專利名稱:增壓器出氣管與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管防松脫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)的增壓器出氣管與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管防跳 脫裝置。
技術(shù)背景目前,為了提升動(dòng)力,越來(lái)越多的發(fā)動(dòng)機(jī)安裝了增壓器,尤其是柴油發(fā) 動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣管與增壓器的出氣管之間通過(guò)一根橡膠管直接相接,發(fā) 動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣管與增壓器的出氣管分別從橡膠管的兩端插入,在發(fā)動(dòng)機(jī)和增壓 器運(yùn)行時(shí),整個(gè)機(jī)艙都會(huì)因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)而產(chǎn)生震動(dòng),使得橡膠管由于增壓器內(nèi) 排出的氣體壓力產(chǎn)生切向力,使得連接發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣管與增壓器的出氣管之 間的橡膠管脫落,增壓器失去作用。而且由于增壓器與橡膠管之間沒(méi)有設(shè)置 防護(hù)罩,發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的高溫會(huì)加速橡膠管的老化,進(jìn)而容易產(chǎn)生漏氣 甚至爆裂的現(xiàn)象。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)與增 壓器運(yùn)行時(shí)使得發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣管與增壓器的出氣管之間的橡膠管在增壓器內(nèi) 排出的氣體壓力只有軸向力而切向力消失、避免橡膠管脫落而且延緩橡膠管 老化時(shí)間的增壓器出氣管與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管之間連接管的防護(hù)夾緊裝置。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,在左、右兩端設(shè)置的呈一體式連接的 拱形的上夾板,上夾板的底端外側(cè)邊設(shè)有向外伸出的上凸起部,在左、右兩 端的上夾板下方設(shè)有與上夾板配合形成管狀通道的下夾板,下夾板與上夾板 活動(dòng)連接,下夾板的頂端外側(cè)邊設(shè)有向外伸出的下凸起部,在上凸起部與下 凸起部之間設(shè)有將它們連成一體的連接裝置。上夾板與下夾板均呈半圓弧形的片狀結(jié)構(gòu)。在左、右兩端的上夾板的上 凸起部上架設(shè)有將上夾板扣蓋其內(nèi)的防護(hù)板,該防護(hù)板與左、右兩端的上夾 板呈一體連接。防護(hù)板為連接于上凸起部外端邊緣、斷面為圓弧狀的片狀板 體。下夾板與上夾板呈分體式或者下夾板的一側(cè)與上夾板的相應(yīng)一側(cè)鉸接。本實(shí)用新型在安裝使用后,發(fā)動(dòng)機(jī)與增壓器運(yùn)行時(shí)使得發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣管 與增壓器的出氣管之間的橡膠管在增壓器內(nèi)排出的氣體壓力只有軸向力而切
向力消失,并將發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣管與增壓器的出氣管被牢牢連接為一個(gè)整體, 增壓器的出氣管的端部與發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣管的端部之間的距離不會(huì)擴(kuò)大,避免 了增壓器的出氣管與發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣管從橡膠管中脫落,而且可以延緩橡膠管 老化時(shí)間。
圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。 圖3是本實(shí)用新型的實(shí)際應(yīng)用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示在左、右兩端設(shè)置的呈一體式連接的拱形的上夾板1,上夾 板1的底端外側(cè)邊設(shè)有向外伸出的上凸起部2,在左、右兩端的上夾板1下方設(shè)有與上夾板2配合形成管狀通道的下夾板3,下夾板3與上夾板1活動(dòng) 連接,下夾板3的頂端外側(cè)邊設(shè)有向外伸出的下凸起部4,在上凸起部2與 下凸起部4之間設(shè)有將它們連成一體的連接裝置5。上夾板1與下夾板3均呈半圓弧形的片狀結(jié)構(gòu)。在左、右兩端的上夾板 1的上凸起部2上架設(shè)有將上夾板1扣蓋其內(nèi)的防護(hù)板6,該防護(hù)板6與左、 右兩端的上夾板1呈一體連接,由左、右兩端的上夾板1與防護(hù)板6—起構(gòu) 成夾箍本體。防護(hù)板6為連接于上凸起部2外端邊緣、斷面為圓弧狀的片狀 板體。下夾板3與上夾板1呈分體式或者下夾板3的一側(cè)與上夾板1的相應(yīng) 一側(cè)鉸接。