專利名稱：用于定量輸出潤(rùn)滑劑的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于定量輸出潤(rùn)滑劑的裝置。
背景技術(shù)：
這種裝置例如可以用于潤(rùn)滑例如在船舶上使用的大型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的氣缸。CH 673 506A5公開了一種用于潤(rùn)滑往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)氣缸的裝置。在此方面，在所要潤(rùn)滑的氣 缸上具有多個(gè)通過其圓周分布并通入各自氣缸工作表面內(nèi)的潤(rùn)滑劑接管。每個(gè)這種潤(rùn)滑劑 接管上連接著一個(gè)活塞-氣缸系統(tǒng)，可以借助該系統(tǒng)通過吸入閥吸入潤(rùn)滑劑并通過壓力閥 輸送到所屬的潤(rùn)滑劑接管。為分配潤(rùn)滑劑，所設(shè)的活塞-氣缸系統(tǒng)可以分別施加液壓壓力 油。在潤(rùn)滑劑的每次排出過程之后，設(shè)置在活塞-氣缸系統(tǒng)內(nèi)的壓簧負(fù)責(zé)提供一個(gè)相應(yīng)的 復(fù)位力，從而使汽缸隨后可以借助壓力油執(zhí)行新的工作過程以分配其它潤(rùn)滑劑。DE 197 43 955B4介紹了一種用于多缸內(nèi)燃機(jī)的類似的氣缸潤(rùn)滑裝置。但在這里 同時(shí)將用于潤(rùn)滑的所要分配的潤(rùn)滑劑在壓力下導(dǎo)入分配裝置中并用于使計(jì)量活塞運(yùn)動(dòng)。在 這里，計(jì)量活塞的復(fù)位也借助設(shè)置在裝置內(nèi)部的復(fù)位彈簧進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種用于定量輸出潤(rùn)滑劑的改良式裝置。該目的由此達(dá)到，即，用于定量輸出潤(rùn)滑劑的裝置具有以下特征-主系統(tǒng)，其有用于潤(rùn)滑劑管道的接口，-至少一個(gè)可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在主系統(tǒng)內(nèi)部的控制活塞，其有至少一個(gè)控制元件，-至少一個(gè)可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在主系統(tǒng)內(nèi)部的潤(rùn)滑活塞，其有至少一個(gè)計(jì)量室-控制活塞、潤(rùn)滑活塞和主系統(tǒng)形成至少一個(gè)壓力室，壓力室通過控制活塞和/或 者潤(rùn)滑活塞的運(yùn)動(dòng)體積可變，-控制活塞和/或者潤(rùn)滑活塞可以通過壓力室加壓而在主系統(tǒng)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，-控制活塞和潤(rùn)滑活塞設(shè)計(jì)成，通過控制活塞在主系統(tǒng)內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)使?jié)櫥钊?計(jì)量室通過控制元件可與主系統(tǒng)的潤(rùn)滑劑出口連接，以及-在計(jì)量室與潤(rùn)滑劑出口連接的情況下，潤(rùn)滑活塞可以在主系統(tǒng)內(nèi)這樣運(yùn)動(dòng)，即， 使計(jì)量室的潤(rùn)滑劑輸送到潤(rùn)滑劑出口。這樣構(gòu)成的裝置與所公開的系統(tǒng)相比在機(jī)械部件方面構(gòu)造得更加簡(jiǎn)單并因此可 以緊湊地實(shí)施和成本低廉地制造。通過這樣構(gòu)成控制活塞和潤(rùn)滑活塞，即，使?jié)櫥钊挠?jì) 量室通過控制活塞的運(yùn)動(dòng)借助控制元件與主系統(tǒng)的潤(rùn)滑劑出口連接，通過壓力室的加壓以 簡(jiǎn)單的方式保證在潤(rùn)滑劑出口上提供潤(rùn)滑劑。只要潤(rùn)滑活塞的計(jì)量室不與主系統(tǒng)的潤(rùn)滑劑 出口連接，潤(rùn)滑活塞就不進(jìn)行任何運(yùn)動(dòng)。計(jì)量室的體積通過所含有的潤(rùn)滑劑，只要不存在與 潤(rùn)滑劑出口的連接，在壓力下也保持不變。因此到那時(shí)為止?jié)櫥瑒┏隹谏弦膊惶峁?rùn)滑劑。 只有在控制活塞通過加壓運(yùn)動(dòng)并例如達(dá)到確定位置的情況下，計(jì)量室才借助控制元件與主 系統(tǒng)的潤(rùn)滑劑出口連接。只有通過這種連接，才可以使?jié)櫥钊\(yùn)動(dòng)，從而潤(rùn)滑劑從計(jì)量室中基于現(xiàn)在通過壓力室內(nèi)的壓力引起的潤(rùn)滑活塞的運(yùn)動(dòng)和相應(yīng)的連接輸送至潤(rùn)滑劑出口。 優(yōu)選潤(rùn)滑活塞同樣基于壓力室的加壓運(yùn)動(dòng)。壓力室的加壓同樣優(yōu)選借助潤(rùn)滑劑本身進(jìn)行。 因此潤(rùn)滑劑不是僅存在于潤(rùn)滑活塞的計(jì)量室內(nèi)，而是在壓力下也輸送到壓力室。因此用于 壓力室加壓和活塞控制的液壓液體不需要單獨(dú)的管線系統(tǒng)，附加地與所公開的潤(rùn)滑裝置相 比，這一點(diǎn)進(jìn)一步簡(jiǎn)化了裝置。在本發(fā)明一種有利的構(gòu)造中，潤(rùn)滑活塞基本上構(gòu)造成環(huán)形以及控制活塞設(shè)置在潤(rùn) 滑活塞的內(nèi)部。按照這種方式，可以使該裝置實(shí)施得特別緊湊。有利地地將裝置構(gòu)造為，將控制活塞的控制元件設(shè)計(jì)成槽。因此在槽和計(jì)量室相 應(yīng)配置和設(shè)置在潤(rùn)滑活塞內(nèi)的情況下，可以使計(jì)量室與主系統(tǒng)的潤(rùn)滑劑出口簡(jiǎn)單連接。特 別是在將控制活塞設(shè)置在潤(rùn)滑活塞內(nèi)部時(shí)，這種設(shè)計(jì)具有的優(yōu)點(diǎn)是，計(jì)量室與潤(rùn)滑劑出口 之間的連接可以按照簡(jiǎn)單方式經(jīng)由槽建立。