專利名稱：渦輪機(jī)葉輪的平臺(tái)和葉片,葉輪和包括這種葉輪的壓氣機(jī)或渦輪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及渦輪機(jī)葉輪的平臺(tái)，該葉輪包括鼓輪和錘頭連接式葉片，該葉片的 根部固定在鼓輪的周向槽內(nèi)，具有與鼓輪配合的支撐和減固定面。 本發(fā)明特別涉及(但并不限于)渦輪機(jī)低壓壓氣機(jī)的動(dòng)葉輪。
背景技術(shù)：
通常，這些葉輪包括一系列葉片，每個(gè)葉片構(gòu)成具有幾個(gè)部件的獨(dú)立件，這些 葉片直接安裝到鼓輪上。
圖1為這種葉片的單獨(dú)示意圖，圖2到圖4為安裝到鼓輪30的周向槽31內(nèi)的 葉片示意圖。
在該示例中，圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的葉片20，其包括如下部件
--葉片21，其主要沿徑向和軸向延伸，形成向空氣流傳輸動(dòng)能的部件；
-葉根22，其通過被置入鼓輪30內(nèi)，使葉片固定在轉(zhuǎn)子上的部件；
-平臺(tái)23，其主要沿軸向并沿周向延伸，形成限制和導(dǎo)通空氣流的部件，其位
于葉片21和葉根22之間；以及
--倒圓部分24 (radius)，其形成葉片21和平臺(tái)23之間的聯(lián)接部件，具有外漸
進(jìn)的過渡端面，呈凹入輪廓形狀。
如圖2到圖4所示，在裝入到軸為X-X'的鼓輪30的周向槽31中后
-每對(duì)平臺(tái)23通過其周向端面23a (見圖4)相互抵靠，由于成排葉片20之
間安裝的鎖緊件(圖中未示)以及周向槽31的鎖緊缺口 (圖中未示)，使葉片20
沿相對(duì)于鼓輪30的圓周方向保持固定不動(dòng)；以及
-葉根22和周向槽31具有彼此相對(duì)的支撐面22a，22b和31a，31b (見圖3)，
這些支撐面自相互配合，使葉片20相對(duì)于鼓輪30在徑向和軸向上保持固定不動(dòng) (在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，以及在離心力的作用下，傾斜的支撐面22a和31a相接觸)。
這樣，環(huán)形鎖扣25設(shè)在平臺(tái)23的內(nèi)端面、下游端(見圖1 ， 3和4)或平臺(tái)23
的上游端。作為另一種形式，也可以在平臺(tái)23的下游端和上游端都裝有鎖扣25。 該鎖扣25在平臺(tái)23的下方形成了一個(gè)接合點(diǎn)，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)J亭止運(yùn)轉(zhuǎn)和葉片20不在離心狀態(tài)時(shí)，可保證支撐該鎖扣的葉片20始終處于正確的位置。實(shí)際上，鎖扣 25通過其自由端形成固定面，該固定面抵靠在周向槽31周圍的其中一個(gè)側(cè)壁的頂 面(外端面)上；這樣就防止了葉片20圍繞葉根22 (圖3中圍繞平行于垂直方向 的軸)旋轉(zhuǎn)。該鎖扣25還用來確保密封性，因?yàn)槠溥€可以用作O形密封環(huán)40的支 撐面，O形密封環(huán)設(shè)置于鼓輪30夕卜端面的環(huán)形突起32上，靠近周向槽31 (見圖3 )， 以防止空氣在葉片20下方循環(huán)。
在本發(fā)明中，術(shù)語"內(nèi)部'和"外部'分別表示靠近軸X-X'和遠(yuǎn)離軸X-X'的徑向位 置，而術(shù)語"上游"和"下淤'則指代以氣流流動(dòng)方向的沿軸X-X'的軸線位置，"上游" 位于"下游'的前方。
這種錘頭連接式的整體式葉片20 —般采用幾種技術(shù)由鈦合金制成:置于空氣流 中的部件，即葉片21、倒圓部分24和平臺(tái)23的頂面，是經(jīng)鍛造而成，而其它部件， 即平臺(tái)23的底表面和葉根，都是在后鍛造機(jī)加工步驟完成后獲得。
由于這些葉片20的整體特性，不可能使用與葉片20的各個(gè)不同部件的幾何和 工作應(yīng)力最適合的方法和材料來制作這些不同的部件。
另外，人們己經(jīng)知道如何制作包含縮小的葉片平臺(tái)(縮小的圓周范圍)的葉片 的制作方法，這些葉片是與其它葉片相分開，并具有各自特定的葉片間平臺(tái)。