使用時(shí),將左、右兩端的上夾板1分別扣在增壓器的出氣管8以及發(fā)動(dòng) 機(jī)的進(jìn)氣管9上,并在上夾板1下方分別設(shè)置下夾板3,并在穿設(shè)于上凸起 部2與下凸起部4之間的螺栓用螺母旋緊,由于左、右兩端的上夾板l與防 護(hù)板7呈一體連接,所以此時(shí)上夾板1與防護(hù)板7就將增壓器的出氣管8與 發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣管9固定為一個(gè)整體,增壓器的出氣管8與發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣管9 之間的距離即被固定,在發(fā)動(dòng)機(jī)及增壓器運(yùn)行時(shí),使增壓器吹出的氣體壓力 只有軸向力而切向力消失,增壓器的出氣管8的端部與發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣管9的 端部之間的距離不會(huì)擴(kuò)大,避免了增壓器的出氣管8和發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣管9從 連接它們之間的橡膠管7中脫出。而且,在左、右兩端的上夾板1的上凸起部2上架設(shè)有將上夾板1扣蓋 其內(nèi)的防護(hù)板6可以對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)以及增壓器工作時(shí)產(chǎn)生的高溫進(jìn)行隔離,避免
了高溫直接烘烤增壓器的出氣管8和發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣管9之間的橡膠管7,極 大延長(zhǎng)了橡膠管7的使用壽命。
權(quán)利要求1. 一種增壓器出氣管與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管防松脫裝置,其特征是包括在左、右兩端設(shè)置的呈一體式連接的拱形的上夾板(1),上夾板(1)的底端外側(cè)邊設(shè)有向外伸出的上凸起部(2),在左、右兩端的上夾板(1)下方設(shè)有與上夾板(2)配合形成管狀通道的下夾板(3),下夾板(3)與上夾板(1)活動(dòng)連接,下夾板(3)的頂端外側(cè)邊設(shè)有向外伸出的下凸起部(4),在上凸起部(2)與下凸起部(4)之間設(shè)有將它們連成一體的連接裝置(5)。
2、 如權(quán)利要求1所述的增壓器出氣管與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管防松脫裝置,其特 征是上夾板(1)與下夾板(3)均呈半圓弧形的片狀結(jié)構(gòu)。
3、 如權(quán)利要求1所述的增壓器出氣管與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管防松脫裝置,其特 征是在左、右兩端的上夾板(1)的上凸起部(2)上架設(shè)有將上夾板(1) 扣蓋其內(nèi)的防護(hù)板(6),該防護(hù)板(6)與左、右兩端的上夾板(1)呈一體 連接。
4、 如權(quán)利要求3所述的增壓器出氣管與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管防松脫裝置,其特 征是防護(hù)板(6)為連接于上凸起部(2)外端邊緣、斷面為圓弧狀的片狀 板體。
5、 如權(quán)利要求1所述的增壓器出氣管與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管防松脫裝置,其特 征是下夾板(3)與上夾板(1)呈分體式或者下夾板(3)的一側(cè)與上夾板(1)的相應(yīng)一側(cè)鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)的增壓器出氣管與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管防松脫裝置,包括在左、右兩端設(shè)置的呈一體式連接的拱形的上夾板,上夾板的底端外側(cè)邊設(shè)有向外伸出的上凸起部,在左、右兩端的上夾板下方設(shè)有與上夾板配合形成管狀通道的下夾板,下夾板與上夾板活動(dòng)連接,下夾板的頂端外側(cè)邊設(shè)有向外伸出的下凸起部,在上凸起部與下凸起部之間設(shè)有將它們連成一體的連接裝置。本實(shí)用新型在安裝使用后,它將發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣管與增壓器的出氣管被牢牢連接為一個(gè)整體,增壓器的出氣管的端部與發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣管的端部之間的距離不會(huì)擴(kuò)大,可避免增壓器的出氣管與發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣管從橡膠管中脫落,而且可以延緩橡膠管老化時(shí)間。
文檔編號(hào)F02B33/44GK201080844SQ200720046828
公開(kāi)日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月30日
發(fā)明者姜衛(wèi)川 申請(qǐng)人:無(wú)錫動(dòng)力工程股份有限公司