優(yōu)選潤(rùn)滑活塞具有鉆孔，該鉆孔一方面與主系 統(tǒng)的潤(rùn)滑劑出口連接，另一方面則可以通過優(yōu)選槽狀設(shè)計(jì)的控制元件與同樣設(shè)置在潤(rùn)滑活 塞內(nèi)的計(jì)量室連接。這樣在相應(yīng)配置控制活塞情況下，計(jì)量室借助槽和鉆孔并因此與主系 統(tǒng)的潤(rùn)滑劑出口連接，從而潤(rùn)滑活塞如上所述可以運(yùn)動(dòng)并可以在主系統(tǒng)的潤(rùn)滑劑出口上提 供潤(rùn)滑劑。在本發(fā)明一種有利的構(gòu)造中，控制活塞具有至少一個(gè)計(jì)量鉆孔，每個(gè)壓力室皆可 通過該計(jì)量鉆孔與至少一個(gè)計(jì)量室連接。在相應(yīng)配置控制活塞和計(jì)量室的情況下，這可以 通過計(jì)量鉆孔將處于壓力下的潤(rùn)滑劑由壓力室輸送到各自的計(jì)量室內(nèi)，以便這樣為下個(gè)潤(rùn) 滑循環(huán)在計(jì)量室內(nèi)部提供潤(rùn)滑劑。所以例如可以在該裝置設(shè)計(jì)有 兩個(gè)相對(duì)置的壓力室和相 應(yīng)至少兩個(gè)計(jì)量室時(shí)，計(jì)量室分配給各個(gè)壓力室，在加壓面上向計(jì)量室內(nèi)重新注滿潤(rùn)滑劑， 而同時(shí)在相對(duì)置的面上從分配給未加壓壓力室的計(jì)量室中向潤(rùn)滑劑出口上提供潤(rùn)滑劑。在 加壓相應(yīng)相反的情況下，同一循環(huán)在另一方向上進(jìn)行，因此在此前的循環(huán)中加注了潤(rùn)滑劑 的計(jì)量室處于無(wú)壓力連接的壓力室側(cè)面上，從而在控制活塞和潤(rùn)滑活塞的相應(yīng)運(yùn)動(dòng)以及計(jì) 量室通過控制元件與潤(rùn)滑劑出口連接的情況下，相應(yīng)提供該計(jì)量室的潤(rùn)滑劑。就此而言，在 泵的每次循環(huán)中，均可以在潤(rùn)滑劑出口上提供潤(rùn)滑劑，而無(wú)須像在所公開的裝置上那樣必 須在此期間利用彈簧來(lái)使相應(yīng)的計(jì)量活塞復(fù)位，以便此后吸收和在潤(rùn)滑劑出口上提供新的 潤(rùn)滑劑。有利地，本發(fā)明構(gòu)造為，至少一個(gè)計(jì)量室在潤(rùn)滑活塞的內(nèi)部由至少一個(gè)鉆孔形成， 與主系統(tǒng)固定連接的輸送活塞在該鉆孔內(nèi)布置為，在計(jì)量室與潤(rùn)滑劑出口連接和潤(rùn)滑活塞 相對(duì)于輸送活塞運(yùn)動(dòng)的情況下，使計(jì)量室的體積這樣縮小，從而使處于計(jì)量室內(nèi)的潤(rùn)滑劑 輸送到潤(rùn)滑劑出口。由此額外確保只要計(jì)量室不與潤(rùn)滑劑出口連接，潤(rùn)滑活塞在壓力室加 壓的情況下也不運(yùn)動(dòng)。也就是說，如果計(jì)量室內(nèi)存在潤(rùn)滑劑的話，那么計(jì)量室的體積不會(huì)由 于潤(rùn)滑活塞的運(yùn)動(dòng)而縮小，因?yàn)闈?rùn)滑劑不能從計(jì)量室移除。因此通過計(jì)量室與潤(rùn)滑活塞內(nèi) 部的輸送活塞的這種構(gòu)造，按照簡(jiǎn)單方式保證在壓力室加壓的情況下首先使活塞運(yùn)動(dòng)，直 至計(jì)量室與潤(rùn)滑劑出口通過控制活塞的控制元件建立連接。因此壓力室內(nèi)的壓力使?jié)櫥?塞運(yùn)動(dòng)，由此根據(jù)輸送活塞的固定設(shè)置計(jì)量室的體積自動(dòng)縮小和潤(rùn)滑劑相應(yīng)優(yōu)選通過控制 活塞的控制元件的槽式構(gòu)造導(dǎo)向潤(rùn)滑劑出口。一旦潤(rùn)滑活塞達(dá)到其在主系統(tǒng)內(nèi)部的終端止 擋，就結(jié)束了潤(rùn)滑劑出口上的潤(rùn)滑劑輸出，其中，同時(shí)達(dá)到計(jì)量室的最小體積。在本發(fā)明一種具有優(yōu)點(diǎn)的構(gòu)造中，在潤(rùn)滑活塞從輸送活塞外移時(shí)，計(jì)量室的體積可以這樣擴(kuò)大，其中，潤(rùn)滑活塞和控制活塞設(shè)置為，使計(jì)量室在此可以通過計(jì)量鉆孔與壓力 室連接，從而計(jì)量室在體積擴(kuò)大期間加注潤(rùn)滑劑。因此通過潤(rùn)滑活塞的簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)可以重新 擴(kuò)大計(jì)量室的體積，并通過計(jì)量鉆孔在控制活塞內(nèi)的相應(yīng)布置同時(shí)從與其連接的壓力室中 吸收潤(rùn)滑劑。此后潤(rùn)滑劑為下次在潤(rùn)滑劑出口上輸出而重新在計(jì)量室內(nèi)做好準(zhǔn)備，從而可 以開始該計(jì)量室的下個(gè)工作循環(huán)。特別有利的是，本發(fā)明設(shè)計(jì)為，設(shè)置兩個(gè)關(guān)于控制活塞對(duì)置的壓力室，其中，為每 個(gè)壓力室各自配設(shè)至少一個(gè)計(jì)量鉆孔以及至少一個(gè)計(jì)量室和輸送活塞。因此在相應(yīng)構(gòu)造控 制活塞的情況下，分別在一個(gè)計(jì)量室的工作行程內(nèi)借助控制元件與潤(rùn)滑劑出口連接并因此 從該計(jì)量室向潤(rùn)滑劑出口輸送潤(rùn)滑劑，而在加壓面上同時(shí)通過潤(rùn)滑活塞的運(yùn)動(dòng)擴(kuò)大相應(yīng)計(jì) 量室的相應(yīng)體積并用來(lái)自加壓壓力室的潤(rùn)滑劑加注。因此在加壓相應(yīng)轉(zhuǎn)換以及首先是控制 活塞的運(yùn)動(dòng)方向相應(yīng)轉(zhuǎn)換以及現(xiàn)在重新被注滿的計(jì)量室相應(yīng)連接的情況下，在主系統(tǒng)的未 加壓面上與潤(rùn)滑劑出口連接，從而在潤(rùn)滑活塞接下來(lái)運(yùn)動(dòng)時(shí)在無(wú)壓力面上將來(lái)自從計(jì)量室 的潤(rùn)滑劑輸送到潤(rùn)滑劑出口，并同時(shí)在主系統(tǒng)的加壓面上通過控制活塞內(nèi)相應(yīng)的計(jì)量鉆孔 向在潤(rùn)滑活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)擴(kuò)大的計(jì)量室體積輸送潤(rùn)滑劑。