文獻(xiàn)US 6 632 070， US 2007 0020102，尤其是US 2006 0222502涉及到了這種情況。
在文獻(xiàn)US 2006 0222502中，葉片、葉片間平臺(tái)、葉片、葉片間平臺(tái)...，如此
交替安裝在鼓輪的周向槽內(nèi)。這樣帶有縮小平臺(tái)的葉片和特定的葉片間平臺(tái)就可以 分幵制造，因此，可以使用不同的技^SV或材料。
然而，由于葉輪的部件數(shù)量非常大(一般多達(dá)兩倍)，在葉輪裝配(或分解)時(shí)， 還有許多手工操作。因?yàn)檠刂芟蚍较虻目障?所占間隙)必須盡可能小，大量部件 的裝配時(shí)間會(huì)比較長，因此，造繊外費(fèi)用，而且部件彼lfct間及沿多個(gè)葉片和葉 片間平臺(tái)的定位誤差的風(fēng)險(xiǎn)也很大。
此外，在帶有特定葉片間平臺(tái)的情況下，鎖扣系統(tǒng)變得更加復(fù)雜，因?yàn)殒i扣占 用的空間一般是由葉片間平臺(tái)所利用，這導(dǎo)im稱之為"鎖定的葉片間平臺(tái)"的葉片 間平臺(tái)的使用更加復(fù)雜。
此外，在這種情況下，還存在出現(xiàn)空氣泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，這是因?yàn)樵谌~片的縮小平 臺(tái)和鄰近的特定葉片間平臺(tái)之間的空氣通道數(shù)量過大，在平臺(tái)外端面所限定的導(dǎo)管到平臺(tái)下方的空間之間存在空氣循環(huán)。為了優(yōu)化特定葉片間平臺(tái)的密封性，人們提 出了修改葉片(或葉片間平臺(tái))的幾何形狀，但是，這些努力最終以幾何形狀非常 復(fù)雜而告結(jié)束，而且，這也會(huì)增加大量客I外費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種解決方案，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，特別是提供 可以分別制造平臺(tái)和葉片的可能性，在不會(huì)過大地增加裝配和/分解的手工操作次數(shù) 的同時(shí)，又能將空氣循環(huán)的風(fēng)險(xiǎn)降到最低。
為此，根據(jù)本發(fā)明，該平臺(tái)的特征在于，其具有支撐和減固定面，該支撐和/ 或固定面旨灘與鼓輪相配合，使平臺(tái)固定在鼓輪上，且該平臺(tái)跨越角形段，且該平 臺(tái)包括至少兩個(gè)沿周向等距離隔開的開口，每個(gè)開口育辦容納葉片的根部，從而構(gòu) 成與葉片分開的整體構(gòu)件形式的多葉片平臺(tái)。
應(yīng)該了解，通過不再使用各自特定的葉片間平臺(tái)，而是使用多葉片平臺(tái)，M^、
了沿周向堆疊的構(gòu)件的數(shù)量，從而減少了裝酉B/分解時(shí)的操作次數(shù)。
該解決方案還提供了另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即，可以方便地優(yōu)化平臺(tái)的密封性，也就是
說，將空氣循環(huán)的風(fēng)險(xiǎn)降到最小。
該解決方案還具有與傳統(tǒng)的鎖緊系統(tǒng)相匹配的優(yōu)點(diǎn)，這對(duì)于特定的葉片間平臺(tái)
的方案是做不到的。
本發(fā)明還涉及通過以上所述類型的平臺(tái)用于安驗(yàn)鼓輪上的葉片，其特征在于， 該葉片制作成整體構(gòu)件，并包括葉片和葉根，二者之間形成縮小的平臺(tái)。
本發(fā)明還涉及一種動(dòng)葉輪，其包括錘頭連接式葉片和鼓輪，該鼓輪包括周向槽， 該周向槽能固定在葉片的葉根上，并具有插入凹槽，其特征在于，該動(dòng)葉輪包括數(shù) 個(gè)以上所述類型的平臺(tái)，旨平臺(tái)都跨越葉輪的角形段并將數(shù)個(gè)葉輪的葉片固定在 鼓輪上。
本發(fā)明還涉及一種壓氣機(jī)，特別是〗氏壓壓氣機(jī)，在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)合也涉及高壓壓氣 機(jī)，該壓氣機(jī)包括以上所述類型的葉輪。
