)的法蘭，法蘭為上述實(shí)施例 中的連接法蘭，具體結(jié)構(gòu)參照上述說明即可。由于風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組中的法蘭為上述連接法蘭，所以該風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組具有連接法蘭的所有效果。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種法蘭，其特征在干所述法蘭(100)軸向的一個(gè)端面設(shè)置有與所述法蘭(100)同軸的環(huán)形凹部(110)，且所述環(huán)形凹部(110)的至少ー個(gè)側(cè)面為錐面。
2.—種法蘭，其特征在于所述法蘭(200)軸向的一個(gè)端面設(shè)置有與所述法蘭(200)同軸的環(huán)形凸臺(tái)(210)，且所述環(huán)形凸臺(tái)(210)的至少ー個(gè)側(cè)面為錐面。
3.ー種連接法蘭，包括相連接的第一法蘭(100)和第二法蘭(200)，其特征在于， 所述第一法蘭(100)軸向的一個(gè)端面設(shè)置有與所述第一法蘭(100)同軸的環(huán)形凹部(110)，且所述環(huán)形凹部(110)的至少ー個(gè)側(cè)面為錐面； 所述第二法蘭(200)軸向的一個(gè)端面設(shè)置有與所述第二法蘭(200)同軸的環(huán)形凸臺(tái)(210)，且所述環(huán)形凸臺(tái)(210)的至少ー個(gè)側(cè)面為錐面； 所述凹部(110)與所述凸臺(tái)(210)相配合；并且 所述凹部(110)與所述凸臺(tái)(210)的端面之間設(shè)置有預(yù)定間隙。
4.ー種風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組，包括塔節(jié)和用于連接塔節(jié)的法蘭，其特征在于所述法蘭包括第一法蘭(100)和第二法蘭(200);其中 所述第一法蘭(100)軸向的一個(gè)端面設(shè)置有與所述第一法蘭(100)同軸的環(huán)形凹部(110)，且所述環(huán)形凹部(110)的至少ー個(gè)側(cè)面為錐面； 所述第二法蘭(200)軸向的一個(gè)端面設(shè)置有與所述第二法蘭(200)同軸的環(huán)形凸臺(tái)(210)，且所述環(huán)形凸臺(tái)(210)的至少ー個(gè)側(cè)面為錐面； 所述環(huán)形凹部(110)與所述環(huán)形凸臺(tái)(210)相配合；并且 所述環(huán)形凹部(110)與所述環(huán)形凸臺(tái)(210)的端面之間設(shè)置有預(yù)定間隙。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種法蘭、連接法蘭及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。本實(shí)用新型中連接法蘭，包括相連接的第一法蘭和第二法蘭，第一法蘭軸向的一個(gè)端面設(shè)置有與第一法蘭同軸的環(huán)形凹部，且環(huán)形凹部的至少一個(gè)側(cè)面為錐面。第二法蘭軸向的一個(gè)端面設(shè)置有與第二法蘭同軸的環(huán)形凸臺(tái)，且環(huán)形凸臺(tái)的至少一個(gè)側(cè)面為錐面。凹部與凸臺(tái)相配合，并且凹部與凸臺(tái)的端面之間設(shè)置有預(yù)定間隙。本實(shí)用新型的連接法蘭，至少一個(gè)側(cè)面為錐面接觸，錐面接觸可以提供較大的摩擦力，承受較大的扭矩，相同載荷下，可以采用較小規(guī)格或較少數(shù)量的螺栓，可靠性高，維護(hù)方便。
文檔編號(hào)F03D11/00GK202579479SQ20122012219
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者繆瑞平, 李興 申請人:三一電氣有限責(zé)任公司