因此在該裝置的一個(gè)完整工作循環(huán) 中，潤(rùn)滑劑出口上實(shí)現(xiàn)了兩次潤(rùn)滑劑提供。因此交替地，一個(gè)計(jì)量室被加注，而另一個(gè)則排 出潤(rùn)滑劑。有利的是，該裝置的擴(kuò)展設(shè)計(jì)具有以下特征-主系統(tǒng)內(nèi)的輸入接口，潤(rùn)滑劑可以在壓力下通過該輸入接口輸送給主系統(tǒng)，-主系統(tǒng)內(nèi)的回流接口，潤(rùn)滑劑可以無(wú)壓力通過該回流接口輸送給儲(chǔ)罐，-換向閥，輸入接口和回流接口可以通過該換向閥交替地與每個(gè)壓力室連接。因此按照簡(jiǎn)單方式保證其中一個(gè)壓力室始終被加壓，而另一個(gè)則無(wú)壓力。通過相 應(yīng)構(gòu)造控制活塞和潤(rùn)滑活塞，保證這些部件從加壓的壓力室外移向無(wú)壓力的壓力室的相應(yīng) 運(yùn)動(dòng)。通過相應(yīng)操縱換向閥使加壓相反，因此現(xiàn)在之前未加壓的壓力室被加壓?？刂苹钊?和接下來(lái)潤(rùn)滑活塞的運(yùn)動(dòng)因此與此前的循環(huán)相比相反。因此按照簡(jiǎn)單方式有利地實(shí)現(xiàn)了依 據(jù)本發(fā)明的裝置的雙重作用。有利的是，依據(jù)本發(fā)明的裝置的擴(kuò)展設(shè)計(jì)是，設(shè)置至少兩個(gè)壓力室和至少兩個(gè)計(jì) 量室以及至少兩個(gè)對(duì)應(yīng)的計(jì)量鉆孔，其中，通過相應(yīng)控制換向閥，壓力室可以交替地加載處 于壓力下的潤(rùn)滑劑，其中，控制活塞和潤(rùn)滑活塞設(shè)計(jì)成，使每次變換加壓時(shí)執(zhí)行下列方法步 驟_控制活塞通過相應(yīng)壓力室內(nèi)的壓力朝在各無(wú)壓力的壓力室方向運(yùn)動(dòng)，-在達(dá)到終端止擋的情況下潤(rùn)滑活塞的分配給無(wú)壓力的壓力室的計(jì)量室通過相應(yīng) 的控制元件與潤(rùn)滑劑出口連接，-由此潤(rùn)滑活塞通過相應(yīng)壓力室內(nèi)的壓力朝無(wú)壓力的壓力室方向運(yùn)動(dòng)，-通過運(yùn)動(dòng)，分配給無(wú)壓力的壓力室的計(jì)量室由于輸送活塞而縮小，所含有的潤(rùn)滑 劑通過控制元件輸送到潤(rùn)滑劑輸出端，同時(shí)通過潤(rùn)滑活塞的運(yùn)動(dòng)，潤(rùn)滑活塞的分配給加壓的壓力室的計(jì)量室由于輸送活 塞而體積擴(kuò)大并通過相應(yīng)的計(jì)量鉆孔與加壓的壓力室連接，從而為計(jì)量室擴(kuò)大的體積加注 潤(rùn)滑劑。按照這種方式，提供一種特別緊湊和高效工作的裝置。在每個(gè)完整的工作循環(huán)中，至少一個(gè)計(jì)量室被加注潤(rùn)滑劑，而對(duì)置的計(jì)量室則在潤(rùn)滑劑出口上提供其潤(rùn)滑劑。在循環(huán) 的第二部分中，在第一部分中被加滿的計(jì)量室以相反的方式在潤(rùn)滑劑出口上提供其潤(rùn)滑 劑，而在循環(huán)的第一部分中排空的計(jì)量室則被重新加注潤(rùn)滑劑。因此，這樣工作和構(gòu)成的裝 置沒有不能提供潤(rùn)滑劑的死時(shí)(Todzeit)。


從下面借助

的實(shí)施例中得出其它優(yōu)點(diǎn)和設(shè)計(jì)方案。其中圖1用剖面圖示出了第一工況下本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例；圖2示出了第二工況下的圖1的實(shí)施例；圖3示出了第三工況下的圖1的實(shí)施例；圖4示出了圖1的實(shí)施例的另一個(gè)剖面圖；圖5示出了圖1的實(shí)施例的示意性流程圖；圖6至8示出了圖1的實(shí)施例的不同外觀圖；圖9至11示出了安裝狀態(tài)下圖6至8的視圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出作為本發(fā)明實(shí)施例的潤(rùn)滑劑泵1的剖面圖。潤(rùn)滑劑泵1包括外殼3，其在 內(nèi)側(cè)具有空腔4a和4b。具有空腔4a和4b的外殼3在端面利用蓋5a或5b封閉。外殼3與端蓋5a或5b之間設(shè)置有環(huán)形的密封圈7。因此在外殼3的內(nèi)部形成的 壓力室4a和4b通過密封圈7對(duì)外密封。外殼3在上側(cè)具有兩個(gè)用于潤(rùn)滑劑的接口 9或 11。從接口 9和11分別延伸出在外殼3內(nèi)部的徑向環(huán)繞的潤(rùn)滑劑通道13或15。潤(rùn)滑劑通 道13與潤(rùn)滑劑出口 17在外殼3的底側(cè)上連接，而潤(rùn)滑劑通道15則與潤(rùn)滑劑出口 19連接。 在外殼3上，可控的換向閥21安裝在外殼3下方潤(rùn)滑劑出口 17和19的區(qū)域內(nèi)。借助換向 閥21，潤(rùn)滑劑出口 17和19可以交替地與同樣在外殼3底側(cè)內(nèi)構(gòu)成的潤(rùn)滑劑通道23或25 連接。潤(rùn)滑劑通道23或25在外殼3的底側(cè)內(nèi)部延伸并分別在靠近各密封件7的壓力室4a 或4b內(nèi)在外殼的對(duì)置末端上終止。因此每個(gè)潤(rùn)滑劑接口 9或11可以通過各自的通道13 或15、潤(rùn)滑劑接口 17或19、換向閥21和各自的通道23或25與壓力室4a或4b連接。潤(rùn)滑活塞27布置在外殼3的內(nèi)部。潤(rùn)滑活塞27關(guān)于其軸向的延伸部分保持得比 外殼3更小，從而使?jié)櫥钊梢匝剌S向在壓力室4a與4b之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。