最后，本發(fā)明涉及一種渦輪機(jī)，特別涉及渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)，該渦輪機(jī)包括以上 所述類型的葉輪。


6下面參考附圖，iM結(jié)合實(shí)施例閱讀以下發(fā)明說明，就會(huì)了解本發(fā)明的其它優(yōu)
點(diǎn)和特性，附圖如下
圖1為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的葉片的透視圖(上面已經(jīng)介紹)；
圖2為根據(jù)圖1的幾個(gè)安裝在鼓輪上的葉片的透視圖(上面已經(jīng)介紹)；
圖3為圖2沿ni方向的投影視圖(上面已經(jīng)介紹)；
圖4為圖3沿IV-IV方向的剖面圖(上面已經(jīng)介紹)； 圖5為根據(jù)本發(fā)明的平臺(tái)的示意圖，與圖2類似； 圖6為圖5沿VI方向的投影圖7和圖8為圖6分別沿vn-vn和vm-vm方向的剖面圖9和圖10為根據(jù)本發(fā)明的多葉片平臺(tái)的局部透視圖和根據(jù)本發(fā)明的具有縮小 平臺(tái)的葉片的局部透,見圖11至圖13為多葉片平臺(tái)、帶縮小平臺(tái)的葉片和鼓輪相互之間裝配步驟透視 示意圖14為圖13沿XIV-XIV方向的局部放大剖面圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D5，其中部分示出了鼓輪130的一部分，這一部分對(duì)應(yīng)跨越了四個(gè)帶有 縮小平臺(tái)的葉片120 (圖5中僅示出了四個(gè)葉片120中的其中三個(gè))的角形段，四 個(gè)葉片通過一個(gè)多葉片平臺(tái)150經(jīng)由其葉根122而固定在鼓輪130的周向槽131內(nèi)。
當(dāng)多葉片平臺(tái)150安裝在鼓輪130上時(shí)，對(duì)于旨葉片120，該多葉片平臺(tái)150 包括通向周向槽131的開口 151。
該多葉片平臺(tái)150在每個(gè)開口 151位置還包括通向多葉片平臺(tái)150的外端面的 凹槽152，該凹槽可以容納縮小的葉片平臺(tái)123。該凹槽152是沿軸向在平臺(tái)150 的整個(gè)長度上延伸的腔室，而其寬度是沿周向方向以與開口 151或葉片120的縮小 平臺(tái)123的寬度相同的距離延伸，其自身至多與葉片120葉根122的寬度相同。
為了使平臺(tái)150安裝在鼓輪上，平臺(tái)150還包括兩個(gè)加強(qiáng)件153，該加強(qiáng)件包 括側(cè)向支撐面153a，該支撐面?zhèn)}辦獨(dú)自將平臺(tái)150軸向固定在鼓輪130上，并能減 少空氣循環(huán)。
為此，兩個(gè)加強(qiáng)件153構(gòu)成了位于平臺(tái)150的兩個(gè)上游和下游端的內(nèi)加強(qiáng)筋。 兩個(gè)加強(qiáng)件153包括(見圖14)側(cè)向支撐面153a，用來與周向槽131側(cè)壁132的支撐面132a相酉己合。較佳地，側(cè)向支撐面132a和153a構(gòu)成軸向支撐表面，艮口，在鼓 輪和平臺(tái)150之間提供全面接觸的表面，以便實(shí)M輪和平臺(tái)150之間完全的軸向 固定。
此外，在鼓輪130和加強(qiáng)件153之間可以形成迷宮式密封，以減少平臺(tái)(內(nèi)端 而)下方空氣循環(huán)，這樣就不需要使用0形密封環(huán)40。
平臺(tái)150在其兩個(gè)周向端部的每個(gè)端部處還包括(見圖5， 6， 10， 12和13) 平臺(tái)間支撐面154，在平臺(tái)150安裝到鼓輪130上后，該支撐面能夠抵靠在相鄰平 臺(tái)150的平臺(tái)間支撐面154上。
平臺(tái)150在每個(gè)開口 151沿軸向的兩側(cè)還包括兩個(gè)孔口 155，葉片鎖扣125 (見 圖9， 10和14)能夠通過每個(gè)孔口。
