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內(nèi)燃機(jī)消聲器的制作方法

文檔序號(hào):5180464閱讀:115來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:內(nèi)燃機(jī)消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于消聲器技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種內(nèi)燃機(jī)消聲器。
背景技術(shù)
常見(jiàn)的內(nèi)燃機(jī)消聲器,包括兩端分別設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管的外通風(fēng)管,外通風(fēng)管 內(nèi)設(shè)有內(nèi)通風(fēng)管,內(nèi)通風(fēng)管上均布有通孔,氣流和聲波通過(guò)內(nèi)通風(fēng)管的通孔向四周排射,其 不足之處在于氣流和聲波向四周呈直角排射,在后續(xù)進(jìn)來(lái)的氣流推進(jìn)作用下,很快就排出 消聲器了,由于氣流和聲波在消聲器內(nèi)停留的時(shí)間短,氣流和聲波的路線短、衰減少,因此 降噪效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種內(nèi)燃機(jī)消聲器,它具 有良好的降噪效果,并且能降低內(nèi)燃機(jī)的油耗,同時(shí)還能增大內(nèi)燃機(jī)的輸出功率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是內(nèi)燃機(jī)消聲器,包括兩端分別設(shè) 有進(jìn)氣管和出氣管的管體,所述管體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)件,導(dǎo)風(fēng)件包括有導(dǎo)風(fēng)錐體和固定于導(dǎo)風(fēng) 錐體后端的導(dǎo)風(fēng)葉片,導(dǎo)風(fēng)葉片繞導(dǎo)風(fēng)錐體的圓周方向以相同的傾斜角度均勻分布,進(jìn)氣 管的出口與導(dǎo)風(fēng)錐體相配合。所述導(dǎo)風(fēng)件還包括有一與管體內(nèi)壁緊密貼合的圓盤,導(dǎo)風(fēng)錐體設(shè)置在圓盤中心 處,各導(dǎo)風(fēng)葉片均設(shè)置在圓盤上開(kāi)設(shè)的葉片孔內(nèi)。所述導(dǎo)風(fēng)錐體的錐面的傾斜角度大于45度而小于90度,導(dǎo)風(fēng)葉片相對(duì)于圓盤盤 面的傾斜角度大于0度而小于45度。所述導(dǎo)風(fēng)錐體的錐面的傾斜角度為60度,導(dǎo)風(fēng)葉片相對(duì)于圓盤盤面的傾斜角度 為15度。所述管體內(nèi)由帶通氣管的隔板隔成兩級(jí)以上的風(fēng)倉(cāng),各級(jí)風(fēng)倉(cāng)內(nèi)均設(shè)置一組導(dǎo)風(fēng) 件,進(jìn)氣管的出口與初級(jí)風(fēng)倉(cāng)內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)錐體相配合,通氣管的出口與下一級(jí)風(fēng)倉(cāng)內(nèi)的導(dǎo)風(fēng) 錐體相配合。所述進(jìn)氣管呈轉(zhuǎn)折兩次的直角折線狀。所述出氣管的位置與末級(jí)風(fēng)倉(cāng)中導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜方向?qū)?yīng)。本發(fā)明的有益效果在管體內(nèi)設(shè)置具有導(dǎo)風(fēng)錐體和導(dǎo)風(fēng)葉片的導(dǎo)風(fēng)件,氣流和聲 波經(jīng)導(dǎo)風(fēng)錐體均勻的引到導(dǎo)風(fēng)葉片后,氣流和聲波順著導(dǎo)風(fēng)葉片傾斜的射向管壁,經(jīng)管壁 的引導(dǎo)在管體內(nèi)形成螺旋漸進(jìn)形路線,最后經(jīng)出氣管排出,由于氣流和聲波在管體內(nèi)沿螺 旋漸進(jìn)形路線行進(jìn),氣流和聲波的路線長(zhǎng)度加長(zhǎng),于是衰減加大,因此具有良好的降噪效 果。另外,出氣管設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)葉片傾斜方向側(cè),使得排氣阻力小、排氣更順暢、背壓小,內(nèi)燃 機(jī)的油耗也會(huì)降低,同時(shí)還增大了內(nèi)燃機(jī)的輸出功率。



下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖(管體剖開(kāi))。圖2是本發(fā)明導(dǎo)風(fēng)件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、管體、10、進(jìn)氣管;20、出氣管;30、隔板;40、風(fēng)倉(cāng);50、通氣管;60、導(dǎo)風(fēng)
件;61、圓盤;62、導(dǎo)風(fēng)錐體;63、葉片孔;64、導(dǎo)風(fēng)葉片。
具體實(shí)施例方式以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例,見(jiàn)圖1和圖2所示內(nèi)燃機(jī)消聲器,包括兩端分別設(shè)有進(jìn)氣管10和出氣管 20的管體1,管體1內(nèi)由帶通氣管50的隔板30隔成兩級(jí)風(fēng)倉(cāng)40,各級(jí)風(fēng)倉(cāng)40內(nèi)均設(shè)置一 組導(dǎo)風(fēng)件60。導(dǎo)風(fēng)件60包括有圓盤61、導(dǎo)風(fēng)錐體62和導(dǎo)風(fēng)葉片64,圓盤61的外緣能與管體1 內(nèi)壁緊密貼合,導(dǎo)風(fēng)錐體62設(shè)置在圓盤61中心處,圓盤61上開(kāi)設(shè)葉片孔63,葉片孔63繞導(dǎo) 風(fēng)錐體62的圓周方向均勻分布,各導(dǎo)風(fēng)葉片64均以相同的傾斜角度設(shè)置在葉片孔63內(nèi)。進(jìn)氣管10呈轉(zhuǎn)折兩次的直角折線狀,其出口正對(duì)初級(jí)風(fēng)倉(cāng)40內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)錐體62。 通氣管50的出口正對(duì)下一級(jí)風(fēng)倉(cāng)40內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)錐體62。