潤(rùn)滑活塞27在 上側(cè)和底側(cè)上分別具有兩個(gè)對(duì)置的彎曲的或者T形的鉆孔，所述鉆孔起到計(jì)量室29a、29b、 29c和29d的作用。此外，潤(rùn)滑活塞27具有兩個(gè)在中央沿徑向延伸的通道31a和31b。外殼3具有與潤(rùn)滑活塞27的通道31a連接的潤(rùn)滑劑出口 33。通道31a的上側(cè)被 加寬，因此它與壓力室4a與4b之間的潤(rùn)滑活塞27的位置無(wú)關(guān)地始終與潤(rùn)滑劑出口 33連 接。潤(rùn)滑活塞27的通道31b通過通道在圖1中未示出的相應(yīng)的進(jìn)一步延伸而與外殼3內(nèi) 的另一潤(rùn)滑劑出口連接。該通道同樣具有加寬部分，因此它與其位置無(wú)關(guān)地與相應(yīng)的潤(rùn)滑 劑出口連接。每個(gè)端蓋5a或5b上設(shè)置對(duì)置的輸送活塞35。輸送活塞35借助固定盤37各自 固定夾緊在外殼3與各自的端蓋5a和5b之間。輸送活塞在此布置為，使其關(guān)于軸向分別 在潤(rùn)滑活塞27的其中一個(gè)通道內(nèi)延續(xù)并因此限定計(jì)量室29a至29d的邊界。在潤(rùn)滑活塞27在外殼3內(nèi)部作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，計(jì)量室29a至29d的體積發(fā)生改變。在圖1中所選的圖示 中，潤(rùn)滑活塞27定位在外殼3的左側(cè)止擋上，因此潤(rùn)滑活塞緊貼在相應(yīng)的固定盤37上。因 此計(jì)量室29a和29c的體積最小。同時(shí)潤(rùn)滑活塞27處于其關(guān)于端蓋5b的最遠(yuǎn)位置上，因 此計(jì)量室29b和29d的體積最大。在潤(rùn)滑活塞27朝端蓋5a運(yùn)動(dòng)的情況下，計(jì)量室29b和 29d的體積不斷縮小，而計(jì)量室29a和29c的體積則以相同的程度擴(kuò)大。潤(rùn)滑活塞27具有居中設(shè)置的鉆孔，鉆孔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)控制活塞39。該控制活塞就 軸向延伸部分而言設(shè)計(jì)得大于潤(rùn)滑活塞27。在控制活塞39的高度上，端蓋5a和5b內(nèi)各自 存在凹槽，控制活塞39可以嵌入該凹槽內(nèi)。控制活塞39同樣可以在壓力室4a與4b之間 往復(fù)運(yùn)動(dòng)?？刂苹钊?9具有各自兩個(gè)控制槽41a和41b，它們?cè)谳S向部分沿控制活塞39在其 外側(cè)上延伸。它們?cè)诖搜由旌驮O(shè)置為，使計(jì)量室29a在控制活塞39的所示位置上與潤(rùn)滑活 塞27的通道31連接。類似地，計(jì)量室29c通過控制槽41b與通道31b連接。此外，控制活塞39具有兩個(gè)T形設(shè)計(jì)的、分別設(shè)置在控制活塞39的軸向末端上的 通道43a和43b。通道43a和43b分別布置為，使壓力室4b在控制活塞39的當(dāng)前位置內(nèi)通 過通道43b與計(jì)量室29b和29d連接。通道43a和43b的內(nèi)部分別設(shè)置一個(gè)閥門45。通過 各自的閥門45，確保僅潤(rùn)滑劑從壓力室4b通過通道43b進(jìn)入計(jì)量室29b和29d內(nèi)，但沒有 潤(rùn)滑劑可以從計(jì)量室29b和29d回流入壓力室4內(nèi)。閥門45在此由彈簧組成，該彈簧將封 閉蓋壓向各壓力室4a或4b，從而封閉處于基本狀態(tài)的通道43a或43b。封閉蓋在幾何形狀 上分別成型為，使封閉蓋套裝在通道43a或43b內(nèi)的相應(yīng)凸緣上并這樣密封所述凸緣。通過控制活塞30和潤(rùn)滑活塞27的居中布置，處于外殼3內(nèi)的壓力室4a和4b沿 軸向分離，從而加壓時(shí)在壓力室4a與4b之間也不能進(jìn)行液體交換。根據(jù)控制活塞39和潤(rùn) 滑活塞27的位置，壓力室4a或4b之一體積最大，相應(yīng)的另一個(gè)則體積最小。在圖1所示 控制活塞39和潤(rùn)滑活塞27的位置上，壓力室4b的體積最大，而壓力室4a則體積最小。端蓋5a或5b內(nèi)分別在上側(cè)有一個(gè)排氣單元47。該排氣單元47通過端蓋5a或 5b內(nèi)的扁平凹槽與壓力室4a或4b連接，從而這些壓力室可以排氣。圖2示出另一種工況下圖1的潤(rùn)滑劑泵1。在這里控制活塞39處于不同于圖1的 位置上?？刂苹钊O(shè)置在右側(cè)的末端止擋上，從而壓力室4b的體積變小，而壓力室4a的體 積擴(kuò)大。但因?yàn)闈?rùn)滑活塞27尚處于與圖1相同的位置上，所以體積比尚未與圖1完全相反。 由于控制活塞39的運(yùn)動(dòng)，現(xiàn)在計(jì)量室29b通過控制槽41a與通道31a連接。類似地，計(jì)量 室29d經(jīng)由控制槽41b與通道31b連接。由于通道31a或31b與潤(rùn)滑劑出口 33的各個(gè)連 接，所以可以通過通道41a和41b以及31a和31b在潤(rùn)滑劑出口 33上提供處于計(jì)量室29b 和29d內(nèi)的潤(rùn)滑劑。但潤(rùn)滑活塞27始終處于其在外殼3左側(cè)止擋上的位置內(nèi)。一旦潤(rùn)滑 活塞27同樣向右運(yùn)動(dòng)，那么由于輸送活塞35的剛性設(shè)置，計(jì)量室29b和29d的各自的體積 縮小，以及潤(rùn)滑劑通過通道43a和43b以及31a和31b輸送到潤(rùn)滑劑出口 33。只有基于計(jì) 量室29b或29d與通道41a或41b的連接，潤(rùn)滑活塞27才有可能運(yùn)動(dòng)?？刂撇?1a和41b 關(guān)于其軸向延伸部分這樣來(lái)確定尺寸，使在潤(rùn)滑活塞27的整個(gè)運(yùn)動(dòng)期間，計(jì)量室29b通過 控制槽41a與通道31a連接。由于通道31a在上側(cè)的加寬設(shè)計(jì)，該通道在潤(rùn)滑活塞27的整 個(gè)運(yùn)動(dòng)期間與潤(rùn)滑劑出口 33連接。因此在潤(rùn)滑活塞27的運(yùn)動(dòng)期間潤(rùn)滑劑從潤(rùn)滑劑出口 33 中均勻排出。