因而，應(yīng)該了解，凹槽152限定了凹槽的空間，其相對(duì)于平臺(tái)150的外表面形 成凹陷，只在開口 151和孔口 155的位置處穿過平臺(tái)150的整個(gè)厚度。
根據(jù)本發(fā)明，具體如圖9和圖12所示，專門用于根據(jù)本發(fā)明的多葉片平臺(tái)150 的葉片120制成整體件，其包括葉片121和葉根122， 二者之間形成縮小的平臺(tái)123， 該平臺(tái)的尺寸在軸向、周向和徑向上均精確地分別對(duì)應(yīng)于縮小的平臺(tái)123會(huì)嫩插入 的凹槽152的軸向、周向和徑向方向上的尺寸。
這樣，可以避免縮小的平臺(tái)123和多葉片平臺(tái)150之間的空氣循環(huán)。
此外，當(dāng)每個(gè)縮小平臺(tái)123置于其凹槽152內(nèi)時(shí)，縮小的平臺(tái)123和多葉片平 臺(tái)150的頂面都為齊平狀態(tài)，從而可避免空氣流的i壬何氣動(dòng)力擾動(dòng)。
帶縮小平臺(tái)123的葉片120還包括一個(gè)倒圓部分124，其類似于與現(xiàn)有技斜目 關(guān)的前面所述葉片20的倒圓部分24。
此外，縮小平臺(tái)123的底面具有兩個(gè)葉片鎖扣125，軸向布置在葉根122的兩 側(cè)并指向葉根122。
這兩個(gè)葉片鎖扣125穿過平臺(tái)150的兩個(gè)孔口 155與鼓輪130相互配合。鎖扣 125的自由端具有內(nèi)支撐面125a (見圖14)，這些支撐面的配合形式是倚靠在/抵在 位于鼓輪周向槽131的側(cè)壁132內(nèi)的自由端上的對(duì)應(yīng)外支撐面132b上。
這樣，葉片120的鎖扣125就與鼓輪130的外支撐面132b相互配合，從而以徑 向固定平臺(tái)150。制作孔口 155并確定其尺寸，以便使葉片120和鼓輪130之間能 夠木目互配合。 .
這種帶兩個(gè)鎖扣125的形式是優(yōu)選方式，如附圖所示(具體見圖7， 9和14)，
8而根據(jù)圖中未示的另一種形式，縮小的平臺(tái)123僅包括一^l貞扣125。在這種情況 下，或者是多葉片平臺(tái)150不改動(dòng)，而兩個(gè)孔口 155中的其中一個(gè)在裝配后保持空 閑，或者是多葉片平臺(tái)150只包括一個(gè)孔口 155。
平臺(tái)150的側(cè)向支撐面153a與鼓輪130的側(cè)向支撐面132a之間的相互配合， 一方面確保了在裝配時(shí)平臺(tái)130正確的軸向定位，另一方面限制了平臺(tái)底部的空氣 循環(huán)(空氣滲漏)。
應(yīng)該注意，每個(gè)葉片120的根部122和鼓輪的周向槽131之間的相對(duì)位置，與 圖1到圖4中提供的現(xiàn)有技術(shù)的裝配方式保持類似，該相對(duì)位置是通過周向槽131 側(cè)壁132的傾斜內(nèi)支撐面132c與葉根122側(cè)向面的傾斜外支撐面122a在旋轉(zhuǎn)時(shí)及 在離心力的作用下相接觸，從而在軸向和徑向方向上被確定。
根據(jù)以上所述和附圖所示的實(shí)施例，該多葉片平臺(tái)150包括沿周向彼此等距離 隔幵的四個(gè)開口 151，而且每個(gè)開口都能容納葉片120。根據(jù)本發(fā)明，該多葉片平臺(tái) 150跨越由幾個(gè)葉片120組成的角形段，這意味著多葉片平臺(tái)150可以按照幾個(gè)不 同的形式來制造，以通過同樣數(shù)量的開口 151來容納兩個(gè)、三個(gè)或更多葉片120， 每個(gè)開口均與凹槽152和兩個(gè)孔口 155相聯(lián)通。
多葉片平臺(tái)150 采用輕金屬合金或復(fù)合材料制成，該復(fù)合材料包括熱塑性 基4本和纖維，優(yōu)選短纖維，但長纖維也能使用。
例如，熱塑性基體可以是PEI (聚醚醯亞胺)或PEEK (聚醚醚酮)型，纖維 包手舌碳纖維或玻璃纖維。
或者，多葉片平臺(tái)150也可以采用鋁合金制成。
鼓輪130可以與現(xiàn)有技術(shù)的鼓輪30相同。然而因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明，平臺(tái)150與葉 片120是分開的，因此可以(如前所述)用較輕的材料而不是葉片120材料(一般 為l太)制成平臺(tái)。可以將鼓輪130變薄，因?yàn)槠渌惺艿母鞣N力降低了。