出氣管20設(shè)置在末級(jí)風(fēng)倉(cāng)40中 導(dǎo)風(fēng)葉片64傾斜方向側(cè),這樣使得排氣阻力小、排氣更順暢、背壓小,內(nèi)燃機(jī)的油耗也會(huì)降 低,同時(shí)還增大了內(nèi)燃機(jī)的輸出功率。導(dǎo)風(fēng)錐體62的錐面的傾斜角度大于45度而小于90度,優(yōu)選的傾斜角度為60度。 導(dǎo)風(fēng)葉片64相對(duì)于圓盤61盤面的傾斜角度大于0度而小于45度,導(dǎo)風(fēng)葉片64的傾斜角 度根據(jù)管體1的長(zhǎng)度及氣流和聲波的螺旋漸進(jìn)形路線長(zhǎng)度設(shè)置,優(yōu)選的傾斜角度為15度。在本實(shí)施例中,氣流和聲波經(jīng)進(jìn)氣管10進(jìn)入管體1內(nèi)的初級(jí)風(fēng)倉(cāng)40,氣流和聲波 經(jīng)導(dǎo)風(fēng)錐體62均勻的引到導(dǎo)風(fēng)葉片64后,氣流和聲波順著導(dǎo)風(fēng)葉片64傾斜的射向管壁, 經(jīng)管壁的弓I導(dǎo)在初級(jí)風(fēng)倉(cāng)40內(nèi)形成螺旋漸進(jìn)形路線,而后從通氣管50進(jìn)入下一級(jí)風(fēng)倉(cāng)40, 在下一級(jí)風(fēng)倉(cāng)40中,氣流和聲波的行進(jìn)過(guò)程和路線與上一級(jí)風(fēng)倉(cāng)40相同;最后,氣流和聲 波從末級(jí)風(fēng)倉(cāng)40的出氣管20排出。由于氣流和聲波在管體1內(nèi)沿螺旋漸進(jìn)形路線行進(jìn), 氣流和聲波通過(guò)消聲器的路線長(zhǎng)度加長(zhǎng),于是衰減加大,因此具有良好的降噪效果。
權(quán)利要求
內(nèi)燃機(jī)消聲器,包括兩端分別設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管的管體,其特征在于所述管體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)件,導(dǎo)風(fēng)件包括有導(dǎo)風(fēng)錐體和固定于導(dǎo)風(fēng)錐體后端的導(dǎo)風(fēng)葉片,導(dǎo)風(fēng)葉片繞導(dǎo)風(fēng)錐體的圓周方向以相同的傾斜角度均勻分布,進(jìn)氣管的出口與導(dǎo)風(fēng)錐體相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)消聲器,其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)件還包括有一與管體 內(nèi)壁緊密貼合的圓盤,導(dǎo)風(fēng)錐體設(shè)置在圓盤中心處,各導(dǎo)風(fēng)葉片均設(shè)置在圓盤上開(kāi)設(shè)的葉 片孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)燃機(jī)消聲器,其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)錐體的錐面的傾斜角 度大于45度而小于90度,導(dǎo)風(fēng)葉片相對(duì)于圓盤盤面的傾斜角度大于0度而小于45度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)燃機(jī)消聲器,其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)錐體的錐面的傾斜角 度為60度,導(dǎo)風(fēng)葉片相對(duì)于圓盤盤面的傾斜角度為15度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的內(nèi)燃機(jī)消聲器,其特征在于所述管體內(nèi)由帶 通氣管的隔板隔成兩級(jí)以上的風(fēng)倉(cāng),各級(jí)風(fēng)倉(cāng)內(nèi)均設(shè)置一組導(dǎo)風(fēng)件,進(jìn)氣管的出口與初級(jí) 風(fēng)倉(cāng)內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)錐體相配合,通氣管的出口與下一級(jí)風(fēng)倉(cāng)內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)錐體相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)燃機(jī)消聲器,其特征在于所述進(jìn)氣管呈轉(zhuǎn)折兩次的直角 折線狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)燃機(jī)消聲器,其特征在于所述出氣管的位置與末級(jí)風(fēng)倉(cāng) 中導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜方向?qū)?yīng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種內(nèi)燃機(jī)消聲器,包括兩端分別設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管的管體,管體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)件,導(dǎo)風(fēng)件包括有導(dǎo)風(fēng)錐體和導(dǎo)風(fēng)葉片,導(dǎo)風(fēng)葉片繞導(dǎo)風(fēng)錐體的圓周方向以相同的傾斜角度均勻分布,進(jìn)氣管的出口與導(dǎo)風(fēng)錐體相配合。氣流和聲波經(jīng)導(dǎo)風(fēng)錐體均勻的引到導(dǎo)風(fēng)葉片后,氣流和聲波順著導(dǎo)風(fēng)葉片傾斜的射向管壁,經(jīng)管壁的引導(dǎo)在管體內(nèi)形成螺旋漸進(jìn)形路線,最后經(jīng)出氣管排出,由于氣流和聲波在管體內(nèi)沿螺旋漸進(jìn)形路線行進(jìn),氣流和聲波的路線長(zhǎng)度加長(zhǎng),于是衰減加大,因此具有良好的降噪效果。另外,出氣管設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)葉片傾斜方向側(cè),使得排氣阻力小、排氣更順暢、背壓小,內(nèi)燃機(jī)的油耗也會(huì)降低,同時(shí)還增大了內(nèi)燃機(jī)的輸出功率。
文檔編號(hào)F01N1/08GK101886564SQ20101022872
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者丁秋明 申請(qǐng)人:丁秋明
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