圖3示出了潤(rùn)滑劑泵1的一個(gè)工作行程的最終狀態(tài)。當(dāng)潤(rùn)滑活塞27同樣緊貼在 右側(cè)終端止擋，也就是固定盤37上時(shí)，達(dá)到這種最終狀態(tài)。在該位置中，計(jì)量室29b和29d 的體積最小，并且潤(rùn)滑劑在潤(rùn)滑劑出口 33上的排出結(jié)束。同時(shí)通過潤(rùn)滑活塞27的運(yùn)動(dòng)使 計(jì)量室29a和29b通過通道43a與壓力室4a連接。與圖1和2中的位置相比，計(jì)量室29a 和29c的體積現(xiàn)在最大，因此潤(rùn)滑劑從壓力室4a通過通道43a和閥門45進(jìn)入計(jì)量室29a 和29c內(nèi)。通過壓力室4a內(nèi)存在的壓力，閥門45的彈簧發(fā)生壓縮，封閉蓋則從封閉的位置 中運(yùn)動(dòng)出來(lái)。潤(rùn)滑劑泵1與圖1的圖示相比在圖3中正好處于完全相反的狀態(tài)下。在這里，壓 力室4a在其體積方面擴(kuò)大到最大程度，而計(jì)量室29a和29c則加注潤(rùn)滑劑。如果現(xiàn)在控制 活塞39向端蓋5a方向運(yùn)動(dòng)，那么計(jì)量室29a與通道31a通過控制槽41a進(jìn)行連接，因此潤(rùn) 滑活塞27同樣可以進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，以及因此通過控制槽41a和通道31a在潤(rùn)滑劑出口 33上提 供來(lái)自計(jì)量室29a的潤(rùn)滑劑。同時(shí)在這種向后的運(yùn)動(dòng)中，計(jì)量室29b和29d通過經(jīng)由通道 43b與壓力室4b的連接而重新加注潤(rùn)滑劑，從而在一個(gè)完整的工作循環(huán)結(jié)束后，如圖1所示 重新達(dá)到起始狀態(tài)。因此在潤(rùn)滑劑泵1的一個(gè)工作循環(huán)期間，在潤(rùn)滑劑出口 33上兩次提供 潤(rùn)滑劑。同時(shí)計(jì)量室29a至29d的其中一對(duì)被加注潤(rùn)滑劑，而從對(duì)應(yīng)的另一對(duì)計(jì)量室中則 排出潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑泵1因此沒有死時(shí)，處于死時(shí)時(shí)，必須例如像現(xiàn)有技術(shù)中所公開的那樣 利用復(fù)位彈簧重新產(chǎn)生活塞的原始位置。控制活塞39和潤(rùn)滑活塞27的運(yùn)動(dòng)通過各個(gè)壓力室4a或者4b經(jīng)由通道23或25、 換向閥21、通道17或19、通道13或15與其中一個(gè)接口 9或11的連接進(jìn)行。接口 9例如 在一種實(shí)施方式中加載處于壓力下的潤(rùn)滑劑。在圖1潤(rùn)滑劑泵1的起始狀態(tài)下，體積最小 的壓力室4a通過換向閥21與潤(rùn)滑劑出口 9連接，因而潤(rùn)滑劑在壓力下進(jìn)入壓力室4a內(nèi)。 壓力室4b同時(shí)通過換向閥21和相應(yīng)的通道與無(wú)壓力地連接在潤(rùn)滑劑儲(chǔ)罐上的接口 11連 接。由于壓力室4a與4b之間的壓差，控制活塞29從左側(cè)的位置中出來(lái)向端蓋5b方向運(yùn) 動(dòng)。一旦它達(dá)到圖2的位置，也就是右側(cè)的終端止擋，那么基于計(jì)量室29b和29d通過控制 槽41a和41b與各自潤(rùn)滑劑出口 33的連接，控制活塞27也可以由于壓力而發(fā)生運(yùn)動(dòng)，根據(jù) 這種運(yùn)動(dòng)如上所述產(chǎn)生本來(lái)的潤(rùn)滑劑出口。一旦潤(rùn)滑活塞27達(dá)到其如圖3所示的最終位 置，就通過換向閥21交換壓力室4a和4b的加壓，因而現(xiàn)在壓力室4b與接口 9并因此與處 于壓力下的潤(rùn)滑劑連接。同時(shí)壓力室4a與接口 11并因此無(wú)壓力與儲(chǔ)罐連接，從而使控制 活塞39和潤(rùn)滑活塞27可以接連在相反的方向上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。一旦重新達(dá)到圖1的位置，就 重新交換壓力室4a和4b的加壓。這樣可以用簡(jiǎn)單的方式通過周期性地控制換向閥來(lái)保持 泵的工作，并在每個(gè)完整的工作過程中兩次在潤(rùn)滑劑出口 33上提供潤(rùn)滑劑，而無(wú)需在此期 間中斷潤(rùn)滑劑排出。潤(rùn)滑活塞27和輸送活塞35在其軸向末端上由于其不同的結(jié)構(gòu)尺寸而具有不同大 小的末端面積。由此潤(rùn)滑劑的輸入壓力與潤(rùn)滑劑出口 33上提供的壓力之間的壓力比得到 提高。這樣利用比較小的輸入壓力而在潤(rùn)滑劑出口 33上也可以達(dá)到很高的壓力。通過安裝不同的固定盤37，可以改變潤(rùn)滑劑出口 33上提供的潤(rùn)滑劑量。這樣在使 用較薄的固定盤37情況下，計(jì)量室29a至29d的體積擴(kuò)大，因此每個(gè)工作行程可以輸送更 多的潤(rùn)滑劑。相反，在使用較厚的固定盤37情況下，計(jì)量室29a至29d的體積變小，并且相 應(yīng)減少了潤(rùn)滑劑輸送。