應(yīng)該了解，與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)所獲得的葉片20所需尺寸相比，根據(jù)本發(fā)明，可從 縮小了尺寸的"鍛造"件中獲得帶有縮小的平臺(tái)的葉片120。
此外，根據(jù)本發(fā)明，可以減輕含有葉片120和多葉片平臺(tái)150的組件的重量， 并因此減輕該組件裝配妾臌輪130上時(shí)轉(zhuǎn)子(或葉輪)的重量。
參照?qǐng)D11到13，下面介紹每個(gè)平臺(tái)150、鼓輪130和葉片120之間的裝配情況。
多葉片平臺(tái)150必須首先通過在加強(qiáng)件153的側(cè)向支撐面153a和鼓輪130周向 槽131側(cè)壁132的側(cè)向支撐面132a之間滑動(dòng)從而安裝在鼓輪130上(見圖13)。在該步驟中，多葉片平臺(tái)150的開口 151設(shè)于插入凹槽133的對(duì)面(見圖11)，插入 凹槽133形成一個(gè)伸入鼓輪130周向槽131的底部的凹部。
其次，在齡葉根122被置于周向槽131內(nèi)之前，第一葉片120的根部122插 入到與插入凹槽133相對(duì)而置的開口 151內(nèi)。
在該步驟中，鎖扣125自動(dòng)漲入到對(duì)應(yīng)的孔口 155內(nèi)(見圖14)。
第三，多葉片平臺(tái)150通過在加強(qiáng)件153的側(cè)向支撐面153a和鼓輪130周向槽 131側(cè)壁132的側(cè)向支撐面132a之間滑動(dòng)，而在鼓輪BO的周向移動(dòng)，從而使下一 個(gè)開口 151面向插入凹槽133，以使下一個(gè)葉片裝入到多葉片平臺(tái)150內(nèi)。
在該步驟中，第一葉片120鎖定到位，因?yàn)楹笳卟辉倜鎸?duì)插入凹槽133，其根 部122不再從周向槽131中退出，從而獲得圖14所示的固定位置。
當(dāng)對(duì)應(yīng)于多葉片平臺(tái)150的周向長度的角形段的所有葉片120都按這種方法安 裝后，就可以安裝下一個(gè)多葉片平臺(tái)150和其相應(yīng)的葉片120，依此類推。
當(dāng)所有多葉片平臺(tái)150和所有葉片120都安裝后，如現(xiàn)有技術(shù)那樣，整個(gè)部件 就通過安裝兩個(gè)鎖件(圖中未示)被鎖定在插入凹槽133內(nèi)及其兩側(cè)。
應(yīng)該了解，平臺(tái)150將葉片120固定在鼓輪130的周向上。
由于采用了多葉片平臺(tái)150，裝配階段(或反方向的分解階段)就非常容易、 可靠、快捷了。
因此應(yīng)該了解，多葉片平臺(tái)150的使用可以改善流經(jīng)動(dòng)葉輪的空氣流循環(huán)的主 管道的限定范圍，與此同時(shí)，將空氣循環(huán)降到最小。
根據(jù)本發(fā)明，平臺(tái)150僅通過支撐和/或固定面來安裝在鼓輪130上，而不使用 附力口固定裝置，諸如螺絲和螺栓或焊接(不需要在鼓輪、平臺(tái)或葉片根部上進(jìn)行鉆 孔)。
10
權(quán)利要求
1、一種渦輪機(jī)葉輪的平臺(tái)(150)，其包括鼓輪(130)和錘頭連接式葉片(120)，葉片的根部(122)固定在鼓輪(130)的周向槽(131)內(nèi)，其特征在于，該平臺(tái)具有支撐和/或固定面，該支撐和/或固定面能夠與鼓輪(130)相配合，使平臺(tái)(150)固定在鼓輪(130)上，且該平臺(tái)跨越角形段，且該平臺(tái)包括至少兩個(gè)沿周向等距離隔開的開口(151)，每個(gè)開口能夠容納葉片(120)的根部(122)，從而構(gòu)成與葉片(120)分開的整體構(gòu)件形式的多葉片平臺(tái)。
2、 根據(jù)以上權(quán)禾腰求所述的平臺(tái)(150)，其特征在于，在每個(gè)開口 (151)的位置， 該平臺(tái)還包括通向外端面的凹槽(152)，從而可以容納縮小的葉片平臺(tái)(123)。
3、 根據(jù)以上任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的平臺(tái)(150)，其特征在于，該平臺(tái)還包括兩 個(gè)加強(qiáng)件(153)，該加強(qiáng)件由側(cè)向支撐面(153a)組成，該側(cè)向支撐面能夠獨(dú) 自將平臺(tái)(150)軸向固定在鼓輪(130)上，并減少空氣循環(huán)。
4、 根據(jù)以上任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的平臺(tái)(150)，其特征在于，在其兩個(gè)周向端 部的每個(gè)端部處，該平臺(tái)還包括平臺(tái)間支撐面(154)，該平臺(tái)間支撐面在安裝 到鼓輪(130)上后，能夠抵靠在相鄰平臺(tái)(150)的平臺(tái)間支撐面(154)上。
5、 根據(jù)以上任意一項(xiàng)權(quán)禾腰求戶腿的平臺(tái)(150)，其特征在于，在其每個(gè)開口 (151) 的任一側(cè)，沿軸向方向，該平臺(tái)還包括兩個(gè)孔口 (155)，葉片鎖扣(125)能穿 過每個(gè)孔口。
6、 根據(jù)以上任意一項(xiàng)權(quán)禾腰求所述的平臺(tái)(150)，其特征在于，該平臺(tái)包括四個(gè) 沿周向等距離隔開的開口 (151)，每個(gè)開口都?jí)蛉菁{葉片(120)。
7、 根據(jù)以上任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的平臺(tái)(150)，其特征在于，該平臺(tái)由輕金屬 合金或復(fù)合材料制成，復(fù)合材料包括熱塑性基體和纖維。
8、 通過根據(jù)以上任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的平臺(tái)用于安裝在鼓輪上的葉片(120)， 其特征在于，該葉片制作成整體構(gòu)件，并包括葉片(121)和葉根(122)， 二者之間形成縮小的平臺(tái)(123)，而且縮小的平臺(tái)(123)的底面具有兩個(gè)葉片鎖扣 (125)，這兩個(gè)葉片鎖扣軸向設(shè)置在葉根(122)的兩側(cè)并指向葉根(122)。
9、 一種動(dòng)葉輪，包括錘頭連接式葉片(120)和鼓輪(130)，該鼓輪包括周向槽(131 )，該周向槽能固定在葉片(120)的葉根(122)上，并具有插入凹槽(133)，其 特征在于，該動(dòng)葉輪包括數(shù)個(gè)根據(jù)t又利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的平臺(tái)(150)， 每個(gè)平臺(tái)都跨越葉輪的角形段并將數(shù)個(gè)葉片(120)固定在鼓輪(130)上。
10、 一種壓氣機(jī)，其包括至少一個(gè)根據(jù)權(quán)禾腰求9所述的葉輪。
11、 一種渦輪機(jī)，其包括至少一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求10所述的葉輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及渦輪機(jī)葉輪用的平臺(tái)(150)，其包括鼓輪(130)和錘頭連接式葉片(120)，葉片的根部(122)固定到鼓輪(130)的周向槽(131)內(nèi)，該平臺(tái)具有可與鼓輪(130)相配合的支撐和/或固定面。其特征在于，平臺(tái)(150)包括至少兩個(gè)沿周向等距離隔開的開口(151)，每個(gè)開口能夠容納葉片(120)的根部，從而其構(gòu)成與葉片(120)分開的整體構(gòu)件形式的多葉片平臺(tái)。適用于葉輪或渦輪機(jī)壓氣機(jī)。
文檔編號(hào)F01D5/02GK101509398SQ200810189158
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者菲利普·恩斯特, 阿蘭·德克雷 申請(qǐng)人:太空技術(shù)航空公司