圖4示出圖1至3的實(shí)施例在固定盤37平面上的橫截面視圖。外殼3具有正方 形的外面。軸向延伸的鉆孔71對(duì)稱設(shè)置在外殼邊緣上并用于將端蓋5a和5b固定在外殼3 上。在圖3的分區(qū)73內(nèi)，在另一個(gè)剖面平面上示出潤(rùn)滑劑泵1。在這里可以看到其中一個(gè) 潤(rùn)滑劑出口 33，在該潤(rùn)滑劑出口上可以提供來(lái)自這里未示出的計(jì)量室的潤(rùn)滑劑。另一個(gè)潤(rùn) 滑劑出口 33a附加地與壓力傳感器75連接。借助壓力傳感器可以監(jiān)測(cè)外殼3、潤(rùn)滑活塞27 和控制活塞39的槽和室的整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的壓力。作為選擇也可以使用感應(yīng)式傳感器，其不是 檢測(cè)潤(rùn)滑劑出口 33內(nèi)的壓力構(gòu)建，而是檢測(cè)控制活塞39或者潤(rùn)滑活塞27的運(yùn)動(dòng)。固定盤37內(nèi)設(shè)置允許潤(rùn)滑劑通流的鉆孔77。與端蓋5a和5b內(nèi)凹槽的連接因此 得到改善。換向閥79設(shè)置在外殼3的下方，通過該換向閥可以轉(zhuǎn)換進(jìn)口和出口。外殼具有 磁性件81，它借助該磁性件進(jìn)行操作。手動(dòng)操作時(shí)，磁性件81通過鉆孔也是可以接近的。外殼3配設(shè)有密封件7，一旦安裝端蓋5a和5b，密封件負(fù)責(zé)相對(duì)于外部區(qū)域密封 壓力室4a或4b。潤(rùn)滑活塞27布置在壓力室4a與4b之間。該潤(rùn)滑活塞具有徑向分布的鉆 孔，鉆孔內(nèi)設(shè)置輸送活塞35。在此未示出的潤(rùn)滑活塞27在軸向設(shè)置在具有類似圓周的固 定盤37后面。由固定盤37保持的輸送活塞35在軸向延伸到潤(rùn)滑活塞的鉆孔內(nèi)并因此形 成計(jì)量室29a至29d(參見圖1至3)。由于輸送活塞35通過固定盤37固定，有利地防止 了潤(rùn)滑活塞27的轉(zhuǎn)動(dòng)。該潤(rùn)滑活塞通過與外殼3固定連接的輸送活塞35關(guān)于其徑向位置 固定。固定盤37具有里面設(shè)置著控制活塞39的中央凹槽。正如借助圖1至3已經(jīng)介紹的 那樣，控制活塞39在軸向能夠運(yùn)動(dòng)，因此控制活塞根據(jù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和位置穿過固定盤37。控 制活塞39就其外部造型而言如潤(rùn)滑活塞27那樣構(gòu)造成圓形。此外，控制活塞39在兩個(gè)軸 向末端的區(qū)域內(nèi)在其徑向外面上具有至少四個(gè)平面，從而同樣形成一種防扭轉(zhuǎn)?？刂苹钊?39的角在此可以被倒圓。但必須保證控制活塞39在潤(rùn)滑活塞27的內(nèi)部配合精確地往復(fù)運(yùn) 動(dòng)，從而在壓力室4a與4b之間不能壓力平衡。具有相應(yīng)控制裝置的換向閥21設(shè)置在外殼 3的下方。圖5示出整個(gè)泵裝置的流程圖。整個(gè)潤(rùn)滑劑泵裝置101具有用于處于壓力下的潤(rùn) 滑劑的入流口 103。同樣設(shè)置一個(gè)使?jié)櫥瑒o(wú)壓力地返回未示出的儲(chǔ)罐的回流口 105。本 來(lái)的泵107在這里僅示意示出。它包括兩個(gè)潤(rùn)滑劑接口 109和111，它們可以通過換向閥 113與接口 103和105交替連接。壓力接口 103根據(jù)換向閥113的位置與泵107的潤(rùn)滑劑 接口 109連接，其中，潤(rùn)滑劑接口 111然后同時(shí)無(wú)壓力地通過接口 105與儲(chǔ)罐連接。這是換 向閥113處于所示位置上的情況。如果換向閥113轉(zhuǎn)換，那么壓力接口 103與泵107的潤(rùn) 滑劑接口 111連接。相應(yīng)地，泵107的潤(rùn)滑劑接口 109通過換向閥113在該工作位置上無(wú) 壓力地通過接口 105與儲(chǔ)罐連接。換向閥113可以通過一定數(shù)量的控制管線115進(jìn)行控制。壓力管線117從換向閥 113通向泵107的潤(rùn)滑劑接口 109和111。在管線117內(nèi)分別設(shè)置一個(gè)排氣管線119。通 過輸送壓力的管線117在壓力接口 103上的相應(yīng)連接，向泵107輸送處于壓力下的潤(rùn)滑劑。 潤(rùn)滑劑通過泵可以分配到相應(yīng)的出口上。在本實(shí)施例中，泵107總計(jì)具有四個(gè)潤(rùn)滑劑出口 121，通過這些出口同時(shí)分配潤(rùn)滑劑。在此，這種工作原理如圖1至3所示。在其中一條潤(rùn) 滑劑出口管線121內(nèi)設(shè)置監(jiān)測(cè)傳感器123。該傳感器監(jiān)測(cè)通過泵107的潤(rùn)滑劑輸出。它可 以通過一定數(shù)量的控制管線125讀取。作為選擇，可以繪制具有用于供給多個(gè)潤(rùn)滑劑出口的相應(yīng)泵裝置的等效流程圖。
圖6至8示出本發(fā)明實(shí)施例的不同外觀圖。在圖6至8的每個(gè)圖中，示出了相應(yīng) 標(biāo)注的箭頭，這些箭頭指出了每其它兩幅圖的視向。圖6示出潤(rùn)滑劑泵201的側(cè)視圖。潤(rùn) 滑劑泵包括外殼203和兩個(gè)在軸向安裝在末端上的端蓋205a和205b。端蓋205a和205b 借助固定螺栓207與外殼203連接。外殼203具有潤(rùn)滑劑接口 209，該潤(rùn)滑劑接口在安裝好 潤(rùn)滑劑泵201的情況下與處于壓力下的潤(rùn)滑劑管線連接。因此，潤(rùn)滑劑可以在壓力下通過 潤(rùn)滑劑接口 209輸送給潤(rùn)滑劑泵201。外殼203此外還具有潤(rùn)滑劑接口 211，潤(rùn)滑劑泵201 可以通過該接口與潤(rùn)滑劑儲(chǔ)罐無(wú)壓力地連接。外殼下方連接著換向閥213。換向閥213通 過多個(gè)控制接口 215配設(shè)有用于其控制的相應(yīng)的電纜。換向閥213在外殼203的內(nèi)部既與 潤(rùn)滑劑接口 209，也與潤(rùn)滑劑接口 211連接。該換向閥用于將潤(rùn)滑劑接口 209的處于壓力下 的潤(rùn)滑劑交替地進(jìn)一步輸送到外殼203內(nèi)部的相應(yīng)的壓力室內(nèi)。外殼203上此外還設(shè)置著 接口 217。傳感器可以連接在該接口上，借助該傳感器確定潤(rùn)滑劑出口之一內(nèi)部的壓力并因 此可以監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑劑泵201的正常工作。在外殼203的上側(cè)從所選擇的透視圖中可以看到兩 個(gè)潤(rùn)滑劑出口 219，通過它們可以將處于壓力下的潤(rùn)滑劑輸送到相應(yīng)的潤(rùn)滑部位。圖7以另一個(gè)透視圖示出了與圖6相同的本發(fā)明的實(shí)施例。通過所選擇的俯視圖， 在外殼203的上側(cè)設(shè)置四個(gè)潤(rùn)滑劑出口 219。在外殼203上的側(cè)面可以看到傳感器217。外 殼203下方設(shè)置有換向閥213。在所選擇的透視圖中可以看出，固定螺栓207之間在每個(gè)端 蓋205a和205b上設(shè)置排氣閥221，用于外殼203內(nèi)部的壓力室的排氣。圖8示出如圖6和7的本發(fā)明同一實(shí)施例的側(cè)視圖。在這里示出了具有固定螺栓 207和排氣裝置221的端蓋205a的俯視圖。潤(rùn)滑劑泵201的上側(cè)設(shè)置了四個(gè)潤(rùn)滑劑出口 219。外殼的右側(cè)設(shè)置著用于檢測(cè)潤(rùn)滑劑出口 219之一內(nèi)的壓力的傳感器217，這在圖4的 剖視圖中也能看到。端蓋205a的下方設(shè)置著換向閥213，從該換向閥中在側(cè)向可以看到用 于控制電纜的接口 215。圖9至11示出與圖6至8相應(yīng)的潤(rùn)滑劑泵201的視圖，但具有部分已安裝的插接 頭和用于潤(rùn)滑劑軟管的軟管接口。因此圖9示出潤(rùn)滑劑泵201的側(cè)視圖。該視圖與圖6的 視圖相應(yīng)。在換向閥213的控制接口 215上連接著相應(yīng)的控制電纜251，該電纜連接在一個(gè) 共用的插接頭253內(nèi)。通過插接頭253，潤(rùn)滑劑泵201的功能可以通過這里未示出的相應(yīng)的 控制單元進(jìn)行控制。同樣與插接頭253連接的是另一個(gè)管線255，其在末端上與傳感器217 連接并因此可以讀取傳感器217的信號(hào)。兩個(gè)潤(rùn)滑劑接口 209和211上各連接一個(gè)帶鎖緊 螺母的軟管連接件257或259。該鎖緊螺母用于直接連接潤(rùn)滑劑軟管。圖10示出與圖9相同的實(shí)施例的俯視圖。相同內(nèi)容適用于圖11的側(cè)視圖。在這 里同樣就其彼此間的幾何形狀位置而言示出了各自的插接頭253和潤(rùn)滑劑接口 257和259。 圖10和11同樣示出了壓力平衡單元261，其通過T形件與潤(rùn)滑劑接口 257連接。附圖標(biāo)記清單1潤(rùn)滑劑泵3外殼4a、4b壓力室5a、5b蓋7密封圈9、11潤(rùn)滑劑接口
13、15潤(rùn)滑劑通道17、19潤(rùn)滑劑出口21換向閥23、25潤(rùn)滑劑通道27潤(rùn)滑活塞29a、29b、29c 和 29d 計(jì)量室3 la、3 Ib通道33、33a潤(rùn)滑劑出口35輸送活塞37固定盤39控制活塞41a,41b控制槽43a、43b通道45閥門47排氣單元71鉆孔73分區(qū)75壓力傳感器79換向閥81磁性件101潤(rùn)滑劑泵設(shè)置103入、流口105無(wú)壓力回流口107泵109、111潤(rùn)滑劑接口113換向閥115控制管線117壓力管線119排氣管線121潤(rùn)滑劑出口123監(jiān)測(cè)傳感器125控制管線201潤(rùn)滑劑泵203夕卜殼205a、205b端蓋207固定螺栓209、211潤(rùn)滑劑接口213換向閥215控制接口
217壓力傳感器
219潤(rùn)滑劑出口
221排氣閥
251控制電纜
253插接頭
255管線
257,259軟管連接件
261力平衡單元
權(quán)利要求
一種用于定量輸出潤(rùn)滑劑的裝置，具有以下特征 主系統(tǒng)，其有用于潤(rùn)滑劑管線的接口， 至少一個(gè)可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在主系統(tǒng)內(nèi)部的控制活塞，其有至少一個(gè)控制元件， 至少一個(gè)可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在主系統(tǒng)內(nèi)部的潤(rùn)滑活塞，其有至少一個(gè)計(jì)量室， 控制活塞、潤(rùn)滑活塞和主系統(tǒng)形成至少一個(gè)壓力室，該壓力室的體積通過控制活塞和/或潤(rùn)滑活塞的運(yùn)動(dòng)可變， 通過壓力室的加壓，控制活塞和/或潤(rùn)滑活塞可以在主系統(tǒng)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)， 控制活塞和潤(rùn)滑活塞設(shè)計(jì)成，通過控制活塞在主系統(tǒng)內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)，使?jié)櫥钊挠?jì)量室可以通過控制元件與主系統(tǒng)的潤(rùn)滑劑出口連接， 在計(jì)量室與潤(rùn)滑劑出口連接的情況下，潤(rùn)滑活塞可以在主系統(tǒng)的內(nèi)部這樣運(yùn)動(dòng)，即，使計(jì)量室的潤(rùn)滑劑輸送到潤(rùn)滑劑出口。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置，其中，潤(rùn)滑活塞基本上構(gòu)造成環(huán)形，以及控制活塞設(shè)置在 潤(rùn)滑活塞的內(nèi)部。
3.按權(quán)利要求2所述的裝置，其中，控制活塞的控制元件設(shè)計(jì)為槽。
4.按權(quán)利要求2或3所述的裝置，其中，控制活塞具有至少一個(gè)計(jì)量鉆孔，每個(gè)壓力室 可以通過該計(jì)量鉆孔與至少一個(gè)計(jì)量室連接。
5.按權(quán)利要求4所述的裝置，其中，在所述計(jì)量鉆孔內(nèi)部設(shè)置一個(gè)這樣設(shè)計(jì)的閥門，使 潤(rùn)滑劑可以從壓力室輸送到計(jì)量室內(nèi)并抑制潤(rùn)滑劑的回流。
6.按權(quán)利要求1至5之一所述的裝置，其中，至少一個(gè)計(jì)量室在潤(rùn)滑活塞的內(nèi)部由至少 一個(gè)鉆孔形成，該鉆孔內(nèi)這樣設(shè)置一個(gè)與主系統(tǒng)連接的輸送活塞，使得在計(jì)量室與潤(rùn)滑劑 出口連接和潤(rùn)滑活塞朝輸送活塞的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，計(jì)量室的體積縮小，使得處于計(jì)量室內(nèi)的 潤(rùn)滑劑輸送到潤(rùn)滑劑出口。
7.按權(quán)利要求4至6之一所述的裝置，其中，在潤(rùn)滑活塞運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離輸送活塞時(shí)，計(jì)量室 的體積能夠擴(kuò)大，其中，潤(rùn)滑活塞和控制活塞設(shè)置為，使計(jì)量室在此可以通過計(jì)量鉆孔與壓 力室連接，從而計(jì)量室在體積擴(kuò)大期間被加注潤(rùn)滑劑。
8.按權(quán)利要求4至7之一所述的裝置，其中，設(shè)置兩個(gè)關(guān)于控制活塞對(duì)置的壓力室，其 中，為每個(gè)壓力室分別配設(shè)至少一個(gè)計(jì)量鉆孔以及至少一個(gè)計(jì)量室和輸送活塞。
9.按權(quán)利要求1至8之一所述的裝置，進(jìn)一步具有以下特征-主系統(tǒng)內(nèi)的輸入接口，潤(rùn)滑劑可以通過該輸入接口在壓力下輸送給主系統(tǒng)， -主系統(tǒng)內(nèi)的回流接口，潤(rùn)滑劑可以通過該回流接口無(wú)壓力地輸送給儲(chǔ)罐， -換向閥，輸入接口和回流接口可以通過該換向閥交替地與各壓力室連接。
10.按權(quán)利要求9所述的裝置，其中，設(shè)置至少兩個(gè)壓力室和至少兩個(gè)計(jì)量室以及至少 兩個(gè)對(duì)應(yīng)的計(jì)量鉆孔，其中，壓力室可以通過相應(yīng)控制換向閥交替地加載處于壓力下的潤(rùn) 滑劑，其中，控制活塞和潤(rùn)滑活塞設(shè)計(jì)為，使每次變換加壓時(shí)執(zhí)行下列方法步驟-控制活塞通過相應(yīng)壓力室內(nèi)的壓力朝各無(wú)壓力的壓力室方向運(yùn)動(dòng)， -在達(dá)到終端止擋時(shí)，潤(rùn)滑活塞的與所述無(wú)壓力的壓力室相配置的計(jì)量室通過相應(yīng)的 控制元件與潤(rùn)滑劑出口連接，-由此潤(rùn)滑活塞通過相應(yīng)壓力室內(nèi)的壓力朝無(wú)壓力的壓力室方向運(yùn)動(dòng)， -通過所述運(yùn)動(dòng)，所述與無(wú)壓力的壓力室相配置的計(jì)量室由于輸送活塞而縮小，以及所含有的潤(rùn)滑劑通過控制元件輸送到潤(rùn)滑劑輸出端，-同時(shí)，通過潤(rùn)滑活塞的運(yùn)動(dòng)，潤(rùn)滑活塞的與加壓壓力室相配置的計(jì)量室由于輸送活塞 而體積擴(kuò)大，并通過相應(yīng)的計(jì)量鉆孔與加壓壓力室連接，從而使計(jì)量室擴(kuò)大的體積被加注 潤(rùn)滑劑。
11.按權(quán)利要求1至10之一所述的裝置，其中，潤(rùn)滑活塞具有居中設(shè)置的、軸向延伸的 凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)置有控制活塞。
12.按權(quán)利要求1至11之一所述的裝置，其中，所述凹槽和其所容納的控制活塞成型 為，能夠防止控制活塞環(huán)繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。
13.按權(quán)利要求1至12之一所述的裝置，其中，設(shè)置傳感器，借助該傳感器可以監(jiān)測(cè)控 制活塞和潤(rùn)滑活塞的運(yùn)動(dòng)。
14.按權(quán)利要求1至13之一所述的裝置，其中，主系統(tǒng)具有以下特征 -用于容納潤(rùn)滑活塞和控制活塞的中央單元，其內(nèi)布置有用于潤(rùn)滑劑的管線 -兩個(gè)設(shè)置在中央單元的端部以形成壓力室的端件，以及-輸送活塞，其這樣設(shè)置在端件上，使其為形成計(jì)量室而嵌入潤(rùn)滑活塞的相應(yīng)鉆孔內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于定量輸出潤(rùn)滑劑的裝置，具有以下特征-主系統(tǒng)，其有用于潤(rùn)滑劑管線的接口，-至少一個(gè)可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在主系統(tǒng)內(nèi)部的控制活塞，其有至少一個(gè)控制元件，-至少一個(gè)可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在主系統(tǒng)內(nèi)部的潤(rùn)滑活塞，其有至少一個(gè)計(jì)量室-控制活塞、潤(rùn)滑活塞和主系統(tǒng)形成至少一個(gè)通過控制活塞和/或潤(rùn)滑活塞的運(yùn)動(dòng)體積可變的壓力室，-通過壓力室的加壓，控制活塞和/或潤(rùn)滑活塞可以在主系統(tǒng)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，-控制活塞和潤(rùn)滑活塞設(shè)計(jì)成，通過控制活塞在主系統(tǒng)內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)，使?jié)櫥钊挠?jì)量室可以通過控制元件與主系統(tǒng)的潤(rùn)滑劑出口連接，-在計(jì)量室與潤(rùn)滑劑出口連接的情況下，潤(rùn)滑活塞可以在主系統(tǒng)的內(nèi)部這樣運(yùn)動(dòng)，即，使計(jì)量室的潤(rùn)滑劑輸送到潤(rùn)滑劑出口。
文檔編號(hào)F01M1/16GK101907004SQ20101022913
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月28日
發(fā)明者于爾根·克羅伊茨康珀, 簡(jiǎn)·魯伊特, 迪爾特·赫斯 申請(qǐng)人:Skf公司